Столбчатый фундамент из блоков 20*20*40

Фундамент необходим, чтобы передавать грунту, на котором он стоит, нагрузку от веса сооружения и движения (например, транспорта, людей, воды, техники) обеспечивая тем самым предотвращение осадки и разрушения строения.

Столбчатый фундамент из блоков 20*20*40 — оптимальный вариант для деревянной или каркасной постройки.

Технология возведения подобной опоры проста, нет нужды по-особенному подготавливать грунт, а сам материал фундамента — блоки 20х20х40 недорогие (один блок стоит примерно 50 рублей).

Знакомимся со стройматериалом – ФБС блоки 20х20х40

Фундаментные блоки 20х20х40 – распространенный строительный материал, соответствующий по конфигурации правильному параллелепипеду. Среди профессиональных строителей изделия также известны как ФБС блоки. Блочная продукция производится из различных видов бетона на заводах железобетонных изделий. Процесс формирования осуществляется путем заполнения формовочной емкости бетонной смесью с дальнейшим трамбованием с помощью вибрационного оборудования.

Распространенный строительный материал-фундаментные блоки 20х20х40

Фундаментный блок выполнен в виде сборного изделия. В блочную конструкцию входят:

• бетонный монолит, затвердевший в формовочных емкостях и обладающий повышенной прочностью;
• решетка усиления, которая в зависимости от типа блока может укладываться в формовочный ящик до бетонирования;
• проушины для крепления такелажной оснастки, жестко связанные с элементами арматурного каркаса.

Блоки часто можно увидеть на стройплощадках. Изделия несложно отличить по правильной прямоугольной форме и наличию на боковой плоскости вертикально расположенных пазов, предназначенных для решения следующих задач:

• обеспечения неподвижности изделий в процессе монтажа. Для этого прямоугольная полость заполняется бетонным раствором;
• ускоренного монтажа труб и кабелей в канале. Он сформирован боковыми плоскостями рядом расположенных блоков.

Технологический процесс производства продукции гарантирует соответствие формы и размеров фундаментных блоков требованиям стандарта.

В виде сборного изделия выполнен фундаментный блок

Виды столбчатого основания и его особенности

Столбчатый фундамент имеет несколько видов, поэтому для правильного выбора необходимо знакомство с каждым из них:

Разновидности столбчатого фундамента

• Монолитное столбчатое основание считается самым прочным, может выдержать постройку с большим весом. Срок эксплуатации такого типа фундамента достигает 100 лет.
• Столбчато-ленточное основание относится к дорогостоящим фундаментам. Однако все затраты оправдываются в процессе эксплуатации. При таком типе фундамента стенам обеспечивается одинаковый упор на любом участке. Такое основание может прослужить до 50 лет.
• Опорно-столбчатый фундамент не требует больших затрат на возведение. При соблюдении технологий строительства может эксплуатироваться продолжительное время. Однако на таком основании невозможно построить дом с подвальным помещением.
• Свайно-столбчатый фундамент возводится за короткий промежуток времени и имеет невысокую стоимость. Но в домах, возведенных на таком типе основания, полы всегда остаются холодными.
• Деревянное столбчатое основание стоит недорого, но отличается коротким эксплуатационным сроком.
• Столбчатое основание из блоков требует больших трудовых и временных затрат. Однако все компенсируется высокой прочностью такого типа фундамента.

По степени заглубленности также выделяют несколько видов столбчатого основания:

Стаканный тип столбчатого фундамента

• Заглубленный фундамент обустраивается ниже уровня промерзания грунта на 50 см. Использование такого типа основания рекомендовано для участков с преобладанием глинистой почвы и повышенным уровнем влажности.
• Мелкозаглубленное основание монтируется на глубине 40-70 см. При этом первое значение можно использовать при возведении легких построек на устойчивом грунте. Второе значение подходит для более тяжелых строений и слабого грунта.

Блоки для столбов фундамента: основные требования

Главными критериями самостоятельного возведения дома или другой постройки считается доступность понимания процессов строительства, а также возможность применения простых, нетяжёлых и малогабаритных материалов. Стеновые блоки из монолитного бетона наиболее соответствующий таким пожеланиям материал для устройства фундаментов при соблюдении условий:

• оптимальные размеры: 400 мм длина, по 200 мм ширина и высота;
• геометрическая форма — правильный параллелепипед с точным соблюдением углов и размеров;
• монолитный бетонный блок должен весить в пределах 35 кг\шт.;
• структура бетона может быть шероховатой, но ровной, без сколов, наростов, трещин и выбоин;
• пустоты в блоках для фундамента недопустимы;
• бетон должен набрать прочность не менее 70% от проектной, то есть пролежать от изготовления до использования не менее 28 суток для набора естественной прочности;
• простая проверка качества и прочности: при лёгком ударе по блоку молотком он отскакивает, а при падении с высоты 1м на грунт блок не получает повреждений.

Преимущества применения блоков 20х20хдля фундамента

Применение блоков с маркировкой ФБС – отличное решение для самостоятельного возведения фундаментной основы. Рассмотрим главные достоинства:

• повышенный запас прочности. Фундаментными основаниями и капитальными стенами, возведенными из блоков, воспринимаются значительные усилия с сохранением целостности блочных элементов;
• устойчивость к влиянию продолжительного замораживания. Бетонные блоки не разрушаются при отрицательной температуре и длительно сохраняют свои эксплуатационные характеристики;
• влагонепроницаемость. Блочный фундамент ленточной или столбчатой конструкции характеризуется низкой гигроскопичностью. Однако для повышения влагостойкости выполняется гидроизоляция ФБС блоков;
• пожарная безопасность. Монолит, укрепленный арматурным каркасом, способен длительно воспринимать воздействие высокой температуры и открытого огня, сохраняя исходную структуру;
• звукоизоляционные свойства. Плотный материал бетонных блоков эффективно задерживает уличные шумы, предотвращая их проникновение в цокольную часть строения;
• устойчивость к сейсмическим факторам. Технологические особенности производства блоков обеспечивают необходимый запас прочности продукции, эксплуатация которой возможна в зонах с сейсмической активностью.

Отличное решение для самостоятельного возведения фундаментной основы-применение блоков с маркировкой ФБС

Помимо указанных преимуществ следует также отметить ряд плюсов:

• уменьшенную трудоемкость выполнения работ по сооружению фундаментной основы;
• отсутствие необходимости монтажа опалубочной конструкции для сооружения столбчатой или ленточной базы;
• значительное сокращение времени строительства за счет ускоренных темпов блочной кладки;
• возможность выполнения мероприятий по возведению фундамента в любое время года;
• приемлемый уровень цен на блоки ФБС, позволяющий существенно уменьшить общий объем затрат.

Весомый плюс – для возведения фундамента не нужно арендовать грузоподъемное оборудование. Сразу после строительства основания можно начинать следующие этапы работ. Достоинства использования блоков ФБС высоко оценили профессиональные строители и индивидуальные застройщики.

Основные этапы работы

Строительство данного типа фундамента можно легко выполнить самостоятельно, специальных навыков для этого не требуется. Главное правильно соблюдать технологию строительства и не торопиться.

• Подготовительные работы. В первую очередь нужно подготовить сам участок. Для этого надо срезать верхний слой почвы, растения также все удаляются. Как правило, удаляется около 30 см почвы. Под основанием это оставлять не рекомендуется. Если строительство планируется на глиняном участке, то ко всему вдобавок нужно положить гравийно-песчаный слой, толщина которого зависит от характеристик грунта. Помимо очистки, поверхность участка нужно тщательно выровнять.
• План постройки. На поверхность земли требуется перенести схему строения с чертежей, используя для этого колышки и бечевку. Следует четко следить за полным соответствием с бумажным вариантом, поскольку от этого целиком зависит надежность и качество выполнения работ.
  Устройство столбчатого основания
• Подготовка ям. Помочь в этом может экскаватор. Однако если вы не располагаете денежными средствами, с помощью лопаты вручную выполнить работу тоже можно. Ямы должны располагаться по осям. Укрепление ямы зависит от ее размеров. Если глубина не больше 1 м, то процесс укрепления можно упустить. В ином случае, копать яму придется с откосами и укреплять деревянными досками с распорками. Размер углубления тоже важен. Яма должна быть на 30 см больше предполагаемой глубины строящегося основания. Это нужно для того, чтобы была возможность сделать гравийно-песчаную подсыпку. Ширина тоже должна быть чуть больше для того, чтобы заливаемая опалубка, а также распорки чувствовали себя достаточно свободно.
• Обустройство опалубки. Столбчатый фундамент из бетонных блоков требует хорошей опалубки. Для этого вам понадобится некоторое количество досок, толщина которых около 40 мм, а ширина – 150 мм. Возможен вариант использования ДСП, стального листа или влагостойкой фанеры, как альтернативу деревянным распоркам. Доски или другой выбранный материал необходимо ставить непосредственно к бетону.
• Армирование фундамента. Данную процедуру нужно проводить в горизонтальном направлении. Используют для этих целей стержни А3, диаметр которых около 12-14 мм. Горизонтальные перемычки для этого нужно ставить на расстоянии друг от друга около 20 см. В качестве перемычек можно взять проволоку, диаметр которой около 6 мм. Для связывания столбов с самим ростверком через армированный каркас, нужно расположить стержни таким образом, чтобы стержни арматуры выходили над обрезом основания не менее 10-15 см.
• Заливка столбов основания. Инструкция строительства этого фундамента требует заливку самих столбов. Заливать бетон необходимо в те трубы, которые будут и дальше находиться в земле вместе с самим фундаментом. Укладывать бетон необходимо слоями. Толщина каждого слоя должна составлять около 20-30 см.
  Подготовка к заливке столбов
• Обустройство гидроизоляции столбов. Любой фундамент нуждается в защите от влаги. Для этого подойдут давно известные материалы, такие как, мастика горячего, а также холодного изготовления, оклеенные мембраны, а также обыкновенные битумный рубероид. Какой материал выбрал, решать вам. Строгих правил тут нет.
• Строительство самого ростверка. Эта конструкция позволяет сделать столбчатый фундамент из блоков более крепким и надежным. Выполнять ростверку можно из железобетонных рандбалок или делать монолитным. В первом случае нужно достаточно хорошо соединить перемычки, используя для этого обрезки арматуры, которые нужно приварить горячей сваркой к монтажным петлям. После этого требуется усиление самой опалубки, а затем залить все бетоном, в том числе и арматурный каркас. Для этих целей подойдет бетонки марки М200. После этого бетону нужно дать время остыть, после чего, нужно провести гидроизоляцию, все образовавшиеся пазухи засыпать, и в конце производить укладку плит перекрытия.

Разновидности

Столбчатые основания смогли отлично себя зарекомендовать при возведении построек облегченного типа, выполненных на основе брусьев из дерева, готовых каркасов или бревен. Также этот вид основы эффективен, если использовать его на плотном грунте с высокой степенью промерзания. Если требуется возвести здание на пучинистых почвах, то этот вариант можно считать единственным правильным выбором. Основные фундаменты сами по себе отличаются по конструкционным особенностям, а также используемыми для возведения материалами.

Для того, чтобы сделать столбчатый фундамент на блоках, вам потребуются такие материалы:

• Обожженный кирпич.
• Бетонные блоки.
• Природный камень.
• Металлические профили.
• Железобетонные колонны.
• Деревянные столбы.
• Асбоцементные трубы.

Важно! Чтобы обеспечить устойчивость стен в здании, следует заранее произвести расчет, а в процессе изготовления выдержать вертикальность колонн опоры и обеспечить нужную площадь сечения на опорах в зависимости от того, какие материалы вы будете использовать.

Нужно, чтобы вы соблюдали требования минимальных размеров поверхностей опоры в зависимости от того, какие материалы будут применяться:

• Бутобетон – 0,4х0,4 метра.
• Бутовый камень – 0,6х0,6 метра.
• Кирпич – 0,5х0,5 метра.
• Асбоцементные брусья – 0,2 метра в диаметре.
• Фундаментные блоки – 0,4х0,4 метра.
• Железобетон – 0,3х0,3 метра.
• Деревянные брусья – от 0,2 до 0,4 метров.

Когда вы изучите землю и формирование приямков, в каждом из них нужно сформировать демпферную подушку, которую следует укладывать на спланированное основание. Ее делают на основе определенного количества смешанного между собой щебня и песка. После этого подсыпку следует увлажнить и утрамбовать.

На этом подготовительные работы к изготовлению опорно-столбчатого фундамента окончены, и теперь остается сделать один видов столбчатого фундамента:

• Блочный, который делают на основе обычных блоков из бетона, или же из усиленных блоков (железобетонных). Укладывают такие блоки с использованием цементного раствора.
• Бетонный, при сооружении которого каркас щитовой опалубки с наличием арматурной решетки нужно залить заранее подготовленным раствором бетона.
• Бутовый или кирпичный, для изготовления которого используют каменный стройматериал и его бетонируют цементной связующей смесью.
• Трубчатый, который сильно отличается от других видов тем, что используют трубы из асбоцемента или металла в качестве элементов опоры. На большой глубине должен располагаться нижний уровень труб.
• Деревянный, и в этом случае основу обязательно следует пропитать антисептическим составом, а также обработке следует подвергнуть опорные балки из древесины. При этом важно, чтобы часть бруса, которая будет находиться в грунте, должна быть тщательно гидроизолирована.

Принять решение о том, какой из строительных материалов использовать, следует после того, как будет произведен расчет нагрузочной способности, а также будут учтены вес здания и тип земли. При высокой концентрации в земле крупнофракционного песка или фракции глинистого вида будет целесообразнее выбрать столбчатый фундамент из блоков. В этом случае используемые колонны опор отличаются разнообразными формами при поперечном сечении. Их делают круглыми, прямоугольными или квадратными.

Обратите внимание, что если вы решили соорудить именно столбчатый фундамент, то помните, что при такой конструкции не будет возможности обустроить подвальное помещение. Но свободное пространство обеспечивает возможность без проблем расположить под полами здания канализационных, электрических и прочих коммуникаций.

Самостоятельное изготовление блоков для столбчатого основания

При малом бюджете строительства или при возведении незначительных построек использование блоков 20*20*40 см заводского изготовления становится экономически невыгодным. В этом случае можно изготовить блоки своими руками. Для работы понадобятся:

• Специальная форма.
• Погружная виброустановка или простая лопаточка.
• Песчано-цементный раствор.

Технология изготовления блоков заключается в следующем:

• Форма устанавливается на полосе рубероида, который расстелен на ровной поверхности.
• В форму заливают цементный раствор, не допуская образования пустот.
• Лопаточкой протыкают раствор по всей площади, уделяя особое внимание углам формы. Для трамбовки раствора можно воспользоваться специальным вибратором.
• Поверхность изделия хорошо разравнивают и оставляют для высыхания на 2-3 дня.
• Готовый блок достают из формы и убирают на место естественной сушки для набора твердости и прочности. Главное условие – избегать попадания прямых солнечных лучей. Применять готовую продукцию можно лишь спустя 3 недели.

Блоки для столбчатого фундамента

Таким образом, возведение столбчатого фундамента из блоков определенного размера доступно всем. Главное — провести правильные расчеты и соблюдать рекомендации специалистов.

Сооружаем ленточный фундамент из блоков 20х20хсвоими руками

Возвести ленточный фундамент несложно, освоив технологию монтажа.

Следует определиться с уровнем расположения ленточной подошвы согласно фактическим условиям строительства и выбрать один из следующих вариантов:

• незаглубленный;
• заглубленный;
• мелкозаглубленный.

Для кладки блоков в виде бетонной ленты следует сформировать траншею, повторяющую контур возводимого строения.

Технологические особенности монтажа блоков 20х20х40

Кладка бетонных блоков выполняется по тому же принципу, что и кирпичная. При выполнении кладки обратите внимание на следующие нюансы:

• смещение блоков в смежных рядах составляет 20 см;
• усиление блочной кладки выполняется рифленой арматурой;
• кладка блоков начинается с мест пересечения стен;
• поверхность ленты выравнивается цементом и гидроизолируется.

Монтаж блоков 20х20х40

После завершения монтажных операций следует заполнить свободное пространство по периметру фундаментной ленты гравийно-песчаной смесью и уплотнить подсыпку.

Подготовительные мероприятия по сооружению блочной основы

На подготовительном этапе выполняют следующие мероприятия:

• Изучают почвенные условия.
• Очищают стройплощадку.
• Удаляют слой плодородного грунта.
• Корчуют пни и удаляют растительность.
• Выравнивают поверхность.
• Размечают фундаментный контур.

После окончания подготовительных операций выполняют земляные работы.

Как сделать фундамент из блоков 20х20х40 своими силами

Укладка фундаментных блоков своими руками осуществляется после извлечения грунта под фундамент. Соблюдайте следующий порядок действий по монтажу опор:

• Спланируйте дно приямка.
• Заполните основание подсыпкой.
• Пролейте и утрамбуйте подушку.
• Залейте на подушку цементную стяжку толщиной 3 см.
• Укладывайте ряды блоков на цементную смесь.

При выполнении работ контролируйте кладку строительным уровнем и затирайте стыковые участки. Процесс возведения блочного фундамента осуществляется до достижения проектной высоты относительно базовой отметки. Важно надежно защитить блочный фундамент от поглощения влаги путем обработки поверхности битумом или с помощью листов рубероида. После завершения фундаментных работ соорудите отмостку, защищающую основание от переувлажнения.

Наши услуги

Полезные материалы

Устройство столбчатого фундамента с ростверком получило широкое распространение в строительстве.

На данной странице вы узнаете, какими особенностями обладает фундамент из монолитной бетонной плиты, и как выполняется его расчет, и проектировка.

Пеноблок – универсальный стройматериал, получивший в последние годы широкую популярность из-за своей умеренной цены, легкого веса и минимальной теплопроводности.

Разметка фундамента

Разметку мест расположения столбов фундамента рекомендуется производить по общепринятым усреднённым нормам и правилам:

• фундаменты — столбы по углам здания обязательны;
• дополнительные столбы устанавливаются в местах примыканий стен, перегородок;
• оптимальное расстояние между столбами 2 — 2,5 м, максимальное — 3 м, минимальное — 1,5 м.

Область применения строительных блоков марки ФБС

Блочный материал востребован в сфере жилищного и промышленного строительства, а также в области мостостроения.

Повышенные эксплуатационные характеристики обеспечивают возможность использовать их для различных целей:

• сооружения фундаментных оснований столбчатого типа;
• строительства ленточных основ различных зданий;
• постройки цокольных помещений;
• обустройства подвалов;
• возведения подпирающих конструкций;
• строительства мостовых переходов и эстакад;
• обустройства пандусов различной высоты;
• устройства несущих стен производственных и жилых зданий.

Сфера применения блоков определяется также вариантом их исполнения и применяемым для изготовления видом бетона:

• монолитные блоки, изготовленные из тяжелых марок бетона, используются при возведении капитальных объектов;
• пустотелые изделия, произведенные из бетона, применяются для слабонагруженных конструкций;
• блочная продукция на основе ячеистых бетонов и керамзитобетона используется в малоэтажном строительстве и для теплоизоляционных целей.

Возможность использовать их для различных целей обеспечивают повышенные эксплуатационные характеристики

Имеются определенные ограничения по применению блоков ФБС для сооружения фундаментных оснований ленточного и столбчатого типа. Они связаны с характеристиками грунта и особенностями строения.

Не стоит использовать блоки для фундамента в следующих ситуациях:

• для строительства зданий на подвижной почве. Данный тип грунта способен вызвать боковой сдвиг фундаментной базы;
• для возведения массивных строений на грунтах с уменьшенной нагрузочной способностью. Фундамент на ослабленной почве подвержен усадке.

Не стоит также сооружать блочный фундамент на участке с наклонным рельефом. Несмотря на ряд ограничений, блочные изделия из бетона с маркировкой ФБС – универсальный строительный материал, отличающийся расширенной областью применения.

Фундаментные блоки (размеры 20х20х– основные технические характеристики

Решив использовать ленточный фундамент из блоков при возведении стен здания или выбрав в качестве основы строения столбчатую конструкцию, следует детально ознакомиться с характеристиками применяемого строительного материала.

Провести работы быстро и качественно позволяет использование блоков для постройки фундамента

Рассмотрим их детально. Начнем с длины, высоты и ширины. Габариты изделий указаны в маркировке и составляют:

• длина – 40 см;
• ширина – 20 см;
• высота – 20 см.

К остальным характеристикам изделий относятся следующие параметры:

• вес блочного элемента. Он составляет 30-40 кг;
• плотность блоков. Она зависит от применяемого материала и равна 1,6-2 т/м3;
• способность проводить тепло. Уровень теплопроводности достигает 1,2 Вт/мК;
• морозостойкость. Блоки выдерживают более 100 циклов замораживания.

Важный параметр блочных изделий – нагрузочная способность. Фундаментные блоки не разрушаются, воспринимая нагрузку на квадратный сантиметр до 0,2 т. Принимая решение использовать блоки ФБС для решения различных задач, следует учитывать их эксплуатационные характеристики.

Нагрузочная способность-важный параметр блочных изделий

Что собой представляет, фото

Для строительства столбчатого основания под дом (сарай, террасу, веранду) на собственном участке чаще всего используются блоки ФБС размером 20х20х40, так как они:

• прочные — выдерживают нагрузки 150 кг на квадратный сантиметр;
• морозоустойчивы — переносят 15 и более циклов заморозки;
• примерная масса одного блока — 32 кг, потому специальная техника при возведении не потребуется.

До начала возведения фундамента необходимо выяснить, какой тип грунта находится в месте строительства и глубину его промерзания, уровень залегания грунтовых вод, а также наличие «водяных линз», которых быть не должно. Грунтовые воды не должны проходить ближе, чем в 50 см от подошвы столбов.

От глубины промерзания зависит, насколько глубоко потребуется заложить опору под сооружение. В средней полосе РФ глубина промерзания составляет максимум 1 метр, но могут быть отклонения. Нижняя точка фундамента обязательно должна располагаться ниже точки замерзания почвы.

При выборе блоков следует предпочесть сделанные на вибропрессах, так как они литые, а значит прочнее. При возведении малозаглубленного блочного столбчатого фундамента применяется деревянный ростверк.

Для пристроек (терраса, веранда) строится отдельный фундамент, который затем не связывается в одну конструкцию при помощи ростверка. Так делается, потому что нагрузка на опору таких сооружений другая — она меньше. Столбы под печь ставятся отдельно от общей системы фундаментов.

Планируем сделать фундамент из блоков – подготовительные мероприятия

На подготовительной стадии выполняются следующие работы:

• Определение характера грунта, уровня промерзания почвы и глубины расположения водоносных слоев.
• Очистка строительной площадки от мусора и растительности с дальнейшим удалением плодородного грунта.
• Планирование поверхности и разметка контура фундамента.

После завершения подготовки приступайте к земляным работам.

Готовим приямки под столбы из блоков

Извлечение грунта под фундамент осуществляется вручную или с помощью малогабаритной строительной техники. При извлечении почвы важно выдержать вертикальность стенок и углубиться в грунт, превышая уровень промерзания почвы на 0,5 м. Основание приямка следует разровнять.

По правилам строительства столбы из блоков должны устанавливаться в углах по периметру дома и под пересечением внутренних перегородок

Установка столбчатых опор

Монтаж блоков выполняется по следующему алгоритму:

• Насыпьте подушку из песка и щебня.
• Увлажните и утрамбуйте подсыпку.
• Производите кладку блоков на цементный раствор.
• Контролируйте правильность кладки.
• Затрите стыковые швы.

Возводите опоры до заданной высоты над нулевой отметкой.

Выполнение гидроизоляции

Для гидроизоляционной защиты используются следующие методы:

• обмазка поверхности фундамента битумным составом;
• защита стенок основания листовым рубероидом.

Важно укладывать рубероид с перекрытием в 15-20 см, а при нанесении обмазочных составов осуществлять двухслойную обработку. Защитная гидроизоляция предотвратит доступ влаги и не позволит грунтовым водам размыть цементный раствор. После того, как закончен фундаментный монтаж, необходима отмостка. Она также защищает фундамент от отрицательного воздействия влаги.

Особенности и характеристики

Если вы приняли решение использовать блоки и сделать из них фундамент, то постарайтесь тщательно изучить все характеристики материала, а после проанализируйте все преимущества и недостатки.

Давайте рассмотрим рабочие характеристики блочного строительного материала:

• Его длина составляет 40 см.
• Ширина составляет 20 см.
• Высота не бывает большае 20 см.
• Один блок веси от 33 до 38 кг.
• Удельный вес колеблется от 1.66 до 2.21 т/м

  3

  .

• Показание коэффициента теплопроводности не более 1.14 Вт/мК.
• Морозостойкость составляет 50 циклов и имеет индекс F50.

Обратите внимание на то, что фундаментные блоки размера 20х20х40, которые предложены производителями, на самом деле имеют несколько иные размеры 395х195х190 мм. Чтобы ускорить расчетные операции производители используют значения габаритов, увеличенные в большую сторону.

Наличие в блоке полости является важной конструктивной особенностью выпускаемой продукции в разных вариациях:

• Монолитные блоки используют для основ фундамента, а еще для строительства подвалов и цокольных помещений.
• Изделия с пустотами отлично подойдут для сооружения перегородок между комнатами, а также для перемычек и стен.

У блочных изделий много достоинств:

• Нет необходимости использовать специализированное строительное оборудование для того, чтобы поднимать блоки.
• Не нужно нанимать большую бригаду строителей, хватит и нескольких помощников.
• Не требуется собирать опалубку при возведении столбчатой или ленточной основы.
• Кладка может быть ускоренной за счет сокращения продолжительности цикла строительства.
• Можно строить в любое время года, и нет никакой привязки к температуре или погодным условиям.
• Нагрузочная способность приемлема, дает возможность воспринимать вес строения.
• Умеренная стоимость, что снижает общую стоимость строительной операции.

И есть несколько незначительных недостатков:

• Расход цементной смеси увеличен.
• Нужно дополнительное утепление, которое связано с пониженными характеристиками теплоизоляции.
• Материал восприимчив к воздействию влаги, поэтому придется потратиться на хорошую гидроизоляцию.

Обратите внимание, что эксплуатационные свойства и технические характеристики этих блоков дают возможность использовать их для строительства оснований фундамента для малоэтажных строений, а также для создания подвального помещения.

Преимущества и недостатки

Столбчатая опора из блоков 20х20х40 идеально подойдет для строительства дома каркасного типа или деревянного из бревен или брусьев, так как:

• стройматериал (блоки) недорогой;
• работы по закладке фундамента не требуют значительных трудозатрат, потому привлекать рабочую силу со стороны не надо;
• размер у всех блоков одинаковый (ГОСТ 13579-78);
• несложность сборки, если где-то допущена ошибка, то фундамент можно разобрать и сложить снова.

Основной недостаток блоков — они впитывают из грунта влагу (до 15% от своей массы), что действует на фундамент разрушающе. Для устранения этого недостатка используется гидроизоляция.

Как правильно сделать расчеты?

Приступая к расчету столбчатой опоры из блоков 20х20х40 нужно знать, сколько столбов потребуется и какого размера они будут. Эти параметры зависят от нагрузки, которая планируется в будущем на фундамент.

Факторы, определяющие нагрузку:

• вес сооружения вместе с мебелью, оборудованием и людьми;
• погодные условия (ветер, количество осадков).

После определения с числом столбов требуется их правильно разместить на участке. При этом следует учесть, что:

• столбы обязательно должны располагаться в углах постройки;
• в местах, где стены примыкают друг к другу;
• если стены длинные, то столбы ставятся максимум в двух метрах друг от друга по всему периметру каждой стены (если запланирован монолитный ростверк, то между столбами может быть расстояние 3 м).

Для мелкозаглубленного и наземного столбчатого фундамента делается висячий ростверк, что требует применение арматуры в большом количестве и устройство опалубки.

Расчет веса будущей постройки производится с учетом данных, приведенных в таблице:

Снеговая нагрузка равна нулю, если угол скатов крыши превышает 60 градусов.

В расчет массы дома включается примерный вес самого фундамента. Подсчитывается его приблизительный объем и умножается на 2500 (удельная масса железобетона, кг/м3).

Суммарная площадь оснований столбов считается по формуле: S = 1,3×P/Rо, где:

• Р — масса дома с фундаментом, кг;
• Rо — сопротивление (несущая способность) грунта, кг/см2;
• 1,3 — специальный коэффициент, показывающий запас надежности постройки.

Значение Rо определяется по таблице:

Пошаговая инструкция по возведению фундаментного основания

Пошаговая инструкция, как сделать столбчатый фундамент своими руками:

• Выбор места для возведения.
• Подготовка участка (уничтожение кустов и деревьев вместе с корнями, скашивание травы, выравнивание почвы).
• Разметка колышками и веревкой будущего местонахождения столбов. Сооружение будет прочным, если столбы находятся в 1,5 м друг от друга.

  Колышки ставятся за границей будущего столба (чтобы их не сдвигать во время закладки фундамента) по линиям стен постройки.

Обязательное устройство гидроизоляции одним из способов:

• По всему периметру столба, под его подошвой.
• Устройство дренажа по периметру будущего сооружения, ниже уровня подошвы.
• Установка встроенной в отмостку ливневки.

При подготовке к установке фундамента необходимо заложить коммуникации (трубы), если они нужны.

Технология установки

Примерная пошаговая инструкция по производству фундаментных работ:

• После подготовки и разметки потребуется сделать ямы глубиной до 40 см для мелкозаглубленного фундамента. Ямы под столбы для глубокого фундамента должны быть глубиной 1,5—2 метра, так как наиболее распространенный уровень промерзания земли составляет 1 м. Использование блоков для возведения такого основания не совсем рационально, так как необходимо выкапывать очень глубокие ямы, что трудоемко.
• Площадь ямы должна быть ненамного больше размера сечения столба (обычно яма квадратная со стороной 40 см).
• Вокруг фундамента устраивается дренажная система.
• Все ямы под столбы должны быть одинаковой глубины. Проверка делается нивелиром.
• Из смеси песка и гравия или одного песка делается подушка под столбы.
• Подушка уплотняется при помощи трамбовки из бревна. Можно уплотнить песчаную подушку, залив в яму много воды.
• Нижний слой из двух блоков кладется на подушку из песка и гравия или на специальный выравнивающий слой специального кладочного раствора, состоящего из цемента и песка (на 3 части песка берется 1 часть цемента М400-500 и добавляется вода, чтобы консистенция раствора была пластичной и густой).
• Толщина слоя раствора между блоками — примерно 1 см.
• На ряд блоков наносится песчано-цементный раствор, а на него, перпендикулярно нижнему ряду, выкладывается следующий ряд блоков.
• Верхняя отметка у всех столбов фундамента должна быть одинаковой. Иногда необходимо выравнивание слоем из песчано-цементного раствора или даже с помощью полнотелого красного кирпича.
• Для крепления и деревянной обвязки в шов между блоками верхнего ряда можно вставить анкерный болт.

Заключительный шаг — покрытие верхнего ряда рубероидом с битумной мастикой (устройство гидроизоляции).

Гидроизоляция

Для предотвращения разрушения фундамента по причине проникновения влаги и ее замерзания обязательно делается гидроизоляция столбов. Предупредить попадание воды (гидроизолировать фундамент) можно несколькими способами:

• Обмазка. Расплавленный битум необходимо нанести кистью на блоки. Для обмазки используются эпоксидные, битумные, полимерные мастики.
• Напыление полиуретана. Самый недешевый метод гидроизоляции — пластиковая, жидкой консистенции масса напыляется на столбы.
• Оштукатуривание. Самый трудоемкий из всех методов. В качестве гидроизоляционного слоя используются специальные штукатурные смеси, содержащие пластифицирующие добавки.
• Оклейка. На полимерный клей внахлест кладется пленка со стеклоизолом и мембранами. До и после оклейки производится обмазка мастикой (битумной, полимерной, эпоксидной). При многослойной оклейке между слоями кладется сетка, используемая при оштукатуривании. Оклейку нужно начинать снизу, при этом горизонтальный нахлест должен быть как минимум 30 см, вертикальный —от 10 см. Слои при оклейке могут располагаться только вертикально.

Столбы фундамента ставятся на специальную подушку (исключение — грунт из песка). Этапы изготовления подушки:

• На застеленное геотекстилем дно ямы засыпается песок слоем толщиной от 20 см. Песок утрамбовывается.
• На песок насыпается щебень слоем примерно 20 см.

Если на участке грунтовые воды подходят близко к поверхности, то оптимальный вариант — подушка, полностью изготовленная из гравия.

Подошва

Столбы фундамента будут установлены надежнее, если их ставить на подошву, представляющую собой небольшое расширенное пространство из железобетона. Сначала строится специальная опалубка, на которую ставится каркас из арматуры и покрывается бетоном.

Правила сооружения подошвы:

• размер подошвы должен быть в 2 раза больше сечения столба;
• обязательна гидроизоляция из железобетона;
• заложенная подбетонка не даст острым краям щебня повредить гидроизоляцию и служит в качестве слоя, выравнивающего поверхность подушки.

Подбетонка— это стяжка толщиной 5-7 см, состоящая из песчано-цементного раствора. Если нужно, то в щебне делаются дренажные отводы.

Столбы

После возведения основы под столбы, строится сам фундамент. Чтобы связать столб и подошву, применяется арматура — из подошвы выпускается несколько прутьев.

Блоки соединяются между собой песчано-цементным раствором. Каждый ряд кладки перевязывается и проверяется вертикальным и горизонтальным уровнем.

Качественно соединить ростверк со столбами фундамента поможет устройство в верхних рядах кладки блоков закладных из арматуры. Боковые грани столба гидроизолируются на последнем ряду кладки блоков путем заворачивания гидроизоляции на поверхность и закрепления битумной мастикой в 2—3 слоя.

Ростверк

Существует несколько видов ростверка:

• монолитный — заливается по оголовкам столбов;
• сборный — крепится к столбам фундамента механически.

Для предотвращения контакта ростверка с грунтом, между ними необходим зазор, который делается двумя способами:

• Под основание ростверка помещается слой пенопласта.
• На дно опалубки насыпается семисантиметровый слой песка, который удаляется после демонтажа.

Благодаря зазору между грунтом и ростверком уменьшается неблагоприятное воздействие на фундамент промерзания почвы.

Как купить: цена и советы при выборе

В стоимость ФБС 20х20х40 для столбчатого фундамента входят следующие составляющие:

• цена сырья;
• стоимость работ по производству;
• траты на транспортировку.

Стоимость на блоки варьируется от 35 до 75 рублей за одну штуку. Разница в ценах объясняется рядом причин:

• слабая конкуренция – малое количество производств ведет к повышению цен;
• качество и тип материала – пустотелые блоки из керамзитобетона будут дешевле полнотелых;
• перекупщики на рынке – дешевле приобрести стройматериал на заводе-изготовителе;
• объем заказа – оптовикам часто делают скидки.

При выборе и покупке стоит обращать внимание на определенные моменты:

• Соответствие размеров и веса блоков. Если масса ниже указанной величины, а размеры нормальные, это может говорить о наличии пустых участков в блоках, некачественном уплотнении материала. Эти недочеты плохо сказываются на прочности ФБС, поэтому их не стоит использовать для основания строения.
• Соответствие формы и размеров. Часто встречаются партии, изготовленные в разных формах и отличающиеся по размеру до 0,5 см. Проверить их можно шаблоном в виде фанерной рамки с калиброванным отверстием.
• Соответствие ГОСТу. На блоках ФБС не должно быть трещин и деформаций.
• Соответствие стройматериала требованиям действующих нормативных документов. Его подтвердит наличие сертификатов и паспортов качества.

Возможные ошибки при строительстве и способы их исправления

Существует несколько ошибок, которые чаще всего допускаются при возведении столбчатого фундамента из блоков своими руками:

• Столбы без подошвы быстро просядут. Чаще всего строится фундамент без подошвы, так как это позволяет сэкономить на стройматериалах и сделать процесс возведения менее трудоемким.
• Столбчатый фундамент нельзя ставить в просадочном грунте, так как от проседания (погружения в почву) в будущем такую постройку не спасет даже качественно сделанная подошва у каждого столба.
• Нельзя возводить столбчатый фундамент в глинистой земле. Зимой столбы будут выталкиваться (подниматься и уходить в разные стороны) из такого грунта, даже если они построены ниже точки промерзания и имеют подошву.
• Неправильный расчет нагрузки на фундамент от несущих конструкций сооружения приводит к возникновению боковой составляющей, уводящей столб в сторону.

Просевший фундамент можно выровнять, поставив здание на домкраты и нарастив столбы до нужной высоты.

Столбчатое основание подойдет для деревянного дома (из бревен, бруса) и для каркасного сооружения высотой не более двух этажей. На такой опоре можно построить одноэтажный дом из ячеистого бетона (вес стройматериала не должен быть больше 1000 кг/м3). Важно, чтобы будущее здание давало на все столбы одинаковую нагрузку.

Много важной и полезной информации о столбчатом фундаменте найдете здесь.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...