Плюсы ламинированной фанеры для пола и стен водостойкая – технические характеристики и применение

Ламинированная фанера – технические характеристики. Древесно-плитный слоистый материал можно по праву называть проверенным и популярным среди строителей жилищных комплексов. Фанера уже практически везде используется в качестве заменителя деревянных щитов во многих строительных конструкциях, где требуется высокая прочность и долговечность. Это материал нового поколения, который теперь выпускают под названием «ламинированная фанера», технические характеристики которого конкурентоспособны с пластиком и полимерами, а в чем-то она даже лучше.

Хотя на первый взгляд может показаться, что отличие между ламинированным и обычным вариантом заключается лишь в том, что изнаночная и лицевая поверхность покрыта защитной водостойкой пленкой, чтобы усилить стойкость влаги, но это не так.

Эту информацию как единственное отличие преподносят многие строительные салоны и даже представители компании-производителя.

Крупные производители фанеры в России

На территории Российской Федерации расположено 30 заводов, которые успешно занимаются производством фанеры разных марок. Они руководствуются разработками, производимыми единственным в мире Научно-исследовательским институтом фанеры.

Самые успешные производители конкурентно способной продукции следующие:

• Вятский фанерный комбинат.
• Нижегородское ООО «Заветлужье».
• Группа «Свеза».
• Иркутский «Усольский фанерный комбинат».
• Обнинский фанерный комбинат, расположенный в Калужской области.
• Архангельский фанерный завод.
• Сыктывкарский фанерный завод в Нижегородской области.

Первая тройка предприятий из этого списка относится к лидерам не только по объему производимой продукции, но и по её качеству.

Критерии выбора фанеры для опалубки

Какую фанеру лучше всего использовать для опалубки? Рынок строительных материалов предлагает огромный выбор разных образцов фанеры, отличающейся составами и вариантами обработки. Кроме этого, товарная линейка представлена от многочисленных производителей

И если вы все еще сомневаетесь, какой материал для опалубки подходит лучше, обращайте внимание на определенные критерии:

толщина фанеры для опалубки фундамента. От этого показателя зависит окончательная цена фанеры, и вполне объяснимо, что сразу появляется стремление сэкономить. Но действовать следует разумно. Если фанера окажется слишком тонкой, хорошего результата вы не достигните – опалубочные щиты выгнутся от давления, создаваемого бетонным раствором, может произойти их разрушение. Оптимальным решением считается толщина фанеры 1 – 1.2 см, а если предполагается заливка бетона толстым слоем, специалисты рекомендуют использовать более надежную ламинированную фанеру 18 – 20 мм;
сорт. Фанерный материал бывает разных классов, самым дорогостоящим из которых считается «экстра». Образцы I – IV классов считаются более дешевыми. Материал следует подбирать с учетом его предполагаемого применения, и чаще всего это фанера I и II классов, отличающаяся неплохим запасом прочности;
исходное сырье

Приобретая фанеру, необходимо обращать внимание не только на использованный в производстве клей, но и на шпоновый материал. Предпочтение чаще всего отдается хвойным сортам древесины или березе

Каждая из указанных разновидностей отличается доступностью цен. К более дорогостоящим материалам относятся фанерные листы из пихты, лиственницы и тика. Если предполагаются сложные эксплуатационные условия, рекомендуется покупать надежный и дорогой материал, выдерживающий большее количество рабочих циклов.

ГОСТ определяет несколько вариантов:

• стандарт – листы квадратной формы, длина сторон составляет 122 и 152.5 см. Есть листы прямоугольные, длина и ширина которых равна 152.5 и 122 см соответственно. Основное достоинство такого материала – приемлемая стоимость;
• большой формат. В продаже найдете фанеру ламинированную, параметры которой составляют 3000 х 1500 х 18 мм. Такие листы материала удобней использовать при строительстве опалубки из фанеры для стен. Стоимость их несколько выше стандартных, зато щиты изготавливаются без стыковочных швов. Кроме этого, для заливки 2 метровых стен щиты опалубки получатся цельными;
• нестандартные. Возможно изготовление фанерного материала по индивидуальным заявкам покупателя. Это создает определенные преимущества, но стоимость такого заказа значительно увеличивается.

Немаловажный критерий, на который следует обратить внимание при выборе фанеры – качество, с которым выполнена обработка поверхности материала. Идеальным решением будут ровные и гладкие листы

Их применение позволит:

• ускорить демонтажные работы, потому что фанерные листы отделяются от затвердевшего бетона значительно легче;
• монолитная поверхность отличается гладкостью, фанера лучше поддается последующей обработке.

Важной особенностью выбора ламинированной фанеры для опалубки является то, в какой стране товар произвели. Сегодня спросом пользуется материал от отечественных и китайских изготовителей, при этом фанера из Китая отличается меньшей стоимостью

Ее применяют в качестве эконом-варианта, когда идет строительство малоэтажного объекта или сооружения с малыми архитектурными формами. Как правило, такая черная фанера, используемая для опалубки, выдерживает ограниченное число циклов, но вполне оправдывает расходы.

При больших рабочих объемах рекомендуется приобретать отечественный материал и для надежности его применения выполнять установку опалубки из фанеры на металлических стойках. Чтобы увеличить показатель оборачиваемости ламинированной фанеры для опалубки, опытные специалисты советуют применять специальные смазочные составы – барьерный или химически активный. В первом случае вы создаете дополнительную защиту, а во втором – повышаете показатель устойчивости фанеры к воздействию влаги.

Фанера влагостойкая: особенности материала

Этот древесно-плитный материал состоит из листов лиственного (чаще всего березового) или хвойного шпона, лущенного по определенной технологии. Изначально сырье обладает природными смолами, которые определяют уровень влагостойкости. Лиственные породы лучше хвойных защищены от намокания, поэтому первые используются для внешней отделки, а вторые – для работ внутри помещений.

Применение синтетических вяжущих составов увеличивает сопротивление влаге и позволяет получить уже водостойкую фанеру. Для пропитки используют следующие виды клея:

• Карбамидные составы – предел стойкости к воде 5–12 %. Материалы на их основе не выдерживают длительного воздействия влаги, поэтому применение такой водостойкой фанеры ограничивается внутренней отделкой помещений со средней влажностью. Фанерные листы выпускаются под маркой ФК.
• Фенолоформальдегидные составы – стойкость пропитки к влаге 12–17 % за счет использования синтетических смол. Вещество обладает хорошими вяжущими и водостойкими свойствами. Применяется чаще для наружной отделки, но нашла применение так же и во внутренней отделке, обустройстве влагостойких конструкций. Выпускают такой материал под маркой ФСФ.
• Ламинированная фанера – прочностные характеристики и влагостойкость этого материала во многом зависят от типа защитного покрытия. Технология ламинирования наделяет продукцию параметрами, не свойственными дереву, но при этом сохраняет естественную структуру древесины. Этот материал нашел широкое применение в монолитном строительстве, используется в мебельной промышленности и дизайнерской сфере. Выпускается под маркой ФОФ.

Рассмотрим подробнее виды ламинированной влагостойкой фанеры. Материал изготавливается на основе плит ФСФ, в которых шпон склеивается фенолформальдегидными смолами. Таким образом, даже без ламинирования его причисляют к категории прочных изделий. Далее характеристики и свойства ламинированной влагостойкой фанеры зависят от типа используемой защитной пленки:

• фенолформальдегидное покрытие – пленка пропитывается смолами фенола и формальдегида, водоустойчивыми веществами. Сфера применения плит ограничивается внешними работами, изготовлением опалубки, облицовкой фасадов и т. д.;
• меламиновое покрытие – достаточно водоустойчивое вещество. Виды влагостойкой ламинированной меламином фанеры применяют для внутренней отделки помещений с повышенной влажностью.

Кроме того, характеристики и свойства влагостойкой ламинированной фанеры зависят от типа текстуры защитного покрытия: SP – под покраску, F – гладкая, W – сетчатая или тисненая. Торцы изделий обрабатываются акриловой водостойкой краской.

Виды

На современном рынке представлено огромное количество вариантов ламинированных фанер, которые отличаются своими эксплуатационными характеристиками. Благодаря этому каждый человек может подобрать фанеру, которая будет максимальным образом подходить для решения определенной проблемы.

Среди наиболее популярных видов можно выделить следующие.

• Сетчатая, отличительной особенностью которой является наличие сложного рельефа, что сводит скольжение к нулю. Такой материал используется крайне редко и смог доказать свою эффективность только при отделке транспортных средств. Изделие может иметь различную фактуру, а основным требованием является прочное покрытие.

• Стойкость к воздействию влаги. Сюда относятся плиты, которые отличаются облицовкой из пластмассы. Изделие станет отличным решением для различных помещений внутри дома, а также для отделки внешней части зданий. Такое покрытие славится своей долговечностью, а также способностью не портиться под влиянием внешних факторов.

• Цветная. На сегодняшний день на рынке представлено 8 оттенков, которые делятся на огромное количество тонов. Если нужно подобрать оптимальный вариант для определенного интерьера, то такая фанера будет весьма кстати. Благодаря такой широкой цветовой гамме, материал активно применяется при отделке фасадов и создании мебели.

• Опалубочная. Главная особенность такого материала в том, что он способен справляться даже с большими химическими или физическими воздействиями. Кроме того, панели могут использоваться несколько раз, в зависимости от долговечности структуры.

• Мебельная – одна из самых качественных вариаций ламинированной фанеры.

Ламинированная фанера имеет несколько марок, которые определяют степень стойкости к воздействию влаги.

Марка зависит от качества шпона, а также от клеящего вещества.

• ФК – получается при помощи склеивания компонентов карбамидоформальдегидной смолой. Отличительной особенностью такого состава является его экологическая безопасность, поэтому можно использовать внутри помещений.
• ФСФ – получается, если в качестве связующего вещества используется фенолформальдегидная смола. Такая фанера станет отличным выбором для применения на улице.
• ФБС – бакелитовая ламинированная фанера, при производстве которой был использован бакелитовый клей. Данная фанера считается наиболее водостойкой, поэтому может активно использоваться в процессе создания судов и самолетов.

Ламинированная фанера делится на виды также в зависимости от страны-производителя. Она может быть такой.

• Финская фанера, которая считается лидером в области прочности. Благодаря своим уникальным характеристикам материал может справляться с колоссальными нагрузками, однако, при этом отличается высокой стоимостью. При приобретении обязательно нужно смотреть на сертификат соответствия, чтобы не нарваться на подделку.
• Китайские листы, для производства которых используется шпон разных деревьев. Данные полотна не могут похвастать хорошей прочностью, а также содержат большое количество формальдегида. Стоимость вполне демократичная.
• Российская – изготавливается обычно из березы по строгому ГОСТу. Материал часто используется в качестве опалубка и может справиться с 60 циклами бетонной заливки.

Шпон для изготовления фанеры

Шпон – основной элемент фанеры, который представляет собой тонкие листы древесины толщиной от 0,1 мм до 8 мм. Чтобы разбираться с особенностями фанеры, нужно подробней рассказать про шпон, из которого она изготавливается.

Нормативная база

Производство шпона регламентируется следующими нормативными актами:

• ГОСТ 99-96 «Шпон лущеный»
• ГОСТ 2977-82. «Шпон строганный»
• ГОСТ 99-89. «Шпон лущеный» (устаревший)

Существует три основных способа производства шпона:

• Лущение;
• Строгание;
• Пиление.

Лущеный шпон

Для операции лущения используются специальные лущильные станки. Принцип следующий – чурак (распиленный ствол дерева, очищенный от коры) вращается вокруг собственной оси, а специальный нож лущильного станка, расположенный параллельно бревну, срезает с него тонкий слой древесины заданной толщины. По мере вращения чурака нож двигается к его центру, тем самым обеспечивая равномерную толщину шпона. Для лущения могут использоваться как хвойные, так и лиственные породы древесины:

• сосна;
• береза;
• липа;
• бук;
• дуб;
• клен;
• ясень;
• пихта;
• кедр;
• ольха;
• осина;
• ель

и пр.

Строганный шпон

Для получения строганного шпона выполняется срезание (строгание) поверхности древесины на специальных станках. При этом ширина получаемого шпона не превышает ширины строгаемого бруса.

Варьируя различные углы ножа, относительно продольной оси бруса, можно получить различный рисунок и текстуру. Для строгания могут использоваться как хвойные, так и лиственные породы древесины:

• сосна;
• береза
• бук;
• дуб;
• груша;
• вяз;
• каштан;
• красное дерево;
• липа;
• ясень;
• ольха;
• клен;
• бархатное дерево;
• орех

и пр.

Пиленый шпон

Это наиболее простой и самый старый способ, при котором от заготовки просто отпиливается пластина толщиной 0,5 – 5 мм. Для изготовления пиленого шпона в основном используются как хвойные, так и лиственные породы древесины:

• сосна;
• береза
• бук;
• дуб;
• липа

и пр.

«Файн-лайн» (fine-line) шпон

Если результатом разобранных выше типов производства шпона является тонкий лист древесины, то «Файн-лайн» (fine-line) шпон – это искусственный шпон. В его основе лежит древесина, но есть еще клей и красители (около 8%). Для его изготовления берется натуральный шпон из древесины мягких пород, вымачивается в специальных растворах и красителе, после чего склеивают и прессуют под большим давлением в специальные пачки. В дальнейшем эти прессованные пачки режут на сверхтонкие листы, которые называются «Файн-лайн» (fine-line) шпон.

Получившийся шпон обладает рядом достоинств:

• как и натуральный шпон экологичен;
• не имеет дефектов на поверхности в отличие от традиционного 100% шпона;
• на нем может быть нанесен любой рисунок, текстура или просто однотонный цвет;
• высокая – эластичность и гибкость;
• для его изготовления применяются недорогие сорта древесины, что делает его менее дорогим относительно традиционного 100% шпона;
• влагостоек, то есть может использоваться в помещениях с повышенной влажностью.

Тем не менее, есть и недостатки, а именно:

• Невысокая прочность (хрупкость). Из-за применения мягких пород древесины подвержен деформациям при механических воздействиях;
• Возможное появление трещин. Для повышения прочности материал покрывают лаком, который при определенных воздействиях может образовывать трещины.
• Наличие в составе искусственных компонент (8% клея и красителей) не позволяют отнести этот материал к экологическим на 100%.

«Файн-лайн» (fine-line) шпон имеет широкий спектр применения. Например, он широко применяется при производстве мебели, дверей, напольных покрытий, а также различных декорирующих материалов для создания дизайнерских решений в помещениях.

Маркировка, обозначение

Как правило, наружные слои фанерного листа изготавливаются из массива березы, бука, клена, липы, ольхи, тополя, березы. Для внутренних слоев шпона применяют: сосну, лиственницу, ель, пихту и сибирский кедр. Количество слоев, их сочетание и расположение регламентируются ГОСТ 30427. Если фанера произведена из разных пород древа, то ее классифицируют как комбинированную.

Таблица 2. Толщина и количество слоев фанеры.

Материал изготавливается 5 сортов (Е, I, II, III, IV) и различных марок. ФСБ – это влагостойкая фанера, предназначенная для активного использования в условиях повышенной влажности, а ФК – обычная водостойкая фанера исключительно для внутреннего применения. У фанеры ФБА слои проклеиваются альбуминоказеиновым составом. ФСФ – это фанера, которая изготавливается с использованием фенолформальдегидного клея. Преимуществом этой фанеры является высокая механическая прочность, предельная водостойкость и износоустойчивость. Фанера БС и БВ пропитывается бакелитовым составом и обладает сверхвысокой механической прочностью. Она устойчива к воздействию агрессивных сред.

Номинальную толщину и размеры фанеры можно узнать из таблиц 1,2.

Листы фанеры раскраиваются под углом 90. Отклонение от перпендикулярности не должно превышать 2 мм на 1 пог. м кромки. В условном обозначении листа обязательно указывается:

• Наименование продукта.
• Марка.
• Порода древесины, которая использовалась для формирования наружных слоев изделия.
• Эмиссия продукта.
• Габаритные размеры.
• Вид механической обработки наружной поверхности.
• ГОСТ.

Толщина слойность фанеры из разных пород дерева, общего назначения.

Пример правильного обозначения листа фанеры с внешними слоями из шпона бука, марки ФСБ, наружные слои I/III, эмиссии Е2, шлифованной только с одной стороны, длиной 3600 мм, шириной 1800 мм, толщиной 6,5 мм: фанера, бук ФСБ, I/III, Е2, Ш1, 3600х1800х6,5 ГОСТ 3916.1-96. Как правило, толщина шпона составляет 3,5-4 мм.

Складской учет фанеры можно вести в м2 и м3. Правильная маркировка каждого листа производится краской, которая наносится строго на оборотную сторону с обязательным указанием сорта и марки. Маркировка должна содержать следующие данные:

• Страну-изготовителя.
• Завод, где изготовили изделие.
• Товарный знак и знак соответствия.
• Условное обозначение изделия.
• Количество штук в упаковке.
• Транспортную маркировку.

Упаковка производится в пакеты по 1,5 т с учетом размеров, сортов и характеристик изделия.

Сферы применения

Благодаря своим уникальным техническим характеристикам, ламинированная фанера может использоваться практически везде. Коричневые варианты хорошо себя показали в производственной сфере. В строительстве такие изделия популяры благодаря свой прочности, стойкости к износу и способности противостоять воздействию влаги. Именно последний критерий позволяет использовать материал в любых условиях.

Влагостойкость и хорошая торцевая обработка делают ламинированную фанеру отличным выбором в машиностроении и судопроизводстве. Кроме того, данный материал отличается своей минимальной восприимчивостью к перепадам температуры, а также нескользящей поверхностью, поэтому может применяться при отделке парилки.

Таким образом, ламинированная фанера представляет собой передовой материал с уникальными характеристиками и свойствами. Именно благодаря им изделие может использоваться практически в любой отрасли.

Размеры

На рынке сегодня существуют стандартные размеры влагостойкой ламинированной фанеры, которых обычно придерживается большинство производителей. В процессе выбора подобной продукции нужно принимать во внимание габариты, чтобы приобрести необходимое количество материала. Наиболее популярными сегодня являются листы, ширина которых составляет 1200 и 1500 мм.

Что касается длины, то она будет в два раза больше ширины. Важное значение также имеет толщина листов, которая может быть в диапазоне от 4 до 30 мм. Именно толщина имеет решающее значение в определении области, где будет использоваться определенный вид ламинированной фанеры.

Если толщина составляет 6 мм, то можно обшивать различные фургоны или холодильники, а вот для бытовых целей достаточно будет и 4 мм.

Тонкие материалы считаются наиболее экономичными и могут использоваться почти везде. При этом стоит понимать, что такие изделия не способны справляться с большими нагрузками. Тонкой также считается фанера, толщина которой составляет 9 мм. Она активно используется в процессе отделки пола в комнатах, где нет тяжелой мебели. Кроме того, материал считается оптимальным при создании основания фургонов.

Ламинированная фанера на 12 мм может похвастать отличными прочностными характеристиками. Такое изделие справляется с большими нагрузками и станет идеальным решением для пола, нагруженного тяжелой мебелью. Кроме того, материал крайне актуален при обустройстве автомобильного днища.

Если толщина листа составляет 15 мм, то он может укладываться на пол, где установлено множество мебели. А вот для промышленных зданий такой материал не подойдет, так как его прочностных характеристик все равно будет мало. Из такого материала также можно делать различные шкафы. При выборе размера обязательно стоит учитывать – чем больше толщина, тем выше будет стоимость самой фанеры.

Сертификация фанеры

Потребителя от некачественной продукция защищает действующая в России система сертификации любой продукции. Но для подтверждения качества большинства марок фанеры достаточно получения только декларации соответствия.

Среди обязательных документов, которые сопровождают каждую партию, должен быть и Сертификат пожарной безопасности. Его выдают органы МЧС после тестирования образцов фанеры.

Ламинированная фанера, которая изготовлена в соответствии с техническими условиями имеет достаточно большой спектр использования. Её широко применяют в мебельном производстве, судо и авиастроении, при заводском создании машин и их дальнейшем обустройстве, даже в условиях обычного гаража.

С её помощью даже возможно провести часть кровельных работ и сделать качественную упаковку или тару. При этом ламинированная фанера может быть использована и в качестве выравнивающей основы под ламинат. Специалисты высоко оценивают её качества и выделяют основные. Прочность, долговечность, простота в применении.

Сорта и маркировка

Фанера ФСФ изготавливается из мягких или твердых пород деревьев, они могут быть как лиственными, так и хвойными. Она бывает продольной или поперечной, иметь 3, 5 или более слоев (трех, пяти и многослойная соответственно). Эти градации могут сочетаться производителями в различных соотношениях.

Стройматериал может иметь разную сортность:

• для I сорта характерны наибольшие повреждения – общая длина дефектов на 1 листе не должна превышать 20 см;
• II сорт – длина трещин составляет до 15 см, на поверхности изделий допустимо наличие клеевого состава (не более 2% от площади планки);
• III сорт – для него допустимы отверстия от сучков, выпадающие сучки, червоточины;
• IV сорт подразумевает наличие различных производственных дефектов (неограниченное количество червоточин диаметром до 4 см, сросшиеся и несросшиеся сучки), такие изделия считаются самыми низкокачественными.

Для них характерно минимальные отклонения в строении древесины. Не допускаются червоточины, сучки и отверстия от них, прожилки и другие дефекты.

Для определения главных параметров фанерной доски производители прилагают к строительному материалу маркировку. Приведем пример «фанера сосна ФСФ 2/2 Е2 Ш2 1500х3000 х 10 ГОСТ 3916.2-96». Маркировка рассказывает, что представленный фанерный лист изготовлен из соснового шпона по технологии ФСФ, с лицевой и тыльной поверхностью 2 сорта, 2 класса фенольной эмиссии, двухсторонним шлифованием, толщиной 10 мм и размерами 1500х3000 мм, изготовленная в соответствии с нормативами ГОСТ 3916.2-96.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...