Как выбрать диск для болгарки – рекомендации от мастеров

Как правильно выбрать диск для болгарки, чтобы не было проблем

Болгарка (а если правильно – угловая шлифовальная машинка) относится к тем электрическим инструментам, при помощи которых можно выполнять разноплановые работы – резать, зачищать, шлифовать, полировать, брашировать.

Для этого используются всевозможные диски для угловой шлифовальной машинки и необычные насадки.

Главное, чтобы был правильно осуществлен выбор расходных материалов. Насадка обязательно должна соответствовать операции, которая будет выполнена на конкретной модели болгарки.

По металлу

При выборе диска по металлу необходимо обратить внимание в первую очередь на размеры. Важен размер как самого диска, так и его толщина. Абразивные диски для резки и шлифовки металла обычно имеют небольшую толщину. Наиболее эффективными для резки считаются диски толщиной 1-1.2 мм. Поскольку тонкие диски имеют большие параметры упругости, они могут за счет незначительных изгибов сглаживать ошибки мастера или биение вала.

Варианты моделей по металлу:

• Hitachi PowerTools . Все диски этого производителя соответствуют ГОСТу и имеют четкую маркировку с указанием размеров и предназначения.
• Luga Abrasiv Extra. Эти диски пользуются заслуженной популярностью у мастеров по металлу. Это узнаваемый бренд не только в нашей стране, но и во всем мире. Официальная продукция проходит все тестирования и отличается надежностью и скоростью работы.
• Rhodius ALPHA. Прошел успешную проверку скорости, а также обнаруживает качественный рез. Полностью соответствует ГОСТу.

Все надежные диски для металла созданы из специального материала, с минимальным уровнем износа.

Безопасность угловых шлифовальных машин

Для многих мастеров, наверное, будет новостью то, что в печальной статистике несчастных случаев при работе с электроинструментом, первое место уверенно держат именно «болгарки». И дело здесь вовсе не в повышенной опасности инструмента – причиной большинства несчастных случаев является несоблюдение техники безопасности.

Отсутствие «страшных» зубьев, кажущаяся безобидность «болгарки» приводит к тому, что многие мастера относятся к ней с меньшей осторожностью, чем, например, к цепной или циркулярной пиле. И зря. Высокая энергия абразивного диска позволяет УШМ нанести глубокие раны за считанные мгновения, а при поломке диска разлетающиеся его осколки способны нанести серьезные травмы на расстоянии нескольких метров от места работы.

Чтобы избежать несчастных случаев, следует твердо придерживаться правил работы с УШМ и обратить внимание на ряд опций:

Ограничение пускового тока обеспечивает постепенный набор оборотов при включении «болгарки», снижая нагрузку на двигатель. Это не только позволяет продлить «срок жизни» инструмента, но и повышает его безопасность – УШМ с плавным пуском не будет дергаться и вырываться из рук при включении.

Защита от перегрузок снижает нагрузку на двигатель при заклинивании насадки. Эта опция может предотвратить поломку двигателя и позволит избежать чрезмерных рывков при заклинивании. Защита от перегрузок может быть реализована различными способами: механически, с помощью муфты или другой конструкции; и электрически, с помощью контроля потребляемого тока.

Тормоз двигателя ускоряет остановку диска после выключения инструмента, что повышает его безопасность. Некоторые профессиональные модели оснащены расцепной муфтой и тормозом диска, останавливающим диск сразу после выключения УШМ.

Варианты выбора угловых шлифовальных машин

Если вам нужна легкая недорогая модель для резки листовых материалов, выбирайте среди «болгарок» с максимальным диаметром 115 мм.

Если вы присматриваете универсальный инструмент для применения в быту, обратите внимание на модели с максимальным диаметром 125 мм – они легки, компактны, и для них не проблема найти насадку любого вида.

Если вам нужна УШМ для профессиональной деятельности, не связанной с резкой толстого металла, выбирайте среди 125 мм моделей с повышенной мощностью – они справятся с большинством работ по шлифовке и резке, а если у модели есть регулировка оборотов, то и с полировкой.

Для строительных работ, для частой резки труб и металлопроката хорошим выбором будет «болгарка» с максимальным размером диска в 180 мм.

Если вам приходится выполнять слесарные работы в условиях отсутствия электричества, незаменимым помощником может стать аккумуляторная «болгарка».

При работе с металлоконструкциями и толстостенными трубами большого диаметра может потребоваться инструмент с большим размером диска – от 230 мм.

Главные критерии выбора диска для болгарки

• Диаметр диска. Основной критерий, на который следует опираться при выборе диска. Подбирают ту модель, которая соответствует характеристикам используемой болгарки. Наиболее часто используемыми являются диски диаметром 115, 125, 150, 180 и 230 миллиметров;

• Диаметр посадочного отверстия, на которое надевается диск – не менее важный фактор, который также подбирается в зависимости от типа используемой болгарки. Установленный диск должен быть жестко зафиксирован, не люфтить и не вибрировать во время работы с устройством;

• Тип диска. Выбирается в зависимости от того, какие операции необходимо выполнить. Резка, шлифовка, чистка, полировка – для всех этих и многих других манипуляций производители предусматривают отдельные диски и насадки;

• Толщина диска. Для работы с металлом используются более тонкие диски, обработка камня требует кругов несколько большей толщины;

Особенности выбора алмазного диска

Характеристики алмазных дисков, на которые следует обращать внимание, весьма специфичны. К вышеописанным критериям дополняются еще и следующие:

• Количество алмазов. Предпочтение следует отдавать усредненным дискам, режущие грани которого имеют среднестатистическое число режущих кристаллов. Применение чрезмерного количества ведет к удорожанию диска без улучшения режущих свойств, уменьшение приводит к скорому выходу диска из строя;

• Количество режущих сегментов. Чем больше элементов – тем выше скорость резки материала. И напротив, чем меньше – тем медленнее резка, однако тем эффективнее отведение пыли от режущих граней. Оптимальным является значение от 18 до 22 вне зависимости от длины окружности диска;

• Прочность металла и стойкость его к перегреву. Трение, возникающее в процессе резки, способствует критическому росту температуры. Выбирать следует исключительно качественные диски от известных производителей, в противном случае велик риск получить деформированный диск уже после одной процедуры резки.

В следующих статьях наши эксперты рассказывают, как правильно выбрать болгарку и секреты выбора перфоратора.

---

Внимание! Данный материал носит субъективное мнение авторов проекта и не является руководством к покупке.

По камню

Алмазные диски для резки натурального и искусственного камня отличаются большей толщиной, чем предыдущие модели. Чаще всего они обустроены надрезами, предназначенными для отведения лишних температур. Лучшие варианты дисков по бетону и камню:

• BOSCH 2608603241 – немецкий производитель выпускает продукцию наборами по 10 шт, алмазное напыление нанесено в 3 слоя;
• ПРАКТИКА 030-771 – отечественный производитель с улучшенным охлаждением и приятной ценой;
• HUSQVARNA 5748362-03 – шведский бренд для профессионального инструмента.

Также при выборе стоит обратить внимание на конструкцию для отведения пыли, поскольку запыленность часто мешает работать и создает множество проблем при резке камня.

Для керамической плитки

Для резки керамической плитки и керамогранита есть несколько вариантов дисков. От каменных стоит сразу отказаться, поскольку единственное их преимущество – доступная цена.

Стальные диски отличаются прочностью и долговечностью, доступны модели для сухой и мокрой резки, а также комбинированные. Алмазное напыление на таких дисках делает их пригодным к работе с самыми твердыми материалами. Существует несколько типов насадок для керамической плитки:

• Сегментированный сухорез. Работает без водяного охлаждения, но мастеру необходимо делать перерыв на 20-30 секунд, чтобы сталь остыла.
• Сплошные сухорезы. Более надежный вариант, не образующий сколы. Помимо резов может выполнять обработку кромки кафеля боковой частью диска.
• Комбинированные. По качеству и надежности расположены между сегментированными и сплошными моделями.

Для тонкой работы с кафелем лучше использовать диски с толщиной не больше 1.5 мм.

Общие сведения

Выпускают инструмент и насадки в большом ассортименте, причем каждая из разновидностей используется для решения конкретных задач или даже нескольких операций. Купить их можно будет в торговой точке от производителей (неважно, от зарубежных или отечественных) по разной стоимости. Предлагаем вам рассмотреть основные разновидности насадок, их назначение, а также как правильно выбрать диск для болгарки.

Разновидности дисков для болгарки

Круги для угловой шлифовальной машинки – это сменные элементы. Выполняя работы с различными материалами, следует разбираться в их разновидностях. Это помогает выполнять качественно нужные операции.

Круги можно смело классифицировать по таким параметрам:

• По предназначению.
• По типу проводимых работ.
• По конструктивному исполнению.
• По типу нарезания.
• По материалу изготовления.
• По размерам.

Обратите внимание, что по назначению насадки для выполнения работ могут быть по дереву, металлу, бетону, камню, мрамору и прочему. Производители указывают назначение в маркировке, которая нанесена на само изделие. Большинство разновидностей являются универсальным инструментом, который подойдет для обработки разных типов материалов.

По виду выполняемых работ, которые указаны в названии, производители стараются выпускать такие насадки для угловой шлифовальной машинки:

• Зачистные (металлические щетки, лепестковые торцевые круги, пакетные или с оправкой).
• Обдирочные (круги для шлифования заготовки, витые шарошки, обдирочные алмазные диски).
• Пильные – это идет речь о наличии зубчиков на режущей кромке, и это конструкционная особенность изделия. Это дает возможность получать особой чистоты рез на гипсокартонных, деревянных, фанерных, газосиликатных и прочих аналогичных материалах.
• Отрезные – такие отрезные и алмазные диски выпускают со сплошным краем для резки и разделено все на сегменты.
• Шлифовальные (диски, имеющие разную степень зернистости, а также твердости).
• Полировальные (тут идет речь о фетровых насадках, войлочных, а также шлифовальных и с особой липучкой).
• Для нарезки швов в бетоне, асфальте и прочее.
• Фрезеровочные (для вырезки чаш, пазов, обработки кромок и прочего).
• Заточные – их характерной особенностью является возможность проводить операции посредством боковой поверхности.

Диск – это изделие с определенным диаметром

…и толщиной, которое имеет посадочное отверстие для того, чтобы быть прикрепленным к угловой шлифовальной машинке с режущей сплошной кромкой, с сегментной или даже фигурной конфигурацией. Выбор определенного типа будет зависеть от выполняемой операции и материала, на котором будет осуществлена операция. Резка при помощи такой насадки может быть выполнена сухим, комбинированным и мокрым способом. В маркировке указана именно такая особенность.

Как правильно выбирать диски для болгарки

Диски для угловой шлифовальной машинки в торговых сетях можно приобрести в различном ассортименте и по разным ценам (есть и умеренные, а если и очень высокие).

При помощи изделий, которые выполнены из разных материалов и по разной технологии, выполняют различные операции. Какие же есть основные правила выбора и на что стоит обращать внимание? Тут следует четко понимать, с каким материалом придется работать.

И еще следует обращать внимание на следующие факторы:

• Толщина и диаметр (показатели не должны быть более, чем указаны в паспортных данных на угловую шлифовальную машину, или, проще говоря, диск должен вмещаться в защитных кожух).
• Посадочный размер (он обязательно должен соответствовать диаметру шпинделя электрического устройства).
• Скорость вращения (она должна обязательно соответствовать типу инструмента, и обязательно указана на самом диске).
• Разновидность резки (мокрый, сухой или комбинированный метод).

Правила, которых стоит придерживаться, чтобы изделия служили как можно дольше, достаточно простые. Для твердых материалов следует делать выбор в пользу дисков с мягкой обвязкой, а для мягких материалов выбирать твердые круги. Рабочая зона в процессе проведения операций не должна перегреваться, и поэтому советуем периодически доставать их из материала для того, чтобы он мог остыть.

За один проход нельзя выполнять рез с большой глубиной. Нельзя также прижимать изделия с большим усилием и работать на повышенной скорости. Стоит помнить о том, что если в процессе проведения работ появляется биение диска, то на нем будут трещины, и таким расходником проводить разрезание нельзя. Его обязательно требуется заменить.

Виды дисков для болгарки

Абразивный диск для резки и шлифовки металла

Достаточно тонкие, от 3 до 6 миллиметров, диски. Выполнены из специального абразивного материала, допускающего возможность резки и шлифовки высокопрочной нержавеющей стали с минимальным износом диска. В продаже представлены диски разного диаметра для работы с болгарками различной конструкции и мощности.

Достоинства

• Компактные размеры;

• Предназначены для работы с любыми видами металлов;

• Небольшая толщина;

Недостатки

• Не подходят для работы с природными материалами и искусственным камнем;

Абразивные диски для шлифовки

Отличается, в первую очередь, толщиной – данные диски варьируются от 4 до 8 миллиметров. Имеет меньшую скорость вращения и предназначен исключительно для шлифовки и полировки камня, гранита, мрамора и иных схожих фактур.

Достоинства

• Достаточно толстые;

• Недорогие;

• Разнообразие моделей;

• Специальный состав абразива, предназначенный для работы с камнем;

Недостатки

• Не подходят для работы с металлом;

Алмазные диски для резки натурального и искусственного камня

Толстые, порядка 6-7 миллиметров, диски, грань которых имеет специальную зубчатую структуру. Благодаря особенностям конструкции, такие диски отлично справляются с обработкой камня и практически не изнашиваются. Специальные надрезы и выделение отдельных сегментов предназначены для улучшения режущих характеристик, а также для отвода температуры от режущей кромки в процессе работы.

Достоинства

• Подходят для работы со всеми видами камня;

• Наличие специальных надрезов и сегментов, предназначенных для отведения температуры;

• Высокая износостойкость;

Недостатки

• Качественные модели дороги;

• Гладкие алмазные диски склонны к перегреву;

Чашки для шлифовки камня

Специальные диски из прочных полимерных материалов, на боковой стороне которых размещается специальные вставки из абразива. Используются для чистовой шлифовки каменных поверхностей, а также мрамора, гранита и прочих материалов.

Достоинства

• Позволяют выполнять чистовую обработку поверхности камня;

• Подходят для применения с самыми разными видами болгарок;

• Высокая износостойкость;

Недостатки

• Дорогая стоимость;

• Во время работы выделяется большое количество пыли;

• Узкая специализация;

Лепестковые диски для обработки дерева

Представляют собой специальные полимерные диски, на поверхности которых зафиксированы вставки из наждачной бумаги, используемые для чистовой обработки и шлифовки деревянных, а также металлических и многих других поверхностей.

Достоинства

• Подходят для чистовой обработки;

• Наждачная бумага различной зернистости позволяет выполнять обработку различной степени глубины;

• Допускают шлифовку самых разных материалов;

Недостатки

• Низкая износостойкость;

• Узкая специализация;

Корщетки

Специальные насадки с жестко зафиксированным металлическим ворсом, предназначенные для чистовой обработки металлических и прочих поверхностей. Применяются для очистки поверхностей от ржавчины, слоев краски и лака, окислов и прочих дефектов.

Достоинства

• Высокая износостойкость;

• Разнообразие размеров и типов использованных материалов;

• Ворс различной степени жесткости для обработки различных поверхностей;

Недостатки

• Дорогие;

• Применяются исключительно для зачистки материала;

Обдирочные

Стоит сразу оговориться, что обдирочные и шлифовальные диски идут рука об руку, и во многих магазинах в параметре «тип» у насадки может быть написано: «диск шлифовальный обдирочный». В нашей же статье мы разобьем эту «парочку» на два типа. Обдирочные в данном контексте представляют собой насадку для освобождения обрабатываемой конструкции от внешнего слоя, например, от ржавчины. Различают такие обдирочные насадки:

• Кордщетки. Кордщетки по форме бывают дисковыми или чашевидными. Дисковыми удобно зачищать вертикальные конструкции, например, трубчатый забор, а чашевидными горизонтальные поверхности. Так кордщетки весьма удобны для зачистки кузова автомобиля после сварки или от ржавчины. Вот средняя по цене латунная кордщетка STAYER 35125-150:

• Обдирочные диски. Обдирочные диски, как и кордщетки, могут быть плоского и чашеобразного вида. Они предназначаются для зачистки сварных швов и подготовки металлических поверхностей под шлифовку.

Шлифовальные

Шлифовальные круги применяются для полировки бетонных, металлических и деревянных поверхностей под покраску или грунтовку. Насадки на круги могут изготавливаться из наждачной бумаги, войлока и даже фетра. В свою очередь наждачные круги по конструкции могут быть лепестковыми и плоскими (надеваются на круг).

Каждый шлифовальный диск имеет свой параметр зернистости. Он подбирается в зависимости от выполняемой работы. Ниже приведена таблица подбора зернистости круга в зависимости от вида шлифования:

Виды шлифования	Рекомендуемый номер зернистости
Плоское	16 — 36
Круглое обдирочное	24 — 36
Круглое чистовое	60 — 100
Доводка многолезвийного инструмента	170 — 220
Отделочное	180 — 320
Резьбошлифование	100 — 280

Стандартные размеры дисков

Наружный диаметр, см	Толщина, мм	Диаметр посадочного отверстия, см
11,5	1; 1.6; 2; 2.5; 3; 3.2	2.2;
12,5	0.8; 1; 1.25; 1.6; 2; 2.5
15	3 и 3.2	1.32; 2.223
18	1; 1.25; 1.6; 2; 2.5; 3
23	1.6; 2; 2.5;3; 3.2; 4	2.223; 3.2

Размеры нестандартных кругов могут отличаться от того, что указано в таблице, если они сделаны по техническим условиях предприятия-изготовителя.

Отрезные диски

Отрезные диски, или как их еще называют, абразивные диски для угловых шлифовальных машин применяются чаше всего. В качестве абразивных зерен применяется карбид или электрокорунд кремния с разным размером и твердостью.

Выпускаются также насадки на бакелитовой (с элементами упрочнения и без них) и вулканитовой связке с утопленным центром и плоские круги. последний вид изделий режет по металлу с применением эмульсии, потому что имеет низкую степень тепловой устойчивости, а также не может работать при повышенной нагрузке. Отличаются диски по материалу изготовления, с которым они способы работать. В маркировке подобных изделий есть цвет и надпись. Расшифровка надписей представлена в таблице.

Надпись	Предназначение – для резки …
Меtаl	Металла
Соnсrеtе	Камня и бетона
Stееl	Стали
Аluminium	Цветных металлов, алюминия, сплавов
Inох	Высоколегированной и нержавеющей стали
Саstirоn	Чугуна и литых изделий

Обратите внимание, что если на диске есть полоска синего цвета, то круг создан для работ по металлу, а если есть зеленая полоска – то для работ с бетоном.

Кстати, изделия, выполненные на вулканитовой связке, работают на скорости 50-80 м/сек, а на бакелитовой 80-100 м/сек. На самом диске обязательно стоит дата, до которой его можно использовать, т.е. срок годности. Если диск выполнен на вулканитовой связке, то срок годности не больше 1 года, а на бакелитовой и вовсе 6 месяцев.

Обдирочные круги

Какой диск выбрать для болгарки? Такое изделие, как обдирочные круги, можно отнести к группе шлифовальных материалов, и они используются перед подготовкой изделия к процессу шлифования, для зачистки загрязненных поверхностей на металле. Они выполнены из связующего вещества и абразива.

Выпускают их в виде твердых и гибких изделий. В первой случае применяется бакелитовая связка, керамическая или даже вулканитовая, а во втором круг сделан на основе каучука. Степень зачистки поверхности во многом будет зависеть от размера зерен. Отличительно особенностью обдирочных кругов является то, что у них всегда одинаковый диаметр посадочного отверстия, и он равен 2.2 см. Они выпускаются с наружным диаметром в 11.5; 12.5; 15; 18 и 23 см, и с толщиной от 0.3 до 2 см.

Интересно, что в эту группу изделий относятся кордщетки, у которых рабочая поверхность – это металлическая проволока. Изделия называют еще витыми шарошками, и они могут быть как дисковыми, так и чашеобразными.

Диски для шлифования заготовки

Изделия из такой группы дают возможность выполнить шлифования с требуемой степенью шероховатости на дереве и металле. Важную роль будет играть даже размер зерна (абразива). Чем меньше размер зерен, тем выше будет качество отшлифованной ими поверхности.

Производители стараются выпускать круги со многими размерами зернистости, от 50 до 3000. Расходники могут быть выполнены из наждачной бумаги, и иметь фетровую, войлочную, губчатую или тканевую поверхность. Войлочный круг применяется для того, чтобы производить операцию полирования на угловой шлифовальной машинке, которая снабжена устройством для регулирования скорости.

Делают изделия из тонкой или грубой шерсти овец, коз, коров и верблюдов. Диаметр подобных кругов бывает от 5 до 15 см, и толщина у них 2.5-3 см. Рекомендуется полировать на скорости, которая указана производителем на расходном материале.

Заточные круги

При помощи таких кругов, а точнее дисков можно привести кромку режущих инструментов обратно в рабочее состояние, а еще зачищать сварные швы. Выпускают и чашеобразными, и плоскими. Отличительной характеристикой таких изделий является толщина, которая должна быть не менее 0.5 см.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...