Распространенные виды железобетонных плит и их характеристика и описание

Более полутора веков назад француз Жозеф Монье изобрел стройматериал под названием железобетонная плита. И с тех пор это изделие не теряло своей популярности, а наоборот усовершенствовалось и завоевало строительный мир. Существует несколько видов железобетонных плит, используемых в разных сферах строительства. Важно правильно сделать выбор, знать маркировки, правила укладки плит.

Железобетонные плиты сразу завоевали рынок высокими характеристиками и сроком эксплуатации. Они не подвержены гниению, не теряют качеств при повышенных температурах и влажности.

Служат идеальным инструментом в строительстве промышленных и жилищных объектов.

Сборные железобетонные покрытия

⇐ ПредыдущаяСтр 6 из 16Следующая ⇒

Сборные железобетонные покрытия жилых зданий могут быть чердачные бесчердачные. Их классификацию проводят по следующим основным признакам;

-по конструктивному решению — чердачные покрытия (с холодным или теплым чердаком) и бесчердачные покрытия (или совмещенные крыши);

-по материалу кровли — из рулонных мате­риалов и железобетонных кровельных панелей с гидроизоляцией мастичными или окрасочны­ми составами (безрулонные кровли);

-по способу изготовления — покрытия из крупных панелей индустриального изготовле­ния и покрытия построечного выполнения.

Сборные железобетонные покрытия реко­мендуют устраивать следующих типов:

I. Чердачные — с кровлей из рулонных ма­териалов;

П. Чердачные — с кровельными панелями и гидроизоляцией мастичными или окрасоч­ными составами (безрулонная кровля);

III.Бесчердачные — из однослойных па­нелей, выполненных из легких или ячеистых бетонов;

IV.Бесчердачные — из многослойных комп­лексных панелей, состоящих из двух железо­бетонных панелей сприменением эффектив­ного теплоизоляционного материала между ними;

V.Бесчердачные — снесущими панелями из тяжелого бетона с укладкой по ним утепляющих панелей или плит из эффективных ма­териалов;

VI.Бесчердачные — построечного выпол­нения многослойной конструкции с засыпным утеплителем под кровлю из рулонных мате­риалов.

Чердачные сборные железобетонные по­крытия.Чердачные покрытия устраивают с холодным или теплым чердаком, как правило, с внутренним водоотводом.

Чердачные сборные железобетонные покры­тия дают возможность: применять в качестве утеплителя различные насыпные и мелкоштуч­ные материалы; укладывать или заменять утеплитель под уложенными кровельными пли­тами; устраивать вентиляцию для защиты верхнего этажа от перегрева солнцем; распо­лагать на чердаке инженерное оборудование, в том числе машинные отделения лифтов.

Для обеспечения вентиляции холодных чер­даков, покрытие которых имеет кровлю из ру­лонных материалов, во фризовых панелях на­ружных стен устраивают отверстия.

Для исключения прямого попадания атмо­сферных осадков на чердак этим отверстиям в вертикальном разрезе придают ломаный или ступенчатый профиль.

Бесчердачные сборныежелезобетонные покрытия. Бесчердачные скатные покрытия устраивают с рулонной кровлей. В дальнейшем учитывается возможность изготовления элементов покрытия из водонепроницаемых материалов, что позволит при соответствующей разделке швов между ними отказаться от устройства кровли.

Водосток с бесчердачных покрытий может быть неорганизованным и организованным, наружным или внутренним.

Различают два основных типа совмещен­ных бесчердачных покрытий: невентилируемые сплошной конструкции и вентилируемые, в которых между кровлей и утеплителем вводят вентилируемую воздушную прослойку.

Рис. 16.6. Схемы бесчердачных покрытий

а, б — с наружным отводом воды, с горизонтальным и наклон­ным потолком; в. е

—то же, с внутренним отводом воды

Рис. 16.10. Схемы вентилируемых бесчердачных покрытии

а, б

— с горизонтальным расположением воздушных прослоек;
в, г
— с наклонным расположением воздушных прослоек

Рис. 16.8. Конструкция невентилируемого бесчердачного совмещенного покрытия с наружным отводом воды: 1 — карнизная плита; 2

— оцинкованный металлический слив;
3
— две дополнительные полосы рубероида;
4
— минераловатный войлок; 5 —кровельный костыль через 600 мм;
6
— оцинкованные гвозди; 7 — деревянная пробка;
8
— гидроизоляционный ковер; 9 — цементная стяжка;
10
— термоизоляция;
11
— пароизоляция;
12
— несущая железобетонная плита с круглыми пустотами;
13 —
слой шлакобетона для уклона

Покрытие состоит из следующих слоев (считая сверху):

-защитного слоя толщиной 6—8 мм — из мелкого гравия или просеянного шлака, втопленного в окрасочный слой битума;

-рулонного ковра — из рубероида, гидроизо-ла или других рулонных материалов на кро­вельной мастике;

-выравнивающего слоя или стяжки — из це­ментного раствора толщиной 15—20 жм

при укладке по плитному утеплителю и 25—30 мм по сыпучему. В последнем случае длг предот­вращения трещин в стяжке ее армируют сет­кой из проволоки диаметром 2—3 мЦ с разме­ром ячеек 200—300 мм;

-теплоизоляции — плитной из ячеистых бе­тонов или сыпучей из керамзита, шлака и пр.;

-пароизоляции — из одного или /двух слоев рубероида на битумной мастике; 7

-несущей конструкции — в виде железобе­тонной плиты;

-отделочного слоя — в виде затирки, окраски.

В покрытиях устраивают водосточные воронки. Максимальное расстояние между водосточ­ными воронками при любых видах кровли не должно превышать 48 м.

Несущими конструкциями чердачных по­крытий в гражданском строительстве зачастую бывают стропила или стропильные системы. По конструктивной схеме их можно разделить на три вида: наслонные, висячие и комбини­рованные.

Наслонные системыпредставляют собой ряд параллельно расположенных наклонных балок (так называемых стропильных ног), опирающихся нижним концом через подстро­пильные брусья (мауэрлаты) на наружные и внутренние продольные стены.

Рис. 16.18. Схема наслонных стропил

а —с опиранием стоек на внутреннюю продольную стену о — то же, на столбы

Стропильные ноги, подкосы, а также стой­ки и прогоны делают из брусьев или толстых досок.

Наиболее экономичны по расходу лесома­териала дощатые конструкции, однако они подвержены загниванию и опасны в пожарном отношении.

В местах опирания стропильных ног на каменные стены для закрепления концов стро­пильных ног и распределения давления на большую площадь каменной кладки уклады­вают подстропильные брусья (мауэрлаты). Сечение мауэрлатов принимают 180X180 или 200X200 мм.

Для восприятия ветровых нагрузок (отсо­са) концы стропильных ног через одну при­вязывают к стене скруткой из проволоки. Для устройства крыши над карнизной частью сте­ны к концам стропильных ног прибивают гвоз­дями короткие доски («кобылки»). Кобылки заделывают в кладку стены и, если нужно ус­троить свес крыши, выпускают за поверх­ность стены.

Все деревянные элементы стропил в местах соприкосновения изолируют от каменной кладки слоем толя или пергамина.

Комбинированные системы.Для устройст­ва крыши расстояние между установленными на место висячими стропилами, как и между стропильными ногами в наслонных системах, не должно превышать 2 м. Однако висячие стропила трудоемки в изготовлении и обходятся значительно дороже наслонных. Для сни­жения стоимости покрытий иногда прибегают к устройству комбинированных стропильных систем, состоящих как из висячих, так и на­слонных элементов.

Стропильные ноги висячих стропил, уста­новленные, на расстояниях 3—6 м друг от дру­га, поддерживают коньковый прогон и прогоны, на которые с двух сторон опирают концы на­слонных стропильных ног. Расстояния между наслонными стропильными ногами принимают 1,2—2м.

Подвесные чердачные перекрытия.При ви­сячих стропильных системах чердачные перекрытия подвешивают к затяжкам. Недостаток подвесных перекрытий — их зависимость от поведения стропильных систем.

Кровли

При чердачных покрытиях ограждающая часть крыши состоит из кровли и обрешетки. Обрешеткаотсутствует лишь при наслонных системах из железобетонных панелей, в кото­рых кровлю устраивают непосредственно по несущей конструкции покрытия. Основное на­значение кровли — защита от атмосферной влаги. Обрешетка служит для укладки и под­держания кровли, воспринимает нагрузки от массы кровли и снега, давления ветра и т. п. и передаетюся на стропильные «конструкции.

Комбинированные двухслойные основы ус­траивают только под рулонные (рубероидные и толевые) кровли. Для уменьшения абсолют­ной величины коробления доски верхнего слоя двойного настила применяют более узкими (до 50 мм). Элементы обрешетки (доски, бруски) прибивают к стропильным ногам гвоздями.

Для кровель применяют различные мате­риалы (сталь, керамика, асбестоцемент, пласт­массы, дерево и др.) и изделия из них. Выбор материала кровли определяется главным об­разом экономическими соображениями, а так­же противопожарными и архитектурными тре­бованиями. При этом предпочтение отдается материалам, имеющимся или изготовляемым в районе строительства. Ребра и конек крыши до устройства кров­ли покрывают полосами кровельной стали шириной 200 мм. На коньке крыши края поло­тен рулонного материала загибают на проти­воположные скаты.

Кровли бывают:

Кровли из волнистых асбоцементных лис­тов. Выполняются внахлёстку.

Черепичные кровли. Распространенные ви­ды черепицы — пазовая прессованная, пазовая ленточная и плоская ленточная. Наиболее со­вершенный тип — пазовая штампованная че­репица.Наличие по всему контуру желобков и гребней позволяет осуще­ствлять плотное стыкование черепиц между собой.

К недостаткам черепичной кровли относят большую массу (от 40 до 50 кг/м2) и необхо­димость, особенно в северных районах, приме­нять крутые уклоны крыш (до 45″).

Стальную кровлю устраивают из листов кровельной оцинкованной и неоцинкованной стали.

Применение оцинкованной стали более ра­ционально. Большая стоимость окупается большей долговечностью и меньшими эксплу­атационными расходами.

⇐ Предыдущая6Следующая ⇒

Конструктив и назначение изделий

Виды железобетонных панелей с утеплителем:

Несущие. Такие плиты могут выдержать не только собственный вес, но и вес других конструкций, устанавливающихся сверху них. Поэтажно-несущие. Они выдерживают нагрузку межэтажных перекрытий и передают ее на весь каркас дома. Не несущие. На такие плиты другие конструкции не могут оказывать нагрузку, т. е опираться на них. Самонесущие. Такие изделия принимают не только свой вес, но и нагрузку, которая находится над ними.

Сэндвич-панели могут изготавливаться с воздушной прослойкой. В этой конструкции декоративный слой находится на небольшом расстоянии от верхней части внешнего слоя, создавая пустоту, наполненную воздухом. Жилой дом, построенный из таких плит, обладает не только высокой степенью прочности, но и имеет эстетичный внешний вид.

Все ЖБ-панели делятся на 3 вида по месту расположения:

Плиты для надземного строительства. Цокольные. Изделия для строительства мансардных помещений и парапетов.

Плиты могут обладать различной несущей способностью, отличаться конструктивно и видом применяемых для их изготовления связей:

При выборе панелей на этапе проектирования необходимо учитывать архитектурные и технические характеристики здания или сооружения. Каждый этаж дома строится из рядовых и угловых плит, которые могут быть сплошными или с проемами разных размеров. Горизонтальная разрезка предусматривает наличие трехслойных ЖБ-изделий полосового и простеночного типа. Продольная разреза, кроме рядовых и угловых полосовых плит, может иметь изделия для подоконников. В системе маркировки указывается тип и габариты бетонного изделия. Например, 3НЦНЖ означает трехслойная цокольная плита для наружных работ, имеющая жесткие связи.

Сейчас читают: Покраска под мрамор — один из способов декорирования поверхности стен или искусственного камня
К этой маркировке добавляется и цифровая, которая указывается в целых числах. Она определяет 3 параметра плиты — длину (L), высоту (H) и толщину (B).

Кроме этого, производитель может указывать вид бетонной смеси, из которой изготовлены ЖБ-изделия. Они могут производиться из тяжелого, ячеистого или керамзитобетона.

Характеристики панелей и требования к ним

Внешние бетонные армированные панели с теплоизолятором характеризуются по нескольким признакам:

Виду бетона. Виду утеплителя внутренней прослойки. Размерам слоев. Типам связей (они могут быть неметаллическими, стальными, шпоночными или в виде ребер жесткости). Противопожарным рассечкам в теплоизоляторе. Размерным диапазонам. По материалу отделки. Методу соединения смежных деталей в 2 плоскостях. Способу крепления к каркасу здания. Конструктивному типу боковых сторон (они могут быть плоскими, дренированными, открытыми и с гребнем). Наличию пароизоляционного материала или его отсутствию.

Когда осуществляют установку однорядных плит, учитывают их количество, а также размеры оконных и дверных проемов.

Особенности ЖБ-плит:

На этапе проектирования подбирают размеры плит по нескольким критериям: их высота должна быть аналогичной высоте монтажного узла, а толщина делиться на 10, 20 или 50 без остатка. Толщина бетонного слоя может варьироваться от 65 до 120 мм. Главный слой может изготавливаться из тяжелого, легкого, мелко- или крупнозернистого бетона класса В15, но не ниже. В государственном стандарте указано, что степень прочности бетона через 4 недели должна быть не меньше 70% от его первоначального значения, указанного в проекте. Для создания среднего слоя ЖБ-плиты может использоваться: каменная вата различной степени жесткости, стекло вата, прочный войлок на основе битума, пенопласт (ПП) М25 или 35 и другие теплоизоляторы. В соответствии с разработанным проектом, для прочного соединения плит между собой и другими элементами здания их торцевые части оснащаются стальными накладками, закладными элементами, глубокими вырезами или большими выступами. Для соединения шпонок после заделки швов герметиком на боках изделий сделаны специальные углубления. Кроме этого, торцы изделий по всему периметру могут оснащаться пазами, противодождевыми уплотнителями и ленточными водоотводами. В комплект ЖБ-панелей входят дверные и оконные изделия, отливы и подоконники с монтажными закладными элементами. По своему внешнему виду армированные бетонные панели с теплоизолятором должны полностью соответствовать установленным ГОСТом. На их поверхности не должно быть видно открытой арматуры, пятен, кусков раствора в местах крепления закладных элементов и петель. Все изделия должны обрабатываться защитным антикоррозийным и водоотталкивающим составом, маркироваться и отделываться качественными материалами.

Чем отличаются внутренние панели

Государственный стандарт 31310 предусматривает производство панелей для строительства каркаса здания. Для изготовления внутренних перегородок пользуются ГОСТом (12504*2015). Т. к. установка таких плит осуществляется внутри дома, для них не предусмотрена прослойка и теплоизоляционный слой. Поэтому толщина таких изделий небольшая.

На внутренние ЖБ-плиты не воздействуют низкие и высокие температуры, а также влага, поэтому класс морозоустойчивости бетона для их изготовления может быть намного меньше, чем для внешних изделий. Если для производства внутренних плит перекрытия можно использовать бетон F25, то для внешних панелей он должен быть не меньше F100.

Сегодня в Москве, России, странах СНГ возводится большое количество жилых домов из трехслойных железобетонных панелей, обладающих высокой степенью прочности и надежности.

Сборные ребристые (П-образные) панели

Свое название данные железобетонные конструкции получили благодаря особой конфигурации с двумя продольными ребрами жесткости, а применяются они в строительстве нежилых помещений и в качестве несущих элементов для прокладки теплоцентралей и сетей водопровода. Для усиления жб изделий на этапе их заливки проводят армирование, что вкупе с особой формой приводит к экономии сырья, придает им особую прочность и наделяет устойчивостью к изгибу. Их не принято устанавливать в качестве перемычек между этажами для жилого дома, так как здесь придется столкнуться с неэстетичным потолком, который достаточно сложно снабдить коммуникациями и обшить облицовкой. Здесь также есть свои подвиды, рассмотрим, какие отличия имеются у изделий в рамках одной группы.

Конструкция ребристых плит отличается высокой прочностью

Первая и основная отличительная особенность П-образных конструкций заключается в их размерах, а точнее, в показателях высоты, которая составляет 30 или 40 см. В первом случае мы сталкиваемся с изделиями, которые применяются при возведении зданий общественного назначения и в качестве перемычек между верхним этажом дома и чердачным помещением. Для массивных крупногабаритных коммерческих и промышленных зданий обычно выбирают плиты с высотой в 40 см. Ширина ребристых перекрытий может составлять 1,5 или 3 м (для более прочных образцов), а их вес колеблется в пределах 1,5 – 3 т (в редких случаях до 7 т). Сборные ребристые бетонные плиты характеризуются следующими показателями длины:

• 6 м.
• 12 м.
• 18 м (редко).

Таблица размеров ребристых плит

Сплошные доборные конструкции

Если необходимо получить особо прочное перекрытие между этажами дома, прибегают к помощи сплошных перемычек, так как они с легкостью выдерживают нагрузку в 1000-3000 кгс/м2, и применяют их в основном при монтаже многоэтажных зданий.

Сплошные перемычки позволяют смонтировать высокопрочное перекрытие

У таких изделий есть минусы, ведь их вес для сравнительно небольших габаритов достаточно внушительный: стандартные образцы весят от 600 кг до 1500 кг. Также у них слабоваты показатели тепловой и шумовой изоляции, что не позволяет им достойно конкурировать с пустотелыми ПК образцами. Длина данного вида панелей составляет от 1,8 м до 5 м, а толщина равна 12 или 16 см.

Производство плит

Как производятся железобетонные плиты? Главное в производстве – бетон. Он получается путем смешения песка и щебня. Этот материал отличается высоким сопротивлением к сжатию, и способен легко растягиваться. Для повышения прочности используется арматура, изготавливаемая из композита и стали. Бетон для арматуры является антикоррозийным средством.

Щебень своего рода инертный материал, с которым цемент не вступает в какую-либо реакцию. Часто носит определение – заполнитель. Способен изменить структуру плиты.

Для производства железобетонной плиты берется щебенка разной фракции и мелкая, и крупная. На выбор влияет назначение изделий и задачи конструктора.

В качестве арматуры может применяться проволока или другая сталь. Арматура делится на два вида:

• — рабочая, представляющая собой низ плиты, который работает на изгиб;
• — монтажная – непосредственно скелет всей конструкции.

В процессе изготовления железобетонной плиты не обойтись без напряженного железобетона. Благодаря разработанным технологиям, арматуру можно заливать в монолит в момент частично напряженного вида, чтобы плиты могли противостоять изгибам и компенсировать нагрузку.

Оно может быть:

• Опалубочным — базируется на применении готовых форм с предварительным установлением металлической арматуры и затем заливкой бетоном. Такой способ придает изделию прочность, качество плоскости, тепло и звукоизоляционные свойства, высокие эксплуатационные свойства.
• Безопалубочным – изготовление проходит на конвейере, по которому беспрерывно перемещается железобетонная лента, накрываемая теплоизоляционным материалом и нагреваемая до нужной температуры. Затем лента разрезается на нужные фрагменты. Плюс данного способа в том, что можно выполнить любые по длине плиты.

Изготовитель обязан придерживаться ГОСТов:

• 26434-85
• 25912-2015
• 25912.0-91
• 25912.1-91
• 25912.2-91
• ГОСТ 25912.3-91

Технологический процесс

Работа начинается с создания чертежа, на основе которого создается изделие.

Процесс можно разделить на следующие этапы:

• В форму изделия помещается каркас, выполненный из арматуры в виде ребристых стержней, которые предварительно натягиваются с применением электрического тока или домкрата.
• Происходит крепление стержней на форму.
• Затем наступает очередь конвейерной линии, стендов специального характера, роликового формирования.
• Когда структура сформирована, плита подвергается тепловому воздействию в специальных камерах. Это позволяет повысить скорость затвердевания бетона. Плита в течение 10 часов приобретает прочность до 60 процентов, что равняется 25 суткам при обычных условиях.
• После приобретения прочности, крепления на форме убираются.
• Стержни сжимают так, чтобы сформировать нужное состояние для плиты.

Каждая компания изготовитель привносит что-то свое в процесс производства железобетонной плиты, чтобы выделиться большей производительностью и более привлекательной ценой.

Условия хранения

• — Хранить только в горизонтальном виде;
• — плиты не должны касаться грунта;
• — необходимо обеспечить надежное основание, которое не будет промокать и гнить;
• — высота основания должна быть достаточной, чтобы в случае проседания, плиты не достали грунт;
• — между плитами укладываются деревянные рейки в строгой последовательности одна над другой на расстоянии до 40 см от края;
• — допустимое количество плит в штабеле 10 штук.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...