Как сделать встраиваемый шкаф собственноручно

Как сделать встроенный шкаф дом своими руками

Постоянная война за место в доме/квартире – занятие многие людей, у которых не самое большое жилье. По этой причине уже достаточно давно появились разные виды предметов мебели, которые помогают экономить драгоценные метры в коридоре и комнате.

Спасением станут встроенные шкафы в доме – высокие, удобные, и потому весьма вместительные. Не у всех получается выбирать подходящие модели в магазине, и виной тому станет неподходящий размер мебели.

Можно сделать иначе – сделать встроенный шкаф собственноручно. Если вариант не пугает, то для начала ознакомьтесь с предстоящей работой. Это знание дает шанс избегать потенциальных ошибок, которые подстерегают новичков.

Что потребуется?

Изготовление встроенных шкафов предполагает использование ряда материалов и инструментов. Чтобы сделать мебель в гостиную в современном стиле, нужны:

• подходящий материал или несколько материалов, которые позволят сделать шкаф встроенный в нишу, похожий на фото в журнале;
• крепежные изделия, чтобы шкаф под мойку своими руками был достаточно надежным;
• направляющие;
• специальный механизм для оснащения дверками;
• двухсторонняя липкая лента;
• уровень;
• калькулятор (также можно воспользоваться компьютером);
• шуруповерт;
• стойки для вешалок. Ими в обязательном порядке нужно обеспечить шкаф в коридоре.

Возможно, чтобы смастерить угловой шкаф в прихожую, придется задействовать и другие аксессуары. Все зависит от того, какой проект вы планируете реализовать.

Процесс сборки встроенного шкафа

С чего вообще стоит начинать работу? Конечно же, с измерений параметров помещения и составления эскиза и чертежа будущего шкафа. Обязательно делайте все на бумаге или в компьютерной программе (при наличии навыка), так как это позволит избежать неточностей при изготовлении элементов и их компоновке.

В одной из наших статей подробно расскажем, как организовать внутреннее пространство шкафа.

Шкаф-купе в прихожей: схема

• Не будем сильно углубляться в эту тему, и предположим, что у нас все готово, материалы закуплены и доставлены, а инструменты ждут своего часа. Строить мы будем простой вариант шкафа-купе.
• Итак, внутренне строение подобного шкафа может быть абсолютно любым, так как внутри отсутствуют элементы, с которыми бы соединялись двери. Вы можете даже оставить полностью пустое пространство, если это требуется, хотя большинство предпочитает устроить стеллаж из полок и отдельную секцию со штангой для хранения верхней одежды.
• Основная сложность будет с изготовлением самих раздвижных дверей. Конструкция состоит из следующих элементов: верхняя направляющая для роликов, нижняя направляющая, стопоры, сами ролики, ручки, полотно дверей и декоративные элементы, в зависимости от разработанного вами эскиза. Приблизительно вам придется действовать в следующей последовательности.

Таблица 3. Изготовление раздвижных дверей

Шаги, фото	Описание действий
Шаг 1 – разметка нижней направляющей	Начинаем с изготовления нижней направляющей. Это узкая полоска ЛДСП или фанеры, в которой будет нужно нарезать борозды под передвигающиеся ограничители. Прикручиваться она будет к полу. Как вариант, вместо такого самодельного элемента можно использовать готовую металлическую направляющую с ответным ограничителем. Все это легко отыщется в магазинах мебельной фурнитуры.
Шаг 2 – Подгонка направляющей по размеру	Отрезаем полосу по длине, ориентируясь на размеры из чертежа. Вообще, резка ЛДСП и ламинированной фанеры занятие непростое. Чтобы не отвлекаться и не разбивать порядок работ, мы опишем процесс сразу после данной таблицы.
Шаг 3 – Нарезка пазов	Далее в направляющей необходимо по всей длине нарезать борозды, по которым будут перемещаться ограничители двери. Сделать это можно при помощи циркулярного станка, отрегулировав глубину погружения режущего диска, или же, ручной пилой, предварительно надежно закрепив направляющую, и установив ровный упор. Так как дверей у нас будет по классике две штуки, нарезаем два параллельно идущих паза на таком расстоянии, чтобы двери перемещались по ним, не касаясь друг друга, но при этом не слишком большом, иначе получится заметная щель.
Шаг 4 – монтаж верхней направляющей	В качестве верхней направляющей в нашем случае использована металлическая штанга на кронштейнах, по которой перемещаются идущие в комплекте ролики. Приобрести её также можно в магазине мебельной фурнитуры. В кронштейнах-уголках имеются монтажные отверстия, через которые направляющая крепится к потолку на дюбель-шурупы. Очень важно, чтобы устанавливаемый элемент был выставлен по уровню, иначе возможно произвольное открытие и закрытие дверей, что будет сильно мешать в процессе эксплуатации. Поэтому если потолок кривой, сделайте под уголки подкладки нужной толщины. Совет! Некоторые модели имеют функцию регулировки высоты. Стоят они дороже, но зато намного удобнее.
Шаг 5 – Измерение высоты дверей	Далее замеряем расстояние от верхней направляющей, до пола (с вычетом толщины нижней направляющей). Тут нужно ориентироваться на тип используемого ролика. На фотографии показан вариант с кронштейном, к которому можно прикрутить дверное полотно на саморезы уже после установки, соответственно, расстояние замеряется с учетом этой особенности. В остальных ситуациях действуем как того требует конструкция. Обязательно замеряйте указанный параметр, ориентируясь по уровню, так как смещение в стороны может дать критические погрешности.
Шаг 6 – Монтаж нижней направляющей	Прикручиваем нижнюю направляющую к полу, предварительно насверлив в ней отверстия. При необходимости используем перфоратор. В ЛДСП обязательно делаем небольшой потай, чтобы саморезы не торчали наружу.
Шаг 7 – Двери и кромочный профиль	Согласно полученным замерам вырезаем из куска ЛДСП две двери. Делаем это также строго по направляющим, чтобы рез был ровным и качественным. Для того чтобы облагородить края, мастер использовал кромочный профиль с бортиками, как показано на фото. Он приклеивается с торцов, держится надежно и смотрится красиво.
Шаг 8 – установка нижних ограничителей двери	На нижний край дверей прикручиваются вот такие ограничители, которые будут бегать внутри нарезанных направляющих пазов. Крепятся они на саморезы, имеют удобную регулировку высоты при помощи винта, надежные и доступные.
Шаг 9 – монтаж дверей	Далее двери навешиваются на кронштейны. При этом их положение также требуется отрегулировать по уровню. В данном случае роль крепежа исполняют мощные болты и саморезы. Дверь при этом предварительно приподнимается, под нее делается какая-нибудь подкладка для временной фиксации. Затем устанавливаются в рабочее положение нижние упоры, опускаются вниз и фиксируются винтом.
Шаг 10 – установка декоративной планки	Оставшиеся на виду кронштейны и верхняя направляющая лишают всю конструкцию красоты. Поэтому указанные детали необходимо спрятать. Делаем это при помощи небольшой накладки, которая изготавливается из того же материала, что и двери. Отрезаем полоску необходимой ширины, устанавливаем снизу кромочный профиль и крепим все к потолку через мебельные металлические уголки.

Цены на аккумуляторную дрель-шуруповерт

Аккумуляторная дрель-шуруповерт

На этом работа заканчивается. Осталось только прикрутить ручки и установить ограничители на открывание двери. Как это сделать, думаем, догадается каждый.

Видео — Встроенный шкаф купе. От замера до монтажа

Выбор материала

Угловой встроенный шкаф

Чтобы соорудить угловой шкаф, используют различные материалы, например, прямослойную древесину. Выбирайте дерево без сучков и трещин, максимально выдержанное и пропитанное специальными веществами. Также шкаф в прихожую своими руками можно сконструировать на основе вагонки, которая великолепно подходит для этой цели. Для того, чтобы реализовать проект, подойдет и гипсокартонный лист. Его нельзя использовать, как основу для шкафов в прихожую, зато допускается применять для выполнения отделочных работ. Каркас для встроенных шкафов рекомендуется создавать на основе особых профилей, производство которых – это специализация профессиональных фирм. Изучите описание доступных вариантов, чтобы подобрать нужный вариант.

Преимущества и недостатки

Только после ознакомления с плюсами и минусами этого процесса можно вынести окончательный вердикт — быть или не быть встроенному шкафу в доме. К достоинствам с полным правом относится:

• Значительная экономия средств, потому что покупные конструкции обходятся довольно дорого. Если для изготовления новой мебели хозяева решили «распотрошить» старую, то выгода и вовсе несомненна.
• Редкие квартиры смогут похвастаться совершенно ровными стенами, не требующими долгого и дорогостоящего выравнивания. В этом случае встроенный шкаф легко и изящно замаскирует дефекты, спасет деньги, которые пришлось бы «выкинуть» на ремонт.
• Покупная мебель не всегда удовлетворяет все потребности членов семьи, так как в каждом доме свой набор предметов и вещей, которые нужно поместить во встроенный шкаф. Изготовление своими руками — единственный шанс получения максимального комфортного хранилища, ведь мастеру легко учесть все пожелания членов семьи.
• Экономия полезной площади. Почти в любой квартире есть возможность найти удобное место для встроенного шкафа, однако вписать туда покупную стандартную мебель удается редко. Да, есть альтернативный вариант — изготовление ее на заказ, однако такой выход из положения совсем непривлекателен, ведь придется платить двойную цену.

Недостатки самостоятельной сборки относительны. В эту категорию можно отнести только одно — то, что такую мебель уже не переставить, однако такую задачу хозяева встроенного шкафа вряд ли будут перед собой ставить, ведь он будет размещаться в идеальном месте. Самый лучший вариант такой мебели — купе.

Создание чертежа

Первоначально чертится план встроенного шкафа-купе своими руками. Для этого нужно определиться с дизайном и размерами мебели. Они зависят от местоположения и габаритов ниши.

Идеи размещения встраиваемого винного шкафа в доме, полезные советы

Без опыта проектирования и установки сложной мебели не стоит собирать непростые по форме, например, полукруглые конструкции. Лаконичным должен быть и декор фасада. Перед тем как сделать схему шкафа, нужно замерить нишу. Часто бывает, что у нее неправильная форма. Из-за этого измерять габариты будущего места установки шкафа следует так:

• в первую очередь измеряются верх, середина и низ задней стенки;
• таким же образом определяются размеры фронтальной части углубления;
• высота выемки определяется по ее передней, центральной и дальней сторонам.

Замеры нужно производить максимально точно. Иначе сделанный без учета погрешностей короб не пролезет в нишу или между ними обнаружатся большие щели. Далее можно приступать к планированию фасадов и наполнения мебели. Чертежи делаются от руки (на бумаге) или в специализированной компьютерной программе, затем распечатываются. Отличным выбором станет проектировщик «Базис-Шкаф». Он при одном нажатии кнопки выдает число и габариты нужных элементов конструкции.

Когда ниша просторная, размеры конструкции выбираются по закону золотого сечения. Согласно ему отношение высоты к длине равно 1,62. Когда потолок расположен на уровне 280 см, оптимальные габариты мебели составляют 173 см (280:1,62=172,82).

Составляя чертеж и описание шкафа, нужно учесть толщину материала и кромки. В этом случае распилы закроются полностью. Стоит оставить запас в 10 см и для раздвижной системы створок.

Стандартная глубина полок, ящиков равна 0,6 м. Длиннее их проектировать не следует. В противном случае будет сложно вынимать далеко лежащие вещи.

Этапы изготовления

После того как проект шкафа будет готов, можно начинать его изготавливать. В первую очередь необходимо раскроить элементы мебели. Тут есть свои нюансы.

Подготовка деталей

Распил элементов шкафа — процесс тонкий, сложный, ответственный. Перед тем как самому сделать раскрой, нужно взвесить все плюсы и минусы такого решения. При отсутствии подходящего инструментария и профессиональных навыков работу лучше доверить профессионалам, иначе есть риск испортить материалы и понести убытки. Преимущества такого решения:

• столяры могут использовать свой материал, это уменьшает затраты на 20%;
• по предоставленным схемам корпуса наполнения шкафа рабочие напилят элементы на компьютеризированном станке — точно, без дефектов, погрешностей;
• раскрой будет осуществлен быстро, без излишних временных и трудовых затрат;
• мебельщики сделают торцевание спилов специальным полимерным материалом, он защитит детали от проникновения влаги и повысит их эстетичность.

Кромки бывают плоскими, они наклеиваются на концы элементов. Есть и толстые ленты с фасками, эта разновидность вставляется во фрезерованный торец. Когда шкаф делается из ЛДСП, МДФ, для короба выбирается полоса толщиной от 1,6 см и больше, для створок — 2,5 см.

Сборка каркаса

Встраиваемый шкаф производится в двух разновидностях:

• первый тип имеет отдельный корпус, который просто вставляется в имеющуюся нишу;
• во втором случае крышкой, днищем, задней стенкой и боковинами мебели служат пол, потолок и соответствующие поверхности углубления, каркасом тут является фальшь-панель, к которой фиксируется шурупами раздвижная система створок.

Плюсы электрических встраиваемых шкафов, их технические характеристики

Второй вид – экономичен. При фиксации основы конструкции предельно важно компенсировать перепады, уклоны поверхностей ниши. Если их не учесть, раздвижная система дверок перекосится, из-за этого створки не будут открываться.

Для выравнивания применяются вставки из МДФ, ЛДСП, фанеры, досок, бруса. Каркас мебели ровняется по отвесу и фиксируется шурупами или саморезами к стенкам вместе с ними. Возможные щели между корпусом мебели и стенками декорируются фризами. Это планки, которые заранее вырезаются на станке из материала, используемого для корпуса шкафа.

Отдельный корпусФальшь-панель

Установка дверей

Самая сложная часть работы — это монтаж раздвижного механизма створок. Систему нужно закрепить так, чтобы она была полностью функциональна, обеспечивала легкое проскальзывание роликов, не скрипела. Перед тем как сделать своими руками встроенный шкаф-купе, нужно подобрать разновидность подвесов:

• Нижний желоб. Тут опорой является напольная половина механизма, верхний же профиль пресекает выпадение створки. Этот вариант наиболее надежный и распространенный. При монтаже системы оба рельса нужно установить в паз. Затем они приподнимаются и до упора подкручиваются.
• Верхний подвес. В этом случае ролики находятся на верхней направляющей. Узел загрязняется мало, не гремит. Однако он не очень надежен, при неосторожной эксплуатации легко ломается.
• Монорельс. Представляет собой каретку с двумя парными колесиками. При этом подвес каждого полотна передвигается к другому желобу.

Профили и ролики выбранной раздвижной системы прикручиваются шурупами к дверкам, полу или фальшь-панели. Потом в канавки вставляются створки. Встроенный шкаф на этом этапе почти готов, осталось разобраться с его наполнением.

Особенности встроенных угловых шкафов, примеры наполнения и размещения

Нижний желобВерхний подвесМонорельс

Внутреннее наполнение

На среднем уровне шкафа монтируется продольная штанга с вешалками для верхней одежды. Перед этим при помощи пузырькового уровня делается разметка под крепления, затем они прикручиваются саморезами. К тыльной стороне верхней полки фиксируется проходной держатель, он не даст трубе прогибаться.

Оставшееся место в центральной части конструкции заполняется выдвижными ящиками для мелких вещей и аксессуаров. Перед этим к боковинам мебели фиксируется необходимое число парных направляющих.

В нижнем отсеке, на всю длину шкафа монтируются 1-2 стеллажа под обувь. Делаются они из толстой фанеры, ЛДСП. Закрепляются на поперечных опорных брусках, прикрученных к стенкам шкафа.

Верхняя часть конструкции оснащается открытыми полками. Сначала производится разметка для фиксации монтажных уголков. Делается это с помощью пузырькового уровня и карандаша. Перед тем как встроить стеллажи, их подрезают под ширину, глубину мебели.

При длине системы хранения больше 80 см нужно посередине конструкции поставить опорные стойки, без них панель будет прогибаться.

Финишная отделка и освещение

Установка встроенного шкафа завершается его декорированием. Все дефекты на внутренних, наружных поверхностях должны быть устранены. Шляпки шурупов-саморезов утапливаются, иначе они будут портить вещи. Углубления от них замазываются шпатлевкой по дереву.

Натуральная древесина, фанера или ДСП без ламината, ДВП грунтуются, затем покрываются краской. Ее цвет должен гармонировать с дизайном помещения. Природный материал будет хорошо смотреться, если на него нанести морилку, а затем залакировать.

Створки тонируются перед тем, как собрать конструкцию окончательно. Когда они просохнут, их вставляют в направляющие раздвижной системы. После этого по периметру полотен можно набить молдинги, фризы и другие резные украшения. Дверные фасады также можно декорировать зеркалом.

Если встроить шкаф нужно в темном помещении или он очень большой, его оснащают подсветкой. Для нее лучше всего подходят точечные светодиодные лампочки. Они компактные, экономичные, не раскаляются. Их мощности хватает для того, чтобы найти в шкафу любой необходимый предмет.

Самостоятельно встроить шкаф-купе в нишу — оптимальный вариант для людей, умеющих работать руками. Перед этим нужно определиться с конструкцией и дизайном мебели, начертить ее план, осуществить раскрой материалов. Если все сделано правильно, собрать конструкцию не составит труда.

Прогрунтовать поверхностиПокрыть краскойУстановить двериСделать подсветку

Подготовка к работе

Для начала давайте проведем некоторую теоретическую подготовку, в которой мы разберем материалы и инструменты, с которыми можно работать. Для удобства материал будет представлен в виде таблицы.

Материалы

Таблица 1. Необходимые материалы

Фото и название	Описание и особенности
Ламинированный ДСП	Этот материал на сегодня является самым распространенным при изготовлении мебели в заводских условиях. Точно так же его можем использовать и мы. Продается он в крупных строительных магазинах листами, стандартный размер которых составляет приблизительно 3*1,5 м, а толщина – 20 мм. Материал не нуждается в обработке поверхности, если не считать то, что обрезанные торцы необходимо закрывать декоративной лентой.
Ламинированная фанера	Внешне этот материал будет невозможно отличить от предыдущего, так как все различие останется внутри – в структуре. Также очень похожи и свойства – оба прочны и одинаково плохо переносят воздействие влаги. Единственно, на чем хотелось бы заострить внимание – это куда более скромный выбор цветов и фактур. Если ЛДСП блещет в этом плане многообразием, то фанера – это однотонные поверхности, чаще белая или коричневая.
Натуральная древесина	Дерево – это самый дорогой и качественный материал для наших нужд. 1. Оно экологически чистое, не выделяет в воздух токсических веществ, забирает в себя лишнюю влагу. Кстати, последний момент можно посчитать и минусом, так как при недостаточно хорошей обработке мебель может начать коробиться. 2. При кустарном изготовлении мебели из натуральной древесины используются чаще всего клееные щиты из бруса. Они обладают идеальной геометрией, хорошо просушены и очень прочные. 3. Более того, дерево намного проще распиливать на заготовки без профессионального оборудования, в отличие от ламинированных материалов, на поверхности которых могут появляться неопрятные сколы. 4. С другой стороны такую мебель необходимо качественно окрасить или покрыть лаком, что также требует дополнительных затрат и умения, что усложнит задачу.
Гипсокартон	Встроенная мебель из гипсокартона набирает сегодня большую популярность. Этот материал крайне универсален, и ему постоянно находят новые сферы применения. Конечно, красивых дверей для шкафа из него не сделать (хотя при желании можно), но вот в качестве материала для корпуса он идеален, при том, что можно добиться эффекта, когда мебель становится одним целым со стенами. Из гипсокартона сегодня собирают красивейшие кухонные гарнитуры, поверхность которых для практичности отделывается керамической плиткой, также он используется и для мебели в ванную комнату.
Кромочная лента	Для облагораживания краев элементов нашего будущего шкафа обязательно понадобится кромочная лента. Совет! Отдайте предпочтение варианту с бортиками, так как они помогут скрыть мелкие сколы по краям.
Мебельная фурнитура	Обязательно потребуется качественная мебельная фурнитура. Делаем акцент на слове «качественная». Переплата будет несущественной, зато шкаф будет служить гарантированно долго. В зависимости от конструкции мебели будет отличаться набор. Это могут быть: петли, направляющие, ролики, уголки, эксцентрики и прочее.
Крепеж, метизы	Набор этих изделий также будет разнообразным, и должен быть определен вами еще на этапе проектирования.

Цены на ДСП ламинированную

ДСП ламинированная

Подбирая материал, из которого будет делаться мебель, стоит ориентироваться на разные параметры, такие как: сложность обработки, внешний вид (читай сочетаемость с интерьером), физические свойства и прочее. Все это вы сможете сделать самостоятельно, четко зная свои нужды.

Инструменты

Таблица 2. Необходимые инструменты

Фото, название	Назначение
Электрическая дрель	Этим инструментом мы будем насверливать отверстия под крепеж и фурнитуру. Также понадобится и аккумуляторный шуруповерт. Им удобно работать на высоте и там, где требуется большая точность при затягивании винтов. В идеале в наличие должно быть два инструмента
Ручная циркулярная пила	Этот инструмент (из домашнего арсенала) чуть ли не единственный, с помощью которого можно без сколов резать ЛДСП и фанеру. О том, как это делается, мы расскажем чуть позже.
Линейка металлическая	В работе нам понадобится постоянно что-то измерять, причем все измерения должны быть максимально точными. Добиться нужного результата поможет металлическая линейка. Использовать мы будем и классическую рулетку, но только там, где допустимы небольшие погрешности.
Столярный угломер	Измерять и отмечать углы для срезов нам поможет столярный угломер. Завершая комплект измерительного инструмента, дополните его еще простым карандашом и малярным скотчем. Назначение последнего вы также узнаете чуть позже.
Перфоратор	Встроенную мебель имеет смысл капитально привязывать к стенам и перекрытиям. Так как они зачастую сделаны из бетона, используем для этих целей перфоратор. В противном случае будет достаточно и шуруповерта.

Цены на популярный модельный ряд циркулярных пил

Циркулярная пила

Также не будет лишним наличие следующей мелочевки:

• набор сверл по дереву или металлу;
• коронки по дереву;
• молоток;
• отвертки;
• клей для монтажа кромочной ленты;
• декоративные заглушки для евровинтов и саморезов;
• электрический лобзик;
• канцелярский нож;
• запасные битки для шуруповерта и прочее.

Резка ЛДСП

В завершение статьи поговорим про резку ЛДСП, как и обещали. В чем же заключается сложность этого процесса?

Дело в том, что профессиональное оборудование для этих целей оборудовано мощными высокооборотистыми двигателями и хорошими режущими дисками, что позволяет без сколов очень быстро прорезать достаточно толстый материал. Если резать обычной циркулярной пилой или лобзиком, вы обязательно испортите кромку, а сам ДСП начнет прогорать, перегреваясь. Соответственно сильнее нагревается и режущий инструмент, ухудшаются его свойства.

Резка ЛДСП на профессиональном оборудовании

Как же избежать этого, не покупать же профессиональное оборудование? Варианта существует два. Первый – обратиться за помощью к профессионалам. Резку осуществляют прямо в магазинах, например, в «Леруа Мерлен». Недостаток тут в том, что необходимо заранее точно знать все размеры.

Второй – резка по направляющей в два прогона. Использовать для этого будем циркулярную пилу.

• Уложите лист ЛДСП на ровную горизонтальную поверхность и закрепите его.
• В предполагаемом месте разреза проклейте малярный скотч – он поможет уменьшить появление сколов.
• Начертите ровную линию реза для ориентира.
• Установите направляющую, например, правило, и закрепите его струбцинами. Этот элемент должен отстоять от линии на ширину основания вашего инструмента.
• Настройте глубину погружения диска на пиле на уровне 5-7 мм.
• Прорежьте в один проход ламинированный слой ДСП.
• Повторите настройку пилы, но теперь опустите диск максимально вниз.
• Вторым проходом отрежьте ненужную часть.

Суть метода состоит в том, что вы фактически уменьшаете толщину материала, что позволяет режущему диску не перегреваться.

Резка циркулярной пилой

Видео — Советы по резке ЛДСП

Нанесение кромки на детали шкафа

После того, как все детали будут вырезаны, можно приступать к кромлению. Обычно это тоже делается в мебельном цехе, где изготавливаются детали, так как для этого нужно специальное оборудование. Для кромления используются кромки, выполненные из ПВХ разной толщины в зависимости от положения ребер. Скрытые ребра (нижние или задние) кромятся более тонкими кромками, толщина которых 0,4 мм. Для видимых ребер используются более толстые кромки, выполненные из ПВХ 2 мм. Ребра соседних деталей, которые соединяются между собой встык, кромить не нужно.

Чтобы было понятнее, приведем несколько примеров:

• ребра внутренней полки кромятся только с передней стороны с использованием кромки 2 мм. Остальные ребра прилегают встык к внутренним стенкам шкафа;
• ребра крышки шкафа являются наружными со всех сторон и поэтому должны кромится с четырех сторон, при этом задняя невидимая сторона имеет кромку толщиной 0,4 мм, а остальные – толщиной 2 мм;
• ребра фасада ящика со всех четырех сторон имеют кромку толщиной 2 мм.

Эти тонкости на первый взгляд кажутся запутанными, но, используя Базис, можно не волноваться и особо не задумываться, потому что программа выбирает и расставляет кромки нужной толщины и в нужных местах самостоятельно.

Как и изготовление, кромление деталей сложной геометрической формы оплачивается отдельно по более высокой цене.

Таким образом, стоимость кромления, включая материалы, состоит из следующих пунктов:

• кромление кромками из ПВХ толщиной 0,4 мм;
• кромление кромками из ПВХ толщиной 2 мм;
• кромление закругленных деталей.

По времени на изготовление деталей шкафа и их кромление в среднем уходит до 5 рабочих дней, но за дополнительную плату «за срочность» все эти операции могут выполниться и за один день. Некоторые мастерские в стоимость работы включают также и доставку изделий на дом.

Поиски места, оптимальные габариты

Встроенный шкаф удобен, вместителен, но вместе с тем занимает небольшое пространство. Найти место для него можно:

• В нише. Это самый удобный вариант использования такого пустующего углубления.
• В углу. Такое размещение дает возможность расширить пространство внутри шкафа и использовать не слишком функциональную зону комнаты. Плюс этого решения — возможная облицовка из зеркал, дающая шанс зрительно увеличить площадь небольшой комнаты.
• Между стенами — широкими либо узкими, в тупике коридора. Есть очень оригинальные варианты: например, рациональное использование пустого пространства около окна.

Если место для шкафа уже найдено, то первый необходимый шаг — выбор подходящих размеров.

• Высота. В этом случае простой ответ напрашивается сам: для максимального использования ниши либо стены идеальна только одна мебель — под потолок.
• Глубина. Стандартный размер обычного шкафа, имеющего штангу для плечиков, — 500-550 мм. Если планируется создание конструкции-купе, то надо учесть, что раздвижные дверцы «съедят» примерно 100 мм, поэтому здесь оптимальны 600-650 мм. Когда мебель планируют сделать не слишком глубокой (около 300-350 мм), то обязательно учитывают, что стены ее придется крепить к стенам из-за неустойчивости.
• Ширина. Ее определяет длина ниши либо стены, предназначенной для встроенного шкафа.

После определения размеров переходят к следующему ответственному этапу перед созданием проекта — замерам.

Материалы и инструменты

Прежде чем самому приниматься за работу, для начала необходимо определиться, из какого материала планируется сделать встроенный шкаф, от этого зависит:

• как строить чертежи;
• какие инструменты необходимы для монтажа;
• какую схему сборки применять, чтобы встроить шкаф на отведенное ему место.

В зависимости от специфики материала процесс обустройства шкафов в ниши может отличаться кардинально.

Материал	Степень соответствия задаче	Обоснование	Решение
Дерево	Не очень подходит для встроенного типа шкафа.	Влажность воздуха в нише выше относительно помещения в целом. Деревянные детали могут набухать, коробиться. Причина – перепады влажности от глухой стены по направлению к дверцам. При открывании шкафа влажность резко меняется, что запускает негативные процессы.	Взять прямослойную древесину, без сучков, свилей, трещин. Дерево должно быть выдержанным и максимально пропитано водно-полимерной эмульсией или горячей олифой.
Вагонка	Ограничено подходит.	Из-за того, что рамы створок нужно будет делать из дерева, которое чувствительно к влажности.	Использовать только в случае, когда того требует интерьерное решение.
Гипсокартонный лист (ГКЛ)	Непригоден в качестве основы, хоть и располагает широким потенциалом.	Тяжелый, хрупкий и малопрочный материал. Для изготовления несущих конструкций не годится. Может прогнуться под собственным весом. При вертикальной установке деформируется.	Используется только для отделки. Полки делаются в виде коробчатой пространственной конструкции на основе каркаса. Требуется шпаклевка и декоративная отделка. Для каркаса пригодны исключительно штатные C и U профили со штатным крепежом.
Ламинат, МДФ, ДВП	Отличный выбор.	Простое изготовление конструкции. Минимальные затраты. Материалы не чувствительны к перепадам влажности.	ДВП – средней, высокой плотности. Тонкую планку внутри ниши быстро поведет.

Деревянная вагонка

Гипсокартон

Дерево

ДСП

Вам необходимо будет также приобрести:

• саморезы с дюбелями;
• направляющие и механизм для дверей шкафа купе;
• двусторонний скотч;
• спиртовые салфетки для обезжиривания поверхностей;
• фризы к направляющим;
• монтажные уголки;
• стойки вешало;
• штангодержатели.

Перед установкой соберите все необходимые для устройства шкафов инструменты:

• электронный дальномер или рулетка;
• уровень;
• электрический лобзик для выпиливания;
• шуруповерт;
• отвертку;
• электродрель для отверстий в стене;
• молоток.

Перед началом работ полезно посмотреть инструкции по монтажу встроенных шкафов купе.

Ролики и крепежи

Направляющие

Материалы

Необходимые материалы, инструменты

ЛДСП — самый популярный материал для самостоятельного изготовления встроенных шкафов, он недорогой, но достаточно надежный. Толщина этого материала для каркаса обычно составляет 16 мм (минимум), для створок дверей — 25 мм. Еще потребуется ДВП для днищ ящиков, для задней стороны конструкции, если ее планируют сделать. Еще понадобится:

• дрель либо перфоратор;
• канцелярский нож;
• карандаш, рулетка;
• ключ-шестигранник и крестовая отвертка;
• кромка ПВХ (1 мм для внутренних элементов, 2 мм для лицевых), если работа будет доверена мебельщикам, «домашняя» замена — меламиновая лента;
• маркер;
• молоток;
• наждачная бумага;
• сверла: обычные (5-7 мм) и конфирматное;
• труборез (ножовка по металлу);
• уровень, отвес;
• шило для разметки отверстий под крепеж;
• шлифовальная машина;
• шуруповерт;
• электролобзик.

Потенциальная фурнитура и крепеж достойны отдельного списка. В него входят:

• брючницы;
• выдвижные штанги;
• галстучницы;
• трубы для плечиков и держатели для них;
• винты для ручек;
• анкерные болты;
• дюбель-гвозди;
• гвозди (мелкие, для ДВП);
• конфирматы;
• направляющие для полок (брус, профиль);
• полкодержатели;
• саморезы;
• металлические уголки;
• эксцентрики;
• шканты.

Перед покупкой мебельного крепежа его подсчитывают, но приобретают с запасом. Всю фурнитуру — лицевую, функциональную — только в том количестве, которое необходимо. Однако на ней, являющейся важной составляющей конструкции, экономить нельзя, поэтому лучше предпочесть качественные материалы.

Заготовка и подготовка

Сначала точно по перечню деталей делают карты кроя. Их раскладывают на лист материала, указывают те стороны, которые необходимо торцевать. На этом же этапе подсчитывают длину кромки.

Первая самостоятельная работа — риск сделать ошибки, а они могут обойтись очень дорого, поэтому надо понимать, что привлечение помощников-профессионалов — мера необходимая. Самостоятельная распиловка займет очень много времени, а гарантии, что результат этой работы в процессе сборки будет только радовать, не даст никто. Есть еще некоторые плюсы обращения к мебельщикам:

• они закупают материалы по оптовой цене, а домашнему мастеру придется отдать на 20% больше, это минимум;
• сразу будет сделано кромкование всех срезов, а это дополнительная защита материала от влаги;
• распил деталей на компьютеризированном станке — синоним скорости и качества деталей.

Если навыки подобной работы есть, то материал распиливают электролобзиком, затем торцы спилов подготавливают для кромкования: их выравнивают шлифмашинкой, затем обрабатывают наждачной бумагой.

• После завершения этой операции делают кромление заготовок. Если куплена меламиновая лента, ее приклеивают утюгом, отрезают излишки канцелярским ножом, обрабатывают наждачкой.
• Приступают к сверлению отверстий для крепежа: все детали сначала размечают шилом, согласно чертежу, затем засверливают.
• Подготавливают комплектующие: ящики собирают, крепят к ним днища и направляющие, прикручивают ручки.

Подготовкой фурнитуры на этом этапе не занимаются. Эту часть работы выполняют после установки встроенного шкафа, причина — возможные (и серьезные) расхождения с чертежами.

Общие сведения

Достоинства и недостатки

Лишь после ознакомления с достоинствами и недостатками такого процесса можно выносить окончательный вердикт – быть или не быть встроенным шкафам в доме. К плюсам отнесем следующее:

• Большая экономия средств, так как покупные конструкции обойдутся весьма дорого. Если для изготовления новых предметов мебели было решено разобрать старые шкафы, то выгода несомненная.
• Редкие квартиры способы похвастаться идеально ровными стенами, не требуют длительного и дорогостоящего выравнивания. В этом случае встроенный шкаф будет легко и изящно маскировать изъяны, спасает средства, которые потребовалось бы потратить на ремонт.
• Покупные предметы мебели не постоянно удовлетворяют все потребности членов семьи, потому что в каждом доме есть особый набор предметов и вещей, которые требуется поместить во встроенный шкаф. Изготовление собственноручно – единственный шанс получения идеально комфортного хранилища, так как мастера лучше учесть все пожелания членов семьи.
• Экономия полезной площади – практически в каждой квартире есть возможность находить удобное место для встроенных шкафов, но вписать туда покупную простую мебель удается крайне редко. Да, есть альтернатива – сделать все на заказ, но такой выход из положения совсем непривлекательный, потому что потребуется платить двойную стоимость.

Минусы самостоятельной сборки являются относительными. В такую категорию можно отнести только то, что такую мебель уже не переставишь, но эту задачу владельцы встроенных шкафов вряд ли ставят перед собой, потому что они будут стоять в идеально подобранном месте. Самым лучшим вариантом будет купе.

Материалы для встроенных конструкций

Их выбор – это первый этап подготовки. Ассортимент потенциальных материалов изготовления этих шкафов ничем не отличается от тех, что обычно применяют для изготовления любых других предметов мебели.

• Древесина – традиционный материал. Он экологичен, красивый, престижный, а еще удобный в обработке. Но встроенный шкаф собственноручно из него делают крайне редко. Причиной непопулярности будет влажность, которая в нишах куда выше. Именно ее перепады при открывании шкафа являются главной угрозой для древесины, которую применяют для корпусной мебели. Если владельцы выбирали древесину, то материал должен быть безукоризненным: в нем не должно быть пороков (сучков, свилеватости или даже трещин). Обязательна пропитка водно-полимерной эмульсией или даже горячей олифой.
• ДСП – самое популярное сырье, и такие плиты делают из прессованной стружки с применением в роли связующего компонента формальдегидных смол. ЛДСП самый подходящий материал, который неизменный фаворит идеальный фирм, которые производят этот вид мебели. Недостатком для самостоятельного производства – весьма тяжелая тонкая обработка, и потому ДСП или ДЖСП подойдут лишь для создания обычных конструкций.
• ДВП – тоже прессованный плитный вид, который сделан из пропаренных древесных волокон. Применение его зависит от сорта материала – полутвердая ДВП идет на изготовление задних стенок и ящиков корпусных изделий, сверхтвердые и твердые разновидности уже применяют для изготовления предметов мебели. Как сделать встроенный шкаф своими руками? Для таких конструкций с малой плотностью не самый лучший материал даже для низа ящиков. Причина та же – влажность.
• МДФ (мелкодисперсионная фракция) является лучшим кандидатом, потому что такие плиты более экологичные, устойчивые ко влаге и плотные, и потому их делают из древесной пыли, которую сдавливают под высокой температурой. Результатом нагревания, будет обеспечение прекрасного качества и идеальную безопасность МДФ – выделение натуральной смолы – лигнина, который надежно связывают частицы.

Есть и остальные материалы. Первым претендентом будет фанера, которую часто применяют для создания встроенных шкафов, которые нужны для кладовок. Для таких конструкций-золушек часто выбирают щиты мебели. Гипсокартон в таком списке будет белой вороной, потому что из-за чего малой степени прочности и хрупкости и материал нельзя применять как несущую конструкцию. Он нуждается в серьезном каркасе из металла.

Поиск места и оптимальные габариты

Встроенные шкафы удобные, вместительные, но вместе с тем занимает малую площадь. Найти место для него можно будет:

• В нише – этот вариант самый удобный для использования пустующего углубления.
• В углу – такое размещение даст возможность расширять пространство внутри шкафа, а еще применять не очень функциональную зону комнаты. Плюсом такого решения будет возможность облицевать из зеркал, который дает шанс зрительно увеличивать площадь малой комнаты.
• Между стенами – узкими или широкими, в тупике коридора. Есть весьма оригинальные варианты – к примеру, рациональное применение пустого места около окна.

Если вы уже нашли место для шкафчика, то первый требуемый шкаф – подбор подходящего размера.

• Высота – в таком случае простой ответ напросится сам, и для максимального применения ниши или стены идеальной будет лишь одна мебель, то есть под потолок.
• Глубина – стандартный размер шкафа, который имеет штангу для плечиков – 0.5-0.55 метров. Если планируется изготовление конструкции-купе, учтите, что раздвижные дверцы «съедят» примерно 0.1 метра, и потому тут будут оптимальными 0.6-0.65 метров. Когда предметы мебели планируют сделать не очень глубокий (примерно 0.3 метра), то стоит обязательно учесть, что стены потребуется крепить к стенам из-за неустойчивости.
• Ширина – ее определяет длина стены или ниши, предназначенной для встроенных шкафов.

После определения размеров перейдет к такому ответственному этапу перед изготовлением проекта (замерам).

Замеры, разработка чертежей и дизайн

Понимание того, как стоит проводить измерения, важно. Далеко не все ниши или стены, куда будет встроен шкаф, имеют правильные размеры. По этой причине замеры производят так:

• Для начала измерьте высоту и ширину задней стенки, при этом делают это в нижней, верхней и средней части, вертикали следует померить с левого и правого края, посередине.
• Отступите от задней стены на расстояние, которое равно глубине будущего шкафа, и в трех местах следует измерить «линию фронта».

Учтите толщину материала, кривизну стен, а еще их завалы по горизонтали или вертикали. За основу следует взять меньшее значение. В обратно случае встроенный шкаф не способен «втиснуться» в предназначенное ему место. Но большие зазоры лишь немногим, и потому тщательное высчитывание обязательно. Требуется проверка вертикальности каждой из поверхностей.

Распиловка и фурнитура

Решив самостоятельно собирать встраиваемый шкаф купе, распиловку предоставьте профессиональному мебельному цеху. Построить качественный чертеж – полдела, другой вопрос хватит ли навыков выпиливать все необходимые детали и сколько времени у вас это займет. Привлечение помощников в данной ситуации более, чем оправдано:

• мебельщики закупают материалы по оптовой цене, вам придется делать тоже самое по розничной, а это переплата минимум на 20 процентов;
• по вашим чертежам специалисты с помощью компьютеризированного оборудования произведут распил деталей – быстро и с меньшим количеством дефектов. Распил на станке более качественный, чем делать это вручную, пусть и самой хорошей пилой;
• вам произведут кромкование срезов. Это поможет защитить части встраиваемого шкафа от воздействия влаги и чрезмерного разбухания материалов. Для деталей, которые будут на виду, это придаст дополнительный декоративный эффект. Кромка может быть простой и утолщенной с фасками.

Если для изделия берете ламинат или МДФ, то для корпуса толщина должна быть не менее 16 мм, а для дверок – 25 мм.

Что касается фурнитуры, то ее можно приобрести в специализированных мебельных магазинах. Прежде чем приступить к монтажу, убедитесь, что у вас в наличие все необходимое.

Подготовка деталей

Детали шкафа

Подробности

Требуемые инструменты и материалы

ЛДСП является самым популярным материалом для самостоятельного создания встроенных шкафов, он недорогостоящий, но весьма надежный. Толщина такого материала каркаса встроенного шкафа своими руками составляет 1.6 см минимум, а для створок 2.5 см. Еще потребуется ДВП для днища ящиков, для задней стороны конструкции, если вы планируете ее делать. Еще потребуется:

• Электрический лобзик.
• Шуруповерт.
• Шлифовальная машинка.
• Шило для разметки отверстий под крепления.
• Отвес и уровень.
• Труборез (то есть ножовка по металлу).
• Сверла – простые и конфирматное.
• Наждачка.
• Молоток.
• Маркер.
• ПВХ кромка (для внутренних элементов 0.1 см, для лицевых 0.2 см), если работы будет доверена мастерам.
• Крестовая отвертка и ключ-шестигранник.
• Рулетка и карандаш.
• Канцелярский нож.
• Перфоратор или дрель.

В отдельных список войдет крепление и фурнитура. Сюда входит:

• Шканты.
• Эксцентрики.
• Металлические уголки.
• Саморезы.
• Держатели для полок.
• Направляющие для полочек (профиль и брус).
• Конфирматы.
• Гвозди (маленькие, для ДВП).
• Дюбель-гвозди.
• Анкерные болты.
• Винты для ручек.
• Трубы для плечиков.
• Галстучницы.
• Выдвижные штанги.
• Брючницы.

Перед покупкой крепления мебели следует его подсчитать, но покупают с запасом. Всю фурнитуру (лицевую), функциональную лишь в том числе, которое требуется. Но на ней, если она является важной составляющей конструкции, нельзя экономить, и потому лучше предпочитать качественные материалы.

Заготовка и подготовительный этап

Для начала сделайте карты кроя. Их следует раскладывать на листы материала, будут указывать те стороны, которые требуется торцевать. На таком этапе подсчитайте длину кромки. Первой ошибкой будет то, что все обходится крайне дорого, и потому следует понимать, что привлечение помощников – мера важная. Самостоятельное распиливание занимает крайне много времени, а гарантии, что результат такой работы при сборке будет лишь радовать.

Еще плюсы обращения к мастерам:

• Они закупают материалы по оптовым ценам, а домашним мастерам требуется отдавать на 1/5 стоимости больше.
• Сразу будет сделано кромкование всех срезов, а это дополнительная защита материала от влаги.
• Распиливание деталей на станке – синоним скорости и качества деталей.

Если навыки такой работы есть, то материал будут распиливать электрическим лобзиком, а после торцы спилов готовят для кромкования – их выравнивают шлифовальной машинкой, а после обрабатывают наждачной бумагой. На этом этапе изготовления встроенного в доме шкафа не занимаются фурнитурой. Такую часть работы проводят после установки, и причиной тому могут быть расхождения с чертежами.

Крепление каркаса

Такие шкафы отличаются от простой мебели тем, что у них может не быть идеального каркаса. Его роли будет играть потолок, пол и стены ниши, где они будут находиться. По этой причине каркасом тут называют фальш-панель, которая предназначена для фиксации направляющих купе.

• Вооружитесь маркером, уровнем и рулеткой – на стене размечают линии для фальш-каркаса.
• После этого отрежьте и прикрепите направляющие – перфоратором просверлите отверстия для дюбелей, а после зафиксируйте профиль.
• Если вы хотите вертикальную перегородку, для нее монтируют направляющие. Установите полки и перегородку, которые будут прикреплены.

Еще зафиксируйте фальш-панель, в последнюю очередь зафиксируйте двери.

Установка дверей

Раздвижные системы отличаются материалом направляющих и принципом раздвижения. Для создания рельсов применяют алюминий или даже сталь. В первую очередь принимайте во внимание, какой материал был выбран для дверного каркаса, но чаще предпочитают профили из алюминия. Есть две разновидности конструкций – нижнеопорная и верхнеподвесная. Во второй ролики расположены сверху, а в первой они движутся по нижним рельсам, а верхняя часть будет лишь поддержкой.

Работу проводят так:

• На первом этапе проверяют горизонтальность верхней и нижней части. Если требуется, то их выравнивают.
• Рассчитывая длину профилей, их требуется нарезать. Для начала прикрепите верхнюю часть направляющей, и самыми простыми методами фиксации будет применение дюбеля и анкерные болты.
• Для точного расположения нижней части применяют отвес, потому что любые перекосы неизменно приводят к быстрому изнашиванию фурнитуры.
• На створках снизу фиксируют ролики, и их следует вставить в верхнюю, а после и в нижнюю направляющую – для начала подвешивайте дальний элемент, а после и ближний.
• Последним этапом станет проверка хода, а после монтаж и подгонка стопоров.

Как видите, все не так уж и сложно.

Замеры, разработка чертежа, дизайн

Понимание того, как следует проводить все измерение, необходимо. Далеко не все стены или ниши, куда будет встраиваться шкаф, имеют правильную геометрию. Поэтому замеры производят так:

• сначала измеряют ширину и высоту задней стенки, причем делают это в нижней, средней и верхней части, вертикали меряют с левого и правого краев, посередине;
• отступив от задней стены на расстояние, равное глубине будущего шкафа, точно так же — в трех местах — измеряют «линию фронта».

Учитывают толщину материала, кривизну стен, а также их завалы по вертикали или горизонтали. За основу всегда берут меньшее значение. В противном случае встроенный шкаф не сможет «втиснуться» в предназначенное ему пространство. Однако серьезные зазоры лишь немногим лучше, поэтому тщательный просчет обязателен. Нужна проверка вертикальности каждой из поверхностей. Если они не идеальны, то следующий шаг — их выравнивание.

Что касается чертежа, без минимальных навыков к самостоятельной работе приступать не рекомендуют. Проще обратиться к специалисту-дизайнеру, либо довериться одному из сервисов — 3D конструкторам мебели. Такой вариант даст уверенность в точности схемы, а значит, будет гарантия, что элементы конструкции не потребуют корректировки.

Если хочется все сделать своими руками, то необходимо учесть некоторые детали этого этапа работ:

• Ширина дверей шкафа-купе всегда одинаковая. Каждая из них должна скрывать за собой полноценную секцию, мертвых зон и перекрытий нужно избегать. Помехи для выдвижения механизмов (ящиков, корзин, пантографов) следует исключить.
• Распашные фасады не так требовательны. В этом случае дверей может быть много, их комбинируют с ящиками, открытыми полками и нишами. Если принимать во внимание внешний вид конструкции, то лучше выглядит симметричное (чередующееся) расположение элементов.

Дизайн можно придумать самостоятельно, но не рекомендуют изобретать архисложных конструкций. Чтобы встроенный шкаф был удобным и функциональным, принимать участие в обсуждении чертежа советуют всем членам семьи. Самый простой вариант — использование готовых чертежей, но с подгонкой их под свои размеры и предпочтения. В этом случае риск ошибок будет минимальным. Согласно получившемуся чертежу составляют список всех деталей.

Покраска и установка дверей

Если в ваших планах покраска дверей шкафа, то займитесь колористикой до установки полок. Таким образом, у полотен дверей будет время просохнуть, пока вы занимаетесь монтажом внутренней составляющей шкафа. Для шкафов купе очень хороши акриловые эмали. Они придают красивый цвет, блестящую поверхность и при необходимости прекрасно моются. Это будет практичный выбор, ели ваш шкаф предназначается для хранения верхней одежды. Некоторые предпочитают покрывать конструкцию олифой. Перед покраской поверхность лучше прогрунтовать, тогда краска ляжет ровно и будет хорошо держаться.

Для покраски внутренних поверхностей шкафа также лучше выбрать краску, которая будет легко мыться и не оставит следов на вещах. Обязательно выбирайте качественный вариант, в противном случае придется перекрашивать шкаф совсем скоро.

После того как все детали шкафа просохли, можно установить двери на место. Если при монтаже направляющих не произошло перекоса, механизм будет двигаться плавно, без заедания.

Крепление направляющих

Установка двери

Свет и финишная отделка

После того как конструкция шкафа полностью собрана, необходимо позаботиться о финишной отделе и устройстве освещения. Убедитесь, что на внутренних поверхностях конструкции шкафа нет дефектов, которые в дальнейшем могли бы привести к порче вещей. Закройте все шляпки саморезов, устраните косметические недочеты.

Для большого шкафа необходимо освещение. Рекомендуется для подсветки использовать светодиодные устройства. Они экономят энергию, не накаляются и при нагревании не прожгут вещи. При этом они дают достаточно света, чтобы вы без проблем могли отыскать внутри шкафа нужную вещь.

Самостоятельное изготовление шкафа купе встроенного в нишу хорошая идея для любителей самостоятельной сборки конструкций, которые не только смогут произвести замеры и составить чертеж, но и прочитать его, когда получат от специалиста. При кажущейся простоте работа все же требует определенных навыков, поэтому к решению самостоятельного обустройства ниши шкафом стоит подойти ответственно. Иногда самостоятельная работа может выйти дешевле работы профессионалов и наоборот. Сделать такой встроенный шкафы купе своими руками видео поможет, а процесс встраивания не такой сложный, как может показаться.

Крепление каркаса

Встроенные шкафы отличаются от обычной мебели тем, что у них может не быть полноценного каркаса. Его роль исполняют пол, потолок и стены той ниши (угла), в который они будут находиться. Поэтому каркасом здесь называют фальш-панель, предназначенную для фиксации направляющих купе.

• Сначала вооружаются маркером, рулеткой и уровнем: на стене размечают линии для фальшивого каркаса.
• После этой операции отрезают и крепят направляющие: перфоратором высверливают отверстия для дюбелей, затем фиксируют профиль либо брус. Другой вариант — использование мебельных уголков.
• Если запланирована вертикальная перегородка, то для нее также монтируют направляющие. Устанавливают перегородку и полки, которые крепят к ней.

Таким же образом устанавливают фальш-панели, в последнюю очередь фиксируют двери.

Второй вариант — изготовление для проема короба, который защитит вещи от перепадов температур, а значит, от влажности. Этот способ более дорогой и трудозатратный. Короб собирают с помощью шкантов либо металлических уголков, сразу фиксируют перегородки и полки. К стенам каркас крепят саморезами. Когда внутренние работы заканчивают, переходят к самому сложному этапу.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...