Блоки из керамзитобетона: Полнотелые, пустотелые, конструктивно-теплоизоляционные виды

Главная » Строительные материалы и технологии » Керамзитоблоки: размеры, характеристики, достоинства и недостатки

Выбрать материал для строительства дома очень непросто. Надо чтобы дом был теплым, надежным, долговечным. А еще, очень желательно, чтобы материал для возведения стен был недорогим. Все параметры «уложить» в одном материале очень нелегко. Один из вариантов — блоки из керамзитобетона. Материал далеко не идеален, но теплый, легкий, недорогой. Еще и размер керамзитобетонного блока может быть разным, что облегчает выбор оптимального размера.

Разновидности керамзитоблоков – от конструктивных особенностей к применению

Классификация материала выделяет готовые изделия по таким направлениям:

• конструкционные свойства – пустотелые и полнотелые;

• предназначение – стеновые, перегородочные и облицовочные.

Стеновой (конструкционный) керамзитоблок – применяется для кладки несущих стен. Материал имеет большую прочность и выдерживает давление до 5 МПа (марка М50).

В зависимости от особенностей применения стеновые керамзитоблоки могут быть полнотелыми и пустотелыми.

Полнотелые блоки используются для ответственных конструкций в двух- и трехэтажных домах. Пустотелые блоки оптимальны для одноэтажных зданий, обеспечивая максимальное сохранение тепла.

Применение керамзитоблоков в строительстве реализует две задачи – сэкономить на более дорогом кирпиче и получить тёплое здание. Эти задачи взаимосвязаны, поскольку пористый камень позволяет делать стены тоньше, снижая затраты на работу и расходные материалы.

Перегородочный (простеночный) керамзитоблок отличается от стенового меньшими размерами. Высота таких блоков обычно больше ширины, поскольку не требует выдерживать большие нагрузки и препятствовать температурному воздействию.

Пустотелые перегородочные блоки могут применяться в качестве теплоизоляции, а полнотелые – для создания прочных стен в помещении и легких пристроек во дворе.

Облицовочный керамзитоблок – относится к разновидности конструкционных блоков и существенно ускоряет темп строительства, обеспечивая отделку стен с внешней стороны. Облицовочные блоки могут быть окрашенными или иметь декоративное покрытие.

Окрашенные и цветные блоки содержат в составе природные цветные глины или добавленные при производстве пигменты. Неорганическая природа последних отличается устойчивостью к воздействию окружающей среды, по сравнению с органическими красителями.

Декоративное наружное покрытие может имитировать камень, вагонку или разновидности штукатурки. Керамзитоблоки с облицовкой обычно массивны и заменяют 4-5 обычных блоков.

Их размеры составляют до 60?30?40 см (длина ? высота ? ширина), что позволяет делать кладку в один слой. Крупные размеры камня создают неудобства при переноске и укладке, но все равно позволяют выиграть в скорости работы.

Кладка из керамзитобетона – это отличная база для дальнейшей отделки. Она обладает хорошей теплоизоляцией, морозостойкостью и с легкостью поддается обработке.

В отдельный вид иногда выделяют конструкционно-теплоизоляционный керамзитоблок. Под ним обычно понимают стеновые пустотелые блоки, которые можно использовать как для теплоизоляции, так и возведения несущих стен дома.

Так на фото выглядит керамзитоблок с круглыми пустотами

Как делают блоки?

Материал изготавливается на специализированных заводах. Технологический процесс производства на каждом предприятии разнится. Например, разными компаниями используются различные пропорции сырья, некоторые производители предусматривают в рецептуре наличие пластифицирующих добавок для улучшения свойств изделий. На крупных заводах блоки изготавливаются на конвейерном оборудовании.

Более мелкие предприятия пользуются стационарными линиями – они отличаются меньшей производительностью, но и стоят при этом дешевле. Для самостоятельного изготовления изделий используются бетономешалка, формы и вибропресс.

Собственноручное производство включает несколько этапов.

• Подготовка сырья. Для изготовления 100 кг раствора по классической рецептуре потребуется 54,4 кг керамзита, 27,2 кг песчаной основы, 9,21 кг цемента и 9,09 кг воды. При увеличении количества цемента блок приобретет дополнительную прочность, но при этом увеличится его вес и ухудшится теплоизоляция. Чтобы приготовить раствор, необходимо заложить в бетономешалку компоненты в строгой последовательности: сначала заливается жидкость, потом – керамзит и цемент, песок – в последнюю очередь. Все компоненты перемешиваются в бетономешалке не менее 2 минут.

• Заполнение смесью форм. Чтобы высохший блок легко вышел, внутреннюю часть форм необходимо смазать отработанным маслом. Они устанавливаются на вибрационном столе и заполняются равномерно смесью при помощи лопаты. Для уплотнения раствора нужно периодически включать вибратор – колебания будут способствовать равномерному распределению бетонной массы.

• Сушка блоков. Формы с раствором должны простоять 24 часа, после чего блоки нужно вытащить и разложить, предусматривая расстояние между ними в 2-3 см. Изделия в таком виде нужно просушить в течение 28 суток, по прошествии этого времени они приобретут оптимальную марочную прочность.

Производство керамзитобетонных блоков на заводе производится по такому же принципу. Отличие заключается в автоматизированном процессе. На предприятиях для окончательной сушки изделий используются специальные автоклавы. В таких камерах за счет высокой температуры время на сушку сокращается с 28 суток до 12 часов.

Свойства

Одни из самых важных технических характеристик – прочность и плотность. Первый параметр влияет на несущую способность стен, второй – на теплосбережение и шумоизоляцию. Плотность блоков варьируется в широком диапазоне. Значение колеблется в пределах от 500 до 1800 кг/м3. Оно напрямую зависит от размеров используемого керамзита: чем меньше фракция, тем больше плотность. Минимальное значение прочности материала составляет 35 кг/см2, максимальное – 250 кг/см2.

Теплопередача напрямую зависит от плотности блоков. Например, у изделий с плотностью 500 кг/м3 теплопередача будет составлять не более 0,24 Вт/мС, а с плотностью 1800 кг/м3 – 0,81-0,90 Вт/мС.

Согласно ГОСТу блочные керамзитобетонные материалы выпускаются с несколькими классами морозостойкости:

• F 25;
• F 35;
• F 50;
• F 75.

Цифры в маркировке указывают на количество циклов замораживания и оттаивания блока, полностью пропитанного жидкостью (без потери технических параметров и эксплуатационных качеств).

Все виды керамзитобетонных изделий имеют высокую огнестойкость – их класс пожаробезопасности А1. Это означает, что блоки способны выдержать воздействие открытого пламени на протяжении 8 часов и при этом не разрушиться.

Размеры и цены керамзитобетонных блоков

Первое, с чем мы советуем определиться в начале проектировки здания из нашего материала, — размеры блоков. Обратимся к их классификации.

Стеновые блоки используются для кладки стен, и ключевой их показатель — марка прочности, так как основная нагрузка приходится именно на них. Подразделяются стеновые блоки на:

• четырехщелевые (от 37 р. за штуку);
• полнотелые (от 59 до 66 р. за штуку);
• двухпустотные (от 40 до 45 р. за штуку);
• трехпустотные (от 39 до 44 р. за штуку);
• многощелевые (от 35 до 57 р. за штуку);
• крупноформатные (от 119 до 149 р. за штуку);
• сквозные (от 119 до 270 р. за штуку).

В зависимости от нужд заказчика, стеновые блоки могут иметь следующие размеры:

• 288×288×138 мм;
• 288×138×138 мм;
• 390×190×188 мм;
• 290(288)×190×188 мм;
• 190×190×188 мм;
• 90×190×188 мм.

Керамзитобетонные перегородочные блоки используются в создании внутренних перегородок и обладают следующей классификацией:

• двухщелевые (от 30 до 51 р. за штуку);
• полнотелые (от 39 до 305 р. за штуку);
• многощелевые (от 30 до 50 р. за штуку).

По прочности керамзитобетонные перегородочные блоки практически не уступают стеновым. Их размеры подразделяются следующим образом:

• 590×90×188 мм;
• 390×90×188 мм;
• 190×90×188 мм.

Иногда габариты готового продукта не соответствуют ГОСТ. Тогда они продиктованы ТУ — техническими условиями, нормы которых определяет изготовитель. В большей степени это касается крупноформатных керамзитобетонных блоков. Несмотря на обилие соблазнительных предложений, мы советуем вам приобретать продукцию, соответствующую давно проверенному ГОСТу.

Размеры и цены каждой категории тесно взаимосвязаны: стоимость одного блока складывается из его габаритов и количества пустот. Второй определяющий фактор себестоимости — содержание непосредственно керамзита и цемента. Отзывы владельцев доказывают: чем их больше в составе бетонной смеси, тем теплее и дороже конечный продукт.

Обзор видов

Производители выпускают несколько разновидностей керамзитных блоков. В зависимости от уровня заполнения они подразделяются на полнотелые, пустотелые и щелевые. У полнотелых не предусмотрено наличие внутренних воздушных полостей. Если сравнивать их с пустотелыми, то они отличаются большим весом и лучшей несущей способностью. За счет такой особенности полнотелые блоки чаще всего используют для возведения конструкций, на которые в дальнейшем будет оказана большая нагрузка.

У пустотелых изделий предусмотрены сквозные (вентиляционные) или частичные воздушные полости. Благодаря таким пустотам стройматериал обладает меньшим весом и сниженной теплопроводностью. Полости бывают прямоугольными или цилиндрическими. У вентиляционных изделий встречаются квадратные воздушные полости.

В отличие от полнотелых пустотелые блоки стоят дешевле.

Щелевые изделия имеют различное количество продольно или поперечно расположенных сквозных щелей (от 6 до 13). Наиболее популярен шестищелевой блок. Он предназначен для возведения наружных стен. Щелевые стройматериалы обойдутся дороже пустотелых.

Блоки также классифицируются по назначению. Они бывают стеновыми, перегородочными или облицовочными. Каждый вид имеет свои особенности.

Стеновые

Предназначены для строительства несущих наружных конструкций. Стеновые решения бывают как полнотелыми, так и с воздушными пустотами. Стандартные размеры таких изделий – 400х200х200 мм. Большие размеры блоков позволяют быстро возвести стену и снизить расход цементного рабочего раствора.

Перегородочные

Чаще всего используются для возведения внутренних конструкций, не выполняющих несущую функцию. В отличие от первых они обладают меньшей массой, более низкой несущей способностью. Изделия выпускаются в размерах 400х200х200 мм, а также производители предлагают нестандартные решения.

Облицовочные

Блоки для облицовки появились на рынке не так давно и еще не успели завоевать массовую популярность. Их главные особенности:

• широкий ассортимент цветовой палитры;
• плотная и гладкая поверхность без шероховатостей, полостей и других внешних дефектов (в продаже также встречаются изделия, декорированные под рельеф натурального камня);
• правильная геометрия.

Цветные блоки могут использоваться для внешней облицовки строений, при возведении заборов и садовых бордюрных ограничителей.

Производители

Производством различных видов керамзитоблоков занимается множество отечественных заводов. Перечислим самые популярные из них.

• Кстовский керамзитобетонный завод. Производит модули с применением керамзитной фракции 5-10 мм. Материал изготавливается на автоматизированной линии «Рифей-Полюс». Компания занимается производством полнотелых и четырехщелевых блоков.

• «Теплострой ИМ». Компания основана в Чебоксарах. Занимается выпуском керамзитобетонных модулей с 2005 года. Производительность составляет 1500 блоков в сутки. Для производства стройматериалов компания закупает керамзит 10-20 мм, который в дальнейшем дробится на более мелкие фракции – 5-7 мм.

• Ишлейский завод стройматериалов. Один из первых производителей керамзитоблоков в Чувашии. Компания основана в 2000 году. В первые годы работы модули изготавливались на самодельном оборудовании. Сегодня для их производства используется автоматическая линия «Рифей-Универсал». Суточная производительность завода – 1200 изделий.

• Bloks 21. Компания занимается изготовлением пустотелых керамзитных блоков в Новочебоксарске. Максимальная производительность достигает 1500 изделий в сутки. Компания Bloks 21 предлагает покупателям свою доставку и разгрузку.

• «ЭкоБлок». Производитель крупноформатных блоков. Завод расположен на территории Набережных Челнов. Предлагает модули нестандартных размеров, а также декоративные решения для облицовочных работ. Компания занимается изготовлением блоков без песка. Для приготовления раствора используются керамзит, цемент и вода.

К популярным производителям блочных керамзитовых материалов относят также компании «АльянсСтрой», «ПФ Велес», «ГК Меркурий», «Форвард».

Технические характеристики

Строительный стандарт предусматривает следующие размеры керамзитобетонных блоков: 188х190х390 мм и 188х90х390 мм с максимально допустимым отклонением от указанных габаритов на 10-20 мм. Первый типоразмер – стеновые блоки, второй – перегородочные.

Размеры стандартного стенового керамзитового блока

В зависимости от качества поверхности боковых граней керамзитные блоки делят на рядовые и лицевые. Рядовые предназначены для кладки стен, дополнительно защищаемых внешней отделкой. Лицевые блоки позволяют возводить здание без последующей обработки фасада отделочными составами или плиточными материалами.

Перегородочный блок из керамзитобетона

Еще одна важная деталь, относящаяся к характеристикам данного материала, – наличие пустот. Пустотелый блок имеет сквозные или несквозные вертикальные пустоты. Они снижают вес материала и повышают его энергосберегающие качества. Полнотелые блоки, напротив, более тяжелые и прочные. Их используют для кладки капитальных стен, воспринимающих высокие нагрузки.

Расчет количества

Возведение дома, подвала, дачного домика или других сооружений своими руками – хлопотное и финансово затратное мероприятие. Для сохранения бюджета нужно заранее приготовить смету и выполнить расчет требуемого количества блоков.

Благодаря правильным подсчётам возможно снизить риски траты денег на приобретение лишнего материала.

Чтобы высчитать необходимое количество блоков, нужно сделать замеры. Алгоритм действий:

• вычисление периметра сооружения (самый простой способ – посчитать сумму всех сторон прямоугольника);
• полученное значение нужно разделить на длину 1 модуля – таким образом определяется количество блоков, необходимое для возведения 1 ряда;
• для вычисления общего числа рядов следует высоту строения поделить на высоту блока;
• чтобы узнать требуемое количество блоков, нужно перемножить получившиеся в пунктах 2 и 3 значения.

Брать запас стройматериала в этом случае не стоит, поскольку при расчетах не учитывалось наличие оконных и дверных проемов. Для вычисления количества блоков также можно воспользоваться онлайн-калькуляторами.

Поскольку блоки хранятся на паллетах, нужно также рассчитать их количество в поддоне. Число будет зависеть от площади поддона, от веса стройматериала и его размеров. Например, если на поддоне уложено 60 керамзитоблоков, нужно требуемое количество блоков разделить на это значение.

Общие сведения

Виды материала

Выделяются следующие типы керамзитобетона:

• Полнотелый тип. Отличаются отсутствием отверстий, повышенной плотностью и тяжелым весом. Для повышения прочности этих изделий при производстве применяют качественные дорогие марки бетона.
• Пустотелый тип. Обладают низкой теплопроводностью, благодаря чему зимой в такой постройке будет тепло, а в летний период прохладно. Прочность их низкая и поэтому они подходят лишь для невысоких построек.
• Конструктивно-теплоизоляционные.Их используют для строительства стен и создания теплоизоляции.

Бывают стенового, перегородочного и облицовочного типа. Стеновые имеют большую плотность. При полнотелом исполнении материал будет весить двадцать шесть килограмм, а пустотелый блок примерно 17кг. Такие блоки могут быть еще и пазогребневыми.

На перегородочный тип не действуют большие нагрузки. Они изготавливаются таким образом, что по ширине они больше высоты, а весят от семи до четырнадцати килограмм.

Облицовочный тип предназначен для внешней отделки зданий. Бывают с цветной поверхностью. Окрашенные стойко противостоят влажности и неблагоприятным воздействиям извне потому, что краска содержит добавки.

Основные показатели

Керамзитобетонные блоки изготавливаются из смеси цемента, песка и дробленного керамзита. Фракция керамзитового компонента будет влиять на показатели прочности блока.

По ГОСТу предусмотрен стандартные размеры блоков, делящиеся на подгруппы:

• 188 х 19 х 39 мм — используются в строительстве несущих конструкций;
• 188 х 9 х 39 мм — для сооружения перегородок.

Блоки также бывают рядовыми и лицевыми. Из лицевых выполняются конструкции, которые нет необходимости дополнительно отделывать. Рядовым необходима дополнительная финишная отделка. Керамзитобетонные блоки могут иметь отклонения от стандартного размера. Допустимое отклонение составляет от десяти до двадцати миллиметров.

Прочность и плотность

Эти показатели считаются основными важными характеристиками при устройстве капитальных конструкций. Прочность будет влиять на надежность готового строения, а от показателей плотности зависит теплосбережение и акустика.

Плотность керамзитобетонных блоков варьируется в пределах от пятисот до одной тысячи восемьсот килограмм на метр кубический, от этого изменяется и вес от десяти до двадцати трех килограмм. Прочность бывает в диапазоне от трех с половиной до двадцати килограмм на сантиметр кубический.

Морозоустойчивость и огнестойкость

Холодостойкость материала напрямую влияет на долговечность конструкции. Её определяют при многократных замораживании и размораживании напитанного жидкостью материала. По ГОСТу установлены четыре основные марки, имеющие различие по показателям морозоустойчивости. Это F 25,35,50, 75. Чем выше цифра в обозначении, тем больше процессов заморозки-отморозки способен выдерживать блок. Керамзитобетонные продукты имеют наивысший класс пожаростойкости.

Преимущества и недостатки

К минусам относится непереносимость больших нагрузок, а также то, что данный материал плохо поддается распиловке. При разрезании блоков на гранях образуются сколы и трещины.

Выделяют следующие основные преимущества керамзитобетонных блоков:

• Легкий вес способствует удобной транспортировки и легкому монтажу, а также нет необходимости в устройстве массивного фундамента.
• Материал полностью экологически чистый. В нем нет вредных химических веществ, что делает его безопасным при строительстве жилого сектора.
• Хорошие звукоизоляционные свойства.
• Обладает высокими теплопроводными свойствами.
• Этот материал имеет особенность сохранения своих свойств более пятидесяти лет.
• Хорошие герметические характеристики.
• Негорючесть.
• Стойкость к образованию плесени и грибковых отложений.
• Устойчивость к температурным колебаниям.

Энергосбережение

Очень важный параметр для любого кладочного материала – теплопроводность. У керамзитовых блоков она жестко зависит от плотности.

Плотность, кг/м3	Коэффициент теплопроводности, Вт/(мС)
1800	0,81–0,90
1600	0,66–0,78
1400	0,57–0,64
1200	0,45–0,53
1000	0,32–0,42
800	0,25–0,32
600	0,21–0,27
500	0,18–0,24

Для более простого ориентирования в назначении блоков, строители используют понятие конструкционно-теплоизоляционного и конструкционного материала. Керамзитные блоки объемным весом от 600 до 1100 кг/м3 относят к первому типу, а при плотности материала от 1200 до 1800 кг/м3 – ко второму.

Плотность и прочность

При выборе строительного материала для возведения несущих стен необходимо обращать внимание на такие характеристики, как плотность и прочность. От последней зависит надежность готовой конструкции, а от плотности – ее теплосберегающие и акустические свойства. Плотность блоков находится в диапазоне от 500 до 1800 кг/м³, при этом керамзитобетонные блоки вес соответственно меняют от 10 до 23 кг.

В свою очередь прочность варьируется от 3,5 до 20, что соответствует величинам статической нагрузки, находящимся в диапазоне от 35 до 250 кг/см². Эти параметры обеспечивают продолжительность эксплуатационного периода не менее 60 лет.

Паропроницаемость

Важный экологический параметр, который сегодня внимательно изучают не только профессиональные строители, но и рядовые застройщики. Керамзитобетон – дышащий материал, что подтверждает приводимая ниже таблица.

Плотность, кг/м3	Паропроницаемость, мг/(м ч Па)
1400	0,094
1200	0,108
1000	0,138
800	0,187
600	0,256

Неискушенному человеку эти цифры мало что скажут. Строитель же увидит в них, что керамзитобетон «дышит» в 2 раза лучше кирпича и почти не уступает по паропроницаемости древесине и гипсокартону.

Кроме этого, керамзитоблок обладает свойством поглощать из воздуха избыточную влагу и отдавать ее при низкой влажности в помещении. Поэтому в доме, построенном из этого материала, даже без использования принудительной вентиляции устанавливается комфортный микроклимат.

Основные нюансы выбора

При приобретении важно учитывать следующие моменты:

• Блоки, имеющие одинаковую пустотелость, могут иметь различия по весу.
• Материал с показателями плотности до девятьсот килограмм на кубический сантиметр обладают лучшими теплопроводными свойствами.
• Блоки из керамзитобетонаимеют особенность снижения нагрузки на основание и их вполне можно устанавливать без дополнительной теплоизоляции.

Также важной особенностью является какую форму имеют пустоты. Здесь в учет берется только объем. Выделяются блоки с двух-, четырех и восьми пустотами. Все эти типы применяются в строительстве домовладений.

Необходимо правильно подобрать материал для возведения перегородок, где лучшим вариантом будет использование полнотелых блоков.

Достоинства и недостатки

Как мы уже говорили, керамзитоблоки по ГОСТ изготавливаются без использования токсичных синтетических смол и других вредных для здоровья добавок.

Кроме хорошей паропроницаемости к их плюсам следует отнести:

• Долговечность.
• Прочность.
• Небольшой вес и низкие трудозатраты на кладку (крупный формат блока).
• Низкая теплопроводность.
• Возможность использовать в качестве дополнительной теплоизоляции основного несущего материала стен (бетон, силикатный кирпич).
• Огнестойкость и отсутствие при термораспаде токсичных продуктов горения.
• Хорошая сочетаемость кладки с разными видами облицовочных материалов (плиткой, обычной и декоративной штукатуркой, древесиной).
• Ровная поверхность позволяет снизить расход отделочного раствора.
• Доступная цена.

Минусы:

• Плохо переносят динамические и ударные нагрузки.
• Из-за высоких абразивных качеств, трудно пилятся и режутся, образуя неровные края с трещинами.

Сравнивая плюсы и минусы керамзитобетонных блоков, нетрудно заметить, что положительных качеств у них больше, чем отрицательных. Поэтому отзывы о данном материале в большей части положительные.

При покупке таких блоков следует уделить внимание такому моменту: некоторые производители, стремясь сэкономить на цементе, добавляют в исходный раствор органические и синтетические клеевые добавки. Они ухудшают экологические характеристики материала. Поэтому перед тем, как купить керамзитоблоки, следует проверить наличие у продавца сертификата соответствия ГОСТ.

Ориентировочные цены

Планируя строительство дома из керамзитобетонных блоков, следует четко ориентироваться в ценах на данный материал. Его стоимость производители указывают не только в рублях за 1 м3, но также и за 1 штуку.

Разобраться в разных ценах несложно, если использовать простой алгоритм перевода: в 1 м3 находится 72 блока стандартного размера (188х190х390 мм).

Средняя стоимость одного пустотелого стенового блока из керамзитобетона составляет от 40 до 54 рублей (1 м3 — 2900-3800 руб.)

Полнотелый полноформатный блок предлагают купить по цене от 52 до 65 рублей (цена за куб 3700 – 4600 руб.)

Цена пустотелого перегородочного блока колеблется в пределах от 32 до 34 рублей за штуку. В отличие от полноформатных, эти блоки при продаже измеряют не кубометрами, а «квадратами». Стоимость 1 м2 (13 блоков) составляет от 416 до 450 рублей.

Способы монтажа

Кладка блоков происходит таким же способом, как и кладка кирпичей.

Могут использоваться следующие технологии:

• На полблока. Конструкция нуждается в утеплительном слое из-за небольшой толщины.
• Шириной в один кирпич. Самая распространенная схема. Во время кладки чередуют ложковые и тычковые уровни.
• Колодцевая кладка стен из керамзитобетонных блоков. Характерно наличие пустоты между слоями, которые заполняются утеплителем. Этот метод позволяет сохранять тепло внутри помещения.

Сравнение с пено и газосиликатными блоками

Сравнивая керамзитоблоки, пеноблоки и газобетонные блоки, следует отметить, что эти материалы по ряду свойств достаточно близкие. У них сравнимая морозостойкость и теплопроводность.

Керамзитобетон конструкционных марок по прочности превосходит своих конкурентов. Он поглощает меньше влаги, чем пено и газобетон, что также является преимуществом.

Сравнительные характеристики этих материалов для наглядности мы привели в табличной форме.

Физические характеристики	Керамзитоблоки	Пеноблоки	Газосиликатные блоки
Прочность (кг/см2)	25-150	10-60	10-40
Теплопроводность (Вт/мГрад)	0,15-0,45	0,10-0,40	0,10-0,30
Плотность (кг/м3)	500-1800	450-900	200-900
Морозостойкость (кол-во циклов)	15-50	15-50	15-35
Водопоглощение (в %)	50	85	95

Декоративные и цветные блоки

Цветные блоки по своему имеют такой же состав, как и обычные. Такой материал применяется для создания уникальных фасадов зданий или в случае невозможности быстрой отделки. Еще они могут использоваться без теплоизоляции.

Декоративные бывают керамзитобетонными и пенополистирольными с имитацией поверхностей разных материалов. Имеют следующие особенности:

• Разнообразие фактур и цветов;
• высокая прочность;
• экономия на отделочных материалах;
• стойкость к внешним факторам.

Заметка: Как правило, декоративные блоки массивнее цветных. Также для окрашивания цветных блоков используются красители природного производства, а декоративные изготавливаются промышленными веществами.

Данный материал является альтернативой отделки дорогим кирпичом.

Стандартные решения для средней полосы

При строительстве дома правильнее всего заказать проект. Тут вам все учтут, пропишут все узлы, материалы, в том числе и размер керамзитобетонного блока, его параметры и количество. Остается только закупить все по списку. Но так поступают немногие. Проект — это затраты, а денег и так мало. Поэтому стараются сами примерно «прикинуть» без расчета. Позиция тоже понятная, но не всегда она приводит к экономии, потому что «стандартные решения» делают с запасом прочности, а это перерасход материала. Но, в общем, есть наработанные варианты по составу пирога наружных стен из керамзитоблоков для России.

• Только блоки без утепления. Толщина стены — 600 мм. Размер керамзитобетонного блока для наружной стены 590*290*200 мм, блоки пустотелые, конструкционно-теплоизоляционные. Блоки класть пустотами вверх, их заполнять теплоизоляционным материалом. Удобнее всего пенополистирольной крошкой. Отделка изнутри — штукатурка или гипсокартон, снаружи — штукатурка.

  Примеры кладки керамзитоблока

• Керамзитоблок 400 мм + утеплитель. Для наружной стены удобнее использовать керамзитобетонный блок размером 390*190*200 мм. При кладке вперевязку получаем 40 мм толщины. Слой утеплителя должен иметь коэффициент теплопроводности 0,05 Вт/м °С. Для минеральной ваты и пенополистирола — это около 50 мм.
• Многощелевой блок из керамзитобетона толщиной 500 мм без утепления. Габариты керамзитобетонного блока надо подбирать, так как они часто идут нестандартных размеров. Можно найти длиной 500 мм и шириной 250 мм. Удобно будет класть обычной схемой с перевязкой. Или можно использовать другие форматы, но потребуется разрабатывать схему кладки.

  Еще одно популярное решение — с облицовкой кирпичом

• Стена из керамзита толщиной 290 мм + утеплитель. Для этого варианта можно применять крупноформатный блок. По ГОСТу его размер 288*288*138 мм, но он весит много, работать сложнее. Можно использовать более узкий — шириной 138 мм, что почти даст требуемую толщину. Утеплителя надо порядка 100 мм, внутренняя отделка — штукатурка или гипсокартон.

При выборе керамзитных блоков смотрим на два показателя: класс прочности на сжатие — для несущих стен он должен быть не менее В3,0 (с запасом). Второй показатель — коэффициент теплопроводности. Чем он ниже, тем лучше.

Технология производства

Блоки из керамзитобетона изготавливаются на многих предприятиях. Как следует из отзывов экспертов, популярностью пользуются материалы из Алексина, Минскжелезобетона, Винзилей, Туймазы, Шаховской, Шакшы. Особенно ценятся керамзитобетонные блоки, соответствующие немецкому качеству.

Технологический процесс изготовления материала на каждом предприятии отличается. Используются различные пропорции исходного сырья, некоторые производители применяют пластификаторные добавки, оказывающие влияние на окончательную стоимость. Из-за этого смесь обретает лучшую подвижность, лучше наполняет формы, почти не оставляя пустотных мест. Опытные специалисты вместо пластификаторов добавляют жидкое мыло либо клеевой состав, увеличивая пластичность и сокращая количество воды.

Процесс производства можно разделить на три основных этапа:

• Готовится исходная смесь, состоящая из керамзитового песка, чистой воды, цементного материала и наполнителей. Цемент в данном случае представляет собой универсальный вяжущий компонент. Пропорции могут отличаться – от количества цемента увеличивается показатель прочности, но при этом меняется вес блока и понижается его термостойкость. Для изготовления 100 кг раствора потребуется 54.5 кг керамзитового камня, 27.2 кг промытого песка, 9.21 кг цементного материала, 9.09 кг чистой воды. Изначально для приготовления стандартной смеси в бетономешалку заливают воду, добавляют керамзит, цемент и после этого – песок. Все перемешивается две минуты. Чтобы изготовить один блок, размер которого равен 400 х 200 х 200 мм, потребуется не менее 11 – 12 кг раствора. Получается, что из приготовленной партии получится 9 – 10 камней.
• Наступает время формовки. Ее выполняют на вибростанках, в специальные углубления необходимой формы вставляются пластины из стального нержавеющего материала, на которые насыпают смесь керамзитобетона. После этого за счет вибрации начинается распределение и трамбовка, лишнее сырье удаляется, форма направляется в сушку.
• Это уже третий этап. Блоки сушатся не менее двух дней, после этого пластины удаляют, и процесс продолжается на открытом воздухе и длится до полутора недель.

Готовить керамзитобетонные блоки самостоятельно легко, технологический процесс сложностей не вызывает. Но если изучить отзывы владельцев домов, то получается, что выгодней приобрести готовый материал, чем заниматься изготовлением на площадке.

Сферы использования в строительстве

Керамзитобетонные блоки используются в строительной сфере по всему миру на протяжении нескольких десятилетий. Применяя такой материал, можно существенно сэкономить на строительных расходах.

Из керамзитоблоков возводят различные строительные элементы и конструкции.

• Фундамент. Для этого применяются самые прочные полнотелые модули – они способны выдержать весомые нагрузки. Фундаментная основа простоит долгое время, поскольку блоки не усаживаются и не боятся грунтовых вод.
• Цоколь. Это «подножие» строения, лежащее на фундаменте.
• Несущие стены, перегородки и перекрытия. Их широко используют в малоэтажном строительстве при сооружении зданий не более 3 этажей.
• Бани. Чтобы постройка, подвергающаяся воздействию высоких температур и влажности, простояла долго, важно предусмотреть ее хорошую гидроизоляцию и утепление.
• Гаражи, погреба и подвалы.
• Беседки, веранды и террасы, различные пристройки к жилому дому или коттеджу. Из керамзитоблоков возводят как открытые, так и закрытые конструкции.
• Заборы. Такие конструкции нередко возводят из нескольких строительных материалов, например, керамзитовых модулей, древесины, кованых железных элементов. При правильном подходе к оформлению ограждения будут выглядеть оригинально.

С каждым годом все чаще встречается нестандартное применение керамзитоблоков. Из них возводят садовые скамейки – они нередко становятся оригинальным и недорогим в исполнении решением при благоустройстве места для отдыха. Из керамзитных модулей можно соорудить крыльцо, лестницу, колодец.

Из блоков с большими пустотами также делают цветочные клумбы – они внесут в пространство изящность и яркость. Для более красочного оформления блоки можно окрасить в желаемые расцветки.

Классификация изделий

Как уже говорилось, керамзитобетонные блоки имеют широкую классификацию. Давайте рассмотрим подробно.

В первую очередь стоит сказать о разделении материала на виды в зависимости от несущей способности, а, точнее говоря, плотности изделий:

• Конструкционный керамзитоблок обладает максимальным значением. Применяется он при сооружении несущих стен и конструкций.
• При утеплении используют теплоизоляционные изделий. Они характеризуются высокой теплосберегающей способностью и низкой плотностью, что не позволяет применять их при строительстве стен или перегородок.
• Конструкционно-теплоизоляционные блоки боле остальных популярны при малоэтажном строительстве. Марка плотности их находится в промежутке от Д500 до Д900.

Вышеуказанные виды отличаются между собой не только плотностью и теплопроводностью, но и весом. Например, скц блок размером 390х190х180, плотностью Д500 весит около 12 кг, а плотность Д900 – около 17 кг.

В соответствии с назначением выделяют блоки:

• Стеновые и перегородочные. Применяются при строительстве стен и перегородок соответственно.

Керамзитоблок стеновой полнотелый стандартного размера

• Вентиляционные. Характеризуются наличием уже готовых отверстий, предназначенных для проводки коммуникаций.

Блок для вентканала, фото

• Фундаментные. Это – изделия стандартных размеров, обладающие самыми высокими показателями плотности и прочности. Применяются при устройстве оснований зданий.

ФБС

Структура блока также может быть различной.

В соответствии с ней, различают изделия:

• Полнотелые- более прочные и тяжеловесные.
• Пустотелые, характеризующиеся обратными значениями. Вес и прочность их меньше. Характер пустот может быть разным. Выпускаются двухпустотные, семищелевые и другие виды блока.

Блок бывает не только рядовым, он также может иметь одну или две облицовочных поверхности. Лицевой керамзитобетонный блок избавит застройщика от наружной отделки здания.

Керамзитоблок лицевой

Фактура изделий бывает следующей:

• Гладкая поверхность не имеет признаков обработки;
• Шлифованная, как видно из названия, подвергается шлифовке;
• Рифленая характеризуется наличием геометрически верных впадин и выпуклостей;
• Наиболее популярной фактурой декоративных изделий является колотая. Они носят название «керамзитобетонные блоки Бессер». Чаще всего с их помощью производят строительство заборов, применяют при ландшафтном дизайне. Стоят они сравнительно недорого (если говорить, например, про декоративный кирпич), однако обладают эстетическим внешним видом.

Керамзитобетонные блоки цветные могут иметь практически любой оттенок, они выпускаются зачастую под заказ после согласования с покупателем.

Цветные изделия

Отдельно стоит выделить керамзитобетонные «трехслойные» блоки. Это – новинка на рынке строительных материалов. Как утверждают производители данных изделий, они обладают завидными характеристиками теплосохранения при повышенном показатели плотности. Точнее говоря, упор делается не на коэффициент теплопроводности, а на величину, обратную ей — сопротивление теплоотдаче.

Теплоблок

Представляет он собой изделие, состоящее из 3-х слоев: керамзитобетона, полистирола и фактурного бетона (облицовочный слой). Теплоэффективный бетонный блок «теплостен» является наиболее популярной маркой данных изделий.

Теплостен: характеристика

Изделия из керамзитобетона могут иметь гладкую поверхность, а также отличаться наличием паза и гребня. Керамзитобетонные пазогребневые блоки более просты в обращении, использование их предполагает возведение практически идеально ровной стены. Керамзитобетонные блоки Термокомфорт являются классическим представителем данных изделий.

Дом из керамзитобетона: новое веяние в современном строительстве

Малоэтажные дома, выполненные с использованием блоков из керамзитобетона, можно с уверенностью назвать новым веянием в современном строительстве. Используя этот материал в качестве основного при возведении наружных стен и внутренних перегородок, в значительной степени сокращается время выполнения работ, их стоимость, а так же упрощается теплоснабжение уже готового строения.

Дом: первый этаж лицевых из керамзитобетонных блоков и мансарда из бруса

Благодаря всем преимуществам, строительство из керамзитобетонных блоков под ключ является намного более приемлемым, а значит и большее количество семей смогут себе позволить свой собственный частный дом.

Таким образом, выбирая керамзитобетонные блоки в качестве основного материала для строительства своего дома, можно рассчитывать не только на оперативные сроки выполнения работ, но и на их достаточно приемлемую стоимость. А это можно назвать одним из самых весомых аргументов для тех, кто решил перебраться из суеты шумного города поближе к природе.

Практические рекомендации при выборе изделий и применении

Керамзитобетонные скц блоки, да и любые его разновидности выбрать не так сложно, да и технология укладки доступна для исполнения каждому.

Однако стоит соблюдать некоторые рекомендации:

• Блок лицевой керамзитобетонный должен соответствовать требованиям к внешнему виду. Сколы и иные погрешности – не допустимы.
• При выборе материала обязательно руководствуйтесь сферой его применения.
• Какие керамзитобетонные блоки лучше? Ответ прост: те, свойства и назначения которых соответствуют заявленным в проекте постройки.
• Отдать предпочтение стоит тому производителю, изделия которого характеризуются наиболее высокими показателями. Слишком низкая стоимость должна вас смущать. Популярность марки и поставщика также имеют немалое значения. Для удобства и надежности можно обратить внимание на известные магазины.

Где купить керамзитобетонные блоки: Леруа Мерлен — популярная сеть гипермаркетов

• Как проверить качество керамзитобетонных блоков при покупке? Проверьте наличие сертификата соответствия у поставщика на продукцию. Изделия, прошедшие контроль, обязательно должны соответствовать всем требованиям технической документации.
• Габариты изделий могут быть разными. Выбираются они в соответствии с толщиной стены, назначением и типом кладки. Ширина керамзитобетонного блока, как правило, составляет 18,8 см, длина- 38,8. И это – не просто так.
• Дело в том, что толщина слоя раствора обычно составляет 1 см, а толщина стен в 1 кирпич – 20 см. Если прибавить к вышеуказанным значениям1 см, то получатся те же 200 мм.
• Некоторые застройщики обращают внимание на оборудование, которое используется при выпуске изделий. Наиболее качественным вариантом считаются линии «ame maschinen». Многие производители делают на это упор.

Керамзитобетонный блок 30 22 38 «ame maschinen»

• После приобретения материала, определитесь, что вы будете использовать при кладке: раствор или специальный клей для керамзитобетонных блоков. В последнем случае, вы лучше сохраните теплосберегающую способность стены за счет сокращения мостиков холода.
• При проведении работ четко соблюдайте порядок работ и технологические рекомендации. Не стоит забывать о смещении шва, контроле и корректировке.
• Не замешивайте слишком много раствора и не разбавляйте его в случае частичного застывания.
• Начинайте кладку с углов, а предварительно произведите гидроизоляцию фундамента.

Эти рекомендации позволят вам избежать отрицательных последствий.

А видео в этой статье расскажет подробнее о применении различных видов керамзитоблока.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...