Какие виды ФБС блоков для фундамента частного дома : Размеры по ГОСТу- Таблица

Фундаментные блоки строительные, или проще ФБС, в наше время самые распространенный вид железобетонных изделий. Готовые блоки проще и дешевле закладывать в фундамент дома, чем заливать сплошным бетоном и ждать пока он застынет. Блок ФБС используют для строительства цокольных стен и подвалов.

Технология изготовления

ФБС изготовляются в форме параллелепипеда. Для изготовления может использоваться:

• тяжелый бетон;
• керамзитобетон;
• силикатный бетон средней плотности.

Бетонные блоки не армируются. Для изготовления бетонных блоков для фундамента используются различные технологии, распространенными являются:

• естественная сушка (100% прочность достигается на 28 день);
• пропарка (принудительная сушка, что бы получить 100% прочность в сжатые сроки. Блок, находящийся в пропарочной камере сутки, приобретает прочность от 70% и выше).

Самым важным ингредиентом в составе блока является качественный бетон. В торцовой части ФБС предусмотрены пазы, которые заполняются раствором при монтажных работах.

Рисунок 2 — Форма для заливки

Процесс изготовления блока следующий:

• Приготовить смесь из бетона используя цемент, заполнитель и воду (раствор перемешивается с помощью лопастей растворосмесителя принудительного типа).
• Загрузить раствор в форму для блока (вручную или с помощью бетононасоса-пневмонагнетателя).
• Уплотнить раствор (для уплотнения раствора используется глубинный вибратор). Процесс уплотнения бетона занимает несколько минут.
• Вынуть готовые блоки по истечении суток (выемка происходит ранее, в случае применения ускорителей твердения).

Что бы избежать пересыхания блока, накройте его полиэтиленовой пленкой и поливайте иногда водой. Это нужно для набора блоком прочности.

Расчет и установка блоков.

Размеры блоков фбс для фундамента коттеджа.

Швы между блоками ослабят прочность конструкции.

Произвести все подсчеты не так сложно, как может показаться.

Для этого понадобится выявить объем возводимого основания и разделить на объем одного изделия.

Результат будет соответствовать нужному количеству материала.

По поводу этажности возводимой постройки можно не переживать. Прочности ФБС блоков хватит для того, чтобы выдержать пятиэтажное помещение.

Размеры блоков фбс для фундамента частного коттеджа.

Более важным критерием для такого материала является состояние почвы. Необходимо брать во внимание одну из особенностей блоков – их невысокую монолитность. В отличие от сплошного ленточного изделия блочный фундамент имеет швы, которые ослабляют конструкцию.

Перед тем как устанавливать блоки под фундамент, на дно траншеи понадобится залить монотонный бетонный пояс. Он возьмет на себя основную нагрузку, которая появится при замерзании или увлажнении грунта. Если фундамент здания высокий, рекомендуется использовать армопояс с интервалом через два ряда блоков.

Хорошая почва для блоков должна иметь большое количество песка и глубокое залегание воды. Эти критерии встречаются редко, поэтому зачастую блочный ростверк необходимо усиливать. Помимо армопояса каждый ряд блоков обрабатывается бетонной смесью с толщиной не меньше чем в 3 см. При этом марка бетона должна быть не ниже М 150.

Подготовка основания.

Для фундамента под блоки своими руками понадобится сделать песчаную подсыпку. Она служит в качестве выравнивающего слоя, при этом ее толщина не должна превышать отметку в 15 см. Если работа проводится на сухих песчаниках, блоки можно устанавливать прямо на грунт. О том, как сделать лучшую основу для ФБС-фундамента, смотрите в этом видео:

Если возведение осуществляется на проблемной почве, для увеличения прочности под блоки предварительно устанавливают железобетонные фундаментные покрытия.

Установка фундамента из бетонных блоков.

Установка фундамента из бетонных блоков.

Очень крупные блоки придется монтировать с помощью техники.

Согласно нормам, запрещено устанавливать бетонные блоки под фундамент, если дно ямы завалено снегом или залито большим скоплением воды.

Если размеры блоков ФБС для фундамента большие, их перемещение осуществляется при помощи подъемного крана.

Первым делом блоки монтируют в углах фундамента и точках соприкосновения внутренних стен. Они служат в качестве монтажных маяков.

Монтаж железобетонных блоков фундамента.

При помощи нивелира проверяется правильность размещения, между изделиями натягивают шнур и по нему устанавливаются промежуточные блоки. В участках, где планируется проводка, оставляются отверстия нужных размеров.

Перед монтажом железобетонные блоки для фундамента необходимо очистить от загрязнений и смочить водой. Установка осуществляется на бетонной смеси, при этом все швы перевязываются. Швы также обрабатываются смесью, которая уплотняется штыковой лопатой. Маркировка бетона при такой работе может быть разная в зависимости от того, какого блок ФБС размера. Подробнее о монтаже основания смотрите в этом видео:

При приобретении блоков для дома рекомендуется запросить у продавца сертификат соответствия. Эта бумага гарантирует качество изделия и полностью соответствует требованиям ГОСТ.

Хороший дом всегда начинается с надежного фундамента, и эта аксиома лежит в основе проектирования и технологий возведения прочных и долговечных зданий.

В современном строительстве все популярнее становятся сборные и комбинированные основания, что значительно удешевляет «нулевой» цикл возведения дома без потери прочности. Для этого используются блоки ФБС, размеры и прочность которых позволяют подобрать все элементы в полном соответствии с проектными параметрами.

Чтобы выбор фундаментных блоков был правильным, необходимо учитывать, что фундамент не только должен выдерживать вес здания, но и равномерно распределять его по грунту.

Виды Фундаментных бетонных блоков для фундамента

Задача Фундаментных бетонных блоков держать очень большие нагрузки, удерживая на себе вес всего строения. Подбирая блоки фундамента, необходимо учесть их способности к устойчивости к возгоранию, влагонепроницаемости и устойчивости к морозам.

Согласно с ГОСТ 13579-78 блоки фундамента делятся на 3 вида – ФБС, ФБВ и ФБП. Делают их из силикатного, бетона из керамзита или из тяжёлого бетона.

ФБС – полнотелые бетонные изделия, наиболее прочные если сравнивать с остальными видами. Конкретно данный тип используют для фундаментной постройки дома, подвальных помещений или технических подполий. Делают в виде параллелепипеда, металл применяется исключительно для специализированных петель, которые предназначены для монтажа блоков.

Блоки вида ФБВ наименее популярные и их необходимо заблаговременно заказывать у изготовителя. От блоков ФБС выделяются наличием продольного выреза предусмотренного под коммуникации.

Марка ФБП – пустотный блок фундамента. У них одна классическая длина 2,4 м, однако по ширине и высоте могут разниться. Очень легкие блоки делаются оставляя вертикально-замкнутые или горизонтальные пустоты.

Блоки ФБП не рекомендуют использовать при влажном, вязком грунте.

По технологии блоки ФБС уплотняют при помощи вибрации, типовые опоки должны гарантировать равные размеры всех изделий и идеальную поверхность. Если методика нарушена, нереально будет ровно положить все блоки, возникнут щели, скосы, что существенно снизит качества фундамента к гидро- и тепловой изоляции.

Помимо ГОСТовских, отличают ещё несколько маркировок. Для справки, приведём короткий перечень конструкций компонентов нулевого цикла:

• Ф – это монолитно бетонная или конструкция из бетона для из утяжелённого бетона,

  

  которая предназначена для колонн, в основном, стаканного типа;

• ФЛ – также, композиционный материал из бетона и стали из весомого бетона, предназначен под приспособление фундамента ленточного типа;
• БФ – монолитно бетонный ленточный компонент из весомого бетона, применяется при возведении наружных и внутренних стен строения для промышленных и сельхоз потребностей;
• ФР – композиционный материал из бетона и стали из утяжелённого бетона для трёхшарнирных рам.

Попытаемся сейчас разобраться, какой бетон очень часто применяется. Фундаменты ленточные – это, прежде всего, конструкции строительства, которые работают в основном по сжатию (кроме плит железобетонного ленточного фундамента). Благодаря этому, потребности использования высоких марок и классов бетона почти что нет. Обратимся к ГОСТу 13579-78: самым большим прочностным классом на сжатие будет В15 либо же бетон с обозначением М-200. Очень маленьким классом для керамзитбетонной продукции или весомого бетона считаем В3,5 или маркировки М-50. И очень маленьким классом для изделий из силикатного бетона – В12,5 или марки М-150.

Во многих случаях, для фундамента подбирается утяжелённый цементный бетон В7,5 для блоков видов ФБВ и ФБС. Для более слабых ФБП нужен куда более крепкий материал типа В12,5.

Дабы знать какой размер блоков для фундамента вам нужен для строительства, нужно заблаговременно нарисовать схему, чертеж, где будут детально указаны размещения всех блоков.

Маркировка блоков для фундамента

Рассмотрим маркировку блоков для фундамента. Дальнейшие цифры после первых букв означают длину, высоту и ширину блока. Принимайте во внимание, что параметры в большинстве случаев завышены на 20 мм.

К примеру, ФБС -24-3-6, длина – 2380мм, ширина – 300мм, высота – 580 (20 мм).

В зависимости от марки бетона вес блока может изменяться.

Блоки из тяжёлого бетона с усилением, именуются плитами железобетонного ленточного фундамента, коротко ФЛ. Их применяют при строительстве фундаментов из железобетонных полос, для жилых многоэтажных зданий. В связи с высокой нагрузкой, выдерживаемой блоками ФЛ, в процессе изготовления к ним выдвигаются большие требования точности размеров и качества материала. Монолитно бетонные блоки фундамента способны выдерживаться сейсмическую активность в 9 балов, имеют большую стойкость к колебаниям температур и коррозии.

Размер блоков для фундамента ФЛ определяет ГОСТ 13580-85.

Подбор блоков для фундамента для строительства

Вид блоков для фундамента подбирается в зависимости от следующих показателей:

• грунт и его стойкость;
• площадь фундамента;
• материал, который применяется для кладки и стен строения;
• размеры и вес постройки;
• толщина стен и их длина.

В большинстве случаев на длину одной стенки рассчитывают 4-5 блоков ФБС. Для влажных и грунтов на глине подбирается крупногабаритные блоки фундамента ФБС, а для сухих, где закладка исполняется на глубине 60-70 см, используют средние ФБС.

Для строительства маленьких домиков, дач, баней, загородных домов применяют блоки фундамента по размерам 40х20х20 мм. Их можно ложить ручным способом, без применения спец техники. Благодаря хорошим габаритам блок фундамента 20х20х40 применяют не только при укладывании фундамента, но и при сооружении стен строения.

Цокольный этаж. Это нужно знать до строительства.

Пошаговая инструкция укладки фундамента

Что бы приступить к укладке бетонных блоков для фундамента, выкопайте котлован (траншею). Что бы монтаж не причинял неудобств, важно узнать размеры ФБС блоков (таблица 1) и выкопать траншею пошире. Дно очищается от породы, неровности сглаживаются, основание засыпается песком. При песчаном грунте проделывать эту работу не целесообразно. Чтобы укладка фундамента из бетонных блоков произошла успешно, требуется подготовить основание.

Подготовка основания

Рисунок 5 — Фундамент из бетонных блоков

Для основы из песка потребуется брус из дерева, 50 — 100 мм по высоте. Насыпь из песка сделайте шире основания фундамента на 200 мм. После установки деревянного бруса (обязательно проверяйте ровность поверхности), внутрь рамки необходимо засыпать смоченный песок и уплотнить.

Для увеличения площади основания, начальный ряд укладывается шире основной части (можно использовать фундаментные плиты ФЛ или залить основание монолитным ленточным фундаментом).

Промежуток между укладкой плит может достигать 700 мм. Далее, первый ряд ФБС класть таким образом, чтобы швы, расположенные вертикально, находились над подушками.

Укладка блоков

Чтобы приступить к монтажу фундамента из блоков ФБС, необходимо понимать, как укладывать блоки. Работа по монтажу начинается с разметки. По чертежу устанавливаются колья, а по ним натягивается нитка. Что бы облегчить укладку ряда, сперва расставьте блоки по углам и пересечениям. Вертикальные швы заполните раствором или максимально утрамбуйте землей. Возникшее во время укладки пространство между блоков заливают бетоном и выравнивают, пока между блоками не получится монолитная вставка.

Слой раствора, между верхним и нижним рядом должен быть не менее 15 мм. Вертикальные швы перевязываются слоем из бетона 250 — 600 мм. Что бы усилить перевязку между рядами, используйте арматуру. Во время кладки не забудьте сделать отверстие для канализационных труб.

Совет! Используйте при закладке основания такие виды бетонных блоков для фундамента, как ФБС24.4.6-Т. Их длинна позволит рационально распределить нагрузку на тело плиты, уменьшит количество швов, и сэкономит время (ширину и высоту подбирайте на свое усмотрение).

Технические характеристики

Рисунок 4 — Размеры бетонного блока ФБС

Эти изделия должны:

• Изготавливаться из класса бетона по прочности на сжатие B7,5 (марка бетона М100) или B12,5 (марка бетона М150). Возможно изготовление блоков из бетона с классом по прочности на сжатие, отличающимся от представленного в таблице 2. Для тяжелого бетона показатели не менее B3,5 (М50) и не более B15 (М200).
• Быть морозостойкими (F50).
• Быть водонепроницаемыми (W2).
• Быть плотными (2200 — 2500 кг/м. куб, тяжелый бетон).

Таблица 2 — Технические характеристики

Марка блока	Класс бетона по прочности на сжатие	Расход материалов		Масса блока (средн. плотн. 2400 кг/м. куб), т
		Бетон, м. куб	Сталь, кг
ФБС24.3.6-Т	B7,5	0,406	1,46	0,97
ФБС24.4.6-Т	B7,5	0,543	1,46	1,30
ФБС24.5.6-Т	B7,5	0,679	2,36	1,63
ФБС24.3.6-Т	B7,5	0,815	2,36	1,96
ФБС12.4.6-Т	B7,5	0,265	1,46	0,64
ФБС12.5.6-Т	B7,5	0,331	1,46	0,79
ФБС12.6.6-Т	B7,5	0,398	1,46	0,96
ФБС12.4.3-Т	B7,5	0,127	0,74	0,31
ФБС12.5.3-Т	B7,5	0,159	0,74	0,38
ФБС12.6.3-Т	B7,5	0,191	0,74	0,46
ФБС9.3.6-Т	B7,5	0,146	0,76	0,35
ФБС9.4.6-Т	B7,5	0,195	0,76	0,47
ФБС9.5.6-Т	B7,5	0,244	0,76	0,59
ФБС9.6.6-Т	B7,5	0,293	1,46	0,70

Какой бетон используют

Ленточный фундамент — это строительная конструкция, работающая преимущественно на сжатие (исключение составляют фундаментные подушки). Нет необходимости применять высокие марки и классы бетона. Согласно ГОСТ 13579-78:

• максимальный класс прочности на сжатие В15 (или марка М200);
• минимальный класс для изделий из керамзитобетона или тяжелого бетона В3,5 (или марка М50);
• минимальный класс для элементов из силикатного бетона В12,5 (марка М150).

Чаще всего для фундаментов применяют тяжелый цементный бетон В7,5 для блоков по серии ФБС и ФБВ. Для ослабленных ФБП используется более прочный материал В12,5.

Сборный ленточный фундамент.

Плюсы и минусы блоков

Бетонные фундаментные блоки ФБС характеризуются следующими преимуществами:

• высокая скорость укладки;
• отличная несущая способность;
• высокая плотность стыковки изделий из бетона;
• долговечность и надежность;
• наличие монтажных пазов (облегчает работу с материалом);
• универсальность (подходят для фундамента различного типа);
• стойкость к температурным перепадам, воздействию факторов внешней среды и химически агрессивным средам;
• отсутствие необходимости в «усадке».

Высокие качественные параметры обеспечиваются строгим соблюдением технологических норм. Блоки ФБС изготавливаются в заводских условиях с использованием инновационного оборудования. Все изделия проходят строгий лабораторный контроль на соответствие заявленным техническим и качественным характеристикам.

К недостаткам строительного блочного материала относят высокую стоимость боков в сравнении с альтернативными изделиями для сооружения фундамента. Также плиты ФБС характеризуются большим весом и низкими показателями теплоустойчивости. Отдавая предпочтение данному материалу, следует учесть то, что стыки между фундаментными блоками требуют дополнительной герметизации.

Видео по теме: Монтаж блоков ФБС

Сфера применения

Сразу после укладки основания, можно приступать к возведению стен, что существенно сокращает сроки строительства.

Фундаментные стеновые блоки применяются на начальных этапах строительства. В частности, изделия этой группы используются в таких случаях:

• Закладка составных ленточных фундаментов для частных и многоэтажных строений.

• Погреба.

• Гаражи.

• Бани.

• Цокольные этажи.

• Технические помещения.

• Неотапливаемые промышленные объекты.

ФБС применяется и для возведения стеновых конструкций, но здесь применяются пустотные модули, вес которых намного ниже фундаментных (см. ниже раздел разновидности).

Технические и эксплуатационные особенности ФБС.

Производитель стеновых изделий обязан соблюдать гост 13579-78, требования которого относятся к геометрии и размерам элементов. Само изделие является параллелепипедом, и изготавливается из перечисленных выше марок бетона. Промышленные блоки фбс должны иметь предельно минимальную плотность 1800 кг/м³, не иметь пустот, а также иметь технологические углубления (пазы) для арматуры по вертикали при укладке на раствор. Бетон для изготовления изделия должен быть класса ≥ В 7,5.

Процесс производства включает в себя уплотнение рабочей смеси на вибрационных столах. Требования гост к ФБС изделиям предполагают соблюдение точности размеров, в частности, длина изделий должна быть точно 2380, 1180 и 880 мм, ширина – 300-400-500-600 мм, высота — 280 или 580 мм. В маркировке фундаментные блоки размеры используют в дециметрах, округление происходит до большей цифры. Обозначение «ФБС 24.4.6» расшифровывается следующим образом: длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. Символ «С» означает сплошную форму. Это – самый большой железобетонный блок из выпускаемых, он имеет массу 19600 кг. Но монтаж блоков любого размера и марок требует применения спецтехники, так как даже самый легкий блок вести не меньше 260 кг.

Монтаж фундамента из блоков ФБС.

Укладка блоков автокраном.

Если завод изготавливает блоки меньшего веса, но с маркировкой «Т» (тяжелый), то изделия в этом случае сделаны из керамзитобетона (должны быть промаркированы символом «П») или из силикатобетона (маркировка «С»), или просто они некачественно изготовлены и могут иметь пустоты и прочность ниже заявленной. Чтобы установить соответствие заявленных характеристик актуальному ГОСТу, требовать у производителя сертификат и другие сопроводительные документы.

Размеры фундаментных стеновых блоков влияют на такие характеристики всего объекта, как:

• Прочность сооружения на фундаменте из ФБС;
• Сложность и скорость технологического процесса монтажа изделий;
• Время строительных работ, начиная с «нулевого» цикла и до сдачи объекта;
• Стоимость ФБС.

Устройство фундамента из блоков ФБС.

Фундамент на влажном грунте.

Размеры элементов должны соответствовать таким свойствам и характеристикам грунта и объекта, как:

• Свойства грунта – влажность, прочность, пучинистость, скалистость;
• Размеры несущих стен и потолочных межэтажных перекрытий;
• Масса сооружения;
• Прочность основания;
• Тип укладки блоков;
• Общая площадь фундамента.

Также выбор среднего размера изделий и их общее количество для строительства фундамента зависит от длины стен, и принимается в среднем за 4-5 единиц на длину длинной стены основания.

Сборный фундамент из блоков ФБС.

Устройство фундамента на ФБС.

На неустойчивых и пучинистых грунтах рекомендуется применять блоки больших размеров. К примеру, фундаменту на глине, суглинке или скалистом грунте подходит применение блоков ФБС 24.6.6. – это самый большой размер. Песок и супеси требуют использование менее тяжелых изделий марки ФБС 12.6.6-Т согласно гост.

* размер используется редко

Фундаментный блок стеновой.

Размеры и устройство стенового изделия.

Размер блоков ФБС по ширине не обязательно должен равняться ширине несущих стен. ГОСТ допускает выдвижение блока или стены наружу на расстояние до 10 см, а если поверхность выступает с обеих сторон, то до 6 см. Чтобы кладка получилась плотной и оптимально скрепленной перевязыванием, в одном фундаменте необходимо использовать ФБС разного размера. Изделия, уложенные правильно, минимизируют неровности поверхности комбинированного основания, а также выполняют роль направляющих плоскостей для дальнейшего возведения стен.

Разновидности железобетонных изделий

Согласно действующим нормам ГОСТ за номером 13579-78 блоки для возведения подвалов и стеновых конструкций разделяются на три категории. Выглядит это так:

• ФБС – монолитные изделия, которые изготавливаются из марочного бетона. По сравнению с другими типами блоков, обладают высокими техническими характеристиками и прочностью. Технология производства не подразумевают армирование изделий, за исключением установки монтажных петель.

• ФБВ – монолитные изделия, с предусмотренным продольным вырезом, предназначенным для прокладывания инженерных коммуникаций. Изготавливаются по стандартной технологии блоков ФБС.

• ФБП – облегчённые блоки с пустотной структурой. Изделия могут выпускаться различной длины и ширины, но согласно ГОСТ предусмотрено единое значение длины – 2 380 мм.

Зная эти особенности можно подобрать блоки для любого типа строительства.

Марки бетона для изготовления ФБС

Учитывая, что основная сфера применения бетонных блоков – это ленточный фундамент, где ключевая роль отводится устойчивости к динамичному сжатию, ФБС не принято изготавливать из высокопрочного бетона. В частности, производители используют такие классы:

• Для ФБС – М 200, что соответствует классу прочности В15.

• Для керамзитных блоков – М 50, что соответствует классу прочности В3.5.

• Для силикатных блоков – М 150, что соответствует классу прочности В12.5.

Эти требования указаны в нормах ГОСТ за номером 13579-78.

Малоразмерные элементы.

Регламент гост в строительной отрасли нормирует размеры длины блоков в 400 и 600 мм для негабаритных сооружений. Кроме этих размеров, предусмотрены негабаритные стандарты для ФБС марки «Т» длиной 400 мм, шириной 200 мм и высотой 200 мм. Которые можно использовать в строительстве малоэтажных деревянных и пенобетонных зданий. Средняя масса такого изделия – 31 кг при достаточно высокой прочности.

Сборные железобетонные конструкции.

Нестандартные размеры ФБС.

Пример блока с нестандартными размерами – марка ФБС 6.6.6. Такие габариты считаются универсальными в индивидуальном строительстве, поэтому пользуются огромным спросом при возведении:

• Подвалов и погребов;
• Фундаментов садовых и дачных домиков, маленьких загородных домов и коттеджей;
• При комбинировании ФБС и монолитного ленточного фундамента. Причем ФБС выступает как основной элемент, принимающий весовые нагрузки.

Нестандартные фундаментные изделия производятся из всех марок тяжелого бетона.

Что дает знание веса и размеров ФБС для фундамента.

Для ФБС блоков, кроме размеров и характеристик прочности, гост нормирует вес. Контроль массы изделий помогает проводить точный и быстрый экспресс-контроль качества производства по основным показателям (прочность, плотность, влагонепроницаемость, морозоустойчивость), так как узнать плотность бетона на строительной площадке порой бывает невозможно.

Конструкции нулевого цикла.

ГОСТ на блоки ФБС.

Показатели веса нужны будут для правильного подбора арендуемой спецтехники для монтажа блоков, для их погрузки и разгрузки, транспортировки и обеспечения хранения изделий. Блоки обычно транспортируются на 10-ти и 20-ти тонных автомобильных платформах.

Размеры материала

Согласно нормативным документам, существует 15 размеров ФБС блоков. Наиболее значимой габаритной характеристикой является ширина блока.

Параметр	Обозначение ФБС
	24.6.6	24.5.6	24.4.6	24.3.6	12.6.6	12.5.6	12.4.6	12.3.6	12.6.3	12.5.3	12.4.3	9.6.6	9.5.6	9.4.6
Ширина (см)	600	500	400	300	600	500	400	300	600	500	400	600	500	400
Высота (мм)	580	580	580	580	580	580	580	580	280	280	280	580	580	580
Длина (мм)	2300	2380	2380	2380	1180	1180	1180	1180	1180	1180	1180	880	880	880
Масса (кг)	1960	1630	1300	970	960	790	640	460	460	390	310	700	590	470

От размеров фундаментных блоков ФБС напрямую зависит срок службы сооружения, технологический процесс строительства, время «нулевого цикла» и цена блочных модулей. Габаритные параметры определяются типом почвы и ее несущими возможностям. Также важными параметрами являются толщина перекрытий и стен, общий вес здания, прочность и размеры фундамента.

Из вышеописанного очевидно, что при низкой устойчивости почвы к нагрузкам необходимо закупать крупногабаритные блоки ФБС для устройства фундамента. С целью создания максимально прочной укладки стоит применять бетонные блоки различные по габаритным параметрам.

Достоинства и недостатки

Неоспоримые преимущества блоков ФБС можно выразить так:

• Все изделия изготавливаются согласно нормам ГОСТ, соответственно вне зависимости от производителя имеют стандартные типоразмеры.

• Производство ФБС подразумевает строгий контроль технологического процесса, что обеспечивает высокую прочность и надёжность продукции.

• Удобство монтажа и высокая скорость строительства: уложить фундамент и возвести стены из блоков можно буквально за 2-3 дня.

• Простота. Монтаж конструкций из блоков не требует специальных навыков и знаний в области строительства.

• Широкий размерный ряд. Эта особенность позволяет возводить сооружения с любым уровнем геометрической сложности.

• Блоки не требовательны к условиям эксплуатации, поэтому отлично себя чувствуют в любой среде. При изготовлении применяют специальные добавки, которые позволяют использовать блоки на влажных грунтах.

К недостаткам можно отнести такие моменты:

• При монтаже обязательно приходится использовать строительную технику, что увеличивает стоимость работ.

• Приходится укладывать между стыками слой гидроизоляции.

• Бетон не держит тепло, поэтому потребуется дополнительное утепление.

• Монолитный фундамент намного прочнее составных конструкций.

Кроме этого, блоки ФБС не рекомендуется использовать на заболоченных грунтах.

Вес стандартных блоков

Масса бетонных блоков во многом зависит от класса бетона и размеров изделия. Возьмём за основу стандартную длину, и выведем вес изделия. Выглядит это так:

• Длина 2 380 мм – вес блока варьируется в пределах 0.97-1.96 т.

• Длина 1 180 мм – вес блока варьируется в пределах 0.31-0.96 т.

• Длина 880 мм – вес блока варьируется в пределах 0.35-0.7 т.

Разность величин обусловлена шириной изделия.

Некоторые тонкости выбора

Выбирая блоки ФБС нужно учитывать несколько технических нюансов, от которых будет зависеть тип изделия. В частности, блоки подбираются исходя из таких условий:

• Устойчивость и тип грунта.

• Толщина возводимых стен и межэтажных перекрытий.

• Общая масса строения.

• Требования к прочности фундамента.

• Общая площадь основания.

Например, для построек на нестабильной почве потребуются более широкие блоки. Кроме этого, глубина ФБС не всегда идентична толщине кладки. В частности, блок может выступать на 10 сантиметров с одной стороны или на 6, если предусмотрен двусторонний выступ. Важно понимать, что для оптимальной усадки и прочной связки швов рекомендуется использовать разноразмерные блоки.

Надёжные производители

Бетонные стеновые блоки входят в ассортимент продукции практически любого бетонного завода. Однако в большинстве случаев, такие изделия заливаются без соблюдения технологического процесса. В качестве сырья используется разномарочный бетон, который иногда возвращается со строительных объектов. Поэтому при выборе продукции, нужно отдавать предпочтение компаниям, которые специализируются именно на изготовлении ФБС.

Среди проверенных производителей можно выделить такие предприятия:

• ООО ТК «Вира». Компания расположена в Санкт-Петербурге, специализируется на выпуске готовых изделий из бетона. Ассортимент насчитывает более 400 наименований, включая ФБС.

• ООО «Мастер». Динамично развивающееся производство, которое находится в городе Воскресенске. В настоящее время, компания предлагает около 370 наименований продукции, в том числе стеновые фундаментные блоки.

• ОАО «Завод промышленных строительных деталей». Одно из крупнейших предприятий в России, которое находится в Сургуте. Компания работает в строительной отрасли более 45 лет, занимается производством готовых изделий из бетона.

• ООО «Алексинский керамзитный завод». Предприятие расположено в Тульской области, город Алексин. Завод работает с 1985 года, предлагая покупателям не только керамзит, но и стеновые фундаментные блоки.

• ООО «Златоустовский завод». Предприятие находится в городе Златоуст, предлагает покупателям широкий ассортимент дорожных плит, свай, ФБС, панелей, лестниц, перемычек.

Выбирая продукцию этих производителей, можно быть уверенным, что изделия проходят многоступенчатый контроль качества, соответствуют требованиям ГОСТ.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...