Строительные материалы – чем покрыть пол, чтобы не пылил? Обзор

Строительные материалы – чем покрыть пол, чтобы не пылил. На строительных объектах, которые имеют бетонный пол, стяжка подвергается повышенной механической нагрузке, и именно по этой причине поверхность делают бетонной, так как она отличается высокими показателями прочности, долговечности и доступную стоимость. Кроме преимуществ у такого покрытия пола есть и один большой недостаток, а именно то, что пол пылит.

Давайте узнаем, чем покрыть бетонный пол, чтобы не пылил, а также как избавиться от подобной проблемы раз и навсегда.

Какие причины приводят к пылеобразованию

Задумываясь о том, чем обработать бетонный пол, чтобы не пылил, в первую очередь, желательно изучить сам процесс пылеобразования и оценить стяжку. Довольно часто пыль в большом объеме появляется не только из-за естественных процессов, происходящих в бетоне, но и по другим причинам. Всегда пылит верхний слой, который воспринимает механические, химические воздействия, нагрузки, понемногу разрушается с выделением мелких частиц.

Возможные причины появления большого объема пыли от бетонной стяжки:

• Нарушение технологии заливки бетонной стяжки – если остаются воздушные полости, работы проводятся в мороз или жару, не организован соответствующий уход за свежезалитым бетоном и т.д.
• Ошибки в приготовлении смеси – несоблюдение рецепта и пропорций, большой или слишком маленький объем воды, превышение допустимого объема пластификаторов и т.д. также приводят к быстрому разрушению поверхностного и последующих слоев стяжки.
• Добавление в смесь низкокачественных компонентов – если цемент не свежий и хранился в неподходящих условиях, песок с примесями, присадки неправильно подобраны или произведены не по технологии и т.д.

Тут стоит отметить, что даже правильно приготовленный и залитый бетонный раствор, высушенный по технологии и демонстрирующий высокие характеристики со временем тоже начинает пылить. Возможно, объем появляющейся пыли и меньше в сравнении с некачественной стяжкой, но проблемы все равно не избежать, особенно при воздействии абразивных веществ на слой, высоких нагрузках, активной эксплуатации.

Пыль появляется из-за эрозии верхнего слоя бетона. Застывший монолит обладает пористой структурой, которая из-за разности компонентов застывшего раствора под воздействием даже минимальных нагрузок начинает разрушаться.

Если вовремя не оставить процесс эрозии, то со временем он затронет не только поверхностные, но и глубокие слои бетона, что приводит к частичному, а потом и полному разрушению стяжки пола. Срок службы бетонной стяжки значительно сокращается.

Появляющаяся в процессе эксплуатации необработанного бетонного пола пыль плохо влияет на работу оборудования, здоровья людей. Мелкие частицы цемента и химических соединений попадают на кожу и в глаза, становятся причиной зуда, могут оседать в легких и провоцировать аллергические реакции.

Что касается механизмов, то не обыспыленный вовремя бетонный пол может стать причиной быстрого износа агрегатов и инструмента с последующим выходом из строя. Пыль оседает в щелях и на деталях, словно мелкий песок, и является частой причиной некорректного функционирования оборудования. Немаловажно и то, что постоянно пылящий пол требует регулярной уборки, затрат сил и времени.

Зачем нужно делать обеспыливание бетона

Проблема появления в воздухе мельчайшей, практически невидимой бетонной пыли в некоторых случаях становится настолько серьезной, что приходится регулярно увлажнять и смывать пол водой из шланга. Особенно это актуально для покрасочных и ремонтных работ топливных систем автомобиля. В условиях ремонта тяжелой техники, двигателей и подвески машин другого способа обеспылить бетонный пол своими руками не существует.

Для обычного гаража или небольшого помещения достаточно нанести защитное покрытие и поддерживать его в приемлемом состоянии. Несмотря на относительно небольшое количество бетонной пыли в воздухе, без обеспыливания обойтись не получится:

• Микропыль от затвердевшего цемента содержит достаточно много элементов и веществ, способных вызвать сильнейшую аллергическую реакцию, особенно для органов зрения и дыхания;
• Бетонная пыль оседает и накапливается внутри любых механизмов, от ручных электродрелей и шуруповертов до любых двигателей внутреннего сгорания;
• Экономия на обеспыливании часто приводит к преждевременному износу и выходу из строя подшипников, электрических контактов и мерительного инструмента.

К сведению! Вывести и удалить пыль с помощью мощной вентиляции с фильтрами получится намного дороже. Тем более что обычный гараж — это не цех по сборке электроники, поэтому нет особой нужды для столь дорогостоящих технических решений.

Гораздо проще сделать, чтобы бетонный пол не пылил, топпинг после заливки стяжки или нанесения защитной пленки, если сразу провести мероприятия по обеспыливанию не удалось.

Укрепляющие грунтовки и пропитки

Грунтовки чаще всего используют для подготовки бетонной поверхности к покрытию финишным составом, обычно это краска. Грунтовка глубокого проникновения одновременно выполняет три важных функции: грунтует, пропитывает и обеспыливает. Слой грунтовки способен защитить бетон от соляных и водных растворов, неорганических и минеральных масел, бензина и моющих средств. Состав обычно наносят валиком или кистью (при обработке больших площадей применяют краскопульт) в 1-2 слоя.

Состав связывает частицы бетона, повышает износостойкость и прочность основания, отталкивает воду, увеличивает стойкость к распространению трещин.

Два основных вида грунтовок и пропиток:

• Жидкие составы – на базе битумных, акриловых, эпоксидных, бутадиен-стирольных и других полимерно-синтетических составов высокой вязкости и эластичности.
• Сухие смеси – используются для обработки полов на автостоянках, в промышленных складах, в самолетных ангарах, залах музеев, супермаркетов и т.д. Поставляются расфасованными в бумажные мешки либо ведра по 10 килограммов.

Самый простой вариант обеспыливания бетона – обработка жидкой грунтовкой глубокого проникновения, покрытие пола праймером или пропиткой. Пример таких веществ: грунтовка Uzin PE 425, упрочняющая пропитка Протексил, упрочняющий концентрат Плитонит. Составы способны существенно минимизировать проблему появления пыли, но полностью от нее не избавят (чего, впрочем, достаточно для жилых помещений под финишную отделку).

Пропитка наносится на чистую основу, закрывает мелкие поры бетона. Сначала делают один слой, выжидают время высыхания и повторяют. Акриловые пропитки защищают бетон при больших нагрузках, также повышают прочность полиуретановые грунтовки (но их минус – интенсивный запах). Долговечностью отличаются эпоксидные составы, но они дорогостоящие.

Полиуретановые пропитки допускается применять в качестве самостоятельной защиты бетонной стяжки либо с последующим нанесением краски. Грунтовка хорошо сцепляется с бетонным монолитом, проникая глубоко в поры. Лучший вариант – покрытие пола полиуретановой пропиткой и нанесение эмали на основе этого же вещества.

Эпоксидная грунтовка также может применяться самостоятельно или вместе с эпоксидной краской. Создает хорошо обеспыленное и высокопрочное покрытие.

Сухой состав топпинг

Топпинг – сухой состав, который наносится на свежезалитую стяжку для ее упрочнения и обеспыливания. Топпинги делают на базе цемента, пластификаторов, закрепителей. С целью повышения прочности могут вводиться в состав металлические частицы. Принцип действия топпинга прост: на влажную поверхность насыпают часть порошка, втирают его с применением специальной затирочной машины в толщу монолита. Обычно делают 2-3 прохода.

Топпинг повышает прочность бетонной стяжки в 3 раза, полностью устраняет пыль, делает пол износостойким и готовым к эксплуатации без финишного покрытия. Существенный минус таких составов – высокая стоимость самого топпинга и необходимость наличия оборудования для шлифовки и полировки бетона.

Чаще всего такой метод применяют для обработки полов в промышленных, коммерческих помещениях, где поверхности бетона нужно придать оптимальные эксплуатационные характеристики и сделать ее эстетичной ввиду отсутствия декоративной отделки. После обработки бетон становится гладким, идеально ровным, полностью обеспыленным, долговечным, комфортным.

Примеры топпингов: Sikafloor 2 SynTop (Россия), Neodur HE2 (Германия), Weber.floor HB plus/Cerinol HB Korund Plus (Германия).

Технология нанесения топпинга

Прежде, чем делать пол с топпингом, необходимо хорошо изучить правила затирки и инструкцию на упаковке с материалом. Расход смеси может быть разным в зависимости от производителя и компонентов в составе, количество проходов определяют по состоянию пола и требованиям. В работе используют специальные затирочно-шлифовальные машины для бетона («вертолеты» их еще называют).

Как выполняется втирание топпинга в бетонный пол:

• После заливки стяжки выжидают 3-4 часа – готовность бетона к работе проверяют по отпечатку ноги на толще (если стяжка продавливается не сильно, можно начинать).
• Топпинг засыпают в специальную тележку, равномерно рассыпают по площади пола.
• Порошок вбирает в себя цементное молочко и лишнюю влагу из бетона.
• Далее топпинг втирают в основу с применением затирочной машины так, чтобы на поверхности пола не осталось и следа сухого порошка.
• Процедуру повторяют несколько раз, поверхность каждый раз тщательно затирают и шлифуют.
• После затвердевания стяжки ее затирают и обрабатывают жидкой пропиткой.

Так удается добиться максимально прочного, обеспыленного покрытия, с высокими техническими характеристиками и длительным сроком эксплуатации.

Упрочнение бетонного пола топпингом

Чтобы сразу стало понятным значение этого мудреного слова, можно провести прямую аналогию со всем известным «железнением» свежезалитой бетонной стяжки, когда она посыпается сухим цементом, который втирается в поверхностный слой. Увы, но получающийся слой не отличается долговечностью, достаточно быстро разрушается.

Этих недостатков лишены специальные составы – топпинги. Они состоят из цемента, специальных связующих добавок и наполнителя в очень мелкой фракции, который определяет и прочность, и внешний вид поверхности.

Упаковка с топпингом

• В качестве наполнителя может применяться кварцевый песок. Такое упрочнение вполне подойдет для помещений с незначительной или средней нагрузкой. Нередко такому топпингу придают различные оттенки – это позволяет придать бетонному полу декоративность.
• Для полов, где планируется усиленная нагрузка, лучше использовать корундовый топпинг. Он даст упрочнение стяжки примерно в 1,8 раза, а устойчивость к абразивному истиранию повышается вдвое.
• Самым прочным считается металлизированный топпинг, но его применяют лишь в промышленном строительстве, там, где полы испытывают экстремальные механические или вибрационные нагрузки.

Как проводят упрочнение топпингом

Внесение топпинга – достаточно трудоемкий и ответственный процесс, требующий, помимо прочего, применения специального оборудования. Стяжка должна быть правильно армирована, максимально упрочнена с помощью виброрейки. Толщина слоя бетона должна составлять не менее 70 мм, а его марка – не ниже М300.

Примерная схема пола с топпингом

• Технология заключается в равномерном рассыпании сухого топпинга на поверхность залитой стяжки и его тщательном втирании. Используется для этого специальная затирочная машина – т.н. «вертолет».

• Распределять состав по поверхности можно вручную, но лучше будет воспользоваться специальной дозирующей тележкой.

• Первое внесение и затирка проводятся через 3÷7 часов после заливки стяжки, так чтобы она успела первоначально схватиться (след от обуви человека должен быть не глубже 4÷5 мм). Вносят примерно ⅔ расчетного количества топпинга. Как только состав начнет пропитываться влагой, его сразу же затирают «вертолетом». Важно – максимально пропитать состав цементным молочком и не пересушить поверхность. Проводить дополнительное увлажнение поверхности водой категорически запрещено.

• После первой затирки, не делая никакого перерыва, сразу вносят оставшуюся треть топпинга, и, после полного пропитывания, тщательно затирают.
• Когда поверхность пола схватится настолько, что след обуви будет не более 1 мм, проводят финишную затирку. Останется обработать стяжку специальным водоудерживающим составом, и работа может считаться выполненной.

Такой пол, после полного созревания, будет иметь прочную поверхность, на которой никогда не будет образовываться пыли.

Примерный расход топпинга для помещений со средней нагрузкой – от 3 до 5 кг на 1 м².

Что делать, как предотвратить

Рекомендуется сразу после обнаружения следов деформации основания принимать защитные меры. Если этого не сделать, разрушения будут намного больше, соответственно, ремонт обойдется дороже.

Первые признаки разрушения бетона:

• появление на поверхности трещин;
• отслоение отделочного материала;
• изменение уровня грунта;
• нарушение горизонтального положения основания;
• постоянная влажность конструкции.

Обнаруженные причины деформирования мгновенно устраняются. Фундаменту обеспечивается защита от затопления, выполняется его утепление. Если основание имеет сильные повреждения, нужно сделать отливку с армированием. Для заделки небольших щелей используются специальные реставрационные заплатки.

Чтобы не допустить преждевременного разрушения пола в гараже, фундамента зданий, рекомендуется постоянно проводить их профилактику.

Главные причины разрушения

Основные факторы деформации бетонных конструкций:

Влага, попадающая в пустоты стройматериала. Каждый человек из школьных уроков по физике знает — вода способна принимать 3 состояния: пар, жидкость, лед. После замерзания вода кристаллизуется и расширяется. Соответственно, вода, попавшая в пустоты конструкции, зимой расширяется и ее разрушает. Резкие перепады температур внешней среды. Если в процессе заливки использовалась некачественная строительная смесь, состав которой не соответствовал строительным нормам. Для подвижности цементного раствора в процессе его изготовления дополнительно добавлялся затворитель воды, а не использовались специальные присадки. Конструкции на этапе застывания и набора прочности раствора не обеспечен надлежащий уход. Чтобы раствор обрел необходимый уровень прочности, он должен схватываться постепенно на протяжении нескольких дней. Для этого в жаркую погоду залитый фундамент сбрызгивают водой и накрывают пленкой, зимой прогревают специальными приспособлениями (матами, электрическими кабелями).

Рецепт домашних умельцев

Средство для обработки бетонного пола с целью обеспыливания можно сделать и своими руками. Характеристики полов, покрытых такими веществами, часто не очень высокие, но в определенных случаях и помещениях без серьезных нагрузок такой вариант может быть приемлемым.

Рецепты приготовления составов для обеспыливания бетона:

• Клей ПВА (лучше брать ПВА-м или ПВА-к) с водой в пропорции 1:8 – смешать до получения однородного раствора, нанести на бетон.
• Разбавить латекс с водой (пропорцию выбирают в соответствии с типом вещества).
• Растворить куски пенопласта в ацетоне или бензине, добавить немного ксилола. Нанести смесь на бетон – в течение нескольких часов бензин выветрится и полимер защитит пол от воды.

Обеспыливание пола пропитывающими составами

С точки зрения самостоятельного проведения работ, такая технология – самая простая. Тем не менее она показывает неплохие результаты, особенно в сочетании с другими методами обеспыливания.

Суть заключается во внесении в пористую структуру бетона специальных пропиток различного типа действия — минеральных или полимерных (органических).

1. Минеральные составы (флюаты) вызывают в верхних слоях бетона химические реакции, нейтрализующие свободные компоненты и создающие дополнительные нерастворимые кристаллические стекловидные связи, которые, переплетаясь с кристаллической решеткой цемента, дают высокопрочную и непылящую поверхность.

• До недавнего прошлого основным веществом в таких пропитках был силикат натрия. Однако, есть у таких составов серьезные недостатки: длительность завершения химических процессов (порой – до полугода), необходимость очень тщательного втирания состава и обязательная промывка поверхности после полного впитывания пропитки. Если остаются излишки состава на поверхности, в этих местах могут образоваться высолы.

Силикатный упрочняющий состав

• Современные минеральные пропитки делают на базе полисиликата лития. Они проникают даже в мельчайшие поры, а процессы химических преобразований занимают всего 10-15 дней. Одной пропитки достаточно на весь период эксплуатации стяжки, при этом внесение состава не требует никаких усилий, втираний и промывки поверхности.

2. Органические пропитки заполняют поры бетона полимерными молекулярными цепочками, создавая дополнительные связи в толще материала и повышая его прочность и износостойкость. Они бывают нескольких видов:

• Акриловые – применяются на полах, где не предусматриваются большие нагрузки, или поверхность будет закрываться напольным покрытием. Можно их применять и для временного (на 1-2 года) обеспыливания пола.
• Полиуретановые – более универсальные и долговечные. Придают поверхности дополнительные водоотталкивающие качества. Недостаток – сильный неприятный запах в процессе нанесения и полимеризации.
• Эпоксидные – довольно дорогостоящие, но очень надежные и долговечные. Часто применяются там, где пропитки с резким запахом применить нельзя (например, при проведении ремонта в одной из комнат квартиры или дома).

Внесение обеспыливающих пропиток

Любая из пропиток, независимо от компонентного состава, в обязательном порядке сопровождается подробной инструкцией по приготовлению (если требуется разбавление водой или приготовления двухкомпонентной пропитки) и правилам ее нанесения. Выполнение этих рекомендаций производителя является обязательным, иначе можно не достичь требуемого эффекта обеспыливания и упрочнения.

• Перед непосредственным использованием пропитки пол еще раз подвергается тщательному осмотру. Если есть необходимость – проводится мелкий ремонт эпоксидными шпатлевками.
• С поверхности убирается весь мусор, она тщательно обеспыливается мощным пылесосом.

• Пропитывающий состав разливается по полу полосами, распределяется щетками или раклей, или же наносится с помощью длинноворсного синтепонового валика. Важно, чтобы пропитка была распределена максимально равномерно, без оставления участков, где возможно быстрое впитывание состава, и без образования луж.

Технологии обеспыливания силикатными и органическими пропитками несколько различаются:

• Если применяется натриевый силикатный состав, то этап первичного пропитывания должен составить порядка 40 ÷ 60 мин. За это время пропитка на полу должна стать вязкой. Ее слегка разводят водой и вновь распределяют равномерно по всей поверхности. Некоторые виды составов потребуют, кроме того, использования затирочной или поломоечной машины – для тщательного втирания в поверхность.
• Через 20 минут после повторного распределения все излишки пропитки удаляются с помощью ракли или ветоши. Пол тщательно промывается чистой водой.
• При использовании литиевых пропиток сложностей меньше. Они просто наносятся на бетонное основание с нужным расходом (он будет указан на в инструкции к применению). После полного впитывания состава и высыхания поверхности процесс можно считать завершенным.

• При обеспыливании органическими пропитками, их рекомендуют вносить в 2-3 этапа, так, чтобы добиться максимального насыщения бетонного основания.

Самовыравнивающиеся смеси

Самовыравнивающиеся смеси требуют участия человека: необходимо игольчатым валиком равномерно распределить смесь.

Синтетические покрытия для принято называть наливными. Основные преимущества наливных полов в том, что они устойчивы не только к механическим воздействиям, но и к трению и вибрации. Такое покрытие – экологически чистое и не требует особенного ухода, что обуславливает его применение в различных выставочных залах, складах и торговых помещениях. Основное достоинство такого покрытия – не только его привлекательность, но и долговечность, и надежность, что позволяет не обновлять его через какой-то период времени. Такие эксплуатационные характеристики достигаются благодаря тому, что в основу состава входят полиуретановые и эпоксидные смолы.

В настоящее время наливные полы представлены двумя основными типами – это эпоксидно-полиуретановые и метилметакрипатные полимерные, которые имеют разнообразную цветовую гамму, что позволяет удовлетворить требования самых взыскательных покупателей. Добавление дополнительных вспомогательных смесей для наливных полов позволит достичь огнестойких, водоотталкивающих и антистатических свойств. К положительным особенностям таких полов относится также и то, что даже если будет поврежден какой-то участок, то нет необходимости заменять все покрытие, достаточно заменить лишь поврежденный участок.

Выбор полимерной смеси для покрытия бетонных полов в первую очередь делается в зависимости от следующих критериев:

• Состояние бетонного покрытия.
• Планируемые нагрузки.
• Климатические условия (закрытые или открытые площадки).
• Предназначение помещения с покрытым бетонным полом.

Хотя по цене полиуретановые наливные полы являются недешевыми, но если учитывать срок службы (20-40 лет), то в пересчете и сравнении с альтернативными материалами получается приемлемая цена. Такое покрытие бетонных полов идеально подойдет для больших помещений, студий, офисов с интенсивной проходимостью и гаражей.

Эпоксидные наливные полы будут лучшим решением в том случае, если есть вероятность воздействия на них химических веществ. Ну и ровный и гладкий пол не только будет радовать глаз, но и существенно повысит производительность труда.

Подготовка бетонного покрытия к обработке

В процессе подготовки:

• Прежде всего, необходимо убрать с напольного покрытия весь мусор, очистить его от маслянистых пятен и отслоившегося поверхностного слоя.
• Появившиеся на поверхности трещины и углубления заделывают и выполняют шлифовку с целью выравнивания основания и повышения степени адгезии относительно пропиточных составов и красок (детальнее: «Чем и как шлифовать бетонный пол – инструкция для самостоятельного выполнения работ»).
• После завершения данного процесса при помощи шлифовальной машины обязательно нужно убрать цементную пыль. Для этого используют промышленный пылесос. Но при незначительном объеме работ можно воспользоваться веником и влажной тряпкой.

Раскрошился фундамент — что делать

При обнаружении первых признаков деформирования фундамента, чтобы он не крошился дальше, рекомендуется в ближайшее время сделать ремонт конструкции.

Причины, по которым фундамент начинает крошиться:

• влажный цоколь;
• неравномерное проседание постройки;
• отслаивание отделки из-за некачественного раствора;
• нарушение горизонтальности основания;
• поменялся уровень грунта.

После выяснения обстоятельств разрушения основы подбирается вариант устранения проблемы и осуществляется непосредственно ремонт поврежденных участков.

Если фундамент потерпел существенную деформацию, которая привела к разрушению стен здания, то его полностью заливают заново. Это делается поэтапно. В первую очередь осуществляется замена элементов основания, подвергающихся максимальным нагрузкам. Выполняется армирование бетонной стяжки для увеличения прочности новой основы.

Чтобы в будущем не допустить деформирования основания, необходимо периодически выполнять его осмотр, защищать от влаги и морозов. При обнаружении даже небольших трещин рекомендуется сразу их замазывать цементно-песчаным раствором.

Нанесение грунтовки на бетонное покрытие

Их грунтуют с целью усиления адгезии между бетоном и краской. Составы для глубокого проникновения выполняют одновременно ряд функций: обеспыливающую, грунтовочную, пропиточную.

Грунтовки защищают бетонный пол от:

• ГСМ;
• моющих средств;
• соляных растворов;
• различных масел.

Грунтовку наносят 1-2 раза кистью, можно валиком, а для значительных площадей задействуют краскопульт.

Полиуретановый состав можно применять как в качестве единственной защиты поверхности, либо наносить его до финишной покраски. Лучшим вариантом можно считать создание финишного покрытия с использованием полиуретановой эмали, поскольку оба материала состоят из идентичных компонентов. Их наносят с 12-часовым интервалом.

Эпоксидную грунтовку задействуют как в качестве единственного покрытия, либо вместе с эпоксидной краской.

В чем преимущества

Обработка бетонного покрытия позволяет:

• Обеспечить практичность и легкость уборки покрытия;
• Сохранить высокую гигиеничность покрытия;
• Способствовать долговечности и прочности покрытия;
• Гарантировать безопасность использования поверхности;
• Улучшить его внешний вид.

В любом случае, окраска бетонного пола обеспечивает дополнительную защиту покрытию. В связи с обработкой, перекрывается пористость структур бетона, что создает дополнительное сопротивление пылеобразованию, шелушению и расслоению бетонного покрытия.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...