Как купить хорошую эпоксидную смолу с отвердителем – составы, сравнение

Прозрачная эпоксидная смола широко используется в различных секторах: от строительства (для напольных покрытий и отделочных работ) до электронной промышленности, от военно-морской до пищевой и фармацевтической индустрии. Сказанное подчеркивает большое значение этого соединения и его незаменимые характеристики. Редакция сайта «ЯНашла» подготовила рейтинг лучших эпоксидных смол для заливки на 2020 год. Каждый вид применения подразумевает нюансы, так для заливки столешницы или бассейна они сильно различаются, в этой статье собраны особенности, типичные для большинства.

ПОПУЛЯРНЫЕ ВИДЫ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ и СФЕРЫ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ

Эпоксидка серии ЭД – пожалуй, самый популярный, универсальный и в то же время дешевый материал. Сфера применения различных ее марок – от мелкого домашнего ремонта до авиастроения. При покупке определенного сорта важно ознакомиться с его характеристиками и особенностями для максимально эффективного применения. Начнем с краткого знакомства:

		ЭД-8 и ЭД-10 ― твердые сорта. Подходят для заливки, в силу чего активно применяются в электротехнике
		ЭД-16 ― высоковязкая смола. Оптимальна, например, для склеивания деталей из стеклопластика
		ЭД-20―самая распространенная и востребованная смола самого универсального назначения. Средний уровень вязкости
		ЭД-22 ― низковязкий сорт. При хранении кристаллизуется. Широкий спектр применения

Особенности

В магазине наверняка будет представлен ряд двухкомпонентных компаундов, состоящих из основного материала и отвердителя. В таком виде эпоксидка наиболее подходит для работ. До смешивания компоненты остаются в жидком виде сколь угодно долгое время, это означает, что мастер может приступить к подготовке состава и заливке тогда, когда ему будет удобно, без временных ограничений.

В процессе полимеризации компаунд сохраняет свой объем, не давая усадки. Прозрачность смолы не меняется при воздействии ультрафиолетового излучения, поэтому столешницы сохраняют свой эстетичный вид на протяжении всего срока эксплуатации. Текучесть смолы позволяет декорировать плиту столешницы самыми различными способами. Несмотря на прочность материала, смола может расплавиться при воздействии высоких температур. Поверхности нельзя полировать или шлифовать при помощи УШМ.

Стоимость эпоксидной смолы сложно оценить объективно. За один килограмм компаунда придется заплатить от 700 до 1500 рублей, в зависимости от марки и производителя.

Если сравнивать себестоимость производства со стоимостью готового изделия, то материал получается относительно недорогим. Альтернативные варианты существуют, однако для того, чтобы они имели аналогичные показатели прочности, гидроизоляции, долговечности, придется проводить дополнительную обработку, что повлечет за собой увеличение затрат.

Эпоксидная смола одновременно выполняет несколько функций. Помимо создания прозрачной поверхности, она служит материалом для стабилизации древесины. Компаунд не просто покрывает дерево сверху, но и проникает в мельчайшие поры. Кстати, если в качестве декора используются фотографии, природные материалы, цветки растений, то под слоем эпоксидки они длительное время остаются в первозданном виде. Некоторые дизайнеры видят в заливке способ сохранения семейных фото.

Возможности смолы в художественном творчестве также должны быть оценены по достоинству. Варьируя цветом, мастер может создать имитацию водоемов, звездного неба, растительного мира. Также интересны идеи абстрактного характера. Добавлением в состав люминофора получают светящиеся элементы. Помимо этого, диэлектрические свойства эпоксидки позволяют монтировать электрические цепи для подсветки. В качестве источника света обычно используются светодиодные ленты.

Полезно узнать > Какую эпоксидную смолу следует использовать для ремонта автомобиля

ВЫБИРАЕМ СМОЛУ ПРАВИЛЬНО, УЧИТЫВАЯ НАЗНАЧЕНИЕ

Как уже было отмечено, недорогая ГОСТовская смола серии ЭД – универсальный быстросохнущий материал. Он применяется и в строительстве (для склеивания, пропитки, заливки и герметизации), и в радиоэлектронике, и в машиностроении, и во многих других областях. Эта эпоксидная смола, которую можно заказать в различных видах фасовки, используется не только как компонент, но и как несущий материал, приобретающий особую прочность и технологичность при армировании.

		Покупая или заказывая жидкую эпоксидную смолу с доставкой, определите специфику области применения. Если нужно выровнять и избавить от трещин деревянную поверхность – в продаже найдется низковязкий быстросохнущий сорт. Он же подойдет для ремонта авто. Использование высоковязких составов связано с некоторыми технологическими сложностями, поэтому сфера применения специфическая – в основном, промышленность, строительство, монтаж, электротехника
		Другая важная характеристика – пластичность. Особо твердые составы дают хорошую прочность детали или соединения, но могут растрескаться от перепадов температуры, механических нагрузок и вибраций. Для решения проблемы можно купить пластификаторы, которые делают состав более эластичным и устойчивым к различным воздействиям
		Использование модификаторов и разных видов отвердителей влияет и на температуру отверждения. Представленные в продаже материалы не требуют специального высокотемпературного нагрева, поэтому удобны и в быту, и при использовании на месте монтажа. Если же вы затрудняетесь с выбором марки и комплектации, посоветуйтесь с консультантом нашего магазина при оформлении заказа. Вам продадут и доставят наиболее подходящий состав по оптимальной стоимости

Виды и химсоставы смолы, применяемой для заливки

Эпоксидка давно и часто применяется людьми в быту. Для любых домашних работ, при которых требуется надежное и твердое соединение – она стала незаменимым помощником.

По составу различают сразу несколько типов смолы:

• Эпоксидно-диановые, которые маркированы буквами «ЭД» и имеют номера 10,16,20 и 22. К этому же ряду относится и смола ЭП-СМ-ПРО. Данные вещества плотно применяются и в бытовой, и в производственной областях: изготовление сложных материалов (компаундов) с возможностью пропитки, устройство наливных полов, производство клеевых составов и т. п. Вот далеко не весь список области применения подобного типа смол;
• Эпоксидно-диановые, применяемые в сфере приготовления лаков и красок. Имеют маркировку «Э» с номерами 40 и 40-Р. Незаменимы в создании лакокрасочных покрытий;
• Эпоксидно-модифицированные – маркировка «ЭПОФОМ» с номерами 1,2,3. Применяются для проведения ремонтных работ;
• Эпоксидные особого назначения. В их состав могут входить иные вещества, например, резорцином, хлор, поэтому их применение возможно в специальных условиях окружающей среды.

Стоит отметить, что любая эпоксидка включает в себя два элемента – отвердитель и непосредственно сама смола. А разные наполнители придают ей специальные свойства.

Эпоксидка и ее потребительские качества

Себестоимость данного вещества довольно-таки высока. Приобретение небольшого количества для домашних нужд не особо ударит по карману, но вот покупка больших объемов потребует немалых денежных затрат. Однако, популярность смолы среди населения не падает. Объяснить сей факт можно отличными качествами полимера, к которым можно отнести следующие:

• Прочность скрепления. В отдельных случаях, при высокой степени соблюдения технологии процесса, застывшая смесь вполне может оказать достойную конкуренцию даже отдельным видам бетона;
• Жаропрочность. Смола способна успешно противостоять высоким температурам (+200 градусов по Цельсию и даже выше);
• Влагостойкость. При затвердевании смола абсолютно не пропускает и не абсорбирует влагу;
• Клеящие свойства. Высокий уровень прилипания, последующая соединительная прочность, способная склеивать немалые площади поверхностей;
• Практическая устойчивость к большинству агрессивных веществ (например, кислоты);
• Небольшой вес в застывшем состоянии.

Перечисленные свойства характерны для всех видов данных веществ. Свойства могут быть понижены или повышены за счет добавления в смолы особых компонентов, используемых при ее производстве. В процессе приобретения эпоксидной смолы следует удостовериться в обязательном порядке в целевом назначении состава. Данную информацию возможно почерпнуть из сведений, написанных на этикетке либо проконсультировавшись с продавцом консультантом. Даже незначительное отклонение от состава, необходимого для определенных работ, может прямо исказить их результат.

Области использования эпоксидки

Область ее применения довольно широка. Вещество весьма популярно в использовании как для бытовых, так и для производственных нужд. В свою очередь, применяемые для изготовления эпоксидки технологии совершенствуются на постоянной основе, что расширяет сферу ее применения. При этом, состав приобретает обновленные качества.

Чаще всего на производстве смолу используют для решения следующих задач:

• Склеивание поверхностей и пропитывание стекловолокна. Это необходимо для строительной отрасли, электротехники и радиоэлектроники, авиа- и машиностроения, при производстве стеклопластика, в ремонте машин и судов;
• Формирования слоя гидроизоляции. Подобный симбиоз эпоксидки с другими материалами используют для покрытия стен в помещениях с высокой влажностью, подвалов, бассейнов, иных резервуаров, в которых хранят жидкости;
• Создание стойких в химическом плане покрытий для их взаимодействия со внутренними/внешними средами, а также защита пористых материалов;
• Создание прозрачных деталей, предметов, путем заливания смолы в формы. В дальнейшем такие детали могут быть подвергнуты резке, шлифовке, иной механической обработке.

В случае надобности склейки твердых поверхностей гораздо лучше подойдет эпоксидный клей, чем любой другой смоляной эпоксидный состав. Конечно, эффект прилипания достигнуть получится, но спецсостав (клей) позволит добиться куда лучших результатов.

Требования

Сразу следует отметить, что сэкономить на материале не получится. Те модификации смол, которые отличаются низкой стоимостью, едва ли подойдут для творчества, так как они не удовлетворяют требованиям, представленным ниже. Среди технических параметров практическое значение имеет минимальная толщина слоя. Ни одному мастеру не нужно моментальное застывание смолы. После заливки компаунд должен успеть заполнить все полости, а пузырьки воздуха – выйти на поверхность.

Помимо этого, при наличии декора, возможно, потребуется внести некоторые корректировки по его размещению. Если взять смолу в объеме, меньшем, чем рекомендуется, то она начнет схватываться очень быстро, что негативно повлияет на качество изделия. Как правило, первый слой смолы используют для фиксации декора у основания столешницы.

Важнейшим параметром является максимальная толщина слоя, которая варьируется от 1,5 мм до 6 см, а в редких случаях и больше.

Многие новички предпочитают выбирать марки смол, позволяющие произвести заливку столешницы за один прием, однако здесь есть определенный нюанс.

• Во-первых, послойная заливка позволяет создавать трехмерные изображения при декорировании каждого слоя.
• Во-вторых, большой объем смолы, который приходится заливать за один раз, может спровоцировать интенсивное выделение тепла при отверждении.

Полезно узнать > Популярная отечественная эпоксидная смола марки ЭД-20

Если мастер решил остановить свой выбор на смоле с максимальной толщиной слоя в 5-6 см, то следует отдать предпочтение тем моделям, у которых продолжительное время жизни, ибо оно гарантирует низкую скорость реакции взаимодействия компонентов.

Как правило, на окончательное отверждение уходит около суток. Тем не менее, необходимо ознакомиться с инструкцией, чтобы уточнить этот параметр. Дело в том, что последующий слой можно заливать только после полного отверждения предыдущего слоя. Остальные критерии выбора связаны со стоимостью и популярностью производителя. Если стоимость определить очень просто, то рейтинг производителей и поставщиков придется изучать дополнительно. Полезно воспользоваться советами и подсказками опытных мастеров. Мы приведем несколько примеров популярных марок, которые по всем своим параметрам удовлетворяют требованиям для заливки столешниц.

Состав и компоненты для эпоксидной смолы

Обладая такими удивительными эксплуатационными характеристиками и уникальными качествами, все эпоксидные смолы, за исключением мягкого стекла, имеют одинаковый компонентный состав:

• дифенилолпропан;
• эпихлоргидрин;
• едкий натр.

Для каждой марки компаунда пропорции вышеперечисленных ингредиентов различны. Также в рецептуру, в зависимости от получаемых характеристик, вводятся дополнительные добавки. По сути, если есть в наличии химические приборы, из чего делают эпоксидную смолу и определённые навыки, то изготовить в домашних условиях такой материал можно самостоятельно. Но только полученный состав будет жёлтый и вязкий, что для ювелирной работы не очень хорошо.

Вообще, эпоксидная смола – это двухкомпонентный состав из самого компаунда и отвердителя. Но также существуют и прочие компоненты, помогающие улучшить свойства смолы и качество конечных изделий.

Отвердители эпоксидной смолы

Отвердитель – неотъемлемый «спутник» любой эпоксидки и составов на её основе. Без такого раствора кристаллизация раствора просто не произойдёт. Если приобретаете специальную ювелирную смолу, то в комплекте с основным составом всегда идёт и подходящий к ней отвердитель. Если покупается компаунд отдельно, то в соответствии с его характеристиками подбирается отвердитель:

• ПЭПА – самый дешёвый и популярный вид отвердителя. Работать с ним можно при комнатной температуре, и застывает он также при +23…+25°C примерно за 24 часа. Имеет слабый запах аммиака и вызывает раздражение при попадании на кожу. Однако легко смывается мыльной водой. Имеет желтоватый цвет и вязкость. Отличается мутностью. Хорошо работает со смолами марок ЭД-20, Epoxy-520 и прочими аналогичными составами. Не рекомендуется для заливки объёмных изделий;

ПЭПА

отвердитель пэпа

• CHS-Hardener P-11 (Telalit 0210) − это тот же ПЭПА, только более чистый. Не имеет мутностей, и он абсолютно прозрачный. Также менее вязок. Хорошо работает со смолой ЭД-20 и прочими ювелирными составами, но не рекомендуется применять при заливке объёмных изделий;
• Epilox H 10-34 – модифицированный состав со средней вязкостью, по консистенции похож на обычное рафинированное подсолнечное масло. Абсолютно прозрачный. Работает при температуре +15°C. Хорошо подходит для заливки столешниц, наливных полов и прочих поверхностей;
• Telalit-590 – «последнее слово» в области эпоксидных смол. Представляет собой отвердитель нового поколения, обладающий чистой прозрачной структурой и вязкостью, как вода. Работать с ним можно при температуре +20…+25°C. Идеален для изготовления объёмных изделий и поверхностей.

отвердитель для эпоксидной смолы этал-45м

Отвердитель – обязательный композит любого компаунда. Однако, кроме него, существуют прочие составляющие для предания смоле дополнительных характеристик.

Пластификаторы для эпоксидной смолы

Пластификаторы – специальные добавки, устраняющие мелкие недостатки составов, наделяя их определёнными свойствами, например, разбавляют до нужной степени вязкости, устраняют ломкость, повышают прочность. А при заливке больших объёмов без пластификаторов просто не обойтись. Существуют различные виды подобных добавок:

• S-7106 – сравнительно недорогой и качественный пластификатор, повышающий пластичность, гидрофобность, термостойкость и прочность эпоксидной смолы при застывании. Имеет абсолютную прозрачность;

пластификатор для эпоксидной смолы

• ДЭГ-1 – это разновидность эпоксидных смол. Однако она является также отличным пластификатором, придающим компаунду эластичность. Имеет коричневый оттенок, но это не мешает делать с его использованием прозрачные изделия;

пластификатор для эпоксидной смолы ДЭГ-1

• ДБФ – универсальный пластификатор, применяемый не только для разжижения компаундов, но и прочих синтетических составов, например, «холодного фарфора». Хорошо устраняет трещиносклонность. Но для удержания его в эпоксидке в пластификатор следует добавить предварительно аэросил. Смешанный компаунд с таким пластификатором может храниться долгое время в закрытой таре.

пластификатор для эпоксидной смолы ДБФ

ДБФ

В специальной смоле для творчества уже присутствуют все необходимые пластификаторы и присадки. Поэтому стоимость у неё выше, и работать с подобным составом намного проще.

Растворители для эпоксидной смолы

Для снижения вязкости эпоксидки, которая увеличивается со временем, до применения современных пластификаторов применялись растворители. Сегодня же с этой практикой потихонечку «завязывают», так как подобные составы не так легко достать, стоит немало, да и переборщить с дозировкой очень легко, что отразится на качестве изделий. Поэтому всё чаще отдают предпочтение пластификаторам или модифицированным смолам, которые не нуждаются в растворителях.

Внимание! Для чистки инструментов, мытья рук и поверхностей от остатков смолы также необходимы подобные разжижители. Хорошо с этим справляется Уайт-спирит, ацетон, бензин. Но добавлять в готовые компаунды такие растворители крайне не рекомендуется.

Наполнители для эпоксидной смолы

В качестве наполнителя для компаунда может использовать практически всё что угодно. Некоторые из таких наполнителей придают изделиям не только декоративный вид, но ещё и дополнительные эксплуатационные качества:

• разнофракционная мраморная крошка, измельчённый змеевик и гранит – дроблёный камень «под стеклом» всегда выглядел интересно, к тому же он даёт дополнительную прочность, поэтому часто именно такой наполнитель используют для заливки столешниц и полов;
• кварцевый песок не растворим в эпоксидке, и с помощью его использования можно создать настоящее присутствие пляжа в комнате;
• глитеры, алюминиевая пудра и красители – добавляют цвета и блеска любым изделиям;
• цемент – своеобразный наполнитель, придающий бетонный цвет изделию и повышенную прочность;
• древесная мука – хорошо повышает вязкость и применяется в основном, когда используют дерево и эпоксидную смолу в композите;
• графитовый порошок и двуокись титана – хорошая альтернатива современным пигментам. Графит окрашивает смолу в чёрный цвет, а двуокись титана в кипельно-белый. Оба абсолютно безвредны и нетоксичны.

люминофор для эпоксидной смолы

Внимание! Гипс, мел, тальк, зубной порошок и алебастр также зачастую добавляют в компаунд для придания ему белого цвета. Но подобные материалы гидроскопичны, что не очень хорошо отражается на эксплуатационных качествах изготовленного изделия. Поэтому лучше не экономить, а приобретать проверенные пигменты.

Обзор популярных марок

Нижеприведенный перечень не является абсолютным. Популярность марок эпоксидных смол устанавливается в соответствии с отзывами реальных покупателей. Естественно, в разных источниках можно встретить различную интерпретацию обзоров. Тем не менее, приведенного перечня вполне достаточно, чтобы без должного опытна начать свою творческую и художественную деятельность.

• QTP-1130. Данная марка позиционируется, как смола для заливки столешниц. Можно с уверенностью сказать, что это универсальный вариант для новичков, которые не желают вдаваться в подробности технических характеристик материала. Максимальная толщина слоя составляет около 3 мм. Заливка в один прием возможна только при наличии декора из древесины, камня или слэба. Смола отличается прозрачностью. Она не получает желтого оттенка после отверждения, поэтому столешницы декорируют картинками или фотографиями. Низкая вязкость способствует самовыравниванию. QTP-1130 чаще всего используют при изготовлении журнальных столиков или небольших письменных столов.
• Арт-Эко. Научно-производственная компания «Экованна» занимается разработкой и производством эпоксидных смол бытового назначения. Вся продукция выходит под брендом «Арт-Эко». Внимание покупателей привлекает разнообразие ассортимента аксессуаров. Помимо основного материала, покупателю предложен огромный выбор колеров и пигментных паст. Разработан также и растворитель для эпоксидной смолы. Им пользуются при необходимости снизить вязкость компаунда. Смола отличается своей пригодностью к заливке тонких слоев. Максимальная же толщина слоя не превышает 5-7 мм. В целом, отзывы о данной модели положительные, но есть некоторые отрицательные моменты. Материал очень требователен к соблюдению пропорций. Малейшее отклонение от рекомендуемых значений приводит к неполному отверждению или увеличению вязкости. В условиях формирования ровной горизонтальной поверхности это недопустимо. Кроме того, многие мастера жалуются на появление желтого оттенка, хотя он едва различим на свету. Рекомендуется использовать смолу совместно с каким-либо колером.

• ЭД-20. Смола этой марки становится причиной нескончаемых споров на различных форумах. У нее есть свои поклонники и критики. Необходимо признать, что именно ЭД-20 считается классикой, так как это единственная из нашего перечня смола, произведенная в соответствии с ГОСТ. Кстати, ее наименование тоже прописано в указанном документе. Современным требованиям она уже не соответствует. Высокая вязкость становится причиной появления пузырьков с воздухом, которые не успевают выйти на поверхность. Мастеру приходится прикладывать дополнительные усилия, чтобы от них избавиться. Отмечается также, что прозрачность компаунда со временем снижается, а сам полимер приобретает желтоватый оттенок. У модели есть несколько модификаций, отличающиеся повышенной прочностью, однако они более востребованы для заливки полов в технических помещениях. ЭД-20 не теряет своей популярности только благодаря низкой стоимости. Именно это качество ценится теми, кто решил попробовать свои силы и набрать необходимый опыт перед выполнением более ювелирной работы.

Полезно узнать > Какие производители эпоксидной смолы находятся в России

• CHS Epoxy 520. Про данную модель много говорить не приходится. Достаточно только знать, что она отлично подходит для самых сложных работ. Под сложностью понимается наличие в столешнице декора из природных материалов. Компаунд отлично сочетается с гербарием, причем при заливке не возникает трудностей. Известно, что вязкие смолы оказывают механическое воздействие на сухие цветки и лепестки растения, вследствие чего декор приходится разравнивать. Смола CHS Epoxy 520 в сочетании с отвердителем 921 ОП обладает высокой адгезией. Столешницу можно декорировать металлом, деревом или пластиком. Материал от чешского производителя называют усовершенствованным аналогом ЭД-20. Действительно, данная смола лишена тех недостатков, которые были присущи модели, появившейся еще в советское время. Важным качеством считается отсутствие вскипания даже при заливке больших объемов.
• Crystal Glass. Смола Crystal Glass производится в городе Ярославле. Она продается в пластмассовых бутылочках по 200 г. В комплект входит и отвердитель. Эта смола обладает высокой текучестью, поэтому оптимально подходит для заливки больших площадей. Но при должной методике она может использоваться, как ювелирный компаунд. Необходимо получить хотя бы элементарный опыт, чтобы варьировать вязкостью. После смешивания компонентов смола некоторое время настаивается, при этом ее вязкость повышается. Задача мастера заключается в том, чтобы определить, через какое время следует начинать заливку.
• ПЭО-610КЭ. Данная марка компаунда, как и смола ЭД-20, сертифицирована по ГОСТ. Литера «Э» в наименовании указывает на то, что материал обладает эластичностью после отверждения. Для производства столешницы данное свойство имеет большое значение. Упругость позволяет распределить нагрузку при механическом воздействии. Время жизни смолы составляет 4 часа, а полное отверждение наступает спустя 54 часа после приготовления состава. Смола находится в средней ценовой категории. За 150 грамм основного компонента придется заплатить около 600 рублей. Отвердитель для ПЭО-610КЭ необходимо заказывать у производителя отдельно. Он подходит для всех модификаций смол данной марки.

• EpoxAcast 690. Смола EpoxAcast 690 представлена российским производителем ООО «Уралхимснаб». Она позиционируется, как компаунд для изготовления бижутерии. В качестве материала для столешницы марка интересна тем, что позволяет заливать слой до 5 см. В отличие от предыдущей модели, данная смола не отличается эластичностью. После отверждения дает небольшую усадку, но прозрачность при этом не теряется. Производитель одновременно занимается поставкой товара. За 1 кг смолы покупатель отдаст 2000 рублей.
• MG-EPOX-STRONG. Немецкое качество никогда не подводит. Об этом пишут многие опытные мастера, которые работают с MG-EPOX-STRONG. Во многих мастер-классах рекомендуют заливать столешницы именно этим материалом. Единственный недостаток, который смогли найти покупатели, — продолжительное время полного отверждения. Изделием из смолы можно пользоваться только через 3 суток после заливки. Смолу за ее технические показатели называют сверхпрозрачной и сверхпрочной.

• Epoxy CR 100. Смола Epoxy CR 100 обладает достаточно высокими показателями, поэтому используется, как универсальный материал. В рейтинговый перечень марка попала не только из-за технических параметров. Смола Epoxy CR 100 безвредная даже в жидком состоянии. Средства защиты понадобятся только для того, чтобы защитить элементы одежды.

Инструкция по применению ЭД-20: пропорции отвердителя и эпоксидной смолы

Как уже упоминалось выше, эпоксидка ЭД-20 и отвердитель ПЭПА − самые простые в использовании. Рассмотрим их пропорции и методику смешивания:

• возьмём стандартные пропорции, подходящие для составов, используемых при изготовлении небольших изделий – на 10 частей ЭД-20 берётся одна часть отвердителя;
• взвешивайте всё предельно точно, до 1 грамма;
• подогревать ничего не нужно, подобные составы и так прекрасно работают в композите и прекрасно перемешиваются;
• после тщательного взвешивания доводим оба раствора до абсолютной однородности;
• когда смешивание завершили, можно сразу приступать к работе с разведённой эпоксидкой.

Так выглядит разведённый компаунд ЭД-20 с отвердителем ПЭПА

Самые популярные отвердители

Отвердитель для эпоксидной смолы можно сделать своими руками, но лучше рассмотреть уже проверенные средства, которые успели себя зарекомендовать. Они оказывают невероятное влияние на смолу, и поэтому не стоит экономить на качестве. Лучше приобрести средство, которое сделано по всем стандартам, а также рекомендовано производителем для конкретного вида смол. Отвердители могут быть традиционными, а еще модифицированными (то есть современными). Самые бюджетные по цене средства выпускаются многими компаниями, достаточно дешевые, удобные в использовании, но по качеству все же чуть хуже, чем модифицированные дорогостоящие средства.

ПЭПА

(входит в состав клеевых и грунтовочных растворов, эмалей) является крайне популярным материалом, причем работать с ним несложно, даже не требуется строго соблюдение технологии. Можно использовать при комнатной температуре. На вид ПЭПА будет представлять собой коричневую и вязкую жидкость, и поэтому там, где требуется сохранить прозрачность материала, применение такого состава не будет возможным. До ¾ продукции составляют неконтролируемые примеси, и лишь ¼ средства будет участвовать в реакции с эпоксидкой. Это причина того, почему нельзя применять ПЭПА для изделий, которые контактируют с водой и пищей.

ТЭТА

(то есть триэтилентетрамин) представляет собой прозрачную жидкость с резким ароматом импортного производства. Он представляет собой качественную замену ПЭПА. В описании средства указано, что примеси составляют не более 4%, но в составе меньше третичных аминогрупп. Это будет уменьшать способность к полимеризации при комнатной температуре, а доотверждение следует делать при повышенных температурах. Строго соблюдение пропорций и техники в работе с таким средством крайне важно. Из достоинств выделим следующее:

• Высокая степень прочности.
• Химическая чистота.
• Прозрачность и однородность.

Отвердитель ДТБ-2

представляет собой смеси аминоэфиров сложного состава, которая окрашена в желтый цвет и невязкая. Позволяет разводить смолу при комнатной температуре. Рассмотрим технические характеристики от готового изделия:

• Высокая прочность к ударам.
• Прекрасный глянец.
• Влагоустойчивость.
• Низкая степень истираемости.

ДБТ-2 в смеси со смолой используется для создания заливных компаундов, наливного пола, а также смесей для обновления ванны.

Современные составы. Чем можно заменить средства, описанные выше? Модифицированные средства лишены множества недостатков традиционных, но их стоимость куда выше. Готовые изделия будут иметь прекрасные прочностные свойства, потому что смола полимеризируется полнее. Средства могут выступать как пластификаторы – иногда даже могут разбавлять и пластифицировать смолу.

М-4

Отвердитель для эпоксидной смолы М-4 – является аминным средством модифицированного вида, то есть жидкость с повышенной степенью вязкости, а цвет имеет красно-коричневый. М-4 следует смешивать с эпоксидной смолой в объеме от 1/5 до ¼ от базового материала. Вещество может отверждать эпоксидную смолу даже при температуре от +2 до +5 градусов, и это не станет помехой для получения изделия повышенной прочности. Средство для быстрого отверждения сделано на основе ПЭПА, а еще усовершенствовано по свойствам и составу. Помимо холодного отверждения, можно сделать даже горячую полимеризацию с М-4. Время желатинизации и пластификации при комнатной температуре может составить от 30 до 50 минут, а при более низкой температуре время увеличиться.

Средства №921

В серии 921 есть несколько видов отвердителей, а точнее 921 ОП, просто 921 и 921 Т. Это низковязкие вещества, которые дают возможность получить уникальные эпоксидные композиции, имеющие высокую устойчивость к повреждениям и ультрафиолетовому излучению. Готовые изделия не станут выцветать на солнце, а такой эффект достигается далеко не с каждым типом отвердителя. Чаще всего 921 серию средства используют для покрытия лодок, яхт, потому что вещество можно наносить с толщиной до 5 мм, а сам по себе продукт может отвердить даже толстые слои смолы – до 10 см. для работы требуется смешивать все в объеме от 45 до 55% от объема смолы.

Средства №620

УП-620 является средством с высокой степенью активности, а еще может отвердить смолу даже в условиях с повышенным уровнем влажности. Его добавляют в смолу в количестве от 15 до 17% от всего объема основного средства, и этого отлично хватает для получения заливки холодной полимеризации. Продукт применяется в составе компаундов, наливного пола и связующих для пластика. Разрешается использовать отвердитель при температуре от +15 градусов, а готовые изделия отличаются прекрасной устойчивостью ко влаге.

Этал

Аминный отвердитель, который не имеет едкого аромата и нетоксичный. Он требуется для полимеризации эпоксидной смолы и компаундов при любом уровне влажности, температуре, даже при -20 градусах.

Представляет собой одно из наиболее важных средств, и вместе с эпоксидной смолой используется для следующих целей:

• Антикоррозийное покрытие металла – пола, труб, емкостей и крыш.
• Ремонт пластиковых, металлических, а также стеклопластиковых изделий.
• Создание пропиток и заливок.
• Герметизация электротехнических изделий.
• Создание клеев, устойчивость к воздействию кислот и щелочей.

И еще одно средство напоследок.

АФ-2

В основе используется аминофенол, и АФ-2 представляет собой смешанный продукт – это результат соединения фенола, амина и формальдегида. Отвердитель дает возможность полимеризовать смолу холодным методом в самых неблагоприятных условиях – при высокой степени влажности, а также при низкой температуре. Добавляется к смолу в объеме 1/5 или ¼ об общего количества смолы, при комнатной температуре отверждение составляет 24 часа.

Степень густоты, время первичного загустения, время полного отверждения

ПЭО-510КЭ-20/0

Это была моя первая смола. Комфортно жидкая, не как вода, но жиже киселя. При прогревании становится еще более жидкой. Дает достаточно времени для подготовки к заливке, время жизни при 28 °С часа три до начала загустения. Время первичного гелеобразования примерно 3-4 часа, после чего еще 2-4 часа (в зависимости от температуры) с ней можно работать. В загустевшем состоянии получаются хорошие линзы, а в жидком — отлично подходит для заливки шаров с мелким наполнением. Полностью застывает за 48 часов. Лично мне это неудобно, так как у меня большие объемы. Для меня это единственный минус при работе с ней. Решение этой проблемы — проведение отверждения при температуре Т=30-40 °С или переход на более «быструю» марку ПЭО-610КЭ-20/0.

Magic Crystal 3D

Как я уже говорила, самая густая из всех. После разведения по консистенции, как кисель. Было крайне неудобно сначала с ней работать, трудно делать заливки в шар со сложным наполнением. Время жизни у этой смолы всего около 30 минут. Это тоже было неприятным сюрпризом после ПЭО-510КЭ-20/0. Надо торопиться, потому что смола начинает набирать вязкость почти сразу. И через полчаса это уже густая субстанция, с которой почти невозможно работать. Но существенный плюс — она полностью застывала за 12 часов: вечером залил, с утра можно доставать. По этой причине я пользовалась ей больше года.

Epoxy Crystal PLUS

Среднегустая, отлично переносит водяную баню + вакуумную камеру. Дегазируется достаточно легко, если теплая. Если не прогревать, остается пена на поверхности. Немного, но остается. Вскипает достаточно сильно. Время первичного гелеобразования примерно час-полтора. Потом начинает постепенно густеть, и еще примерно пару часов можно работать. Застывает за 24-36 часов в зависимости от температуры окружающей среды.

Poly Glass

Из-за густоты плохо отреагировала на водяную баню, и так же плохо дегазировалась в камере. Пришлось долго прогревать, после чего дегазировалась до нормального состояния. Пользовалась только 1 раз, не помню точно, как застывала. Кажется по схеме смолы Epoxy Crystal PLUS.

D-line Crystal Epoxy

Если не брать в расчет тот случай, когда вышла накладка, то поведение смолы очень интересное. Она очень жидкая вначале, как вода. Но густеет за примерно 40 минут, иногда даже быстрее. Работать надо быстро, иначе все превратится в желе еще в процессе заливки)) Производитель указывает время полного отверждения 18 часов, но у меня ни разу так не получалось. По моим данным выходило 20-24 часов на полное отверждение.

Artline Crystal Epoxy

Эта смола действует по схеме смолы D-line Crystal Epoxy. Очень жидкая, набирает густоту за 30-40 минут, застывает за 24 часа полностью.

Первичные свойства эпоксидной смолы

Почти что все типы эпоксидки в первоначальном состоянии прозрачны. Но некоторые из них обладают желтоватым оттенком. Однако, после вступления в реакцию с затвердителем, желтизна остается. Об этом стоит помнить, если требуется нанести абсолютно прозрачный скрепляющий слой.

Другие типы рассматриваемого полимера могут иметь повышенную вязкость и после затвердевания в своей массе образуют маленькие воздушные пузырьки, понижающие эффект прозрачности. Устранить их возможно с помощью нагревания эпоксидной массы, как после процесса заливки, так и до него. Для подобной операции применяют горелку либо специальную нагревательную систему. Процедура сама по себе трудоемкая и не всегда приводит к желаемому результату.

Поделки, изготовленные из эпоксидки, могут с течением времени терять свою прозрачность из-за воздействия кислорода или ультрафиолета. Этого можно избежать, если в составе будет присутствовать специальная химическая добавка, содержащая антиоксиданты или УФ-протекторы.

Таким образом, при выборе эпоксидки необходимо учитывать следующее (что будет зависеть от направления предполагаемых работ):

• Нужный оттенок смолы до привнесения всяческих химдобавок;
• Степень ее вязкости;
• Особенности химсостава.

Прозрачные типы эпоксидки могут применяться как для изготовления макетов деталей или ювелирных изделий (сувениров, различного декора), так и для производства масштабных работ (заливка столешниц, стен и полок, и т.п.). Технология применения будет прямо зависеть от выполняемой работы.

Чтобы получить полную уверенность в том, что смола предназначена для поставленных задач (особенно при обработке крайне больших площадей), следует приобрести маленькую емкость-пробник и посмотреть, как эпоксидка будет вести себя, применив ее на не бросающихся в глаза элементах.

Производственное использование эпоксидки

Перманентное появление новых химсоставов существенно расширяет сферы использования эпоксидки. С ее помощью теперь стало возможным не только склеивать большие по площади предметы, но и изготавливать из нее замену для металлических деталей в разных конструкциях, что значительно снизит и себестоимость и вес изделия.

К главным областям применения можно отнести:

• Изготовление композитных объектов. Подобным образом изготавливают стеклопластик, углепластик, пропитывая смолой синтетическую ткань. После данные материалы могут активно применяться в объектно-ориентированном моделировании, при создании машин, самолетов, судов, ракет.
• Производство мебели. Это могут быть как обычные варианты (например, кухонные столешницы), так и настоящий эксклюзив бытового декора (слэб-столы и столешницы, искусственные реки и водопады и т.п.)
• Изготовление гидроизоляционных/электроизолирующих материалов. Смола выступает диэлектриком, к тому же влагонепроницаема.
• Изготовление бижутерии и ювелирные работы. Украшения из смолы прекрасно смотрятся и отличаются дешевой стоимостью.
• Ремонтно-монтажные работы. С помощью смолы можно обработать потрескавшуюся столешницу, обновить пол, починить маломерное судно (течь в рыбацкой деревянной лодке), подлатать кузов автомобиля и т. д.

Работать со смолой в много раз проще, нежели с керамикой/металлом.

Общие сведения

Цель отвердителя

Также важно добавить строго установленное соотношение двух компонентов смеси. Точность соотношений средств будет определять такие свойства конечного материала:

• Прозрачность.
• Продолжительность застывания.
• Твердость.
• Однородность.
• Долговечность.

Почему же химический состав настолько важен? Если вы нарушите пропорции, то характеристики качество уменьшатся, как и время эксплуатации готового материала.

Правильное разведение дает получить термореактивный качественный состав, который будет иметь следующие признаки:

• Высокая степень адгезии с многими известными материалами.
• Прекрасная устойчивость к воде, прочность на разлом, разрыв, механическое повреждение и воздействие химии.
• Диэлектрические качества.
• Безусадочная форма или даже небольшая усадка при эксплуатации.

А теперь рассмотрим, как классифицируют такие вещества.

Классификация

Все отвердители по принадлежности к химической группе можно поделить на два вида:

• Аминные. В них входят амины, диамины, полиамины, а также гексаметилендиамин и полиэтиленполиамин. Такие отвердители самые распространенные среди мастером, и ими можно разбавлять любые смолы. Эпоксидная смола после их добавления станет застывать даже при комнатной температуре, и такой тип отверждения часто называют холодным.
• Кислотные. Тут применяют карбоновые кислоты и их ангидриды – фталевый, малеиновый, гексагидрофталевый и прочие. Кислотные типы отвердителей могут дать самый надежный результат, но достаточно сложные в использовании. Такой тип отверждении я часто называют горячим, а при температурном воздействии от +100 до +200 градусов смолы лишь улучшит свои физико-химические свойства.

В домашних условиях лучше применять лишь аминные раствора, но при достаточной сноровке и опыте можно применять кислоты для отверждения эпоксидной смолы.

По какой цене купить смолу для творчества

Эпоксидная смола – продукт, распространённый и востребованный, поэтому найти его не составит труда. Ниже предлагаем обзор средней стоимости на подобный компаунд.

Изображение	Название	Средняя цена (по состоянию на апрель 2018 г.), руб.
	ЭД-20	500 за 1 кг
	Epoxy L + EPN 500	600 за 1 кг
	Ювелирная Crystal 9	1100 за 300 г
	Ювелирная Poly Glass	1200 за 580 г
	Паста Soft Glass (Италия)	125 за 20 г.

Заинтригованы перспективой работы с эпоксидной смолой для творчества и возможностью самостоятельно создать уникальную вещь? Приступайте к работе, ведь самое главное – это желание. Экспериментируйте, мыслите нестандартно, и тогда у вас всё получится. Кстати, сегодня в цене любые изделия из эпоксидной смолы. Поэтому их изготовление является отличной идеей для открытия собственного доходного и современного бизнеса.

Предыдущая

Своими рукамиРазвиваем ребёнка правильно, или Как сделать бизиборд своими руками

Следующая

Своими рукамиСоздаём красоту своими руками: лучшие мастер-классы по изготовлению цветов из фоамирана

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...