Эмаль КО-198 и КО-174 – технические характеристики

Ко – 198 и КО – 174 – представители кремнийорганических эмалей. Они идеально подходят для продления срока службы изделий из железа, иных строительных материалов. Специальная образованная пленка защитит от внешнего агрессивного воздействия окружающей среды. В составе данных лакокрасочных материалов специальные компоненты. А дополнительные вещества обеспечивают нужные свойства эмалей.

Обе эмали термостойкие. Выдерживают высокие температуры.

Состав и особенности

Все кремнийорганические эмали маркируются буквами «К» и «О». Цифра «1» означает, что лакокрасочная продукция применяется для наружных (фасадных) работ. В составе таких красок есть органические смолы, которые придают покрытию стойкость к истиранию. К тому же такая эмаль быстро высыхает на открытом воздухе. После окрашивания образуется покрытие, устойчивое к высоким (низким) температурам и воздействию воды.

КО-174

По своему составу эмаль типа КО-174 — это сочетание модифицированных пигментов и наполнителей в кремнийорганической смоле. Используется для внешних работ (для защитной и декоративной покраски). Краска полностью готова к применению. Выпускается в разнообразной цветовой палитре (белая, красная, черная и другие цвета).

Перед покраской ее нужно тщательно перемешать, слишком густую можно разбавить растворителем Р-5, 646, сольвентом или ксилолом.

Наносится с помощью кисточки, валика или краскораспылителя на подготовленную и загрунтованную основу. После высыхания на поверхности образуется прочная полуматовая или матовая пленка. Покрытие обладает такими свойствами, как гидрофобность, морозоустойчивость, теплостойкость. Эмаль рекомендуется наносить в 2 слоя.

Особенности КО-174:

• высыхает за 2 ч;
• сцепляется с любой основой;
• образует прочное и долговечное покрытие сроком службы более 10 лет;
• наносится при температуре от -15 (-20) градусов, если на окрашиваемой основе нет льда и инея;
• может использоваться при температуре от -40 до +40 градусов;
• покраску можно проводить в регионах с любым климатом;
• образует стойкое к перепадам температур, морозам, осадкам, солевому туману покрытие;
• не выгорает на солнце;
• выдерживает температуру до +150 градусов;
• является токсичным и пожароопасным материалом.

КО-198

В составе КО-198 тоже имеется кремнийорганическая смола, а также пигменты, наполнители и добавки. Применяется, в основном, для окрашивания различных металлических поверхностей. Используется для защитных и декоративных целей. Выпускается в основных цветах (сером, черном, белом, коричневом и других).

Мнение эксперта

Захарова Ирина Юрьевна

Профи по клинингу с 15-ти летним стажем. Наш лучший эксперт.

Перед использованием разбавляется толуолом, сольвентом, ксилолом или растворителем 646. На основу наносится с помощью валика, кисточки или краскораспылителя.

Особенности КО-198:

• быстро высыхает (всего за 20 минут);
• сцепляется с металлом;
• образует прочную и твердую пленку, защищающую поверхность от влаги и кислоты;
• не пропускает воду (защищает металл от коррозии);
• не тускнеет на солнце;
• эмаль наносят при температуре от -30 до +40 градусов;
• окрашивание металла проводят в 2-3 слоя, бетона и оштукатуренных поверхностей — в 3 слоя;
• может выдерживать температуру в +300 градусов.

ТУ 6-02-841-74

Применение и свойства

Эмаль КО-198 одноупаковочный материал. Эмаль КО-198 применяется для защиты от коррозии металлических поверхностей, эксплуатирующихся в условиях воздействия кислот (серная, азотная, соляная), морской воды, грунтованных и минерализованных вод, открытой атмосферы. Эмаль КО-198 допускается использовать для окраски фундаментов. Покрытие на основе эмали КО-198 обладает стойкостью к ультрафиолетовым лучам, влагостойкостью, морозостойкостью и термостойкостью от — 60° до +300°.

Характеристики

• Цвет — различный по желанию заказчика;
• Внешний вид пленки — однородная, без посторонних включений;
• Время высыхания до ст. 3 при температуре (20±2) °C — не более 20 минут;
• Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-4 при температуре (20±0,5) °C — 12-20 с;
• Массовая доля нелетучих веществ — не менее 30%;
• Теоретический расход при однослойном нанесении — 180-250 г/м²;
• Адгезия пленки — не более 2 балла;
• Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1 — не менее 50 см;
• Термостойкость пленки при температуре (300±5) °C — не менее 5 часов;
• Твердость пленки по маятниковому прибору ТМЛ — не менее 0,45 усл. ед.

Нанесение

Поверхность перед нанесением обезжирить, очистить от грязи и пыли, ржавчины и окалины, остатков старой краски до степени St3 или Sa2. Эмаль КО-198 перед применением тщательно перемешать до однородной массы, при необходимости разбавить ксилолом или толуолом до рабочей вязкости. Эмаль КО-198 наносится при температуре от минус 30 °C до плюс 40 °C пневматическим или безвоздушным распылением в два перекрестных слоя. При нанесении эмали КО-198 при низких температурах, температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 °C выше точки росы, при необходимости обдувают теплым воздухом. Покрытие приобретает свои физико-химические свойства на 7 сутки.

Срок хранения

Срок хранения в невскрытой заводской упаковке 12 месяцев со дня изготовления.

Меры предосторожности

Огнеопасно! Беречь от огня! При нанесении использовать индивидуальные средства защиты. (2)

Печать

Расчёт доставки Консультация по эл. почте

Будем рады ответить на ваши вопросы по телефону 8-800-775-07-61

Общие сведения

Краткое описание продукта №174

Декоративная и защитная обработка фасадов, а также остальных конструкций уличного типа является предназначением эмали №174. Еще состав можно применять для того, чтобы предотвращать процессы на металлических поверхностях, коммуникациях и трубах, которые используют в условиях агрессивной среды. Важно и то, что покрытие будет с легкостью выдерживать высокий уровень влажности, а также воздействие температуры от -60 градусов до +150 градусов. Это будет существенно расширять область применения.

Продукт №174 будет относиться к группе однокомпонентных составов, которые имеют достаточно высокую устойчивость к ультрафиолетовым лучам. В качестве базы будут выступать кремнийорганические лаки с добавлением растворителей, окрашивающих пигментов и модифицирующих добавок. Покрытие легко наносить и оно характеризуется прекрасным уровнем адгезии с обрабатываемым основанием. При всей прочности застывшая пленка может пропускать сквозь себя пар и воздух, что очень актуально при использовании эмали на фасадах жилого помещения.

Свойства и технические характеристики

Технология создания термоустойчивой эмали регулируется в ТУ, причем в нормативном документе сказано, что конечный продукт должен иметь такие свойства:

• Вязкость (посредством измерения вискозометром) модели ВЗ-246 – не меньше двадцати единиц.
• Устойчивый к воздействию максимальных температур (+150 градусов) – не меньше трех часов.
• Прочность покрытия, которое застыло, на удар (посредством прибора У-1) до сорока единиц.
• Твердость должна составлять не менее 0.3 относительных единиц.
• Эластичность пленки на изгибе должна составлять не меньше 0.1 см.
• Уровень адгезии состава с основанием составляет 2 балла.
• Устойчивость к воздействию воды составляет 2 суток.
• Долевое содержание нелетучих веществ (в зависимости от света) от 35 до 55%.

Данная эмаль представляет собой матовое однородное покрытие, причем время просыхания одного слоя до третьей степени составляет примерно пару часов (при условии, что температура будет +20 градусов). На строительном прилавке есть составы бежевого, белого, яркого желтого, красного, синего, серого, зеленого, серебристого и черного цвета.

Область применения

Высокие характеристики технического характера для кремнийорганической эмали дает возможность применять ее даже в самых сложных условиях. Чаще всего покрытие используется производителями конструкций из металла для обеспечения длительной сохранности внешнего вида продукции.

Еще состав активно применяют для таких сфер:

• Строительство транспорта – защитное покрытие помогает предотвращать появление коррозии на элементах мостов, эстакад, путепроводов, бетонных и металлических опор, ригелей и прочего.
• Энергетическая отрасль – покрытие будет защищать металлические фасады и конструкции, а также подвергаются воздействию температуры от -60 до +150 градусов.
• Металлургия – эмаль применяется для антикоррозийной обработки зданий, а также сооружений производственного предназначения.
• Химическая промышленность – составы такого типа используют для того, чтобы придавать презентабельный внешний вид сооружения из бетона и металла, которые подвергаются воздействиям агрессивных сред.
• Гражданское строительство и агропромышленные комплексы – защитный слой кремнийорганической эмали КО-174 применяют для декоративного типа окрашивания, а также антикоррозийной обработки фасадов и емкостей с разным назначением.

Так как такую эмаль в разных цветах можно купить в каждом специализированном магазине, то состав будет пользоваться большой популярностью и для частного строительства. Этому будет способствовать тот факт, что эмаль можно наносить даже в экстремальных условиях – при вариации температур от – 30 до +40 градусов.

Эмаль АК-

Цена: от 95 руб.

Краска АК-124 применяется для окраски кирпичных, бетонных, пенобетонных и т.п. поверхностей, как снаружи, так и внутри помещений (кроме путей эвакуации). Эмаль можно наносить и на известковые, асбоцементные, оштукатуренные поверхности, по старой, плотно держащейся на поверхности акриловой или водоэмульсионной краске. При окраске происходит образование «дышащего», водоотталкивающего лакокрасочного покрытия.

Подробнее Быстрый заказ В корзину

Правила применения

Работать с эмалями КО-174 или КО-198 очень просто. Эта лакокрасочная продукция полностью готова к применению. Наносится на предварительно подготовленную основу.

Подготовительные работы

Стадии подготовки эмали КО-174:

• Подготовить основу. Кирпичную стену желательно оштукатурить. Металлическую основу можно загрунтовать грунтовкой ГФ-021. Старое и растрескавшееся покрытие необходимо полностью удалить. Эмаль наносится только на сухую и гладкую поверхность (желательно обработанную грунтовкой).
• Подготовить краску. Перед окрашиванием эмаль рекомендуется тщательно размешать. Слишком густую краску можно разбавить сольвентом, ксилолом, растворителем Р-5, 646.

Стадии подготовки КО-198:

• Подготовка основы. Перед покраской поверхность рекомендуется очистить от грязи, жира, масла. Для обезжиривания можно использовать сольвент, ацетон, растворитель. Если на металле есть ржавчина, ее нужно удалить.
• Подготовка краски. Перед применением эмаль рекомендуется тщательно размешать, чтобы не было на дне осадка. Слишком вязкую краску желательно разбавить растворителем.

Техника окрашивания

Перемешанную и разбавленную краску желательно выдержать десять минут, чтобы вышли все пузырьки воздуха. При использовании краскораспылителя делают более жидкий раствор. Большие ровные поверхности красят с помощью валика или краскопульта. Кисточкой подкрашивают края и торцы.

Как работать с КО-174:

• эмаль наносится только на сухую основу в 2 слоя;
• для покраски используют валик или краскораспылитель;
• интервал между первым и вторым слоем должен составлять минимум 30 минут;
• пока краска наносится или подсыхает, нужно следить, чтобы на основу не попала влага, пыль или снег;
• в солнцепек окрашиваемую поверхность желательно затенять;
• покраску лучше проводить при температуре 20 градусов тепла;
• полностью покрашенная поверхность высыхает за 2 часа;
• при низких температурах время высыхания увеличивается;
• общий расход на 2 слоя составляет около 400-600 грамм на 1 квадратный метр.

Как работать с КО-198:

• поверхность перед покраской должна быть сухой и чистой;
• для нанесения краски на основу используют краскораспылитель, валик или кисточку;
• металл окрашивают в 2-3 слоя, выдерживая интервал для просушки от 30 минут до 2 часов;
• бетонные и оштукатуренные поверхности окрашивают в 3 слоя;
• на протяжении 20 минут после нанесения эмали на основу нужно следить, чтобы на окрашенную поверхность не попала вода и пыль;
• общий расход краски на 3 слоя — около 500 грамм на 1 кв. метр.

Меры предосторожности

Требования безопасности при работе с КО-174:

• во время окрашивания поверхности нельзя курить;
• запрещено разбавлять краску растворителем вблизи открытого источника огня;
• покраску рекомендуется проводить в респираторе и резиновых рукавицах;
• после окрашивания внутренних стен помещение нужно тщательно проветрить;
• хранить остатки эмали рекомендуется в плотно закрытой банке, в сухом складском помещении при комнатной температуре;
• израсходовать краску нужно до конца гарантийного срока;
• в заводской упаковке может храниться 6-8 месяцев.

Техника безопасности при работе с КО-198:

• работать с краской рекомендуется в респираторе, спецодежде и перчатках;
• нельзя проводить покраску вблизи источника открытого огня;
• запрещено курить во время окрашивания;
• при работе внутри цистерны рекомендуется надевать противогаз;
• желательно использовать остатки до окончания гарантийного срока;
• хранить в плотно закрытой упаковке на протяжении 12 месяцев с момента изготовления.

Назначение эмалей КО-174, КО-198

Фасадная атмосферостойкая эмаль КО-174 применяется для декорирования фасадов зданий, а также для нанесения на различные сооружения, строения, изделия из бетона, асбоцемента. Этот материал может использоваться и для покраски машиностроительной техники, оборудования. Стойкость к атмосферным условиям позволяет эксплуатировать краску даже на Крайнем Севере при суровом климате.

КО-174 создает покрытие, которое, благодаря качественным пигментам, выглядит довольно привлекательно. Свойства полученной пленки таковы:

• Прекрасное сцепление с поверхностями.
• Водостойкость, непроницаемость для влаги.
• Морозостойкость (до 90 циклов заморозки с размораживанием).
• Термостойкость – возможность выдержать температуры до +150 градусов.
• Отсутствие выгорания под лучами солнца.

Средство выпускается в разных цветах, в зависимости от добавленного красителя. Возможные оттенки – серый, голубой, белый, черный, зеленый. На каждую партию есть сертификаты соответствия.

Эмаль КО-198 кремнийорганическая предназначена для иных целей. В описании указано, что ее используют для защиты металла от действия минеральных грунтовых вод, а также от химических веществ:

• солевого раствора;
• азотной кислоты;
• соляной кислоты;
• серной кислоты и т.д.

Такие свойства позволяют окрашивать этим материалом цистерны, баки, емкости, оборудование на химическом производстве. Средство имеет антикоррозионные и морозостойкие свойства, поэтому его наносят на фундаменты, опоры из железобетона, ж/д платформы, мосты. Эмаль можно применять в жарком тропическом климате. Цвет краски – красный, коричневый, синий, желтый, черный, белый, серый.

Основное отличие указанных красок – в назначении. Если первую используют в холодном климате для окраски фасадов и сооружений, то вторая предназначается для предохранения металла от действия агрессивных веществ и может выдерживать работу в жарком климате. Оба средства выпускаются в малой и в промышленной таре массой до 50 кг.

Безопасное использование лакокрасочных материалов

При работе с материалами нужно обязательно соблюдать требования безопасности. Поскольку описываемые средства токсичны из-за разбавителей в составе, они вызывают состояние интоксикации и наркотического опьянения при попадании в организм. Кожу и слизистые оболочки данные средства раздражают при прямом контакте. Во время работы следует применять:

• защитные очки;
• респиратор;
• перчатки;
• плотную одежду с длинным рукавом.

Остаток лаков и эмалей выливают в прочную тару, закрывают ее. Она утилизируется на специальных свалках вместе с тряпками, емкостями. Это поможет избежать неприятных последствий в виде хронического отравления людей в цехах и других помещениях.

Предназначение и свойства составов

Термостойкий лак КО-815 и лак с аналогичными свойствами КО-85 – представители группы лакокрасочных материалов, имеющие в составе комплекс модифицированных силиконовых смол на органических растворителях. И тот, и другой материал кремнийорганический, их предназначение определено свойствами. Оба средства используются в качестве компонента термостойких красок, таких, как:

• эмаль КО-813 (в состав входит лак КО-815);
• эмаль КО-814 (в составе – лак КО-85).

Указанные лаки повышают термостойкость эмалей, улучшают иные технические характеристики. Для обеспечения нужных качеств в эмали также вводится определенное количество алюминиевой пудры. Свойства и порядок применения обозначаются стандартом ГОСТ 11066-74.

Кроме включения в состав красок, лаки КО-85, КО-815 применяются для защиты различных поверхностей от действия влаги, холодных и жарких температур, ржавчины, атмосферных явлений, бензина и прочих ГСМ, соли. Средства лучше всего зарекомендовали себя при использовании на:

• бетоне;
• металлах;
• стекле;
• керамике.

Эмали КО-813 и 814 применяются для покраски изделий из стали, чугуна, прочих металлов, которые используются в специальных условиях. Благодаря повышенной термостойкости материалы помогают защищать оборудование, детали и любые поверхности, которые эксплуатируются при температуре +400…+500 градусов.

Также допустимо применять эмали для окрашивания поверхностей, которые находятся на холоде (до –50 градусов). Чаще всего краска требуется для нанесения на:

• Газопроводы, нефтяное оборудование.
• Паропроводы.
• Печи на производстве и для сжигания отходов.
• Выхлопные трубы авто.
• Отдельные соединения двигателей внутреннего сгорания.

Характеристики средств

Каждая эмаль, технические характеристики которой приведены ниже, после высыхания дает красивую, ровную пленку, являющуюся однородной, не имеющей посторонних включений. Прочие технические параметры эмалей приведены в таблице.

Показатель	КО-198	КО-174
Доля нелетучих компонентов	30%	50%
Вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при +20 градусах	15–30 с	20 с
Высыхание до 3 степени при +20 градусах	20 минут	1 час
Твердость по прибору ТМЛ	0,3 у.е.	0,3 у.е.
Прочность пленки при ударе	50 см	40 см
Адгезия	2 балла	2 балла
Термостойкость при +300 градусах	5 часов	–
Термостойкость при +150 градусах	–	3 часа
Расход на м2	100–150 г/кв. м	100-110 г/кв. м
Толщина слоя	15–18 мкм	До 40 мкм
Количество слоев	2–3	1–2
Рабочие температуры	–60…+300 градусов	–30…+150 градусов

Подготовка поверхности

Перед нанесением любой из перечисленных красок следует правильно подготовить поверхность. Для этого ее очищают от жира, масла, грязи, пыли, убирают ржавчину. Старую краску также счищают. Подготовительные работы делают при помощи пескоструйной машины или ручной обработки в зависимости от габаритов изделия. Если поверхности будут эксплуатироваться при умеренно жарких температурах (до +100 градусов), можно использовать только преобразователь ржавчины. Пятна ржавчины, которые остались после окончания всех работ, нужно еще раз обработать преобразователем, затем хорошо промыть.

В завершение подготовительного этапа основу протирают обезжиривателями (сольвент, ксилол), тщательно сушат. Делать это следует за 6 часов перед окраской, если изделия находятся на открытой площадке, либо через сутки, если они располагаются в помещении.

Аналоги

Кроме эмалей КО-174 и КО-198, выпускаются другие краски, содержащие кремнийорганический лак. Например, КО-168. Эта эмаль используется для наружных (фасадных) и внутренних работ. С помощью КО-168 можно покрасить фасад зданий, бетонные стены, оштукатуренные и металлические поверхности. Для защиты и покраски металла применяются эмали КО-88, КО-813 и КО-814. Эти краски используются для окрашивания различных металлических поверхностей, подвергающихся воздействию высоких температур.

Техника окрашивания

Эмаль КО-174 наносят методом пневмораспыления, при помощи валика или кисти. Окрашивание производят минимум в 2 слоя, температура во время работ – от –30 до +40 градусов, влажность – до 80%. Если температура минусовая, надо следить, чтобы она была выше точки росы на 3 градуса и более. При проведении работ с применением краскопульта выбирают прибор с соплом 1,8–2,5 мм, устанавливают давление 1,5–2,5 кгс/кв. см, расстояние до базы – 20–30 см.

Кистью обычно красят кромки, торцы, швы. Окрашивание металла надо делать перекрестными слоями, время сушки каждого – 30–120 минут, степень высыхания проверяется «на отлип». Если температура минусовая, время сушки продляют в 2–3 раза. Основы из иных материалов красят в 3 слоя, каждый должен сохнуть в течение 2 часов. Окончательная сушка любой поверхности длится не менее 24 часов.

Эмаль КО-198 имеет мало отличий в технике окрашивания. Разница только в методе нанесения – используется преимущественно краскопульт (пневматическое распыление). Параметры влажности, температуры, настроек краскопульта аналогичные. Если изделие небольшое, можно применять метод окунания. Валик и кисть используются только для окрашивания труднодоступных мест. Прочие важные детали в процессе работы:

• Металлические изделия красят на 2–3 перекрестных слоя, каждый сушат по 20 минут, заключительный – 4 часа при температуре +20 градусов, влажности до 65%.
• Покрытие сохнет до степени 3 в течение 4 часов, полностью полимеризуется и затвердевает за 24 часа.

Краткое описание

Область применения:	Цель применения:

Кремнийорганическая эмаль КО-814 представляет собой двухкомпонентный материал: алюминиевую пудру и кремнийорганический лак КО-85.

Технические характеристики:

Условная вязкость при температуре 20°С по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм 12-18 с.

Время высыхания до степени 3 при температуре 20ºС, не более 2 ч.

Прочность пленки при ударе на приборе У-1 после термообработки в течение 3 ч при температуре 330-350ºС, не менее 50 см.

Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре 20ºС, не менее 24 ч.

Стойкость пленки к статическому воздействию бензина при температуре 20ºС, не менее 24 ч.

Разбавители: растворитель Р-5, ксилол, толуол.

Ориентировочный расход на покрытие составляет 100-150 г/м2.

Межслойная сушка: при температуре (20±5)°С не менее 2 часов.

Цвет: серебристый.

Окрашивание

Для эмалей КО-8104, КО-8111, КО-868, КО-870 процесс окрашивания проводится следующим образом. Нанесение осуществляют в 2 слоя валиком, кистью, пневмораспылением, безвоздушным распылением. Можно наносить средства в электростатическом поле. Условия для работ:

влажность – до 80 %;
температура – от -30 до +40 градусов;
при работе на холоде важно следить, чтобы температура поверхности была минимум на 3 градуса выше точки росы (это требуется для предотвращения появления корок льда, инея);
расстояние от сопла распылителя и базы при пневмораспылении – 20-30 см, давление – 1,5-2,5 кгс/кв. см, диаметр сопла – 1,8-2,5 мм.. На труднодоступные места, швы, кромки эмаль наносят кистью

Поверхности из металла красят на 2-3 слоя (перекрестно), выполняя сушку каждого слоя 30-120 минут (точное время зависит от температуры, проверка основы проводится «на отлип»). Если температуры минусовые, время может возрасти в 2-3 раза. Изделия из бетона, цемента, поверхности со штукатуркой красят на 3 слоя

На труднодоступные места, швы, кромки эмаль наносят кистью. Поверхности из металла красят на 2-3 слоя (перекрестно), выполняя сушку каждого слоя 30-120 минут (точное время зависит от температуры, проверка основы проводится «на отлип»). Если температуры минусовые, время может возрасти в 2-3 раза. Изделия из бетона, цемента, поверхности со штукатуркой красят на 3 слоя.

Сушку конечного покрытия делают не менее суток при температуре +20 градусов, окончательное отвердение наблюдается при использовании изделий. Возможно делать горячую сушку – вначале выдержать поверхности при комнатной температуре полчаса, затем повышать температуру на 3,5 градуса/минуту, и так в течение часа. Если предполагается применять изделия под влиянием масел, бензина, солевых растворов, прочих веществ, следует произвести горячую сушку 15-20 минут при 250-400 градусах. Толщина готового покрытия обычно составляет 40-50 мкм. Количество слоев определяется методом нанесения и общей толщиной покрытия. Пускать в работу, перевозить изделия после проведения малярных работ можно через 3 суток.

Эмаль КО-8101 имеет некоторые отличия в процессе сушки. При температуре +20 градусов сушить покрытия следует всего 2 часа, а не 24 часа, как в случае с остальными средствами. Полное отвердение происходит во время эксплуатации изделий при нагреве. Техника горячей сушки выполняется аналогично.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...