Шпатлевка ЭП – 100. Характеристики. Особенности нанесения. Меры безопасности

Шпатлевка ЭП-0010 эпоксидная отнесена к противокоррозийным лака — красочным материалам. Она широко распространена в строительных работах по реконструкции и ремонту. В данной статье мы познакомимся, что такое шпатлевка ЭП-0010 и разберем, ее технические характеристики.

ЭП-0010 — смесь из эпоксидной смолы, пигментов, наполнителей и пластификаторов. Используется для выравнивания разных видов поверхностей. Разбавленный состав может быть использован в качестве грунтовки под эпоксидные системы. По ГОСТу (ГОСТ 28378-89) шпаклевка может быть использована для внутренних и поверхностных работ.

Этот материал двухкомпонентный, в котором содержатся шпатлевочная паста и отвердитель No1 (диэментрамин). Этот отвердитель состоит из пятидесяти процентного раствора гексаметилендиамида в спирте. Здесь может быть использован этиловый либо изопропиловый спирт.

Содержание

Затрудняетесь с выбором?

Мы производим шпатлевку ЭП-0010 по ГОСТ 28379-89 в Челябинске с 1994 года и знаем про нее все. Наши технологи перед покупкой ответят на любой вопрос об особенностях применения или хранения, а также предложат сопутствующие материалы — пишите или звоните, будем рады помочь. Вы купите именно то, что нужно.

Шпатлевка ЭП-0010 представляет собой смесь пигментов, наполнителей, пластификаторов, раствора эпоксидной смолы в органических растворителях с добавлением отвердителя.

Подготовка поверхности

Металлическая поверхность должна быть очищена от остатков старого покрытия, ржавчины, грязи и обезжирена по ГОСТ 9.402-2004.
Деревянная поверхность очищается от пыли, грязи и от непрочнодержащегося старого покрытия. Рекомендуется обработка наждачной шкуркой с последующим обеспыливанием.
Подготовленная поверхность подлежит непосредственному шпатлеванию или может быть загрунтована материалами типа ЭП, ВЛ.

Подготовка материала

Шпатлевка ЭП-0010 поставляется комплектно: шпатлевочная паста и отвердитель. Для отверждения шпатлевки применяют отвердитель №1 или диэтилентриамин (ДЭТА).Перед применением в шпатлевочную пасту вводят отвердитель №1 из расчета 8,5±0,2 г на 100±0,2 г шпатлевочной пасты, ДЭТА из расчета 3,0±0,2 г на 100±0,2 г шпатлевочной пасты.При нанесении шпатлевок методом пневматического распыления их разбавляют до рабочей вязкости 18-20 с растворителем Р-5А, Р-5 или Р-4.

Условия нанесения

Для исключения конденсационной влаги температура поверхности должна быть не менее чем на 3 °С выше точки росы. Относительная влажность воздуха – не выше 80 %.

Способ нанесения

Шпатлевки наносят на поверхность шпателем или методом пневматического распыления. Теоретический расход шпатлевки при нанесении шпателем составляет 690 г/м2 (толщина однослойного покрытия до 350 мкм), при нанесении распылением – 60-80 г/м2 (толщина одного слоя 30-40 мкм, рекомендуется наносить распылителем в 2-3 слоя).

Контроль качества покрытия

Толщину покрытия измеряют толщиномером любого типа, обеспечивающим измерение в заданном диапазоне.

Меры безопасности

Шпатлевка токсична и пожароопасна. Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции с применением средств индивидуальной защиты. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

Хранение

Гарантийный срок хранения в невскрытой заводской упаковке составляет 12 месяцев со дня изготовления. Хранить в сухом неотапливаемом помещении, предохраняя от прямого воздействия солнечных лучей и влаги, при температуре от минус 40 до плюс 40 °С.

1. Внешний вид шпатлевочного покрытия после высыхания

Поверхность шпатлевки должна быть ровной, однородной, без пузырей, трещин, крупинок нерастертого пигмента и механических включений

2. Условная вязкость шпатлевочной пасты, разбавленной растворителем при температуре (20,0±0,5) °С, по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с

30-45

3. Массовая доля нелетучих веществ шпатлевочной пасты, %, не менее

90

4. Степень перетира, мкм, не более

40

5. Время высыхания до степени 4, ч, не более

при температуре (20±2) °С

при температуре 65-70 °С

24

7

6. Эластичность покрытия при изгибе, мм, не более

50

7. Прочность шпатлевочного покрытия при ударе на приборе типа У-1, см, не менее

40

8. Способность шлифоваться

Шпатлевка должна шлифоваться водостойкой шлифовальной шкуркой № 4-6 с водой

9. Срок годности шпатлевки при температуре (20±2) °С, ч, не менее

при нанесении шпателем

при нанесении методом пневматического распыления

6

1,5

Применение шпатлевки ЭП-0010

Изготавливается шпатлевка ЭП-0010 в соответствии с требованиями ГОСТ 28379-89. Применяется для выравнивания поверхностей перед нанесением последующих слоев лакокрасочных материалов (эмали, защитного лака).

Эпоксидная шпатлевка ЭП-0010 — двухупаковочный материал на основе эпоксидных смол, имеющий следующие характеристики:

  • водостойкость;
  • бензостойкость;
  • износостойкость;
  • атмосферостойкость.

Загрунтованная и тшательно отшлифованная поверхность является гарантом экономичного и рационального расходования лакокрасочных материалов. При использовании в качестве грунтовки шпатлевка ЭП-0010 разбавляется до необходимой вязкости разбавителями Р-5А, Р-5 или Р-4, что позволяет применять для нанесения пневмораспылитель, в остальных случаях наносят шпателем. Покрытие на основе ЭП-0010 обладает высокой износоустойчивостью, благодаря чему ЭП-0010 широко применяется для окраски металлических и бетонных полов.

Технические характеристики ЭП-0010
Внешний вид и цвет покрытия Однородное, полуматовое красно-коричневого или серого цвета
Время высыхания до степени 4, ч, не более:
  • при температуре (20±2)°С,
  • при температуре (65±5)°С,
24
7
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее 90
Теоретический расход на один слой, г/м²:
  • при нанесении шпателем
  • при нанесении распылителем
500-700
60-80
Рекомендуемая толщина одного слоя, мкм:
  • при нанесении шпателем
  • при нанесении распылителем
до 350
30-45
Жизнеспособность шпатлевки после смешивания с отвердителем при температуре (20±2)°С, ч:
  • при нанесении шпателем
  • при нанесении распылителем
1,5
6
Разбавитель Р-5А, Р-5, Р-4

Условия нанесения шпаклевки ЭП-0010:

Перед применением основу шпатлевки ЭП-0010 необходимо хорошо перемешать до однородной массы. Для приготовления композиции отвердитель смешивается с основой в соотношении, указанном в паспорте качества на каждую партию материала, и тщательно перемешивается. Перед нанесением шпатлевки ЭП-0010 методом пневматического распыления ее разбавляют до рабочей вязкости 18-20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (с диаметром сопла 4мм) растворителями Р-5А, Р-5 или Р-4. Подготовленную шпатлевку наносят на поверхность при температуре окружающего воздуха не менее +5°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. После полного высыхания слоя (24 часа при температуре 20°С) поверхность шпатлевки шлифуется и обеспыливается, после чего наносят последующие слои шпатлевки или других лакокрасочных материалов.

Меры предосторожности при использовании шпатлевки ЭП-0010:

Шпатлевка ЭП-0010 огнеопасна! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Транспортирование и хранение:

Шпатлевку ЭП-0010 и отвердитель транспортируют всеми видами транспорта при температуре от -40°С до +40°С при условиях, обеспечивающих целостность тары и защиту от атмосферных осадков.

В упакованном виде шпатлевка и отвердитель должны храниться в закрытых помещениях при температуре от -30°С до +30°С, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.

Гарантии изготовителя:

АО «ПКФ Спектр» гарантирует соответствие шпатлевки требованиям ГОСТ 28379-89 при соблюдении потребителем условий транспортировки и хранения. Гарантийный срок хранения шпатлевки — 12 месяцев со дня изготовления. По истечении гарантийного срока, шпатлевка перед применением подлежит проверке на соответствие требованиям ГОСТ 28379-89 и при установлении соответствия может быть использована потребителем по назначению.

Статьи о материале:

Эпоксидная шпаклевка по металлу ЭП-0010.
Эпоксидная шпаклевка по металлу представляет собой довольно специфичный продукт, использующийся в основном при ремонте дверей, крыльев, и других элементов кузова автомобиля.
Читать дальше →

«Оптимизация» ЛКМ специального назначения на примере шпатлевки ЭП-0010. Рецептура ЭП-0010 ГОСТ 10277-76.
Доброго дня, уважаемые коллеги! Совсем недавно мы с Вами рассматривали эмаль ПФ-115 и обсуждали пути ее «модернизации».
Читать дальше →

ЭП-0010 – надежная зашита в сложных условиях.
При защите строительных конструкций от воздействия химически активных веществ иногда возникает необходимость нанесения толстослойных покрытий – например, для защиты внутренней поверхности резервуаров различного назначения.
Читать дальше →

Области применения и преимущества эпоксидной шпатлевки ЭП-0010
Наверняка многие знакомы с таким строительным материалом, как шпатлевка. Название происходит от немецкого Spachtel, что переводится как лопатка. Именно с помощью этого инструмента и производятся работы по выравниванию различных поверхностей — стен, полов и т.д.
Читать дальше →

Уточнить стоимость и получить консультацию технолога вы можете по телефону

8 (800) 555-64-74

(звонок по России бесплатный)

или заказав звонок менеджера

Все поля должны быть заполнены

Ваша заявка успешно оформлена, мы свяжемся с Вами в ближайшее время.

Технические характеристики

Условная вязкость шпатлевочной пасты, разбавленной растворителем,при температуре (20,0 ± 0,5)оС по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4мм, с

30-45

Массовая доля нелетучих веществ шпатлевочной пасты, %, не менее

90

Время высыхания ЭП-0010 до степени 4, ч, не более: при температуре (20 ± 2)оС

24

при температуре 65 — 70оС

7

Эластичность шпатлёвочного покрытия при изгибе, мм, не более

50

Прочность шпатлёвочного покрытия при ударе на приборе типа У-1, см, не менее

40

Способность шлифоваться

Шпатлевка должна шлифоваться водостойкой шлифовальной шкуркой № 4 — 6 с водой

Срок годности шпатлевки при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее:при нанесении методом пневматического распыления

6

при нанесении шпателем

1,5

ГОСТ 28379-89

Применение и свойства

Шпатлевка ЭП-0010 двухупаковочный материал на основе эпоксидных смол. Шпатлевка ЭП-0010 применяется для выравнивания загрунтованных или незагрунтованных металлических и неметаллических поверхностей, а также в качестве грунтовки под эпоксидные материалы. Шпатлевка ЭП-0010 используется в системах покрытий эксплуатирующихся как в атмосферных условиях, так и внутри помещений.

Характеристики

  • Цвет — красно-коричневый;
  • Время высыхания до ст.4 при температуре 18-22°С — не более 24 часов, при температуре 65-70°С — не более 7 часов;
  • Доля нелетучих веществ по массе — не менее 90%,масс;
  • Расход на один слой при нанесении шпателем — до 690 г\м². ,при нанесении распылением — 120-295 г/м²;
  • Толщина одного слоя при нанесении шпателем — до 350 мкм, при нанесении распылением — 60-150 мкм;
  • Рекомендуемое количество слоев при нанесении шпателем — 1, при нанесении распылением — 2-3.

Разбавитель

Растворители Р-5А, Р-5 или Р-4.

Очистка инструментов

Растворители Р-5А, Р-5 или Р-4.

Жизнеспособность

При температуре(20±2)°С шпатлевки, наносимой шпателем — 1,5 часа, шпатлевки, наносимой распылением — 6 часов.

Нанесение

Предварительное грунтование поверхности металла грунтовками типа ЭП, ВЛ. В случае нанесения шпатлевки по чистому металлу подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402. Шпатлевка ЭП-0010 наносится шпателем, пневматическим распылением.

Условия при нанесении

Перед применением убедиться, что основа шпатлевки хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Перед нанесением шпатлевки методом пневматического распыления ее разбавляют до рабочей вязкости 18-20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм растворителями Р-5А, Р-5 или Р-4. Шпатлевка ЭП-0010 наносится на поверхность металла шпателем, пневматическим распылением при температуре окружающего воздуха не менее 5°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3° С. После полного высыхания слоя (24 часа при температуре 20°С) поверхность шпатлевки шлифуется и обеспыливается, после чего наносят последующие слои шпатлевки или других лакокрасочных материалов. Для промывки инструмента использовать указанные выше растворители.

Срок хранения

В невскрытой заводской упаковке 12 месяцев со дня изготовления.

Меры предосторожности

Материалы огнеопасны! Беречь от огня! Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Хранить шпатлевки в помещении, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 40°С до 40°С.

Производство, цена

Завод ЛКМ производит и реализует оптом шпатлевку ЭП-0010, цена конкурентная, подробности у менеджеров предприятия! Доставка по РФ и СНГ. Материал очень высокого качества и имеет сертификат соответствия.

Будьте внимательны, используя тот или иной ЛКМ, всегда соблюдайте правила ТУ по нанесению материала, используйте нужный разбавитель, правильный грунт и т.д. Помните, что соблюдая все правила покраски, рекомендованные производителем лкм, вы можете продлить время службы лакокрасочного покрытия, сэкономить свои средства и время.

Печать

Расчёт доставки Консультация по эл. почте

Будем рады ответить на ваши вопросы по телефону 8-800-775-07-61

Общие сведения

Система с такой шпатлевкой универсальная, которая может применяться при наружных работах и любых климатических условиях.

Шпатлевкой выравнивают поверхности и создают покрытие, на котором можно легко нанести последующие слои — эмаль, лак или краску. С ее помощью можно легко выровнять покрытие, которое сначала было покрыто грунтовкой либо без нее.

Можно выделить следующие преимущества:

  • обладание бензостойкостью;высокое качество;
  • стойкость к различным температурам и атмосферным осадкам;
  • обладание бензостойкостью;
  • стойкость к механическим трениям и износу;
  • не подвергаются действию воды.

Этот материал с большей частью видов финишной эмали образует стойкое покрытие, которое может эксплуатироваться в пресной воде, подвергаться воздействию ее паров, а также в морской воде. Стойко противостоит воздействию масел, смазок, а также таких материалов, как бензин, керосин, нефтепродукты, щелочи, кислоты и т. п. Хорошо сцепляется с подкладочным материалом. Она эластична и при этом очень прочная. Может подвергаться шлифовке.

Готовый состав может наноситься с использованием шпателя либо в разбавленном виде пневматическим распылением.

Заметка: Она широко распространена в судостроении для обработки поверхности судов, люков, трапов, вентиляционных труб, гребных валов.

Область применения

После разбавления органическими растворителями средство применяется в качестве грунта. Стандартное же использование включает нанесение на различные поверхности перед дальнейшим покрытием лакокрасочными материалами — эмалями, лаками, красками. Можно предварительно загрунтовывать или не загрунтовывать поверхности — шпатлевка ЭП-0010 не утратит эксплуатационных свойств.

Чаще всего средством обрабатывают:

  • металлические изделия;
  • поверхности судов;
  • люки;
  • трапы;
  • трубы вентиляции;
  • гребные валы.

ЭП-0010 может использоваться в качестве грунтовки

Шпатлевка ЭП-0020

Кроме широкого использования средства, не менее часто рекомендовано применение его модификации — шпатлевки ЭП-0020. Она является универсальным лакокрасочным материалом и наносится на металлические и иные поверхности. Данная шпатлевка тоже может выступать как грунтовка — после предварительного разбавления. Отличия между двумя средствами состоят в большей стойкости ЭП-0020 к действию осадков, поэтому ее чаще всего применяют в строительстве. Также показано использование материала для защиты керамических обмазок от воды и других жидкостей.

Характеристики средства

Технические характеристики материала обозначены в ГОСТе. Вот основные параметры:

  • Условная вязкость пасты, разведенной разбавителем, согласно данным вискозиметра ВЗ-4 при температуре 20 градусов — 30–60 ˚С.
  • Доля сухого остатка (нелетучих веществ) — 90%.
  • Срок высыхания до четвертой степени при температуре 20 градусов — 20 часов, при температуре 70 градусов — 7 часов.
  • Эластичность покрытия на изгибе — 50 мм.
  • Стойкость при ударе с использованием прибора У-1 — 40 б.
  • Расход, г/кв. м. — 600–700 при использовании шпателя, 100–150 при применении пневматического распыления.
  • Устойчивость покрытия к действию температур — от -60 до +140 градусов.
  • Внешний вид покрытия — ровное, гладкое, без трещин, вкраплений.

Черт.Устройство для нанесения шпатлевок

Черт.4

Подготовленную пластинку плотно зажимают между плитой и трафаретом при помощи рамки и упорных барашков и наносят на нее шпатлевку металлическим шпателем до краев трафарета, снимая избыток. Размер выреза в трафарете 50х130 мм.

Для нанесения шпатлевок ЭП-0010 и ЭП-0020 применяется трафарет толщиной 0,5 мм.

Толщина шпатлевочного покрытия после высыхания должна быть не более 350 мкм.

Шпатлевки сушат при температуре и в течение времени, указанных в табл.1.

Перед горячей сушкой пластинки с нанесенной шпатлевкой выдерживают при температуре (20±2) °С в течение 1 ч.

После горячей сушки пластинки с нанесенной шпатлевкой выдерживают при температуре (20±2) °С в течение 3 ч.

При разногласиях в оценке качества шпатлевок ЭП-0010 и ЭП-0020 по показателям 1, 5, 6 и 7 табл.1, пластины сушат при температуре (20±2) °С в течение 24 ч.

3.3. Внешний вид шпатлевочного покрытия определяют после его высыхания визуально, путем осмотра поверхности шпатлевочного покрытия до и после шлифования при рассеянном дневном свете.

Шлифование (при смачивании пластинок водой) проводят шлифовальной шкуркой зернистостью N 4-6 по ГОСТ 6456 или ГОСТ 10054.

3.4. Условную вязкость шпатлевочной пасты определяют по ГОСТ 8420. Перед определением шпатлевочную пасту разбавляют толуолом по ГОСТ 9880 или ГОСТ 14710 в соотношении по массе: 1 часть растворителя и 4 части шпатлевочной пасты.

3.5. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537.

Навеску массой (2,0±0,2) г нагревают в сушильном шкафу при температуре (120±2) °С. Первое взвешивание проводят через 3 ч сушки. Последующие взвешивания проводят через каждые 30 мин до достижения постоянной массы.

Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (120±2) °С.

При разногласиях в оценке массовой доли нелетучих веществ за окончательный результат принимают определение, проведенное в сушильном шкафу.

3.6. Определение эластичности при изгибе

Эластичность шпатлевочного покрытия при изгибе определяют на приборе для определения эластичности шпатлевок (черт.5).

Черт.Прибор для определения эластичности шпатлевок при изгибе

Прибор для определения эластичности шпатлевок при изгибе

ГОСТ 28379-89 Шпатлевки ЭП-0010 и ЭП-0020. Технические условия

Черт.5

Прибор состоит из металлической плиты, к которой прикреплены полуцилиндры диаметром 100 и 50 мм, подвижной рамки с прижимным валиком для прижимания пластинки к цилиндрической поверхности, винта крепления и деревянной подставки.

Пластинку укрепляют одним концом на приборе при помощи винта крепления и при опускании рамки в горизонтальное положение прижимают валиком к цилиндрической поверхности. Испытание проводят на трех образцах.

Шпатлевку считают соответствующей настоящему стандарту, если на ее поверхности при изгибе по полуцилиндру диаметром 50 мм не образуется трещин, видимых без увеличительных приборов.

Трещины на расстоянии до 15 мм от краев шпатлевочного покрытия в расчет не принимают.

3.7. Способность шлифоваться

После высыхания поверхность шпатлевки шлифуют водостойкой шлифовальной шкуркой зернистостью N 4-6 по ГОСТ 10054, ГОСТ 6456 или ГОСТ 5009. Шлифование проводят равномерно по всей поверхности, смачивая ее водой. После шлифования поверхность шпатлевки промывают водой и насухо протирают мягкой тканью.

Шпатлевка соответствует настоящему стандарту, если при шлифовании в течение 15 мин она не размокает и образуется ровная матовая поверхность.

3.8. Определение срока годности шпатлевок

3.8.1. Срок годности шпатлевок при нанесении их методом пневматического распыления определяют по ГОСТ 27271.

Для испытания берут (150,0±0,2) г шпатлевочной пасты ЭП-0010, добавляют (12,75±0,2) г отвердителя N 1 или (4,5±0,2) г ДЭТА, а на (150,0±0,2) г шпатлевочной пасты ЭП-0020 — (12,75±0,2) г отвердителя N 1 и тщательно перемешивают до получения однородной массы. Затем массу разбавляют до вязкости 18-20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм одним из растворителей, указанных в п.1.2.3, и выдерживают в плотно закрытой емкости при температуре (20±2) °С в течение 6 ч, после чего тщательно перемешивают и снова определяют вязкость шпатлевки.

Шпатлевку считают соответствующей настоящему стандарту, если по истечении указанного времени вязкость не будет превышать 40 с.

3.8.2. Для определения срока годности шпатлевок при нанесении их шпателем на (100,0±0,2) г шпатлевочной пасты ЭП-0010 добавляют (8,5±0,2) г отвердителя N 1 или (3,0±0,2) г ДЭТА, а на (100,0±0,2) г шпатлевочной пасты ЭП-0020 добавляют (8,5±0,2) г отвердителя N 1, тщательно перемешивают до получения однородной массы и выдерживают в плотно закрытой емкости при температуре (20±2) °С в течение 1,5 ч.

Шпатлевку считают соответствующей настоящему стандарту, если по истечении указанного времени она легко наносится шпателем, не сворачиваясь под ним.

3.9. Определение влагопоглощаемости

Испытание проводят по ГОСТ 21513. Для определения влагопоглощаемости шпатлевку ЭП-0020 наносят шпателем по трафарету и сушат при температуре 65 °С — 70 °С в течение 7 ч. Толщина высушенного покрытия должна быть не более 350 мкм.

Подготовка перед работой

По данным инструкции по применению, обязательное условие — подготовить обрабатываемую поверхность. Ее следует зачистить от окалины, обезжирить — удалить все возможные пятна жира, масла, убрать грязь, пыль. Обезжиривание проводят как заключительный этап подготовки при помощи уайт-спирита, после протирают ветошью.

Для подготовки средства нужно:

  • Перемешать пасту.
  • На 100 г пасты ввести 12 г отвердителя.
  • Смешать в течение 10–15 минут.

Для перемешивания можно использовать низкооборотную дрель, тогда достаточно проведения манипуляций в течение 2–5 минут.

Нанесение средства

Наносят лак шпателем, кистью, пневмораспылителем. Обычно при нанесении шпателем достаточно одного слоя, распылителем или кистью делают 2–3 нанесения. После полного высыхания следует шлифовать поверхность наждачной бумагой. После покрытие готово для последующих слоев лакокрасочных материалов. Инструменты очищают сразу по окончании работ при помощи растворителей, ацетона.

ЭП-0010 наносится преимуществоенно с помощью шпателя

Подробности

Немного о шпатлевке в целом

Шпатлевка считается отделочным материалом, обладающим отличной пластичностью. В основном используется как основа под облицовочные слои. Это идеальное решение, что бы быстро сделать ровной любую поверхность. Кроме того, она может использоваться и как материал для декорирования.

Шпатлевка считается материалом универсальным, который используется при любых строительных и ремонтных работах.

Заметка: Существуют разногласия, как правильно называется материал шпаклевка или шпатлевка. Многие утверждают, что правильно говорить шпатлевка от слова шпатель. Однако, есть еще такое слово как паклевать, т.е. заделывать стены паклей. Именно для чего и нужна шпаклевка. Так, можно считать, что оба названия правильные.

Технические характеристики

стойкость к механическим трениям и износу;По внешнему виду материал представлен ровной однородной смесью без каких-либо вкраплений. Как правило, выпускается красно-коричневого цвета.

Около девяносто процентов нелетучих веществ приходятся на массовую долю шпаклевочной пасты. Высыхает паста при t в двадцать градусов не более суток, а при t от шестидесяти пяти до семидесяти — до семи часов.

Эластичная способность при изгибании покрытия составляет до пятидесяти миллиметров. В соответствии с измерениями прибора У-1 ударопрочность покрытия составляет 40б.

Срок эксплуатации при t двадцать градусов наносимой шпаклевочной массы с содержанием отвердительных веществ около шести часов, а нанесении способом пневматического распыления один час тридцать минут.

Покрытие стойко держится при t от минус шестидесяти до плюс ста сорока градусов. Если нанесение будет производится с использованием шпателя, то расход будет равен от 600 до 700 грамм на квадратный метр. Хранится шпаклевочная смесь обязательно в закрытых резервуарах, вдали от отопительных приборов, а также воздействия ультрафиолета и влажности. Материал должен храниться при t от -40 до градусов по Цельсию.

Меры безопасности

После проведения внутренних шпатлевочных работ необходимо хорошо проветривать помещение. Не подвергать массу воздействиям прямого огня. Обязательно использовать средства индивидуальной защиты (перчатки, респиратор, защитный костюм). В помещении должна быть хорошая вентиляция. А для пожарной безопасности необходимо наличие огнетушителя или песка.

Особенности нанесения

Как уже говорилось ранее, шпатлевка может наноситься с использованием шпателя, кисти либо пневмораспыления. Если нанесение производится шпателем, то здесь будет достаточным один слой. А если нанесение будет производится распылением либо с использованием кисти, то необходимо будет наложить от двух до трех слоев.

Как шпаклевка полностью высохла, она шлифуется с использованием наждачки. Затем на это покрытие уже можно наносить следующий по последовательности слой. Инструменты после выполнения работ следует очистить растворителем или ацетоном.


Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.