Строительство каркасного дома из металла своими руками: Пошаговая инструкция

Каркасных дома, пользуются популярностью в последнее время, и материалы их изготовления разнообразны.

Основные критерии, лежащие в основе выбора строительных материалов – это достаточная прочность, долговечность, безопасность для жизни человека, водонепроницаемость, защита тепла, и высокая устойчивость к пожарам. Стандартный вариант – это каркасные деревянные дома. В домах каркасного типа с металлическими профилями живет около 85% жителей европейских стран и США. В регионах России раньше стальной каркас применялся при строительстве производственных сооружений, складских ангаров и цехов. На сегодняшний день его чаще всего используют при строительстве жилых домов.

Краткая информация о каркасном строительстве

На первых этапах развития металлокаркасное строительство находило применение только при возведении промышленных зданий. На каркасах из профильной трубы или швеллера возводились цеха, склады и ангары.

В процессе эволюции технологий стало возможным использование каркаса из профтрубы для строительства следующих объектов:

• Жилых помещений малой этажности (допускается строительство не более 3 этажей).
• Коттеджей.
• Зданий для коммерческого использования (магазин, кафе, автозаправка, помещение для офиса).
• Зданий общественного назначения.

Основные достоинства домов на металлическом каркасе

Технологию возведения домов на основе металлических каркасов используют во всем мире. Наибольшее распространение такая технология получила в США, Японии и Западной Европе. Жилые строения этих стран, возведенные по каркасной технологии, занимают в среднем около 60%, причем такое строительство продолжает расти.

Каркасные дома имеют следующие достоинства:

• Низкая себестоимость. По сравнению со строениями, при возведении которых использовалась традиционная технология, каркасные дома не требуют больших затрат. Однако стоит помнить, что каркас из деревянных балок будет стоить дешевле, чем аналогичная конструкция из профильной трубы. Также стоимость металлических элементов для каркаса зависит от сечения трубы.
• Быстрое возведение. Жилые дома с использованием каркасной технологии возводятся быстрее, чем при традиционном строительстве. Используя в качестве основного материала для каркаса профильную трубу, можно в несколько раз сократить срок возведения жилья.
• Исключение мокрых процессов. Каркас дома из профильной трубы позволяет строить дома круглый год при любой погоде. Исключение составляет только обустройство фундамента. Хотя, можно сделать столбчатый фундамент из пластиковых труб своими руками, что весьма практично.
• Отсутствие усадки. Каркасные дома не требуют времени на усадку ни при проведении строительных процессов, ни во время эксплуатации здания.
• Низкие трудозатраты. Можно возвести каркас дома из профильной трубы своими руками. Для возведения дома по каркасной технологии понадобятся услуги всего нескольких помощников. При этом возможно выполнить основное строительство дома в течение одного месяца. Останется только отделка внутри дома. В тоже время традиционное строительство при таких условиях просто невозможно.

Наряду с множеством положительных характеристик у каркасных строений имеются и недостатки. Основным минусом технологии, по которой возводится дом из проф трубы, можно назвать сложное проектирование. Чтобы правильно рассчитать нагрузку на профильную трубу в определенном месте дома, понадобится помощь профессионала. Только он может точно рассчитать вес, который может выдержать профильная труба.

Также сложно самостоятельно выбрать сечение и толщину материала и высчитать размер профильной трубы. Стоит учесть, что расчет деревянных балок выполняется намного проще.

Нельзя не сказать о проблемах с теплоизоляцией. Являясь своеобразным мостиком холода, металлический каркас требует более качественного утепления. А это неизбежно приводит к дополнительным затратам.

Технология возведения металлокаркасного дома

Кажущая простота дома на металлическом каркасе – это всего лишь иллюзия. На самом деле конструкция таких строений достаточно сложная. Ее основными элементами можно назвать:

• Основание дома. Можно использовать облегченные типы фундамента, но пренебрегать этой частью нельзя. Основание не требуется для транспортируемых строений, к которым можно отнести парники или теплицы. В этом случае расчет профильной трубы проводится с соответствующими корректировками.
• Металлический каркас. Для возведения этой части здания подходит профильная труба, имеющая квадратное сечение 10*10 см или 6*6 см. Определить нужные габариты трубы можно с помощью калькулятора профильной трубы, взяв размеры строящегося дома.
• Обшивка стен внутри дома. Оптимальным вариантом для внутренней отделки является шпунтованная доска шириной 4-6 см из хвойных деревьев. Материал должен в обязательном порядке пройти обработку антисептическими составами и растворами, препятствующими возгоранию.
• Черновой пол и его отделка. Лаги настилаются из аналогичной профильной трубы, поверх них укладывают черновой пол из досок и застилают любым профильным покрытием.
• Утеплитель. Самым популярным материалом для утепления каркасного дома является экструдированный пенополистирол толщиной 6-10 см. Для дополнительного утепления каркаса из профильной трубы можно использовать полоски пеноизола.
• Отделка внешних частей дома. Для выполнения отделочных работ снаружи строения может использоваться фасадная штукатурка или сайдинг. При достаточном бюджете строительства не исключается возможность отделки дома натуральным деревом.
• Кровля. Каркас крыши их профильной трубы может возводиться как отдельной конструкцией или как одним из элементов каркаса. В зависимости от кровельного материала и угла установки кровельных стропил выполняется расчет параметров трубы. Чем легче кровельный материал и больше угол между стропилами, тем более токая труба может использоваться.

Дома из металла – есть ли опыт?

Металлические изделия в качестве несущих конструкций применяют уже очень давно, многочисленные торговые центры, небоскребы – яркие тому примеры. Правда, используемые при строительстве таких крупных объектов технологии и материалы совершенно не оправдывают себя в частном домостроительстве – изделия металлопроката очень тяжелые, громоздкие, для соединения отдельных элементов применяют особые технологии сварки и клепания, своими руками такой дом не построить.

Все изменилось, когда были изобретены легкие стальные тонкостенные конструкции – далее ЛСТК. Для таких конструкций пригодны только тонкие стальные листы, сформированные в Z-образный профиль со сквозными канавками или перфорацией, которые должны задерживать холод. Такой тип ЛСТК еще называют термопрофилем, и если говорить о частном строительстве, то применять желательно только его.

Конечно, какие бы ухищрения не придумывали производители, металл остается материалом с высокой теплопроводностью. Этот факт в большинстве случаев и отпугивает людей, которые перебирают варианты каркасных домов. Проблему решает качественная теплоизоляция, представляющая собой многослойный пирог. Расчет утепления, определение точки росы должны проводить только специалисты с большим опытом, иначе вы рискуете получить множество проблем при эксплуатации дома.

Второй момент, который отпугивает потребителей – коррозия металла. Не вдаваясь в подробности химических реакций, все мы знаем, что металл ржавеет, в том числе и сталь. Образование ржавчины прямым образом влияет на прочность конструкции из металла, в нашем случае – на прочность «скелета» дома. Такую проблему решили с помощью гальванической обработки горячим способом, благодаря которому металлические конструкции получают защитную оболочку толщиной в 20 мкм. При правильном монтаже и обеспечении надежной защиты от влаги она способна продлить жизнь металлу до 100 лет!

Преимущества металлического каркаса – дерево отдыхает?

Металлокаркасные дома – технология, которая вряд ли вытеснит дерево из каркасного домостроения. Максимум, что им уготовано – развиваться параллельно. И это совершенно оправдано – что у металлических, что у деревянных каркасов есть недостатки и преимущества. Пожалуй, именно в таком сравнении лучше всего и рассматривать металлокаркасные дома – чем они лучше и хуже деревянных?

Металл, как уже говорилось выше, обладает высокой теплопроводностью – дерево в этом плане гораздо лучше, оно само по себе является теплоизолирующим материалом, участвуя в общей схеме утепления дома. В металлокаркасном сооружении на каркас нет никакой надежды – все задачи по термозащите ложатся на утеплитель и обшивку.

В полностью деревянном доме, построенном своими руками, жить комфортнее. Дерево дышит, наполняя воздух ароматами. Однако у этого живого материала есть очень много врагов – жучки-древоточцы, влага, грибок. Конечно, сегодня существует множество способов защиты своими руками от всех этих факторов, однако это выливается в большие расходы. Металлу эти враги не страшны, кроме, разве что, влаги, хотя процессы в обоих случаях будут протекать с разными скоростями в пользу металла.

Правда, есть и другая сторона вопроса – в современном доме слишком много бытовых приборов, которые влияют на каркас, намагничивая его. Это может сказываться на самочувствии особо чувствительных жильцов. Малый вес ЛСТК (до 50 кг на м

2

) позволяет построить дом своими руками на самом легком фундаменте. Даже на пучинистых грунтах, которые не позволяют использовать заглубленные фундаменты, можно построить большой просторный дом. Металлокаркас лишен таких недостатков дерева, как усыхание и усадка.

Точность монтажа элементов металлического каркаса всегда на высоте. Благодаря этому, экономится время, рабочая сила и, как следствие, финансы – строительство каркасного дома из ЛСТК дешевле. Дешевле и стоимость самих элементов.

Недостатки каркаса из металла – предупрежден, значит вооружен!

Как ни странно, но металлический каркас во время пожара ведет себя намного хуже, чем деревянный. Не стоит думать, что, используя металл в строительстве, вы себя обезопасите больше, чем в случае с деревянным брусом – пожары в большинстве случаев начинаются снаружи (поджег) или внутри дома (неисправность бытовых приборов), где найдется немало материалов, которые загорятся и выгорят – мебель, вещи, отделка.

Главное, чтобы во время пожара все жильцы могли успешно эвакуироваться – чем больше времени у них будет до обрушения дома, тем выше шансы! Так вот, каркас из металла существенно сокращает время эвакуации – при высоких температурах скелет дома теряет жесткость, из-за чего дом сворачивается по спирали, опадает, перекашивается. Дерево в процессе горения значительно дольше удерживает дом от разрушения – брус обугливается, но внутри держит форму.

Еще один недостаток, который обнаруживается практически сразу же в процессе проектирования и эксплуатации – сложности при монтаже встроенной мебели и приборов. По умолчанию в металлокаркасе нет жесткого надежного основания, к которому можно было бы крепить полки своими руками, или устанавливать поверх массивные шкафы и пеналы. Так что строители вместе с хозяевами дома должны заранее определить места, которые нужно будет усилить дополнительными профилями и платформами из досок.

Несущая способность ЛСТК существенно ограничивает этажность и применение тяжелых стройматериалов. Нельзя использовать тяжелую керамическую черепицу, устанавливать камин на верхних этажах. В последнем случае вообще сложно комбинировать стальные профили с конструкционными материалами (кирпич, цемент).

Немаловажный момент – защита конструкции дома от промышленных токов и атмосферных разрядов. Металлические профили являются отличными проводниками электричества, а потому могут представлять опасность для обитателей дома. Эту проблему решает система уравнивания потенциалов, расчет и установка которой – удел профессионалов.

Монтаж ЛСТК – собираем конструктор!

Строительство дома из ЛСТК действительно похоже на сборку конструктора для детей. Перед монтажом создается проект будущего дома – в проекте продуманы все мелочи, вплоть до того, где будет установлена мебель и бытовая техника. Очень желательно, чтобы, помимо чертежа, был разработан и 3D-проект дома – так заказчик воочию увидит дом.

После оформления проектной документации происходит передача чертежей на производственную линию. Детали каркаса изготавливаются по отдельности, пронумеровываются, упаковываются и отправляются на место строительства. Готовые профили уже имеют отверстия для креплений и инженерных коммуникаций. Соединительные элементы также идут в комплексе.

С термопрофилем сложнее – в большинстве случаев строителям предлагаются уже готовые размеры и формы, которые следует учитывать при проектировании. Лучше всего не менять существующую длину, ничего не резать и не укорачивать. В любом случае, каждая деталь упаковывается и маркируется, согласно чертежам проекта дома. Строителям не придется подбирать детали – нужно лишь скреплять профили своими руками, согласно маркировке отдельных деталей. Такой подход существенно ускоряет процесс строительства.

Строительство из ЛСТК вызывает все больше интереса у современных потребителей, благодаря одному важному достоинству – возможности свободной планировки. Легкие фермы позволяют создать пролеты вплоть до 14 метров длиной без дополнительных элементов, отвечающих за поддержку. Помещения внутри дома получаются очень просторными, свободными, наполненными воздухом.

Следует помнить, что чем больше комнаты, тем сложнее их будет отопить, соответственно, тем лучше своими руками следует утеплить стены. Лучше всего себя зарекомендовали негорючие минераловатные плиты, а также влагоустойчивый пенополистирол, эковата. ЛСТК хоть и не слишком дружат с другими конструкционными материалами, зато легко поддаются отделке, будь то блок-хаус, имитирующий оцилиндрованное бревно, или керамогранит, который придаст зданию вид основательного строения.

• Распечатать

Концепция «строим сами на свои»

Когда возникла необходимость обзавестись собственным жильем для семьи, SkyTiger, как и многие другие, выбирал между приобретением городской квартиры и строительством дома на своей земле. По результатам подсчетов всех плюсов и минусов, решили приобретать участок и строиться своими силами. Имеющейся наличности хватило как раз на землю, от участи быть «кинутыми» на кредитные деньги отвел банк, удачно отказавший в ипотеке – застройщик оказался мошенником. Отсюда появилась следующая концепция строительства.

SkyTigerУчастник FORUMHOUSE

Земля есть. Денег нет. Время мечтать – хочу дом два этажа, нет, хочу дом три этажа, большой еще больше. В общем, так земля и простояла два года не тронутая. Когда пришло понимание острой необходимости своего жилища, на семейном собрании были приняты основные принципы застройки.

• Дешево – стройка на зарабатываемые деньги, без существенных кредитов.
• Стройка своими силами без привлечения сторонних строительных организаций – сам инженер конструктор, правда, не строитель.
• Относительная дешевая эксплуатация – только функциональное применение, без ненужных изысков.
• Мобильное проектирование – возможность достраивать, переделывать.

И еще пятый принцип появился впоследствии – чистота стройки. Чистота конечно относительно, но в своем практическом осмыслении принцип направлен на строительство без использования цементов и бетонов.

Под эти принципы SkyTiger и разработал проект «Квартира на сваях».

• Фундамент – винтовые сваи (в соответствии с пятым пунктом о нежелательности мокрых процессов бетонирования), деревянная обвязка из бруса 200×200 мм.
• Каркас – профиль ЛСТК 150 мм, толщиной 1 мм, перекрестное утепление по обрешетке. Обшивка стен OSB-3 12 мм, потолка 9 мм, пола 22 мм.
• Утепление – минеральная вата, стены 200 мм, пол 250 мм, потолок 400 мм.
• Фасад – вентилируемый с обшивкой лиственницей.
• Вентиляция – приточно-вытяжная.
• Электрика – автоматизация инженерных систем на базе промышленных интеллектуальных реле.
• Планировка дома – полный функционал – стиль минимализм. Как строят городские квартиры – уместить на маленькой площади больше функциональных возможностей.

Проект максимально подогнан под имеющиеся навыки, чтобы упростить и оптимизировать будущее строительство собственными силами.

Проект каркаса.

Планировка.

Особенности металлического устройства

Основной деталью каркаса из металла можно считать поперечную раму, образующуюся колоннами и стропильными фермами

Основной деталью каркаса из металла можно считать поперечную раму, образующуюся колоннами и стропильными фермами. Эти изделия подсоединяется к основанию здания. Нагрузочный объем распределяется на точки опоры. Основное количество давления припадает именно на первый элемент. На колонну воздействует масса всех элементов, нагрузка от ветра и осадков атмосферы.

Внимание! Количество получаемой нагрузки от покрытия и скреплений между колонами, транспортируется к устройствам стропильных ферм, имеющих конструкцию в виде решетки.

Каркасные дома из металлического профиля включают в себя такие элементы:

Каркасный дом для постоянного проживания: виды и особенности

• Балки с устойчивым или неустойчивым типом сечения, которые за счет своих размеров позволяют увеличивать пролет постройки.
• Каркасные стойки, увеличивающие устойчивость конструкции.
• Специальные ригели, создающие несущие точки, в виде линий, и соединения систем колон и опор в единый механизм. На практике их очень часто применяют для увеличения размера пролета, а также высоты потолка в здании.
• Балочные элементы с различными типами сечений. Монтируются обычно для усиления жесткости и уровня несущей способности постройки.
• Связные компоненты между соединительными частицами металлических конструкций.
• Прогоны для связи кровель и стеновых систем, прикреплённых к каркасу строения. Они воспринимают уровень нагрузки, которую получает строение от ветра и атмосферных осадков.
• Детали закладки, которыми сваривают детали воедино.
• Метизы или элементы для крепления.
• Межпрогонные пролеты в виде дуги, называющиеся арками.

Внимание! Создать пространственную жесткость каркаса из металлопрофиля своими руками можно с помощью создания системы из рам, колонн и ферм.

Порядок сборки

С завода весь материал приходит упакованный в пачки. На каждой детали стоит маркировка, такая же маркировка присутствует на рабочих чертежах. Собирается каркас дома ЛСТК как конструктор: все уже готово, даже проштампованы отверстия под метизы. Ставите детали на место, совмещаете пазы и устанавливаете крепеж. С обирается металлокаркасный дом в точности также, как из деревянных брусков. Если обозначить этапы коротко, пошагово все выглядит так:

• На готовом фундаменте закрепляется нижняя обвязка.
• Выставляются и закрепляются угловые стойки.
• Между ними устанавливаются промежуточные стойки, укосины и распорки.
• Монтируется верхняя обвязка.
• Устанавливаются и закрепляются балки перекрытия.
  1. При наличии второго этажа собирается его каркас.
  2. Монтируется потолочное перекрытие.
• Собирается стропильная система.
• Проводятся работы по утеплению и гидроизоляции кровли.
• Собирается обрешетка под кровельный материал.

  Из тех же элементов собирается стропильная система металлокаркасного дома

Каркас стального дома готов. Осталось утепление и отделочные работы. Оно замечание: как бы не хотелось сэкономить, обрешетка должна собираться тоже из металла. Одинаковые коэффициенты расширения — это именно то, что способствует высокой прочности таких сооружений. При соединении металла и древесины такого не достигнуть: крепления постепенно ослабевают. Особенно это критично в регионах с повышенной сейсмоактивностью. Но и в более спокойных регионах от дребезжащей отделки мало радости.

Каркасы из рам и ферм

Каркас дома из профильной трубы своими руками можно создавать рамной и фермной конструкции

Каркас дома из профильной трубы своими руками можно создавать рамной и фермной конструкции. Первый тип характеризуется наличием двутавровых балок из стали, которые связываются по углам, образуя раму. В такой системе раму устанавливают из вертикально размещенных опорных стоек, и горизонтально поставленных ригелей. Такое устройство принимает нагрузку от перекрытия постройки.

Каркасный дом металлический каркас, которого изготовляется из балок ферм, состоит из стальных стержней, образующих форму треугольника. Формируется такая система с помощью фахверковых панелей или полей. Такие поля образуют фермы, которые выполняют функцию кровли основания. Их присоединяют к стойкам из стали с помощью сварочного аппарата или болтов.

Этапы возведения каркасного дома

Дома из профильной трубы своими руками возводятся в определенной последовательности:

• Фундамент. Для строительства каркасных домов можно использовать капитальное бетонокаркасное основание, а также некапитальное, например, на винтовых сваях. Дома на втором виде основания можно перевозить, так как являются транспортируемыми.
• Монтаж каркаса. На этом этапе допускается использование готовых каркасов фабричного производства. Для сборки таких каркасов не требуется сварка, все элементы соединяются с помощью винтов. Не исключается самостоятельное возведение каркаса из профильной трубы. При этом важно не только следить за взаимным расположением элементов, но и контролировать качество соединений. Именно эти места считаются самым слабым местом при возведении каркасных домов из профильной трубы. Монтажные работы должны выполняться в направлении снизу вверх. При этом первыми устанавливаются стойки и колонны, для соединения которых используют горизонтальные элементы из трубок меньшего сечения. Для укрепления вертикальных элементов используют раскосы.
• Монтаж кровли. Кровельная часть монтируется на самом последнем этапе основного строительства. При этом бригада строителей может быть разделена на две части: одна занимается кровлей, другая переходит к утеплению и отделке.
• После окончания работ по монтажу каркаса можно приступать к внутренней отделке.

По мнению экспертов в области архитектуры металлокаркасные технологии в будущем займут лидирующие позиции. Это означает, что возведение каркасного дома из профильной трубы своими руками, позволяет получить определенные навыки, которые могут пригодиться не только в личных целях, но и в качестве дополнительной специальности.

Необходимые инструменты и материалы

Профильные трубы, как основной строительный материал, можно приобрести в торговых организациях, заказать на заводе. Количество определяют при расчете с 10% запасом. Для возведения несущих частей конструкции покупают квадратный профиль с сечением 100×100 мм или 60×60 мм.

В набор инструментов входят:

• Электросварочный аппарат.
• Шуруповерт.
• УШМ-болгарка.
• Лестница.
• Лопата и емкость для наведения раствора.
• Рулетка, угольник, метчик и прочие принадлежности для измерительных действий.
• Расходные материалы: болты, гайки, саморезы и т. п.

Чем обусловлен выбор ЛСТК

Металлический каркас и сегодня далеко не самая популярная вариация, а на момент начала строительства (2014 г) какого-либо положительного опыта на форуме не имелось. Тем не менее, умелец решил рискнуть по нескольким причинам.

SkyTigerУчастник FORUMHOUSE

С деревом «дружить» как-то не получается, а что касается самого профиля ЛСТК, то у меня был опыт работы с металлом еще по профессиональной деятельности – делал расчеты и КД для контейнеров с электрооборудованием. Собственно после такой работы и возникла идея строительства из металла. Мне кажется, тут все зависит от профессионализма застройщика. Есть, конечно, минусы металла, но есть существенные плюсы, на которые я и опирался исходя из специфики строительства.

• Самострой растянут по времени, а деревянный каркас надо поставить под крышу до наступления мокрого сезона, что для меня было неосуществимо ни физически (начал работу в августе), ни финансово. ЛСТК можно спокойно оставить с наступлением холодов и продолжить работу весной.
• Напрягала необходимость обработки древесины защитными составами, за глаза хватило пропитки обвязки.
• Элементы каркаса можно оставить на время простоя под открытым небом, не заморачиваясь с устройством хранилища.​

Фундамент и обвязка

Свайный фундамент изначально привлек простотой и дешевизной при достаточной надежности с учетом небольшого веса дома. Плюс, участок на склоне, перепад высот больше 1 м, а это одно из «показаний» для свай. Так как концепция против применения бетона, остановился именно на винтовых сваях:

• оцинковка;
• толщина стенки – 8 мм;
• длина – 2,5 м, так как глубина промерзания для Урала 1,8 м.

По результатам геологии грунт суглинок, поэтому при расчете свайного поля опирался на минимальное расстояние по СНиПу, с учетом оптимальной стыковки бруса обвязки. Хотя некоторые и сваи сами делают и сами крутят, SkyTiger решил довериться профессионалам.

Обвязка – уже результат семейной командной работы. SkyTiger собрал обвязку из бруса (крепление на болты М10) и лаги (доска 200×50 мм), а супруга обработала защитной пропиткой.

И в ходе дальнейшего строительства супруга выступала в качестве подсобника.

Виды стальных профилей

Горячая оцинковка стального профиля

Используют для производства конструкционный легкий металл, из которого делают тонкостенные профили. От коррозии материал защищают цинковым слоем.

Используют метод:

• горячей оцинковки;
• холодной обработки.

При горячем способе сталь погружают в жидкий цинк, и процесс происходит при +460°С. Цинк реагирует с поверхностью железа, и получается прочный слой толщиной до 120 мкм. Защита выдерживает механические усилия, противостоит кислотам, щелочам, содержащимся в атмосфере.

При холодном методе сталь покрывают средствами на базе цинка. Различают гальванический процесс нанесения и обработку грунтом, в составе которого есть цинк.

Используют типы профильного проката:

• направляющие;
• шляпные;
• стоечные.

Применяют балки и прогоны для перекрытия потолка и пола, а также для сборки стропильной структуры металлического каркаса для дома. Соединяют детали остова с применением саморезов, заклепок, болтов. Иногда используют метод контактной сварки. Больше распространены профиля в виде Z, C, П-образного сечения.

Кроме тонкостенного металлического проката используют соединительные детали, обрешетки, другие конструктивные элементы. Термопрофиль относят к категории энергосберегающих стройматериалов.

Направляющие

Выпускают в виде П-образной балки для выполнения горизонтальных связей для стоечных элементов металлокаркаса для дома. Различают направляющие обыкновенного типа и термопрофили с перфорацией.

Простые используют в монтаже:

• направляющих элементов для плит внутренних и внешних стен;
• дополнительных элементов в системе балочного покрытия;
• узлов в рамной структуре;
• перемычек под окнами;
• креплений стеновых стоек;
• нашивки на С-профиль.

Термопрофильные элементы применяют в качестве несущего каркаса внутренних перегородок, перекрытий и стен, а также в несущих системах скатных кровель и ангаров. Их ставят в конструкции металлокаркасного дома малой и большой этажности. Утепленные профили применяют в наружном слое остова строений, усиливают слабые места кровли (возле труб, выходов вентканалов).

Стоечные

Виды профилей, которые используются для возведения каркаса дома

В ассортименте представлен С-образной балкой большой жесткости, предназначенной для вертикального расположения. Применяют для установки несущих опор и подкосов в каркасе различной конфигурации. Звенья воспринимают главные продольные вертикальные усилия, поэтому к ним предъявляют максимальные требования по несущим характеристикам.

Простые профили без утеплительных слоев используют в случаях:

• установки стоек в линии внутренних и наружных стен;
• в качестве колонн;
• в виде основных звеньев в системе балочного междуэтажного перекрытия и стропильной структуры;
• для создания раскосов и поясов ферм и стропильной системы;
• в виде стеновых балок и прогонов;
• для усиления кровельных прогонов в виде сборных конструкций.

Стоечный термопрофиль имеет перфорированные вставки и используется для установки вертикальных компонентов дома из металла (стропил, стоек, прогонов покрытия и обвязок стропильных ферм).

Шляпные

Такие компоненты системы металлического каркаса применяют в виде аналога стандартной обрешетке из древесины. Изделие имеет характерное сечение и выпускается из тонких стальных листов цельнолитым способом с отверстиями в форме перфорации. Защищают изделия от коррозии порошковой окраской и гальванической оцинковкой.

Шляпные разновидности классифицируют по свойствам, которые указываются в сопроводительных документах:

• ширине плоскости;
• высоте боковой части;
• виду окрашивания;
• длине.

Выпускают изделия длиной 0,5 – 12 м, при этом толщина стенки составляет 0,5 – 2,0 мм, а высота полки варьируется в пределах 20 – 61 мм. Погонаж применяют для монтажа обрешетки при шаге стропильных ног 0,6 – 4,5 мм. От устройства контробрешетки часто отказываются, т. к. перфорация на поверхности способствует проветриванию, и необходимость в вентилируемом промежутке отпадает.

Материал не разрушается от конденсата, выдерживает легкие и тяжелые кровельные покрытия, при этом имеет значение высота реек.

Сборка каркаса

Чтобы не тратить время на строительство хозблока, элементы каркаса сгрузили просто на подставки из профиля же, а кондуктор умелец соорудил прямо на обвязке. За оставшееся до холодов время, пока еще работать было комфортно, успел собрать семь стен и несколько поставить. В зиму коробка ушла в таком виде.

Строительство продолжилось весной – начали с инфраструктуры, поставив «китайскую» беседку. Собрали все стены и за выходные установили, что успели.

Зарядили дожди и чтобы «не таскать грязь на фундамент» сборку приостановили, а высвободившееся время потратили с пользой, превратив хлипкую туру в туалет. Но если обычно в такого рода сооружениях внутри выгребная яма, SkyTiger для поддержания пятого пункта установил биотуалет.

Хотя как оказалось, профиль боится точечных нагрузок, при урагане, который развалил китайскую беседку, каркас устоял. Пусть стены и не были стянуты, а только наживлены на пару саморезов снизу. У соседских домов посрывало крыши, а тут погнуло одну стойку, к которой был зафиксирован поддерживающий профиль. Благо, запас по материалу есть, и поменять в процессе дальнейшей сборки не проблема. Погода успокоилась, и за выходные получилось дособирать стены и приступить к верхней обвязке – крутить на высоте сложно, но можно.

Кто-то крепит стойки и на один-два самореза, но SkyTiger не стал рисковать и фиксировал серьезнее – в углах по четыре штуки; в промежуточных, по три. При сборке стен использовал кровельные саморезы 5,5 мм.

Закончили верхнюю обвязку под потолочную обшивку и укладку утеплителя, закончили обрешетку под перекрестное утепление стен.

Инструмент для резки профиля.

SkyTigerУчастник FORUMHOUSE

Для информации – многие ругают абразивную резку оцинкованного профиля, мол, искры выжигают слой цинка и идет последующее ржавение профилей. Так вот, в ЛСТК-строении больше всего ржавеет стружка от саморезов и ее надо обязательно убирать, а срезы и места резки не корродируют.

Собрали рамы, смонтировали кровельную систему и установили обрешетку под обшивку ОСП.

Прикрутили ОСП, уложили геотекстиль, уложили ПВХ-мембрану. Было «ветрено и нервно», но все получилось.

Наружная отделка, остекление, забор

В этот раз строительство потихоньку продолжилось и зимой: обшивка МДВП, обрешетка, обшивка внахлест нестроганой лиственницей. Из-за высокой плотности лиственницы и отсутствия нейлера, обшивку прикручивали фосфатированными черными саморезами, а не прибивали оцинкованными гвоздями. Благодаря отсутствию парапетов снег с крыши сдувает даже после обильного снегопада где-то за неделю и крыша стоит под минимальным слоем.

Безопасность в КП на уровне и стройку не растащили, даже когда каркас всю предыдущую зиму пролежал в виде набора стен и планок, но в нашей стране без ограждения участка не обойтись. Иначе, стройплощадка превращается в зону выгула соседских собак, а убирать за питомцами никто не торопится. Поэтому параллельно с облицовкой фасада занялись забором – сверлили мотобуром лунки, устанавливали столбы и засыпали щебнем. В этот же период на участке появился отвод от центрального водопровода (газ в поселке тоже есть).

Состояние на май.

К июлю дом обзавелся фасадом, забором из металлопрофиля, дверью и окнами.

Низкая скорость строительства прогнозировалась изначально из-за графика – по выходным, праздникам и в отпуск. Однако процесс движется. Закончили ставить окна, доделали водосток и оформили проемы.

Так как с типом и видом крыльца при разработке проекта не определились, «времянку» собрали из остатков ЛСТК.

SkyTigerУчастник FORUMHOUSE

Про коррозию обрезанного ЛСТК – ржавой трубе 50х25 мм 1 год, обрезанному ЛСТК-профилю 3 года. Я не хочу сказать, что это правильно, отнюдь, но если хочется, то можно.

Цоколь закрыли металлическими панелями, с покраской фасада в темный цвет решили подождать «чтобы дерево побольше посерело».

Внутренние работы

Сначала SkyTiger попробовал укладывать куски МДВП между лагами, но так как она толщиной 12 мм, то после укладки утеплителя именно столько торчало за пределами лаг. И оказалось, что плиты, плотность 30 кг/м³, никак не желают ужиматься, поэтому пришлось все переделать и полностью подшить низ плитной изоляцией.

Перекрестное утепление стен – не так-то легко запихивать плиты в профиль ЛСТК, но глаза боялись, а руки сделали.

Стены планировалось обшивать ОСП 12 мм, но материал практически весь пошел под ПВХ-мембрану, зато осталось много девятки. Ею частично обшили те стены, во входной зоне, на которых в дальнейшем не планировалось никакой навесной меблировки. Зима выдалась более снежная, чем предыдущая, но снег по-прежнему не проблема.

Утепление потолка.

Обустройство продолжили летом – дальнейшая обшивка стен ОСП 12 мм, для жесткости и потолка ОСП 9 мм. К такому виду будут приведены все помещения перед дальнейшей отделкой (пароизоляция, ГКЛ, краска).

Предполагаемый дизайн спальни

Для выхода на будущую веранду установили панорамные двери.

Параллельно сделали калитку и ворота – из-за отсутствия навыков сварочных работ, все соединения на метизах. Уголок заказной, петли на винтовых саморезах М8. Доски облицовки покрасили в цвет эбенового дерева, он же запланирован в качестве фасадного.

И лицевая ограда из металлопрофиля, и ворота с калиткой, «времянки», для защиты участка от соседских собак и защиты соседей и их собак от собаки собственной. Все это планируется в дальнейшем поменять на что-то более презентабельное.

К ЛСТК претензий нет

На настоящее время в доме все удобства, канализация локальная, на базе септика. Была проблема холодного пола и промерзания деревянной обвязки по углам, но ее решили – дополнительное утепление, плюс пропенивание щелей. Фасад все еще «сереет», пристроили веранду и облицевали тыльную сторону гибкой черепицей.

До отделки руки тоже пока не дошли – покрасили ОСП и пока живут так. На фото ниже рабочее место главы семейства в период самоизоляции.

Без привязки к срокам строительства и обустройства, технология ЛСТК никаких нареканий не вызывает.

SkyTiger Участник FORUMHOUSE

Что касается самого каркаса из ЛСТК – все более чем отлично. У меня в местах соприкосновения шляпного профиля, а так же в местах соединения каркасов стен нет вспененного полиэтилена, как положено, но и промерзаний в данных местах не обнаружил. Претензий к самой технологии нет, есть претензии по исполнению. Например, сейчас бы не делал ОСП, а сразу делал ГКЛ в два слоя. Если все же делать ОСП, то надо на стойки ленту демпферную клеить. Хотя, думаю, проблема с влажностью ОСП уйдет, когда обошью ГКЛ, в ванной так сделано и вроде не скрепит.

Самая большая проблема – это фундамент, я его совсем неправильно сделал. И проблема даже не в сваях, а в самой реализации перекрытия. Правильно, когда обвязка из швеллера, перекрытие из ЛСТК, а уже поверх, сам каркас. Но если бы не перепад и геология, выбрал утепленную шведскую плиту или утепленный финский фундамент. Однако все эти косяки не мешают жить – живем уже 3 года, пока нравится.

Вопросы по бюджету и эксплуатации дома можно задать в теме автора. А домам с металлическим каркасом на форуме отведен целый раздел, где тоже весьма охотно делятся как положительным, так и отрицательным опытом. В видео – о личном опыте строительства двухэтажного дома из ЛСТК.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...