Какие виды ручных рубанков бывают? Обзор – описание, лучшие виды

Виды рубанков и их назначение + фото. Самым известным столяром является сказочный персонаж – папа Карло, и он говорил, что работа по дереву не терпит спешки и суеты.

Это дело для души и оно обязательно должно приносить удовлетворение, чувство умиротворенности. В этом вам поможет правильно выбранный вид рубанка. Это столярный инструмент, который используется для строгания древесины.

Его основным предназначением является придание нужной формы поверхностям деревянных элементов, устранение шероховатостей, снятие фаски и подгонка деталей под нужный размер.

Особенности

Ручной рубанок по дереву — это распространенный столярный инструмент, который используется для качественной обработки деревянных заготовок любого размера. Он нужен, чтобы придавать деталям из массива определенную форму, а также для выборки четверти, шпунтов, создания прямой и шероховатой поверхности. Кроме этого, данное простое приспособление позволяет уменьшать размеры заготовок, для этого с их поверхности снимается стружка конкретной толщины.

К главным преимуществам инструмента относят:

• небольшую массу и компактность;
• возможность получать качественную и аккуратно обработанную поверхность деталей;
• возможность подгонять заготовки по нужным размерам;
• отсутствие шума при работе;
• простую установку и настройку ножа;
• доступную стоимость.

Что же касается недостатков, то их немного: ручной рубанок не обладает универсальным набором действий и требует во время обработки заготовок много силовых затрат.

Несмотря на то, что в последнее время на современном рынке деревообрабатывающие инструменты представлены электрическими моделями, которые имеют больше преимуществ над ручными, мастера продолжают для столярных работ выбирать только рубанки ручного типа. Это объясняется их удобством в использовании и возможностью выдерживать определенный угол наклона.

Фигурное строгание

Рубанки, отнесенные к этой категории, предназначены для обработки пазов, выступов, кромок.

Зензубели

С их помощью выбираются и зачищаются четверти, формируются прямоугольные срезы, пазы, фальцы, застругиваются перпендикулярные элементы заготовок. Резак зензубеля изготовлен в виде лопатки с прямой или косой режущей кромкой, это зависит от того, как закреплен нож относительно подошвы. Косое лезвие имеет две режущие кромки, к ним применяется обоюдная заточка. Зензубели используются там, где необходимо сформировать паз «ласточкин хвост». Даже обработка поперек волокон дает идеально гладкую поверхность.

Начинать выбирать четверть лучше фальцгебелем, а зензубель использовать для чистовых работ.

Кантенхобели

Это кромочный отборник, использующийся для снятия фаски, обработки торцов, кромок, доведения до заданных размеров.

Основное отличие кантенхобеля от остальных рубанков — трапециевидная форма лезвия.

Некоторые модели могут снабжаться двумя режущими элементами. В зависимости от расположения ножа можно сделать срез вдоль кромки под углом. При этом формируется фалец для будущей стыковки двух деталей, исключаются зазоры.

Шпунтубели

С их помощью выбирается продольный паз. Пазник состоит из двух колодок, соединенных между собой винтами. Одна из них выполняет функцию направляющей, вторая служит креплением для лезвия. При помощи регулируемого упора край паза можно устанавливать на нужном расстоянии от кромки. Благодаря упорному выступу заглубление происходит до необходимых параметров, при этом лезвие не изгибается.

Федергубели

Фигурный торцевой рубанок предназначен для формирования продольного выступа по кромке обрабатываемой детали. Это обеспечивается лезвием, имеющим проем по центру. После прохождения по кромке остается гребень. Он стыкуется с пазом. В результате соединяются две детали.

Калевки

Снабжены сменным лезвием, имеющим фигурную режущую кромку. Имеют многоступенчатую подошву. Инструмент чаще всего применяется для изготовления декоративных деталей: карнизов, багетов, прочих деревянных элементов.

Фальцгебели

Необходимы для выбора паза по краю заготовки без предварительной разметки. Включают многоступенчатую подошву. Широкая колодка помогает формировать одинаковые по размеру пазы. При необходимости обработки вертикальной стенки четверти на фальцгебели устанавливается дополнительный боковой резак.

Штапы

Предназначены для закругления кромок деталей. Эти рубанки имеют лезвие, кромка которого снабжена полукруглым заглублением. Есть вогнутая подошва. При обработке кромки прямоугольных торцов деталей нож снимает стружку таким образом, что кромка приобретает закругленную форму.

Из чего состоит?

Сейчас в продаже можно встретить много видов рубанков ручного типа, при помощи которых возможно не только быстро обрабатывать плоскости деревянных заготовок, но и делать фигурную резку. Вне зависимости от своего назначения, рубанок состоит со следующих деталей:

• корпус (подошва);
• металлический клин;
• резец;
• уникальный регулятор глубины среза;
• прорезь (для выхода стружки);
• упор;
• рожок.

Главным составляющим конструкции считается резец – это устройство, имеющее вид заостренной пластины. Резец устанавливается под выбранным углом и может регулироваться (выдвигаться на нужное расстояние). Угол заточки ножа у многих моделей стандартный, поэтому опытные столяры часто его изменяют под определенный вид обрабатываемого массива.

Огромное значение в конструкции инструмента имеют и рукоятки, передняя из которых обладает изогнутой формой и играет роль направляющей. Задняя же рукоятка используется для создания нужного усилия во время работы. Корпус ручного рубанка может быть изготовлен как из дерева, так и из металла. В нем предусмотрена специальная прорезь, сквозь которую выдвигается лезвие.

При покупке инструмента рекомендуется уделять особое внимание ровности подошвы: если она некачественная, то со временем быстро сотрется или деформируется.

Пионеры обработки деревянных заготовок

Шерхебель

Самыми знаковыми образчиками ручного столярного инструмента следует назвать:

• Шерхебель — широко применяется для начальной работы с древесиной, еще не подвергавшейся предварительной обработке. Именно шерхебель из всей линейки аналогичного инструментария появился первым. Это увесистое и мощное устройство в стальном корпусе. Предназначено для первичной обработки, придания заготовке планируемых размеров и формы и глубокого строгания со снятием большого пласта древесины.

Шерхебелем не добиться ровной, гладкой поверхности, он предназначен для грубой, поверхностной отделки! Конструкция шерхебеля схожа по внешнему виду с обычным рубанком, но его железко с закругленным лезвием устанавливается под углом 45 градусов относительно подошвы. За один проход шерхебель снимает стружку толщиной до трех миллиметров, оставляя глубокие выемки, которые требуют дополнительного выравнивания в последующем.

Шерхебель оснащен овальной режущей кромкой, благодаря чему возможно строгать древесину поперек волокна без предварительного разрыва вдоль. Угол заточки шерхебеля зависит от плотности обрабатываемой древесины.

Отличия шерхебеля от рубанка

В сущности, шерхебель – тот же рубанок, выполняющий грубую обработку. Отличие – полукруговая заточка лезвия и его ширина (оно меньше). Из колодки лезвие выступает на два-три миллиметра.

Фуганок

• Фуганок. Это ручной рубанок, оснащенный двойным резцом. Предназначается для точной окончательной обработки, выравнивания больших площадей под линейку за счет удлиненной колодки и для прифуговки(подгонки) кромок. Колодка фуганка по длине может в два или три раза превосходить колодку типового рубанка. Нож фуганка оснащен стружколомателем или горбатиком, а также ручкой для удобства в работе с устройством. Может выпускаться с одиночным ножом.

Различие

Основное отличие – в количестве лезвий: у фуганка их два, у рубанка – одно! Конструкционно фуганок отличается только значительной длиной корпуса. Именно благодаря удлиненной колодке применение фуганка эффективно в обработке больших площадей.

Конструктивные особенности рубанков

Классический образец инструмента выполнен из деревянного корпуса, с надежно закрепленным ножом. В нижней части, то есть в подошве, имеется прорезь, через которую выступает острое лезвие. Для удобства передняя часть конструкции обладает рог. За счет прилагаемых усилий, он обеспечивает плотное прилегание подошвы к обрабатываемой поверхности и придает нужное направление ножу.

Строение рубанков, как и многих других столярных приспособлений, подвергалось усовершенствованию. Деревянный корпус на производстве чаще заменяется более легким пластиковым материалом, или надежным металлическим. А процесс ручного строгания, требующий больших физических сил, упрощается с появлением механизированных электрических рубанков.

Принцип работы классического рубанка

Основные конструктивные элементы, из которых состоит инструмент — это нож и основание с рукоятью (рогом). Поэтому суть работы этим приспособлением составляют два понятия- точность настройки угла наклона ножа и абсолютное прилегание подошвы к обрабатываемой поверхности.

Степень прилегания рабочей части к поверхности изделия во многом зависит от материала, из которого выполнен инструмент. Главное условие, которое он должен быть обеспечивать — совершенная гладкость и ровность подошвенной части. Дерево, из которого выполнен рубанок со временем может деформироваться и истираться. Особенно при обработке твердых сортов древесины. Металлический инструмент имеет абсолютно ровную подошву, но сильно подвержен коррозии. Поэтому, при выборе материала корпуса, стоит учитывать условия, в которых прибор будет эксплуатироваться, а также разнообразие видов обрабатываемой им древесины.

Рейтинг лучших моделей

На сегодняшний день сделать правильный выбор в пользу той или иной модели рубанка сложно, так как данный инструмент представлен в огромном ассортименте.

Чтобы приобрести рубанок высокого качества, важно учитывать не только его функциональные возможности, цену, но и отзывы о производителе.

К самым популярным моделям, которые хорошо себя зарекомендовали на рынке, относят следующие рубанки.

• Stanley 1-12-034 (США). Этот рубанок позволяет выполнять высококачественную обработку деревянных деталей вне зависимости от сортов дерева. В его конструкции предусмотрен специальный механизм, с помощью которого осуществляется точная регулировка рабочего угла лезвия. Основа инструмента прочная, литая, что повышает срок его эксплуатации. Благодаря тому, что ручки инструмента литые, выполняется удобный захват. Недостаток – высокая стоимость.

• Sparta 210785 (Индия). Эта модель применяется для создания маленьких гладких плоскостей. Благодаря такому мини-инструменту удается быстро выстругивать лишнюю древесину. Корпус у этого рубанка чугунный, цельнолитой, поэтому выдерживает любые нагрузки и не подвергается деформации. Конструкция имеет функцию автоматической центровки ножа, который изготовлен из быстрорежущей стали. Недостатков нет.

• «Станкосиб-21043» (Россия). Компактный инструмент, который подходит для финишной зачистки фальцев. Основание инструмента изготовлено высококачественной стали, благодаря этому оно может выдерживать довольно высокие нагрузки. Регулировка среза выполняется с помощью специального механизма, имеющего винт с накаткой. Главное преимущество рубанка – компактный размер. Недостаток – высокая цена.

Много хороших отзывов получили и японские рубанки. К самым популярным моделям относят Sotomaru, Harimaou и Kanetomo Kanna. Они характеризуются высоким качеством, но стоят дорого.

Как выбрать?

У каждого профессионального и начинающего столяра в арсенале инструментов имеется такое полезное приспособление, как рубанок. Если же его планируется покупать впервые, то нужно учесть некоторые нюансы, от которых в дальнейшем будет зависеть не только удобство работы, но и продолжительность эксплуатации устройства. При выборе деревообрабатывающего инструмента следует обращать внимание на следующие параметры.

• Подошва (основание). Нижняя часть столярного устройства должна быть идеально ровной, не иметь сколов, других повреждений. Это касается всех типов рубанка, вне зависимости от предназначения.

• Нож (лезвие). Поскольку он является главным рабочим элементом в конструкции, то от него зависит срок службы инструмента и эффективность обработки деревянных деталей. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение тем моделям, у которых нож изготовлен из инструментальной стали. Он долгое время будет оставаться острым и не подвергнется износу. Как правило, у всех фабричных рубанков лезвие крепится к основанию без люфтов, но встречаются также модели, где ножи фиксируются с помощью специального механизма.

• Рукоятки. Данный элемент инструмента должен быть удобным, поэтому его рекомендуется опробовать еще в магазине. Когда руки маленького размера, то лучше всего выбирать инструмент с большими рукоятками.

Помимо всего вышеперечисленного, необходимо обращать внимание на отзывы о производителе, так как на рынке встречается много дешевых инструментов низкого качества. Чтобы избежать приобретения подделки, лучше всего отправляться за покупкой в специализированные магазины.

Про ручные рубанки смотрите далее.

Первопроходцы в деревянных заготовках

Наиболее яркими представителями ручного столярного инструмента являются:

• Шерхебель – настоящая «тяжелая артиллерия» среди всего разнообразия столярных инструментов. Он широко применяется при строгании древесины, которая ранее не подвергалась обработке. Это достаточно массивное и тяжелое устройство с металлическим корпусом. Основное назначение – грубая первичная обработка с получением изделий необходимого размера (формы) и строгание на большую глубину для снятия толстого слоя древесины. Добиться ровной и гладкой поверхности с помощью шерхебеля не получится. Для этих целей зачастую применяют иные виды рубанков. Конструкция инструмента напоминает внешний вид обычного рубанка, но железко шерхебеля устанавливается под углом в 45 градусов по отношению к подошве и имеет закругленное лезвие. За один раз инструмент снимает слой до 3мм. При этом в местах обработки шерхебеля остаются глубокие ложбины, которые требуют дальнейшего выравнивания. Благодаря оснащению шерхебеля овальной режущей кромкой можно строгать древесину поперек ее волокон без предварительного продольного разрыва. В зависимости от твердости обрабатываемой древесины угол заточки шерхебеля может отличаться;

Правила работы с рубанком

Пользоваться ручным рубанком следует, учитывая конструкционные характеристики этого инструмента. При строгании усилие передают на переднюю часть корпуса инструмента левой рукой, при этом правая рука удерживает заднюю часть. Прибор важно вести вдоль волокон длинными поступательными движениями. Главный нюанс при чистовой обработке — не уменьшать усилие на рубанок и не снимать его с середины поверхности. В процессе черновой обработки движения могут быть более частыми и мелкими. Главным признаком качественной работы является непрерывистая лента древесной стружки, выходящая из под ножа прибора.

Строгание, на первый взгляд, кажется не трудной операцией, но требует некоторых навыков. Перед финишной обработкой изделия будет не лишним потренироваться на некондиционных обрезках материала, чтобы набить руку. Иначе внешний вид готового изделия может быть испорчен зацепами, обрывами или глубокими порезами древесных волокон.

При работе с рубанком, как и с любым ручным инструментом, важно соблюдать технику безопасности: всегда проверять исправность и точность настройки инструмента, хранить прибор в специально организованном месте, соблюдать устойчивое позицию корпуса тела и безопасное положение рук. После работы рекомендуется очищать устройство щеткой и мягкой тканью.

Общие сведения

История рубанка ручного типа уходит в древность глубокими корнями, и первые, простейшие вариации устройства были обнаружены еще при раскопках известного города Помпеи.

Устройство рубанков

За множество лет эволюции такого устройства, как рубанок, появилось достаточно большое количество его типов, которыми можно было производить не только обработку древесной плоскости, но даже заниматься фигурной резкой. Чтобы по-настоящему получать удовольствие от изготовления предметов своими руками, следует иметь в наличии хороший рубанок, и тогда из самого простого куска древесины у вас будут получаться невероятные произведения искусства. Нынешние рубанки можно разделить условно на металлические и деревянные модели, причем у каждой из них есть свои достоинства и недостатки, но по конструктивным особенностям инструменты очень схожи между собой, как будто братья-близнецы.

Самый обычный рубанок состоит из таких частей:

• Резец.
• Подошва (это корпус).
• Клин.
• Зажим резца.
• Прорезь для выброса стружки.
• Рожок – передняя рукоятка.
• Регулятор глубины реза.
• Упор – задняя рукоятка.

Основным конструктивным элементом является именно резец – это элемент резки, который сделан в виде заостренной пластинки. Лезвие расположено под заданным углом к обрабатываемой древесной поверхности. За счет встроенного регулятора нож выдвигается на конкретное расстояние, и это дает возможность точно настроить глубину реза, а также какой толщины будут снимаемые стружки. В моделях заводского типа угол заточки лезвия самый обычный, но профессиональные мастера его меняют в зависимости от того, какой тип древесины обрабатывают.

О рукоятках

Поверьте, даже рукоятки тоже играют определенную отведенную им роль. Передняя, названная рожком, выполняют функцию направляющей, и обычно обладает изогнутой формой, чтобы обеспечивать идеальный захват руки. Задняя рукоять является упором, благодаря которому получается создавать нужное для работы усилие. С основой (т.е. подошвой), которая может быть и металлической, и деревянной, все неоднозначно.

Главным критерием, который предъявляется к этому конструкционному элементу, является идеально ровная поверхность. Если такое требование не соблюдено, то ручным рубанком будет сложно пользоваться, а про точность строгания и вовсе можно будет позабыть. С учетом всех нюансов металлическая подошва получается намного предпочтительнее — ее делают по шаблону, и поэтому у нее всегда правильная геометрия.

Но бывает так, что при литье производитель тоже допустил ошибки, и тогда преимущества инструмента будут сведены к нулю. Более того, металл как материал сильно подвержен коррозийным изменениям.

А если говорить о видах рубанков по дереву, где подошва тоже из древесины, то при ее деформации есть возможность исправить все своими руками и вдохнуть в рубанок новую жизнь. Но дерево – это не долговечный материал, и оно подвержено износу механического действия, а также теряет свойства при длительном воздействии высоких температур и влаги. Несмотря на типичность конструкций, есть больше 10 разновидностей рубанков, и у каждого инструмента есть определенные функции при обработке деталей, поэтому предлагаем рассмотреть их поподробнее.

Виды

Рубанки ручного типа могут быть как общего назначения, так и специально предназначенными для окончательной обработки, а также для фигурной резки деревянных деталей.

• Первый вид оснащен металлическим корпусом, он обычно нужен для зачистки поверхностей, которые до этого не обрабатывались. Благодаря данному устройству можно придать заготовке любую форму, так как выполняется глубокое строгание (до 3 мм).

• Рубанки для финишной обработки позволяют выполнять аккуратную зачистку древесины, с их помощью можно устранять различные дефекты.

• Что же касается приспособлений для фигурной резки, то они позволяют придавать заготовке особенную форму.

Ручные рубанки, используемые для плоского строгания, бывают следующих видов.

• Одинарный. Нужен для первичного выравнивания поверхности деталей. В состав его конструкции входит прямое лезвие, имеющее круглую кромку. После работы этим рубанком на поверхности дерева не остается дефектов.

• Торцевой. Необходим для «чистой» обработки деталей. Устройство состоит из двух лезвий, одно из которых используется для измельчения стружки.

• Шерхебель. В отличие от вышеперечисленных типов, данный рубанок обладает особым лезвием, размещенным к основанию под углом 45 градусов. Благодаря этому инструмент позволяет осуществлять обработку деталей поперек волокон.

• Шлифтик. В конструкции данного вида предусмотрен двойной нож со стружкоколом, он расположен к рабочему основанию под углом 50 градусов. Широко используется при шлифовании дерева. После такой обработки поверхность приобретает идеальную гладкость.

• Фуганок. Обычно применяется для быстрого выравнивания плоскости, кромки и завершающей обработки объемных деталей. Имеет слегка удлиненную колодку и стружкокол.

• Цинубели. Данный вид оснащен зубчатым одинарным лезвием, благодаря которому можно придавать поверхности дерева рифленость. Чаще всего данный рубанок используют при подготовке деталей для склеивания. Бороздки, которые создает резак, обеспечивают хорошее сцепление при склеивании заготовок.

Для плоского строгания также применяют обдирочные рубанки, которые позволяют выравнивать торцы на плитах из гипсокартона.

После использования этого инструмента нет необходимости дополнительно зашкуривать листовой материал.

Для обработки же кромок, различных выступов и пазов приобретаются рубанки, специально предназначенные только для фигурного строгания. Рассмотрим эти инструменты.

• Зензубель. Благодаря такому устройству возможно не только аккуратно зачищать четверти, но и дополнительно создавать фальцы, различные пазы и прямоугольные срезы. Хорошо подходит этот вид инструмента и для работы с перпендикулярными заготовками. Его лопатообразное лезвие может быть как косым, так и прямым.

• Кантенхобели. Это особый вид рубанка, являющийся кромочным отборником. Он запросто справляется с обработкой кромок, торцов и подходит для снятия фаски. Помимо этого, такой инструмент можно применять для доводки размеров. Его главным отличием считается наличие трапециевидного лезвия.

• Шпунтубель. Является самым распространенным видом деревообрабатывающих инструментов, благодаря которому можно качественно и быстро создавать продольный паз. В его конструкцию входит пазник, имеющий две колодки, они крепятся между собой винтами. Одна из этих колодок служит для закрепления лезвия, а вторая выступает в качестве направляющей.

• Федергубель. Это многофункциональный фигурный рубанок, предназначение которого заключается в создании продольного выступа по кромке. Он имеет сменный нож и многоступенчатое основание. Как правило, инструмент широко применяют для создания багетов, карнизов и других элементов декора.

• Штап. Используются для создания круглых кромок. Данный рубанок выпускается со специальным лезвием, его кромка имеет маленькое заглубление. Штап обладает особой конструкцией – у него вогнутая подошва. Благодаря этому при обработке торцов деталей стружка снимается с закруглениями. В продаже встречаются как профессиональные, так и любительские (мини) модели.

Чем отличается фуганок от рубанка?

Главным отличием фуганка от рубанка является количество лезвий: у рубанка – одно, а у фуганка – два. Само строение конструкции фуганка мало чем отличается от рубанка, но его корпус значительно длиннее. Благодаря этому с помощью фуганка можно обработать гораздо большую площадь за меньшее количество времени, чем рубанком.

Согласно существующей классификации столярный инструмент для обработки древесины условно подразделяют на:

• рубанки плоского строгания;
• рубанки фигурного строгания

Разновидности рубанков

Даже несмотря на то, что разнообразие моделей невероятно велико, деревообрабатывающий инструмент

можно разделить на такие основные виды:

• Для общего назначения.
• Для обработки на чистовую.
• Для фигурной резки.

Предлагаем рассмотреть представителей каждой группы по отдельности.

Инструмент общего назначения

Самый первый инструмент, который возьмет в руки плотник при начале обработки деревянной заготовки является шерхебель. Речь идет о массивном рубанке в корпусе из металла, который нужен для грубого строгания поверхностей, и которые ранее не были подвержены обработке.

Главной задачей шерхебеля является придание заготовкам нужной формы, и особенностью рубанка можно назвать глубокое строгание (до 0.3 см), поэтому у вас не получится с ним добиться идеальной поверхности. У такого рубанка нож имеет закругленную форму, и, как правило, выставлен под углом на 45 градусов к подошве. Лезвие дает возможность снимать стружку толстыми слоями, и работать не только вдоль, но даже поперек волокон древесины.

Когда заготовка уже обработана до нужного размера, плотнику требуется избавиться от глубоких зазубрин, которые остались на поверхности после шерхебеля.

Для этого можно применять любой из 3 типов устройств:

• Медведка – продолговатый инструмент, который предназначен для работы в паре, и он идеален для того, чтобы выравнивать массивные поверхности или производить большие объемы работ.
• Фуганок – это устройство, у которого двойной резец, и он используется для финального выравнивания деревянных поверхностей. По длину ручной фуганок будет примерно в два раза больше шерхебеля, что дает возможность за один проход снять стружку с большой площади.
• Полуфуганок – аналог предыдущего варианта в укороченном виде. Тут также применяется сдвоенный нож, и сам по себе этот рубанок нужен для выравнивания заготовки.

Далее заготовка становится ровной, гладкой, но еще не идеальной, и поэтому профессионалы идут на следующий этап работ, приготавливая заранее следующий инструмент.

Рубанок для чистовой обработки

В зависимости от типа изделия для чистого строгания используются два разных вида рубанка. Шлифтик будет выполнять финишную очистку деталей, и устранять дефекты, которые остались после предыдущего строгания. Режущий инструмент выглядит как сдвоенный нож с прямолинейным лезвием, который заточен под 60 градусов и дополнен стружколомом. Благодаря подобному строение при помощи шлифтика будет удобно обстругивать поверхности торцевых частей деталей и вокруг сучков. Цинубель – достаточно интересный инструмент, которым проводят обработку деревянных элементов, и в будущем их склеивают между собой.

Обратите внимание, что особенностью последнего рубанка (цинубеля) является наличие зазубренного лезвия, которое оставлять на поверхности бороздки аккуратной формы.

В результате получается шероховатая поверхность, которая будет обеспечивать прекрасную шероховатость поверхности, и обеспечивать прекрасную адгезию материалов. нож цинубеля расположен под углом в 80 градусов, и поэтом поверхность становится шершавой, но без заусенцев и задир. Есть разные виды ручных рубанков, и для вторичной обработки деталей можно использовать одинарный, торцевой и двойной рубанок. Двойные и одинарные рубанки дают возможность устранять зазубрины, которые оставлена от шерхебеля, и выравнивать поверхность, но после них потребуется обработать заготовку шлифтиком.

Фигурная резка

А это даже целая серия инструментов для деревообработки, которая заметно помогает облегчить жизнь мастеру и специализируется на изготовлении деталей из древесины в виде сложных геометрических форм.

Для фигурного реза используются следующие ручные типы рубанков:

• Зензубель – требуется для того, чтобы обстругивать перпендикулярные поверхности и четверти. Инструмент оснащен двойным лезвием и сделан в виде лопатки.
• Федергубель – отличается необычной формой лезвия, что помогает создавать выступы на торцевых кромках изделия.
• Фальцебель – используется для того, чтобы зачищать четверти, оснащен ребристой подошвой и косыми + прямолинейными ножами.
• Штабгобель – конструкция состоит из двух колодок, которые соединены зажимными винтами, и предназначены для формирования пазов продольной формы на кромочной части изделия.
• Калевка – инструмент незаменим для фигурной резки, и используется для создания багетов, карнизов, коробок дверных проемов.
• Грунтубель – сделан в виде колодки с боковым монтажом резца, а также предназначен для формирования пазов вдоль волокон древесины.
• Горбач – колодка устройства имеет выгнутую форму, что дает возможность обрабатывать поверхности внешнего и внутреннего диаметра различных изделий.

Профессионалы, которые занимаются работами по дереву, редко применяют в работе лишь одну разновидность рубанка, и чтобы из куска древесины получилось необычное изделие, нужно будет запастись полным набором рубанков и не только.

Электрический рубанок

Этот вид столярного инструмента отдельный, и он совмещает в себе все перечисленные ранее разновидности ручного инструмента. Электрический рубанок способен выполнять фигурное, прямое строгание, а также идеально подойдет для того, чтобы выполнять большой объем работ. Но само по себе использование электрического инструмента не способно приносить внутреннего удовлетворения, да и стоимость подчас слишком высока.

По этой причине, если у вас идет речь о строительстве дачного дома или поставленной на поток обработке дерева, электрический инструмент будет незаменимым помощником, но сделать для себя оригинальную вещицу или подарить необычное деревянное изделие близким вряд ли получится. Теплота изделий из древесины возможна лишь при ручной обработке.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...