Ленточная пилорама: Фото и Особенности устройства- Покупной и самодельный вариант сравнение

В строительстве самым легким в обработке и экологичным сырьем является древесина, а именно брус, обрезная и не обрезная доска и т. п. Для заготовки этих стройматериалов понадобится специализированное устройство — пилорамы.

Наиболее эффективные и экономичные характеристики имеет ленточная пилорама, с использованием которой можно получить брус, доски, лафет, шпалы.

Устройство, принцип действия

Ленточная пилорама — станок для продольной распиловки бревен. Конструкция состоит из:

• зажимного механизма;
• ленточной пилы;
• механизма передвижения рамы;
• устройства, регулирующего высоту рабочего полотна.

Это только основные узлы. Самодельный станок чаще оснащается электрическим мотором, его минимальная мощность — 5 кВт. Потенциальная альтернатива — дизельный двигатель (6/9 л. с.), но существенным недостатком станет шумность агрегата.

Во время работы крутящийся момент передается на шкивы, на которых движется пильная лента. Устройство обязательно оснащается натяжным механизмом (пружинным либо гидравлическим), его задача — обеспечение корректного положения шкивов, так как пильное полотно, нагреваясь при работе, провисает.

Рельсы, установленные на бетонном основании, предназначены для перемещения рамы с ленточной пилой. За регулировку толщины заготовок отвечает винтовой механизм, исключающий перекашивание полотна.

Для надежной фиксации бревна при распиловке предусматривают зажимное устройство, состоящее из круглой трубы и зажимов-втулок. При перекосе, который гарантируют удары молотка, происходит заклинивание устройства, благодаря чему кругляк остается неподвижным.

Принцип работы устройства понять не так сложно. Бревно укладывают между направляющими, затем с помощью молотка надежно фиксируют материал зацепами. Каретку с пилой подводят к торцу заготовки, в зависимости от толщины будущего изделия выставляют необходимую высоту. После включения агрегата раму двигают по рельсам, срезая древесину. Дойдя до противоположного края бревна, пилу приподнимают, затем возвращают (передвигают) в исходную точку.

Такая конструкция считается самой простой для самостоятельного изготовления. Однако качество заготовок, получаемых на корректно изготовленной «кустарной» пилораме, неотличимо от того, что присуще стройматериалам, сделанным на профессиональном оборудовании.

Компоновка

Общее устройство ленточной пилорамы включает следующие элементы и узлы:

• рельсовый путь. Оборудован креплениями для стволов. По нему движется базовая рама;
• основная балка с установленными системами настройки, управления, режущим ленточным инструментом. Устанавливается на раму;
• винтовой механизм подъема/опускания балки с кинематической цепной передачей от электрического двигателя, вынесенного на раму.

Перемещение основной балки на ленточной пилораме по высоте контролируется визуально по стальной линейке, выносным электронным блоком.

Схема ленточной пилорамы на колесах

На режущие ленты все время, в течение которого производится пиление, подается смазка из системы для предотвращения налипания на шкив пылевых отходов рабочего процесса.

Показатели качества

Промышленное изготовление ленточных пилорам позволяет производителю выдерживать заявленные характеристики:

• надежность конструкции;
• производительность ленточной пилорамы;
• энергосбережение;
• качество реза (распиловка не дает волну, работа с заготовкой небольшого размера);
• габарит станка, вес представляются в широком диапазоне, позволяющем выбор стационарных, транспортируемых, мини-моделей;
• соответственно конкурентная стоимость продукции.

Скорость подачи варьируется от 2 до 20 м/мин.

Отличия по конструкции

Массовое производство ленточных пилорам конструктивно делится на такие классы:

• Привод от электродвигателя. Различают 5 модификаций, которые определяются подвижностью каретки пильного узла, мощностью двигателя, допустимым к переработке размером сырья, навеской вспомогательных узлов и комплектующих;
• Бензиновый мотор. В 3 разновидностях, с отличием по мощности, предельному диаметру бревна, размеру установленных пил;

Дополнительные опции выражены в обустройстве привода движения режущего узла на ленточной пилораме вдоль неподвижной заготовки, включением в комплектацию электронного измерителя заданного размера (линейки).

Для увеличения габарита подаваемого бревна до 0,85 м, установка ленточной пилорамы оснащается шкивами большего радиуса. Это дает возможность ставить ленту, ширина которой составляет 10 -14 см.

Автомат

Задачу повышения производительности в стандартно повторяющихся операциях решает автоматическая ленточная пилорама, перерабатывающая любые породы древесины.

Количество настраиваемых повторяющихся движений зависит от сложности модели. В программном обеспечении закладывается память различных вариантов настройки, автоматически в расчет вводятся необходимые поправки на толщину реза, последовательность, сложение операций.

Вертикальные перемещения могут задаваться вручную. Оснащают устройствами (фрезы) снятия коры на торцах, что увеличивает срок службы непрерывных пил. Средняя производительность — распиловка 10 м³ доски в смену без наладочных действий оператора. Стволы длиной 6,5 м, Ø до 1,05 м.

Ручное управление

Разные задачи в короткое время выполнит ручная ленточная пилорама, не требующая настройки автоматики. Выход, в среднем, по необрезной доске составляет 87% сырья. Отклонения по длине пропила не превышают 1 мм. Поверхность доски получается чистой.

Ручное передвижение баки по вертикали имеют пилорамы бензиновые ленточные, агрегаты с электрическим двигателем небольшой мощности (7,5 кВт).

Автономность от электрических сетей позволяет получать мобильная ленточная пилорама пиломатериалы на любых строительных площадках. Расход топлива при полной нагрузка может достигать 3 л/ч. Топливного бака хватает для непрерывной работы на ленточной пилораме в течение 2 часов.

Более мощным аналогом является дизельная ленточная пилорама, обеспечивающая бесперебойную распиловку в течение длительного времени круглые сутки.

Оснащенная двигателем внутреннего сгорания, ленточная пилорама комплектуется системой легкого запуска (стартером). Бензиновые модели могут давать более высокие обороты вала, поэтому передаточное число задают диаметрами приводных шкивов, повышающими редукторами.

Малыши

В домашнем хозяйстве, для непрофильных ремонтных бригад пригодится ленточная мини пилорама, которую можно изготовить самому. Простая схема такого устройства из бензопилы.

На направляющие рельсы ставят тележку ручной подачи. На ней сваривают постель для надежного крепления бензопилы. Полученный станок оснащают столом для укладки бревна параллельно ходу тележки. Подвижную часть делают из стальной плиты, создают ребра жесткости для устойчивости, гашения вибраций.

Ленточная пилорама с бензиновым двигателем Honda GX390

Домашняя минипилорама легко убирается на хранение, быстро устанавливается, если предстоит распиловка досок, бруса.

Вспомогательное оборудование

Для долговременной эксплуатации пилорама ленточная нуждается в техническом обслуживании, ремонте. Комплектность производителя, кроме базового набора (установка + техническая документация) может включать:

• устройство развода зубьев пилы;
• заточный станок;
• аппарат сваривания режущего полотна;
• ножницы обрезания пилы;
• приспособления зачистки места сварного соединения.

Коммерческое использование оборудования повышает требования в функциональности, характеристикам оборудования. Оптимальный вариант представляет пилорама, с шириной пилы более 50 мм, мощность двигателя выше 15 кВт, вес не менее 3 тонн, шкивы привода имеют от Ø 800 мм. Следует рассмотреть установку 2 единиц техники меньших параметров, вместо одного большого станка.

Моя книга и помощь

При выборе пилорамы вы можете обратиться ко мне в поддержку, мы подберем вам оптимальное оборудование, сделаем расчеты по экономике и посчитаем штат — обращайтесь в «ПОДДЕРЖКУ». Кроме этого можно заказать электронную книгу «КАК ВЫЖАТЬ МАКСИМУМ ИЗ ЛЕНТОЧНОЙ ПИЛОРАМЫ», более подробно о ее получении в разделе «КНИГИ» верхнего меню.

Подготовка к сборке пилорамы

Конечно, в наше время можно приобрести и уже готовые материалы, и промышленную заводскую ленточную пилораму. Но зачастую это связано с большими финансовыми затратами. Выгодней и практичней собрать ленточную пилу по готовым чертежам собственными руками. Это особенно актуально, если есть частный дом или гараж. В этом случае пилорама оправдана в бытовых условиях.

Для сборки собственной пилорамы необходимо иметь чертежи, режущее полотно, некоторые детали и изучить немного теории. На схеме должны быть отражены размеры и используемые материалы.

Выбор размера инструмента

Длина и ширина пилы зависят от соответствующих параметров станка. Для уточнения надо использовать рекомендации и инструкции к станку, а также чертежи ленточной пилы по дереву своими руками.

Общие рекомендации при выборе оптимального варианта:

• Для продольной резки применяют широкие ленточные пилы, поскольку они обладают максимально ровным пилением.
• Для тонких заготовок требуются тонкие пилы. Чем толще пила и тоньше деталь, тем больше шансов повредить заготовку.
• При резке скруглений или фигурном вырезании ширина режущего полотна должна быть меньше радиуса скругления. Ширина современных пил колеблется от 14 до 88 мм. Обычно для большинства работ достаточно 35—40 мм.

Значение разводки зубьев

Шаг зубьев — это расстояние между острыми краями пилы. Для правильного и эффективного использования инструмента нужно придерживаться общих правил:

• При обработке тонкого материала требуется пила, имеющая крупные зубья. При этом шаг зубьев должен быть равномерным.
• Если поверхность резки длинная, то для распила должен подойти постоянный частый шаг.
• Для порезки натуральных или синтетических полотен нужны полотна с переменными зубьями. Такая пила при работе с мягкой структурой не будет забиваться и скорость работы увеличится.

Качество порезки зависит от разводки зубов. Чем разводка качественней, тем меньше уровень вибрации и тем дольше прослужит сама пила:

• Для работы с тонкими материалами или маленькими заготовками подойдет волнистый профиль.
• Стандартный профиль используют при контурной порезке или обработке объемных деталей. Этот профиль имеет попеременное расположение резцов в разные стороны полотна, при этом один сегмент расположен в центре.
• Зубцы, расположенные попарно в обе стороны, образуют переменный профиль. Он отличается пониженной нагрузкой на режущий край. Сам агрегат стоит дороже, но зато более прочный.

Перед приобретением конкретной пилы надо узнать существует ли возможность повторной заточки и сколько циклов может выдержать материал полотна.

В соответствии с материалом существует следующая классификация полотен:

• Биметаллические. Для работы с нержавейкой или прочными сплавами. Лента обладает повышенной прочностью.
• Алмазные. Это обработка каменного материала, различных минералов. Алмаз, кварц, мрамор.
• Твердосплавные. Резка труднообрабатываемых сплавов.
• Лента из инструментальной стали. Отличный выбор при порезке простых материалов. Этот вид полотен чаще всего используют в маленьких мастерских или домашних условиях.

Поиски идеального места

Оптимальные условия — собственная мастерская или иное помещение для обработки подобных материалов. Минимальная площадь такой постройки — 18 м2. Самый незамысловатый выход из положения — «дислокация» пилорамы под открытым небом, но у него есть большой недостаток. Это опилки, летящие на свою территорию, а также опускающиеся на соседние участки.

В этой ситуации самый разумный выход — строительство вокруг агрегата сплошного забора. В роли материала для заграждения может выступить фанера либо поликарбонат. Большой навес, устроенный над пилорамой, тоже неплох, так как крыша позволит работать при любых погодных условиях. Следующее требование — место, где будет храниться изготовленный пиломатериал, поэтому и данный вопрос надо решить до начала составления проекта.

Комплектующие, материалы, оборудование

Только качественные материалы и элементы конструкции способны обеспечить ее надежность, поэтому подготовительные мероприятия требуют особого внимания. В любой конструкции неважных деталей нет, однако перед сооружением такого непростого агрегата, вынужденного к тому же терпеть серьезные нагрузки, надо позаботиться о качестве всех узлов и материалов.

Двигатель

Здесь фаворит один — электрический, соответствующий требованиям к мощности. Хотя используют и бензиновые. Преимущества первых очевидны: они не обещают проблем с подключением ленточной пилорамы к электросети, имеют большой срок эксплуатации, а идеальное качество реза материала гарантирует стабильность оборотов.

Металл

Массивные бревна требуют прочного материала, но «своего» для каждого элемента агрегата.

• Профиль квадратного либо прямоугольного сечения подходит для пильной каретки, опорной рамы и ложа для бревен. Самое важное условие — максимальная толщина стенок.
• Уголок (как минимум 45х45 мм) или швеллер/двутавр — на рельсы. Главное требование к ним — прямолинейная геометрия, в противном случае все неровности скопируются на заготовках. Уголки больше предрасположены к деформации, поэтому лучшие рельсовые направляющие получаются из Н, П, Т-образного металлопроката.
• Стальные трубы, ползуны, длинные винты с гайками (2 штуки), цепная передача из двигателя автомобиля (замена — велосипедная цепь со звездочками) — для регулировочного механизма высоты каретки.
• Шарикоподшипники для роликов. Идеал — «колесики», выточенные на токарном станке и затем закаленные.
• Ленточные пилы, лучше приобрести сразу несколько полотен.
• Колеса и ступицы от автомобиля — для колес под ленту.

Ленточная пилорама своими руками — операция, для успешного проведения которой необходим и сварочный аппарат, и навыки работы с ним. Болтовые соединения здесь не приветствуются, так как надежность такого крепления начнет вызывать сомнения очень быстро, а проверять его регулярно — перспектива не из радужных. Помимо сварочного оборудования потребуется:

• арматура;
• болгарка;
• гаечные ключи;
• доски (фанера) для опалубки;
• дрель либо сверлильный станок;
• линейка, рулетка, штангенциркуль;
• молоток, пассатижи;
• песок, цемент, щебень;
• струбцины;
• уровень.

Понадобится также «разнокалиберный» крепеж — анкера, болты, гайки и шайбы.

Самостоятельная сборка дискового агрегата

Работа начинается с приобретения необходимых частей, узлов и комплектующих. Затем можно приступать к сборке каркаса. В дело идут металлические трубы и высокопрочные направляющие, которые крепятся при помощи сварки. На следующем этапе производится сборка каретки.

Для вращения металлического диска требуется мощный двигатель, поэтому в большинстве случаев используется бензиновый вариант. Рабочие элементы агрегата соединяются с двигателем через специальные отверстия.

Обычно это происходит при помощи цепной передачи, но в этом случае пилорама не сможет работать непрерывно в течение долгого времени — будет постоянно перегреваться привод.

Быстро вращающийся диск пилы представляет собой источник повышенной опасности, поэтому при монтаже следует учесть все риски и соблюсти все условия техники безопасности.

Изготовление самодельного устройства

Основными элементами самодельной пилорамы являются рама, мотор и, собственно, пила. Хорошо зарекомендовали себя двигатели мощностью в 10 кВт. Мощность такого двигателя позволяет резать практические любые бревна.

Бензиновый двигатель должен вмещаться в корпус самодельной ленточной пилы по дереву. На чертежах должны быть указаны допустимые параметры.

Для изготовления самодельной ленточной пилы потребуются следующие материалы:

• Щиты деревянные, фанерные листы. Они подойдут для изготовления рамы, шкивов и тумбы пилы.
• Листовая сталь. Из неё изготавливается режущее полотно. Можно приобрести готовое полотно в магазине.
• Стальной прут и швеллер. Шкивы устанавливаются на оси и опорную раму, изготовленные из этих деталей.
• Резина листовая. Нужна для создания защитного слоя деревянных деталей пилорамы.
• Ремень. Для передачи вращения от двигателя к колесам.
• Полиуретановый клей. Необходим для склеивания деревянных частей.
• Различные элементы крепежа. Кронштейны, болты, саморезы, шайбы, гайки.
• Электрический или бензиновый двигатель.

Шкивы при изготовлении самодельной ленточной пилорамы подойдут от любой техники. Их необходимый диаметр — около тридцати сантиметров.

Из металлических труб изготавливаются направляющие. Несколько труб полудюймового диаметра и несколько чуть большего. В этом случае трубы большего диаметра свободно одеваются на трубы меньшего с зазором примерно 0.5 миллиметра.

Инструмент, который необходим:

• Аппарат для сварки.
• Точильный станок и резальный станок.
• Шуруповерт, отвертки — прямая и крестовая.
• Молоток.
• Болгарка.

Также может понадобиться фрезерный станок или сварочный аппарат.

Перед началом работы нужно изучить дисковой пилорамы своими руками чертежи. Хороший чертеж способствует быстрому изготовлению пилорамы. Надо убедиться в наличии всех необходимых деталей.

Самостоятельное соединение деталей

После тщательного подготовительного процесса приступают к сборке устройства. При этом важно не торопиться и хорошо проверять качество соединений деталей.

Начинается сборка самодельной ленточной пилорами с изготовления стола с тумбой. На этом столе и будет расположен механизм. Для его сборки понадобятся деревянные бруски, мебельный щит. Заранее просчитывается удобная высота стола, диаметр шкивов. Стол должен быть удобным и вмещать в себя шкивы и двигатель.

На столе должны помещаться необходимые инструменты и быть место для собирания стружки. Желательно сразу продумать поддон для отходов. Чистка пилы будет проще и удобнее.

Если готовых нет, то нужно изготовить самодельные шкивы. Их можно вырезать из фанеры. Затем заготовки шлифуются, покрываются эпоксидной смолой. По центру шкива высверливается отверстие для роликовых подшипников. Сам подшипник для устойчивости закрепляют в муфте из текстолита. После этого колеса оклеиваются ленточной резиной. Диаметр шкивов допускается произвольный. Тем не менее чем больше диаметр шкива, тем дольше срок службы пилы.

Полотно зависит от размера шкива. Очень хорошим соотношением считается 1/1000 полотна пилы к диаметру шкива. Другими словами, если имеется шкив с диаметром в сорок сантиметров, то подойдет четырехмиллиметровая лента. Когда устанавливается шкив, необходимо проследить, чтобы вал подшипника был перпендикулярным. Даже при небольшом отклонении будет наблюдаться биение колеса, в результате чего лента будет соскакивать.

Следующий этап — это сборка опорной рамы. На ней будет крепиться все устройство. Рама делается из углового швеллера и может иметь С-образную форму. Эта форма замечательно удерживает ленту. На швеллер надевается металлическая ось. Рама или станина — это самая важная часть конструкции.

На оси при помощи втулок насаживаются шкивы. После чего, добиваются их баланса. Против вибрации ленты используют демпфер. Присоединяют к двигателю подвижные детали. Надо иметь в виду, что средняя скорость вращения ленточной пилы составляет от 700 до 900 оборотов в минуту. Этот параметр необходимо учитывать, когда рассчитывается диаметр приводных шкивов.

На двигатель лучше всего одеть защитный кожух. Он защитит приводной механизм от попадания мелкой пыли и стружек.

Для удобства подачи обрабатываемого материала крепят металлические уголки. Они создают направляющий механизм.

Деревянные части надо астроганить, покрасить или покрыть лаком. С одной стороны, это эстетично и удлиняет срок службы изделия, а с другой — защищает руки работающего от заноз из необработанного дерева. Перед покраской древесина зачищается мелкой шкуркой и обрабатывается жидкостями, предотвращающими гниение дерева.

Настройка, проверка и заточка

Перед началом работы обязательно надо проверить и настроить аппарат. Необходимо убедиться, что лента образует прямой угол. Малейшее отклонение может привести к поломке машины и даже нанести травму. С помощью ведомого шкива натягивают ленту. Добиваются максимального натяжения резательной ленты.

Заточка ленточных полотен несложна и доступна. Технология проверена многими мастерами. Необходим специальный станок и немного терпения. Сначала производят первоначальную заточку, то есть восстанавливают симметрию, выравнивают зубья пилы, удаляют небольшие трещины на кромках. Затем очищают пилу от пыли и металлических опилок и производят разводку, восстанавливая задний и передний углы.

Завершающим действием является финальная заточка. Именно она придает зубьям необходимую остроту и устраняет различные искажения.

Самоделка по принципу «логосоль»

Идея создания станка такого типа появилась благодаря известной шведской фирме, производящей портативные пилорамы разных типов. Основными особенностями таких деревообрабатывающих комплексов можно назвать их мобильность и оригинальный способ регулирования толщины доски.

Перемещать станок с одного места на другое можно благодаря колесам, установленным на конструкции и прицепному механизму, позволяющему присоединяться к автомобилю.

Толщина доски на такой пилораме регулируется как обычным способом с изменением высоты пилы, так и способом изменения высоты бревна. Второй вариант удобен для маленьких бревен и комфортной работы оператора, которому нет необходимости работать в наклон.

В остальном принцип сборки станка типа «логосоль» не отличается от традиционных аналогов. Таким образом может быть собрана и бензиновая ленточная пилорама, и электрическая дисковая, и цепная.

Советы и рекомендации при изготовлении пилорамы

Деревообрабатывающий агрегат относится к объектам с повышенным уровнем опасности из-за подвижных режущих элементов. Также он имеет довольно крупные размеры. Поэтому место для сборки конструкции следует выбирать очень тщательно.

Площадка для установки пилорамы должна быть ровной и просторной, дающей возможность подойти с любой стороны. Для этих целей можно использовать хорошо освещаемые гараж, сарай или другие подсобные помещения. Можно установить станок и на улице, но в этом случае следует соорудить навес.

Если агрегат оборудован электродвигателем, необходимо соблюдать все правила электробезопасности и следить за состоянием силовых и заземляющих кабелей.

Станок должен находиться в устойчивом положении, а бревно должно быть прочно закреплено, чтобы в момент распила не сорваться и не травмировать оператора.

Перед началом запуска собранного агрегата необходимо убедиться в надежности всех узлов и соединений.

Пилорама — деревообрабатывающая система, имеющая не очень сложную конструкцию. Собрать ее своими руками легко. Достаточно лишь тщательно следовать всем рекомендациям, внимательно читать чертежи и опираться на предоставленные видео и фото самодельной пилорамы.

Правила применения и техника безопасности

После изготовления и настройки можно использовать пилораму в работе, соблюдая определенные правила и технику безопасности.

Необходимо помнить, что полотно способно разорваться, лопнуть или соскочить. Поэтому при сомнениях в надежности крепления лучше находиться на некотором расстоянии от оборудования.

Существуют следующие правила эксплуатации электропилы:

• Размер зубьев пилы находится в прямой зависимости от обрабатываемой детали. Чем больше деталь, тем крупнее зубья полотна.
• Практичней всего использовать универсальные ленты. Тогда при смене обрабатываемого материала не нужно будет часто менять полотно.
• Нужно заранее подобрать место установки устройства. Обязательно должна поблизости находиться розетка и само место должно хорошо вентилироваться.
• Перед работой проверяется натяжение режущей ленты.
• Пилы не рекомендуется включать более чем на два часа подряд. После такой интенсивной работы ленту снимают со шкива и оставляют «отлеживаться» на двадцать четыре часа.
• Станок нуждается в регулярной смазке.
• Развод зубьев на пиле обязан быть правильным.

В результате правильной сборки появится нужный в хозяйстве инструмент, собранный по чертежам ленточной пилорамы своими руками. При небольшой сноровке работать на нем удобно и несложно. Тележкой подвозится исходный порезочный материал. На ложе кладется распилочный материал, фиксируется и при помощи пилы происходит обработка бревна или другого материала.

Самодельная ленточная пила нуждается в уходе и регулярных проверках. При сбоях или расслаблении крепежных элементов лучше приостановить работу и исправить замеченные недостатки. При эксплуатации устройства надо быть внимательным и осторожным.

Пилорама и выходной материал

Пилорама — специальный станок или набор станков, которые предназначены для работы по дереву, а именно для распиловки бревен. С помощью пилорамы можно заготовить:

• Брусья;
• Доски;
• Горбыль;
• Шпалы;
• Щепу;
• Опил.

Самыми распространенными на сегодняшний день являются следующие пилорамы:

• Ленточные;
• Дисковые;
• Рамные станки;
• Фрезерно брусующие линии;
• Шинные (цепные);
• Комбинированные линии.

Чтобы узнать, какую пилораму выгодно приобрести, мы сравним все преимущества и слабые стороны разных пилорам.

Изготовление собственными силами

Принцип работы пилорамы ленточного типа очень прост:

• Бревно неподвижно закрепляется на платформе, соответствующей ему длины;
• После этого к нему подаётся устройство, представляющее собой два колеса, закреплённых в раме и заставляющих двигаться намотанную на них ленту пилы. При этом режущее полотно имеет горизонтальное положение, а расстояние между вращающимися элементами чуть больше диаметра обрабатываемого бревна.

Схема, демонстрирующая принцип работы ленточной пилорамы

В теории устройство такого станка выглядит вроде бы просто, но вот, чтобы собрать его самостоятельно придётся «попотеть» и проявить изобретательность. Поэтому внимательно отнеситесь к теоретической части, прежде чем приступать к практике.

Подготовка материалов

Ленточную пилораму в домашних условиях можно сделать различными способами. Я же предлагаю пойти по пути меньшего сопротивления и использовать вместо колёс, двигателя и ленты пилы бензопилу «Husqvarna 395». Мощность этого агрегата составляет 4,9 кВт, а длина шины – 90 см, чего вполне достаточно для распускания брёвен на доски в бытовых масштабах.

«Husqvarna 395» в своём оригинальном облике

В этом случае примерный чертёж изготавливаемого станка будет выглядеть так:

Конструкция ленточной пилорамы, в которой в качестве рабочей части используется бензопила

Тогда кроме непосредственно самой бензопилы вам понадобятся:

Название	Назначение
Трубы различных диаметров и швеллеры	Изготовление различных элементов каркаса
Профильные трубы	Изготовление шпал
Уголки	Изготовление рельс
Ролики	Обеспечение движения пильной каретки

Профильные трубы благодаря наличию ребра жёсткости с лёгкостью смогут выдержать вес даже трёхсоткилограммовых брёвен

Подготовка инструментов

С голыми руками к работе не стоит походить. Вам понадобятся:

Название	Назначение
Сварочник	Соединение фрагментов станка с помощью сварки
Электродрель	Создание отверстий в металле
«Болгарка»	Резка стальных изделий
Гаечные ключи и отвёртки	Затягивание болтов и гаек
Молоток	Наверняка пригодится, без него никуда
Рулетка	Выполнение замеров
Болты и гайки	Соединение фрагментов станка

Сварочный аппарат гарантирует надёжные и долговечные соединения

При использовании сварочника не забывайте о правилах техники безопасности. Особенное внимание хочу заострить на сварочной маске. Без неё в процессе сварки можно очень сильно травмировать органы зрения.

Сварочная маска защитит ваши глаза от «зайчиков»

Основные работы по сборке

Рекомендую сразу подобрать для возведения помещение площадью не менее восемнадцати квадратных метров. Наличие крыши над головой позволит преобразовывать брёвна в доски в любое время года и при любой погоде.

Убрать весь хлам с пола и можно приступать к сборочным работам

Общая инструкция действий, которые приведут вас к успеху в задуманном деле, выглядит так:

• Собираем станину.

Для этого:

• Соединяем два уголка или швеллера длиной по 8 м с помощью семидесятисантиметровых профильных труб с шагом в один метр, используя болты или сварку. При этом канавки должны быть повёрнуты вверх.
  Если длина распиливаемого бревна может быть меньше, то нужно сразу продумать метод, с помощью которого можно будет подпереть его с противоположной от пилы стороны. Для этого достаточно приварить к шпалам петли, в которые затем вставлять куски арматуры или снова-таки профильные трубы вертикально основанию;

Схематический пример обустройства петель под упоры

• В районе шпал привариваем по бокам с внутренней стороны швеллеров небольшие отрезки труб, которые будут удерживать положенное на станину бревно от скатывания в сторону;
• Затем приделываем по четыре стойки с каждой стороны. Их можно изготовить также из профильных труб или швеллеров. Обязательно проверьте при этом горизонталь получившейся конструкции, чтобы исключить наличие уклонов;

Рекомендую ножки забетонировать. Это гарантирует наибольшую устойчивость всего станка, которая понадобится при работе со столь габаритными и тяжёлыми изделиями.

• Собираем пильную каретку согласно расположенному ниже чертежу. Отмечу, что ленточная рама в итоге должная иметь внизу ролики, по сторонам стабилизирующие распорки, а сбоку удобную ручку для её перемещения. Пила же закрепляет с помощью ходового винта, чтобы в дальнейшем обладать возможностью регулировать толщину изготавливаемых досок;

Чертёжная схема изготовления пильной каретки

• Пильную каретку устанавливаем на станину и получаем готовый станок.

Вот так может выглядеть самодельная ленточная пилорама

Рамные пилы

Рамные пилорамы используются на больших предприятиях, и конечно на таком предприятии должна быть возможность переработки опилок (большое количество отходов в процессе работы). Для установки станка нужен фундамент, а в работе используется большой объем энергии.

Преимущества:

• Высокое качество распила;
• Большая производительность;
• Долгосрочная служба;
• Простые в эксплуатации даже в сильные морозы;
• Очень надежны.

Но к сожалению данная технология лесопиления устаревает и сегодня новую лесопильную раму я бы не взял, так как имеется более производительное и экономичное оборудование, о котором я расскажу ниже.

Приобретение готового оборудования

Можно, конечно же, избежать тяжёлого процесса изготовления ленточной пилорамы собственными силами и, накопив приличную сумму денег, отправиться в специализированный магазин.

Там вас могут ожидать следующие предложения от ведущих производителей:

• Модель «Тайга Т1»:

Параметр	Описание
Максимальное сечение обрабатываемого бревна	65 см
Максимальная длина заготовки	650 см
Мощностной показатель электродвигателя	7,5 кВт
Необходимое электрическое напряжение	380 В
Диаметр шкивов	52 см
Изменение положения пилы	Ручное
Транспортировка пильной каретки вдоль станины	Ручное
Длина рамы	85 см
Высота рамы	142 см
Ширина рамы	176 см
Длина трёхсекционной станины	800 см
Высота трёхсекционной станины	8 см
Ширина трёхсекционной станины	78 см
Масса	0,55 т
Длина ленточной пилы	360 см
Ширина ленточной пилы	3,2 см
Стоимость	112500 рублей

Ленточная пилорама «Тайга Т1» с погружённым на неё бревном

• Модель «Алтай-700»:

Параметр	Описание
Максимальное сечение обрабатываемого бревна	70 см
Максимальная длина заготовки	650 см
Мощностной показатель электродвигателя	7,5 кВт
Необходимое электрическое напряжение	380 В
Диаметр шкивов	52 см
Изменение положения пилы	Электромеханическое
Транспортировка пильной каретки вдоль станины	Ручное
Длина конструкции	850 см
Высота конструкции	170 см
Ширина конструкции	140 см
Масса	0,7 т
Длина ленточной пилы	357 см
Толщина ленточной пилы	0,11 см
Ширина ленточной пилы	4 см
Средняя производительность	1 м3 в час
Минимальная толщина готовой доски	0,2 см
Стоимость	128000 рублей

Ленточная пилорама «Алтай-700» во время работы

• Модель «Тайга Т-2Б»:

Параметр	Описание
Максимальное сечение обрабатываемого бревна	80 см
Максимальная длина заготовки	650 см
Мощностной показатель электродвигателя	9,8 кВт
Потребление горючего	1,2 литра в час
Диаметр шкивов	52 см
Изменение положения пилы	Ручное
Транспортировка пильной каретки вдоль станины	Ручное
Длина рамы	93 см
Высота рамы	170 см
Ширина рамы	200 см
Длина трёхсекционной станины	800 см
Высота трёхсекционной станины	8 см
Ширина трёхсекционной станины	106 см
Масса	0,6 т
Длина ленточной пилы	402,6 см
Ширина ленточной пилы	3,2-3,5 см
Стоимость	158000 рублей

Пилорама пильная «Тайга Т-2Б», работающая на бензиновом двигателе

• Модель «Алтай-1000»:

Параметр	Описание
Максимальное сечение обрабатываемого бревна	1000 см
Максимальная длина заготовки	650 см
Мощностной показатель электродвигателя	11 кВт
Необходимое электрическое напряжение	380 В
Диаметр шкивов	52 см
Изменение положения пилы	Электромеханическое
Транспортировка пильной каретки вдоль станины	Ручное
Длина конструкции	850 см
Высота конструкции	190 см
Ширина конструкции	172 см
Масса	0,82 т
Длина ленточной пилы	402 см
Толщина ленточной пилы	0,11 см
Ширина ленточной пилы	4 см
Средняя производительность	1 м3 в час
Минимальная толщина готовой доски	0,2 см
Стоимость	160000 рублей

«Алтай-1000» в производственном цеху

• Модель «Авангард-ЛП-60»:

Параметр	Описание
Максимальное сечение обрабатываемого бревна	65 см
Максимальная длина заготовки	650 см
Мощностной показатель электродвигателя	11 кВт
Диаметр шкивов	56 см
Изменение положения пилы	Электромеханическое
Транспортировка пильной каретки вдоль станины	Ручное
Длина станка	800 см
Высота станка	205 см
Ширина станка	220 см
Масса	1 т
Ширина ленточной пилы	3,2-3,8 см
Стоимость	240000 рублей

Образец модели «Авангард-ЛП-60»

• Модель «Авангард-ЛП-80 S.E.N.»:

Параметр	Описание
Максимальное сечение обрабатываемого бревна	80 см
Максимальная длина заготовки	650 см
Мощностной показатель электродвигателя	11 кВт
Диаметр шкивов	66 см
Изменение положения пилы	Электромеханическое
Транспортировка пильной каретки вдоль станины	Электромеханическое
Длина станка	800 см
Высота станка	260 см
Ширина станка	220 см
Масса	1,26 т
Ширина ленточной пилы	5,1 см

Образец модели «Авангард-ЛП-80 S.E.N.»

• Модель «Кедр 2»:

Параметр	Описание
Максимальное сечение обрабатываемого бревна	65 см
Максимальная длина заготовки	650 см
Мощностной показатель электродвигателя	11 кВт
Необходимое электрическое напряжение	380 В
Диаметр шкивов	51 см
Изменение положения пилы	Электромеханическое
Транспортировка пильной каретки вдоль станины	Ручное
Длина конструкции	765 см
Высота конструкции	180 см
Ширина конструкции	160 см
Длина трёхсекционной станины	765 см
Масса	0,7 т
Скорость ленточной пилы	30 м/с
Ширина пропила	0,19-0,24 см
Толщина готового пиломатериала	0,1-27 см
Производительность	18 м3 за 12 часов
Стоимость	112500 рублей

Образец модели «Кедр 2»

Шинная (цепная)

По принципу работы ее можно сравнить с ленточными. В отличии от них, шинная пилорама использует пилу цепную.

Преимущества:

• Легка в работе и в ремонте;
• Очень простая и надежная конструкция;
• Небольшие размеры;
• Подходит для частой транспортировки.

К недостаткам можно отнести:

• Широкий пропил — 6 мм;
• Периодически цепь нужно менять;
• Дорогостоящие детали.

Виды ленточных пилорам

Устройство для обработки древесины, использующее зубчатую ленту, сегодня имеет множество размеров и назначений. Сама классификация этого типа оборудования может проводиться по нескольким признакам. Например, чаще всего различают оборудование по типу используемого двигателя:

• Оборудование с электродвигателем для бытовой сети 220 вольт.
• Оборудование, работающее на промышленной сети 380 вольт.
• Пилорама ленточная бензиновая.
• Пилорама с дизельным двигателем.

Не менее интересная квалификация по назначению оборудования в зависимости от размеров самого станка и размеров обрабатываемой древесины:

• Мини пилорама для работы с бревном диаметром до 50 см.
• Устройство средних размеров – она позволяет распилить бревна длиной 6 метров и диаметром до 75 см.
• Промышленная пилорама, станок которой позволяет распил бревен длиной от 6 метров и диаметром 1,2-1,6 метра.

Различают также и по возможности использования станка:

• Мобильная пилорама, которая перевозится в разобранном виде на прицепе или автомобиле. При необходимости она может быть установлена в любом нужном месте, поскольку нее не нужно электричество, она работает от бензинового или дизельного двигателя.
• Стационарная модель предназначена для использования в специально подготовленном помещении или площадке.

Еще одной градацией может быть классификация по типу расположения пильной рамы:

• Оборудование с горизонтальным расположением полотна.
• Вертикальная ленточная пилорама.
• Устройство с изменяемым положением полотна.

Первый вид представляет обычную конструкцию способную резать древесину в горизонтальной плоскости. Таких устройств выпускается промышленностью большинство, они очень популярны и для самостоятельной сборки. Второй вид оборудования представляет собой пилораму, в которой лента расположена вертикально и рез древесины осуществляется в вертикальной плоскости, так же, как и в рамных устройствах. Самыми сложными являются устройства с возможностью смены положения пильной рамы.

Особенности

Ленточная пилорама получила большую популярность благодаря большому количеству положительных факторов, связанных со строением устройства, его возможностями и техническими характеристиками. Производители закладывают в это оборудование определённой принцип работы с пиломатериалами, благодаря которому данная техника позволяет получить любой тип деревянной продукции: от небольших брусков до шпал. Продукция получается высокого качества и почти без отходов.

Габариты ленточной пилорамы напрямую сказываются на её предназначении.

При помощи данного инструмента можно распиливать бревна на брусья, доски и лафеты, ребровым делением обрабатывать молочные пиломатериалы, получать обрезные и необрезные доски, бруски и шпалы.

Некоторые модели агрегата оснащены дополнительными функциями и могут подготавливать и перемещать древесину во время её распила. Помимо прочего, ленточная пилорама позволяет минимизировать потери: благодаря тонкому лезвию количество опилок снижается примерно на 20%.

Если правильно выбрать тип полотна, специфику заточки и разводки зубьев, то можно сделать практически идеальный разрез на любом типе бревна. В процессе обработки мастер может контролировать процесс распиловки и брать во внимание все особенности текстуры дерева и её изъяны.

К тому же рабочее полотно можно отрегулировать в зависимости от индивидуальных требований покупателя. Если есть необходимость распила больших бревен диаметром от 120 см, то рекомендуется остановить свой выбор на нестандартных станках с возможностью регулировки ширины линии реза.

Правила работы

Для получения минимального количества отходов и максимального количество пригодных к дальнейшему использованию материалов необходимо как минимум знать таблицы раскроя бревен и технологию проведения работ. Грамотный расчет раскроя пиломатериала позволяет снизить количество отходов на 3-7 %, и при этом получить экономию энергоресурсов в объеме 3-5 % от общих затрат.

Успех работы во многом зависит и от того, насколько правильно настроен станок под конкретный вид и сорт древесины. При распиле дерева лиственных пород необходимо учитывать плотность древесины, ее влажность и качество. Для березы, ольхи, осины распил может выполняться универсальной пилой, а вот для дуба, граба и бука необходимо применять пилу с волнообразным типом развода. Хвойные породы, кроме лиственницы распускаются при помощи пилы с широким разводом, и работать рекомендуется с более жидким смазывающим составом.

Еще один важный аспект при работе на ленточных пилорамах это обязательное соблюдение правил техники безопасности. Это касается, прежде всего, работы с опущенным защитным кожухом. Второй момент заключается в использовании только остро заточенного инструмента, пила с тупыми зубьями в лучшем случае «даст волну» и испортит доски, а в худшем, при разрыве может серьезно травмировать работника.

Вместе с тем, на сегодняшний день ленточная пилорама является одним из самых эффективных видов оборудования для быстрого и качественного роспуска древесины. Легкость в управлении, многофункциональность в выполнении задач и небольшое количество получаемых отходов делают ее незаменимой как для больших предприятий, так и для частных фирм, занимающихся обработкой древесины.

Сравнение с дисковыми пилорамами

Однозначно ответить на вопрос, что лучше — дисковая или ленточная пилорама, не сможет даже самый опытный мастер. В первую очередь нужно обращать внимание на условия, при которых будет производиться работа. При выборе обычно опираются на следующие факторы:

• качество исходного материала;
• место использования агрегата;
• размеры леса;
• примерный объём древесины, нуждающейся в распилке;
• необходимое качество выходного пиломатериала;
• денежные затраты на работу;
• квалификация мастеров.

Только взяв во внимание вышеуказанные критерии, можно будет сделать оптимальный выбор лесопильной техники. Для того чтобы понять, какой станок подойдёт именно вам, рекомендуется детальнее изучить особенности каждого типа агрегата.

Дисковые станки

Дисковая пилорама — довольно распространённый инструмент, много лет используемый мастерами как на малогабаритных, так и на больших лесообрабатывающих фабриках. На рынке представлено огромное количество моделей в самых различных ценовых категориях, благодаря чему данную технику можно приобрести и для личного использования, и для работы на профессиональном предприятии.

Дисковая пилорама, как правило, отличается небольшими размерами, благодаря чему хозяева могут с лёгкостью транспортировать агрегат и производить распил прямо в лесу.

К тому же многие модели оснащены двигателем внутреннего сгорания, следовательно, работают от топлива, а не от электричества.

Ниже описаны положительные качества дисковых пилорам:

• лезвие станка нечувствительно к возрасту и качеству дерева, поэтому агрегат без проблем справляется с любым видом деревьев, в том числе с деревьями сухого, загрязненного или горелого леса;
• изделие не нуждается в частом обслуживании;
• при правильной настройке срез будет получаться идеально ровным и без сколов;
• дисковая пилорама является незаменимым инструментом в получении радиальных досок.

Теперь поговорим о минусах:

• главный недостаток — это стоимость, качественный инструмент стоит довольно дорого;
• нет возможности обрабатывать дерево большого диаметра;
• значительная толщина реза, что отрицательно сказывается на качестве конечного продукта.

Даже несмотря на наличие недостатков, дисковые пилорамы довольно популярны. Всё дело в том, что есть условия, в которых ленточный агрегат попросту не справится с работой.

Ленточные станки

Ленточная пилорама – сравнительно недорогая разновидность лесопильных станков, их можно приобрести и использовать в домашних условиях, а хранить в гараже.

Такие изделия в основном эксплуатируются в сфере малого и среднего производства, но при наличии нескольких агрегатов можно обрабатывать и большие объёмы леса.

Рассмотрим основные положительные стороны ленточных пилорам:

• они не могут похвастаться наличием мощных электродвигателей, зато расходы на электроэнергию при использовании подобной техники будут существенно ниже;
• помимо электрических моделей, на современном рынке представлены агрегаты, оснащённые двигателями внутреннего сгорания, благодаря чему изделие можно транспортировать и использовать на месте заготовки леса;
• есть возможность перенастраивать устройство после каждого прохода;
• благодаря тонкому лезвию можно сделать разрез незначительной толщины, следовательно, мастер может получить любой необходимый размер материала;
• некоторые модели позволяют обрабатывать стволы большого диаметра.

Но у данной техники есть и минусы, о которых будет рассказано ниже:

• транспортировка техники может доставить некоторые проблемы, благодаря большим габаритам;
• необходимость постоянного обслуживания пилы;
• ленточная пилорама не сможет обработать некондиционный лес, так как лезвие слишком быстро выходит из строя;
• работать за станком должен только профессионал, так как изделие нужно очень точно настраивать, в противном случае высока вероятность получения некачественного материала на выходе.

Несмотря на все недостатки, специалисты рекомендуют к покупке именно ленточные пилорамы всем, кто работает в деревообрабатывающей сфере.

Разновидности

Техника для обработки древесины, оснащенная зубчатой пилой, представлена на рынке в самых разных размерах. Помимо габаритов, она отличается и назначением. Все пилорамы классифицируются по 4 признакам, о которых будет рассказано ниже.

По типу используемого двигателя

Разновидности пилорам по типу используемого двигателя:

• модели, оснащённые электродвигателем и питающиеся от бытовых линий электропередач 220 Вольт;
• модели, питающиеся от промышленных линий электропередач 360 Вольт;
• бензиновые;
• на дизельном топливе.

По назначению

Разновидности пилорам по назначению:

• мини-пилорама для обработки брёвен до 45 см в диаметре;
• пилорама средних габаритов — она предназначена для распила брёвен длиной до 6 м и диаметром до 70 см;
• промышленная пилорама — она используется при распиливании бревен длиной от 5 м и диаметром 120-150 см.

По возможности использования

• Мобильная пилорама. Её разбирают для транспортировки на грузовой машине или в прицепе. Большинство таких моделей питаются от бензина или дизельного топлива, следовательно, инструмент не привязан к линиям электропередач.
• Стационарная пилорама. Такой агрегат невозможно разобрать, поэтому он используется только на специальных деревообрабатывающих заводах.

По типу расположения пильной рамы

Разновидности пилорам по типу расположения пильной рамы:

• модели с горизонтальным расположением лезвия;
• вертикальные ленточные модели;
• модели с функцией изменения положения режущего полотна.

Ленточные пилорамы с горизонтальным расположением лезвия являются самыми базовыми моделями и самыми бюджетными одновременно. На большинстве фабрик используются именно такие модели, также их можно установить в гараже и собрать самостоятельно, установка и настройка не требует большого опыта работы с инструментом.

Вертикальные ленточные пилорамы оснащены режущим полотном,расположенным под углом 90°, следовательно, распил дерева осуществляется в вертикальном положении, как и в дисковых агрегатах.

Пилорамы с функцией изменения положения режущего полотна являются самыми сложными, они менее популярные и очень дорогие.

Настройка

Грамотная настройка агрегата напрямую влияет на срок эксплуатации устройства.

• В первую очередь устанавливают рельсовое основание.
• Для корректной работы пилорама должна стоять строго горизонтально, в противном случае станина деформируется, а механизмы фиксации бревна на раме выйдут из строя спустя несколько часов. В базовой комплектации любой качественной пилорамы имеются гидравлические уровни, показывающие угол наклона относительно горизонтальной и вертикальной плоскостей.
• Следующим шагом следует откалибровать и настроить элементы управления. Для этого в начале работ скорость распила устанавливается на 25% от максимально возможной, благодаря чему полотно ленты сможет нагреться.
• Через 10 минут работы в таком режиме нужно проверить силу натяжения и добавить скорости. Её устанавливают, отталкиваясь от типа лезвия. Чем крупнее зубья пилы, тем большую скорость можно выставить.
• Во время первого распила нужно обратить внимание на рекомендации производителя по настройке вертикального хода полотна. Для этого сравнивают показания градуированной линейки с теми, что получили в результате контрольного пропила.
• Во время настройки не забудьте замерить минимальную, среднюю и максимальную скорости вращения лезвия и сопоставьте их с теми, что указаны в документации.

Нюансы выбора

Если ваш бюджет ограничен, то специалисты рекомендуют покупать самую недорогую модель без дополнительной комплектации. В будущем по мере необходимости можно просто докупать периферию: установить гидравлику или добавить функцию автоматической подачи брёвен. Эти дополнения значительно сэкономят время и окупятся за несколько месяцев.

Первым делом следует обращать внимание на двигатель, его мощность должна быть в пределах 11-15 кВт, а скорость вращения не меньше 1500 об/мин. Ленточнопильный станок должен быть выносливым к большим нагрузкам и ремонтопригодным.

Ниже приведены параметры, на которые стоит обратить внимание перед покупкой.

• Стоимость ремонта. Учтите, что станок не будет служить вам вечно, и когда-нибудь его придётся ремонтировать. Цены на запчасти для выбранного станка должны быть вам по карману.
• Конструкция рамы. Чем больше усилений на портале пилы, тем комфортнее работать. Плохо усиленный инструмент будет сильно вибрировать.
• Вес. Ленточная пила должна быть тяжелее обрабатываемого материала в 1,5-2 раза, в противном случае конструкция будет неустойчивой.
• Наличие гарантийного срока. Модели без гарантии покупать недопустимо.
• Безопасность. Если есть возможность, то лучше доплатить за модели с автоторможением или ножным тормозом режущего полотна. Эта функция убережет мастера от возможных травм.

Пильные шкивы

Станина и рельсы пилорамы должны быть регулируемыми по отношению друг к другу и выполнены из толстостенного стального профиля. Он обладает всеми преимуществами других материалов и лишён их недостатков. Сталь служит довольно долго, она не трескается, не деформируется и спокойно выдерживает даже самые тяжелые бревна. Алюминиевые шкивы выйдут из строя при первой серьёзной нагрузке.

Также опытные специалисты не советуют к покупке прорезиненные шкивы из-за ряда недостатков:

• опилки будут прилипать к шкиву;
• невозможно использовать скребки, так как шкив стирает все опилки;
• невозможно использовать охлаждающие гели, так как большинство из них имеют керосин или солярку в своём составе, а эти вещества разъедают резиновый слой;
• резину придётся каждые 2 месяца менять на новую.

Механизм вертикального перемещения

Механизм вертикального перемещения должен быть винтовым. Такие механизмы могут похвастаться хорошим качеством, высокой производительностью и устойчивостью к перегрузкам. Желательно, чтобы он был бронзовым, так как этот материал отличается износостойкостью. Проверьте, чтобы винты были защищены специальными резиновыми гофрами.

Большинство заводов по производству пилорам прибегают к использованию винтов автомобильной цепи. Такая замена не является допустимой и чаще всего ведёт к выходу из строя всей техники. Дело в том, что в процессе распила цепь растягивается и приводит к заклиниванию двигателя.

К тому же использование автомобильной цепи негативно влияет и на редуктор, который приводит в движение цепь. Он изнашивается, и режущий элемент опускается из-за вибрирования конструкции.

Следовательно, выходная доска получается намного уже необходимой.

Будьте готовы к тому, что гайки придётся постоянно менять. Это естественная процедура, которую невозможно избежать. Однако затраты на замену гаек копеечные и несопоставимы с затратами на ремонт и замену редуктора.

Узел натяжения

Перед покупкой проверьте, чтобы натяжение «винт-гайка» было мягким. Сильное натяжение рессоры также негативно скажется на сроке эксплуатации оборудования. Дело в том, что между шкивами и режущим полотном во время работы всегда накапливаются опилки и прочий мусор. Мягкое натяжение смягчает удар и, следовательно, предотвращает возможные поломки.

Перед выбором той или иной модели следует учесть следующие критерии.

• Предполагаемый объем работ. Именно он определяет мощность будущей техники. Если объем невелик, то переплачивать за мощную пилораму нет смысла.
• Сопоставляйте толщину бревна и ширину режущего элемента.
• Старайтесь не покупать технику малоизвестных зарубежных брендов. В противном случае поиск и замена деталей обойдётся очень дорого и отнимет много времени.
• Обращайте внимание на диапазон рабочих температур.

Рекомендуется останавливать свой выбор на серийных моделях пилорам популярных брендов, так как они самые надёжные.

Обязательно загляните в документацию: в комплекте должны быть все необходимые подлинные сертификаты надлежащего качества, которые дополнительно подтвердят безопасность техники.

Типы и устройство

Ленточная

Наиболее распространенная разновидность. Отличается не слишком высокой производительностью, безопасностью, несложным устройством. Благодаря этому широко используется в подсобном хозяйстве.

Состоит из:

• станины;
• направляющих;
• рамы;
• колес;
• полотна;
• двигателя.

Колеса расположены на подвижной раме и вращаются в одном направлении за счет энергии двигателя. На них натянуто полотно пилы, которое движется вместе с ними в горизонтальной плоскости. На станине закреплены направляющие, на которых располагается бревно.

Чтобы срезать часть бревна и получить доску, колеса с полотном опускают на нужную высоту и начинают двигать раму, пока механизм не срежет нужное количество дерева.

Дисковая

Конструкция этого типа пилорамы напоминает устройство ленточной. Разница в том, что для резки дерева используется диск. Он также закреплен на раме.

Дисковая пилорама может обладать высокой производительностью, которой добиваются благодаря установке нескольких дисков одновременно. На устройствах, которые используются в профессиональной деревообработке, их количество может достигать 5 – 6. Это позволяет нарезать бревно на доски за один проход рамы вдоль него.

Модели с несколькими дисками имеют один существенный недостаток. На них сложно регулировать расстояние между режущими частями и, как следствие, устанавливать нужную толщину доски.

Среди дисковых пилорам выделяют угловые. Их используют для распилки толстых бревен, которые диск не в состоянии пройти насквозь. Также устройства применяют для получения пиломатериалов небольшой ширины. Принцип работы угловой пилорамы состоит в том, что она делает несколько надрезов на заготовке, но не распиливает ее до конца. Затем эти надрезы срезают, получая доски необходимой ширины.

Угловые станки обычно имеют 2 и более дисков, причем часть из них работает в вертикальной плоскости, а часть – в горизонтальной.

Рамная

Состоит из:

• станины;
• направляющих;
• рамы;
• колес;
• нескольких пил;
• двигателя.

При этом пилы в раме расположены в вертикальной плоскости и совершают возвратно-поступательные движения. Сама рамка едет вдоль станины с помощью колес, приводимых в движение двигателем.

Механизм работы следующий:

• Бревно твердо закрепляют на станине с помощью имеющихся там струбцин.
• Запускают двигатель.
• Рамка начинает ехать по станине, а пилы – совершать возвратно-поступательные движения в вертикальной плоскости.

На выходе получается несколько досок. Их количество зависит от числа полотен. Их может быть от 4 до 6.

Мнение эксперта

Левин Дмитрий Константинович

Рамная пилорама – достаточно сложное и дорогое устройство, поэтому мало подходит для личного использования на приусадебном участке. Агрегаты этого типа применяют на деревообрабатывающем производстве.

Как правильно работать?

Есть некоторые операции, которые неопытному мастеру могут показаться несущественными, но они значительно отражаются на качестве выходного материала. Среди основных операций самыми важными являются:

• процесс выгрузки древесины на раму;
• фиксация ствола;
• установка нужной толщины разреза;
• усилия, прилагаемые для перемещения рамы вдоль ствола.

В процессе организации работ не последнюю роль играет квалификация мастеров. Без должного опыта работы будет сложно распределить обязанности, а знание особенностей различных типов древесины позволяет в разы увеличить производительность труда.

При средней мощности пилорамы, но с хорошими работниками за 8 часов можно обработать 7 куб. метров 50-миллиметровой необрезной доски.

Для того чтобы не получать большое количество отходов, рабочий персонал должен знать таблицы раскроя древесины и технологию распила в том или ином случае. При правильном расчёте можно научиться снижать количество опилок примерно на 5%, а заодно и экономить энергоресурсы на 3-5%.

Во время работы с лиственными породами необходимо брать во внимание сорт древесины, плотность породы, влажность и возраст. Если вы работаете с березой, осиной, ольхой, то распил можно осуществлять универсальной пилорамой, а если с дубом, грабом и буком, то здесь необходима ленточная пилорама с волновым разводом. Широколенточная пила справляется со всеми хвойными породами, кроме лиственницы, но во время работ специалисты рекомендуют обрабатывать пильные ролики более жидкой смазкой.

Помимо прочего, никогда не забывайте про правила безопасности во время работы со станком, используйте защитный кожух. Лезвие всегда должно быть остро заточено, в противном случае пила испортит доски, а при разрыве нанесёт серьёзные травмы работнику.

Как сделать самодельную ленточную пилораму смотрите далее.

Лучшие ленточные модели

Рассмотрим несколько лучших моделей ленточных пилорам.

Тайга Т1

Модель отечественного производства. Один из самых дешевых вариантов в своем классе. Благодаря этому отлично подходит для бытового использования на приусадебном участке. Стоимость модели находится в диапазоне от 110 000 до 125 000 рублей. На вторичном рынке станок можно найти по более низкой цене – 55 000 – 75 000 рублей.

Отличительная особенность агрегата – низкий вес. Благодаря этому его легко можно перевозить с места на место. Также станок отличается низкими энергозатратами. Правда, это повлияло на производительность – она несколько ниже, чем у аналогов.

Параметры станка
Диаметр и длина обрабатываемого бревна	650/6500 мм
Мощность электродвигателя	7,5 КВт
Рабочий вольтаж	380 В
Размер	850х1420х1760 мм
Масса	550 кг
Производительность	8 м 3 за смену
Управление рамкой	ручной

Кедр-М

Относительно недорогая ленточная пилорама отечественного производства. По характеристикам близка к Тайга Т1, но имеет более высокую производительность – 10 м

3

за смену. При этом у агрегата меньшие габариты.

Стоит Кедр М от 140 000 рублей. Это делает его менее доступным для тех, кто использует станок в личных целях. Тем не менее, модель остается очень привлекательной для небольших деревообрабатывающих предприятий с маленькими объемами производства.

Параметры станка
Диаметр и длина обрабатываемого бревна	710/7650 мм
Мощность электродвигателя	7,5 КВт
Рабочий вольтаж	380 В
Размер	765х1600х1400 мм
Масса	600 кг
Производительность	10 м 3 за смену
Управление рамкой	Ручной

Алтай 700

Производительная малогабаритная ленточная пилорама российского производства.

Отличительная особенность агрегата – возможность работы с самостоятельно изготовленными станинами. Благодаря этому можно регулировать длину обрабатываемой заготовки.

Новый станок стоит 160 000 – 170 000 рублей. На вторичном рынке агрегат можно найти за 100 000 – 120 000 рублей.

Параметры станка
Диаметр и длина обрабатываемого бревна	700 мм/произвольная
Мощность электродвигателя	7,5 КВт
Рабочий вольтаж	380 В
Размер	1150х1640х1300 мм
Масса	650 кг
Производительность	11 м 3 за смену
Управление рамкой	Ручной

видео по сборке конструкции, этапы работы по сооружению приспособления

Дерево является широко применяемым строительным материалом, особенно для загородного домостроения. И очень часто строителям на помощь приходят пилорамы разного типа. Сегодня мы рассмотрим, что представляет собой самодельная ленточная пилорама, которая может обрабатывать дерево разных пород.
Вы увидите видео самодельной ленточной пилорамы на тему ее сборки и узнаете, каковы преимущества этого приспособления, и как его сделать в домашних условиях.

Преимущества самодельной ленточной пилорамы

Ленточная пилорама универсальна в плане того, что может работать с разными древесными породами и перерабатывать их на такие заготовки, как:

• шпон;
• доски;
• бруски;
• щитки;
• мебельные аксессуары и т.д.

Самодельная пилорама ленточного типа весит в среднем в полтора раза больше, чем обрабатываемый материал, поэтому заготовки с ее помощью получаются качественные и долговечные.

Распиливание дерева на пилораме ленточного типа происходит куда проще, чем на других типах этого агрегата. Так, распиливание можно выполнять с учетом особенностей каждой древесины, а количество опилок будет минимальным.

Ленточные пилорамы имеют такие преимущества:

• обработка древесины выходит качественной;
• компактный размер;
• точность распиливания;
• доступная стоимость материалов для сборки;
• простота применения;
• надежность;
• малый вес;
• удобство в переноске и установке;
• экономичность применения;
• малошумность;
• малый расход электроэнергии при работе;
• ресурс работы пилорамы неограничен.

Чтобы сделать самодельную ленточную пилораму, вам потребуются следующие детали:

• рельсы;
• уголки из стали;
• швеллеры;
• болты;
• трубы;
• электрическая дрель;
• зажимные пластины;
• доски или бруски;
• шпильки;
• раскосы;
• цепи.

Особенности конструкции агрегата

Конструкцию ленточной пилорамы необходимо знать, если вы собрались ее собирать самостоятельно. Ее схема организована по блочному принципу, что допускает разную компоновку. При этом она может быть проще, а может быть и сложнее. Сложная конструкция включает в себя автоматическую подачу пилку, приспособлением для определения толщины резки, нагрузки тока, а также элементами для подачи пиловочниками и другими.

Узлы ленточной пилорамы такие:

• рамы с направляющими для перемещения распилочных лент;
• винтовой прибор для подъема распилочной ленты;
• устройство для натяжки лент;
• колеса;
• оградительный кожух для колес;
• держатель для ленты;
• клиноременная передача;
• электродвигатель;
• рельсы для перемещения прибора;
• зажимы для бревен;
• упор и бачок с водой для смачивания.

Рама пилорамы состоит из нескольких сварных подошв, где находятся ролики. Станина в виде буквы «П» состоит из размещенных параллельно и скрепленных друг с другом швеллеров. Ведущий шкив крепят на торце рамы, а ведомый подвижный — напротив, соответственно.

Посреди рамы на кронштейнах находятся направляющие разборного типа. Они включают в себя несколько секций и удобны в транспортировке. Внизу содержатся опорные ролики, куда ввинчивают анкерные болты, а вверху размещены опоры бревен. Направляющие крепятся с помощью балки швеллера, где находится сцепное устройство. Также оно помогает перемещать прибор для пиления. Бревно на рельсах крепится посредством винтовых зажимов и упоров.

Механизм пилорамы и рельсов позволяет регулировать бревна по ширине взаимно размещенных направляющих, даже если рама повредится. Направляющие подвешивают так, чтобы они друг от друга не зависели, поэтому если упадет большое бревно, станина останется целой. А чтобы сделать рельсы длиннее, нужно присоединить к ним секцию.

Для резки и обработки дерева используется пила шириной 60 мм или меньше. А пила ленточной пилорамы натягивается посредством пружинно-винтового механизма. В передней балке и на ползунки ведомого шкива есть замки, которые помогают установить и снять ленту для пиления.

Что нужно учесть перед сборкой?

Перед работой учтите такие нюансы:

• с целью предупреждения схода пилки с колес, в устройстве натяжения ленты есть возможность регулировки размещения колес;
• лента для пиления оснащена выступом, равным высоте зубца, чтобы не нарушался развод пилочных зубцов;
• элементы управления пилорамой размещены с вашей стороны, чтобы этот процесс был проще;
• мерные линейки нужны для измерения толщины готовых пиломатериалов по всем направлениям;
• место резки должно быть размещено в секторе видимости, с этой целью лучше предусмотреть подсветку, высота ее должна быть примерно на уровне пояса, что упростит загрузку материала и снятие его со станка;
• оснастите пилораму системой регуляции подачи воды для смазки, это не допустит налипания опилок на шкивы и пилки, также она продлит срок эксплуатации прибора. Бак для жидкости размещен вверху, а подача жидкости регулируется кранами, размещенными на баке;
• рама для пиления поднимается посредством ползунков, которые размещены на стоках станины. Каретка для пиления движется посредством винтового прибора, работающего на электродвигателе и способным закрепить ее в нужном положении. Промежуточный шнур питания двигателя приспособлений нужно поставить над пилорамой.

Этапы сборки самодельной ленточной пилорамы

Для основания станины пилорамы нам будут нужны швеллеры длиной по 8 м и высотой от 140 мм. Можно применять несколько рельсов, развернутых подошвой вверх, а также стальные уголки размером 50 на 100 мм. Все заготовки должны быть прямыми.

Этапы работы будут такими:

• просверлите на высоте порядка полутора метров по всей длине швеллеров отверстия в небольшом количестве. В этом же количестве сделайте стяжки из трубных отрезков длиной по 250 мм. Чтобы скрепить швеллеры и стяжки возьмите резьбовые шпильки или болты длиной порядка 300 мм;
• смонтируйте направляющие на стойки, собранные из швеллеров и скрепленные болтами. Количество стоек зависит от длины станине. Если она равна 8 метрам, то их должно быть 4 штуки. Размещать их нужно в 100 см от конца направляющих;
• для придания станине дополнительной прочности, поставьте раскосы. Конструкцию собирают на месте, поскольку она имеет внушительный вес. Для придания направляющим горизонтального направления, под стойки нужно подставить бруски или доски. Также если в этом есть необходимость, можно подкопать грунт;
• собираем подвижную тележку на основе металлической плиты толщиной 45 мм. Ее длина должна составлять порядка 60 см, а окончательные расчеты зависят от габаритов электродвигателя. Ширина должна быть такой, чтобы края тележки выходили за швеллеры со всех сторон примерно на 80 мм. Пластинки и прокладки той или иной толщины помогут двигать телегу по длине направляющих;
• при сборке пилорамы следите, чтобы щель была как можно меньше. Также прокладки должны быть по толщине примерно на 0,5 мм больше, тем полочки швеллера. Прокладки и зажимные пластинки крепятся друг с другом посредством специальных болтов. А чтобы не допустить поперечный люфт, к основе тележки нужно привернуть пластинки со стороны болтов;
• тележку можно установить и на подшипники, а вверху нее нужно поставить уголки для крепления электрического мотора.

Популярные дисковые варианты

Рассмотрим несколько моделей хороших дисковых пилорам.

ДПВ-180

Относительно недорогая дисковая пилорама с вертикальным расположением режущей части. Предусмотрено крепление только одного диска. Возможна установка самостоятельно изготовленной станины. Благодаря этому можно обрабатывать заготовку любой длины.

Модель отличается высокой для своего класса производительностью. При этом она имеет небольшие габариты и приемлемую массу, что значительно облегчает транспортировку.

Стоимость нового станка составляет приблизительно 160 000 рублей.

Параметры станка
Диаметр и длина обрабатываемого бревна	600 мм/произвольная
Мощность электродвигателя	8 КВт
Рабочий вольтаж	380 В
Размер	1000х1500х900 мм
Масса	450 кг
Производительность	10 м 3 за смену
Управление рамкой	Электропривод

ПДПУ-550

Дисковая пилорама с вертикальным расположением режущей части. Подъем и опускание диска осуществляется за счет электродвигателя, перемещение вдоль обрабатываемой заготовки – ручное.

Отличается не очень высокой производительностью, поэтому подойдет исключительно для личного использования или небольшого производства.

Стоимость агрегата – от 200 000 рублей.

Параметры станка
Диаметр и длина обрабатываемого бревна	800/6000 мм
Мощность электродвигателя	7 КВт
Рабочий вольтаж	380 В
Размер	10500х1900х1600 мм
Масса	900 кг
Производительность	7 м 3 за смену
Управление рамкой	Электропривод

Оптимальные рамные аппараты

Рассмотрим несколько хороших моделей рамных пилорам.

Р63-4Б

Относительно недорогая рамная пилорама, стоимость которой составляет порядка 1,5 млн рублей. Ввиду цены, габаритов и энергозатрат подходит по большей части для профессиональной деревообработки на профильном производстве.

Параметры станка
Диаметр и длина обрабатываемого бревна	530/7500 мм
Мощность электродвигателя	8 КВт
Рабочий вольтаж	380 В
Размер	4232х2615х3000 мм
Масса	6 000 кг
Производительность	До 12 м 3 за смену
Управление рамкой	Электропривод

РПМ-02К

Профессиональная рамная пилорама, средняя стоимость которой составляет 1,5 млн рублей. Возможна установка на станину собственного производства. Благодаря этому длина обрабатываемой заготовки не ограничена.

Параметры станка
Диаметр и длина обрабатываемого бревна	650 мм/произвольная
Мощность электродвигателя	5,5 КВт
Рабочий вольтаж	380 В
Размер	3505х2500х2409 мм
Масса	5 983 кг
Производительность	До 6 м 3 за смену
Управление рамкой	Электропривод

Изготовление своими руками

Простейшую ленточную пилораму можно сделать из ручной цепной электрической или бензиновой пилы.

Потребуется выполнить следующие действия:

• Сделать направляющие для бревна. Их проще всего изготовить из дерева. Длину можно брать любую.
• Сделать направляющие для пилы. Для этого тоже можно использовать дерево. Но верхнюю часть, по которой будет двигаться бензопила, лучше обить полоской листового железа. Так скольжение рамки будет более плавным. Рамка должна быть ниже первой на высоту бревна.
• Сделать рамку. Ее изготавливают из металлической пластины и струбцин, которые удерживают корпус бензопилы. Струбцины крепят болтами. В нижней части рамки просверливают отверстия, в них вкручивают болты головками вниз. Они необходимы для регулировки положения высоты рамки. Длина болтов должна быть такой, чтобы они позволяли поднять пилу до высоты бревна.
• Установить обе направляющие рядом. Они должны находиться на таком расстоянии, чтобы полотно пилы полностью проходило бревно. Расположение станин должно быть строго параллельным.

А Вы бы смогли сделать пилораму самостоятельно?

Легко!Сомневаюсь

Работает самодельная пилорама следующим образом:

• на первую направляющую кладут бревно;
• болты внизу рамки выкручивают таким образом, чтобы рамка, будучи установленной на вторую направляющую, была на нужной высоте;
• пилу запускают, аккуратно начинают распил с торца бревна, ведут ее до конца заготовки;
• болты опускают, спиливают следующую доску.

Эти действия проделывают, пока бревно не будет полностью обработано.

Можно сделать подвижной не рамку, а станину с заготовкой, чтобы опускалось бревно. Это несколько облегчит и ускорит процесс работы.

Минус самодельной пилорамы – быстрый перегрев, ограниченная производительность, высокий износ бензопилы. Главные плюсы – дешевизна и простота изготовления.

Общие сведения

Принцип работы

Ленточной пилорамой является станок, выполняющий продольный распил бревен. В нем есть возможность точной регулировки положения режущей поверхности, благодаря чему изготавливают материалы разные по толщине.

Конструкция устройства имеет в своем составе следующие элементы:

• Ленточную пилу;
• Зажимной механизм;
• Механизм передвижения рамы;
• Устройство регулирования полотна по высоте.

Заметка: Станок имеет электрический двигатель, обладающий мощностью более пяти киловатт.

Посредством ременной передачи крутящий момент передается на рабочие шкивы, на которых установлена лента пилы. В механизме пилы должно быть натяжное устройство автоматического корректирования ширины выдвигающихся шкивов пружинного либо гидравлического типа. Это необходимо для компенсации тепловых расширений металла на ленте в процессе работы.

При обработке круглых бревен, перемещение рамы с пилой и силовым устройством происходит вдоль закрепленного материала по бетонному основанию с рельсами. Посредством винтового механизма происходит регулирование высоты полотна пилы относительного самой нижней точки устройства. Он сделан так, что исключается любая вероятность перекоса в процессе работы.

Для того, чтобы заготовка надежно удерживалась, она укладывается между направляющими и фиксируется с помощью специальных зацепов. Как только бревно правильно уложено и закреплено, оператор плавно перемещает подвижную часть устройства, благодаря чему и срезается верхняя часть заготовки. После происходит приподнимание режущей поверхности и перемещение рамы на исходное место.

Важно: Если вы используете самодельную пилораму, то перемещение каретки над бревном придется выполнять руками. Заводские устройства практически полностью автоматизированны.

Особенности

Ленточная пилорама промышленного производства обладает следующими особенностями:

• надежной конструкцией;
• хорошей производительностью;
• энергосбережением;
• имеют качественный рез, т.е при распиловке не происходит волны и работать можно с небольшими материалами;
• разнообразие видов по габаритам и весу вплоть до мини устройств;

Разновидности

Ленточные пилорамы можно разделить на конструктивные классы:

• С электроприводом выделяются до пяти моделей, различающихся подвижностью каретки, мощностью двигателя, по размеру обрабатываемого сырья, дополнительными комплектующими и вспомогательными узлами;
• с бензиновым мотором три вида, которые имеют разную мощность, разный максимум диаметра использованного бревна, а также разный размер пил.

Также, как уже говорилось ранее, пилорама может быть с автоматическим и ручным управлением.

Автоматические ленточные пилорамы предназначены для повышения производительности и могут перерабатывать любые породы дерева. В память программного обеспечения закладываются разнообразные варианты настроек работы устройства — толщина реза, очередность выполнения операций и т. п.

Ручной ленточной пилорамой можно быстро решать разнообразные задачи без автоматической настройки. Средний выход сырья необрезной доски на таком устройстве составляет около восьмидесяти семи процентов. Доска получается с чистой поверхностью, а отклонение от длины пропила не больше одного миллиметра.

Ручное устройство с передвижением вертикальных баков бывает у бензиновых ленточных пилорам, у агрегатов с небольшой мощностью до семи киловатт электрического двигателя.

Независимость от электроэнергии позволяет использовать пилораму в любом месте. При полной нагрузке показатель расхода топлива имеет значение три литра в час. Такого топливного бака вполне достаточно для непрерывной работы агрегата в течении нескольких часов.

Дизельное ленточное устройство считается наиболее мощным аналогом, благодаря которому обеспечивается бесперебойная распиловка длительное время.

Ленточная пилорама имеет двигатель внутреннего сгорания и систему легкого запуска. В бензиновых обороты вала более высокие, так передаточное значение задается исходя из диаметра приводного шкива, повышение которого регулируется редуктором.

Сравнение самодельного и покупного вариантов

Какие же ленточные пилорамы лучше: самодельные или заводские? Всё зависит от ваших целей. Если объёмы ваших работ невелики, то более рационально один раз «засучить рукава» и собрать станок самостоятельно.

Но, вот если досок и бруса нужно много или вы вовсе решили заниматься их производством профессионально, тогда следует уже направиться в магазин.

Для того чтобы моя рекомендация не была голословной я приведу вам минусы обоих вариантов.

Минусы собственноручной сборки

• Сложность выполнения регулировки, которую к тому же придётся осуществлять регулярно. Без заводского оборудования тяжело изготовить такие системы крепления, которые не будут разбалтываться в процессе эксплуатации станка;
• Значительная ширина пропила, которая приводит к большому количеству отходов. На роспуске одного бревна вы этого и не заметите, но вот на нескольких десятках потери будут ощутимы;
• Относительно невысокая производительность. Темпа промышленной модели «самоделка» попросту не выдержит.

Минус заводского оборудования

Тут он один, и о нём вы прекрасно могли уже догадаться из вышеописанных моделей. Это высокая цена. Оправдает она себя только лишь при выполнении больших объёмов работ.

Заводская модель должна работать и работать, чтобы окупить потраченные на неё деньги

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...