Шаг обрешетки под поликарбонат

Среди прозрачных кровельных материалов особой популярностью пользуется поликарбонат. Его выбирают за высокую степень жесткости и прочности, устойчивость к повышенным и пониженным температурам, а также длительный срок эксплуатации. Залогом успеха любого проекта является правильно рассчитанный шаг обрешетки под поликарбонат. Именно этот показатель дает возможность сэкономить на расходных материалах и создать прочную и долговечную конструкцию.

Расчеты для обрешетки

Для расчета важное значение играют такие параметры:

  • Форма несущей конструкции. Она может быть наклонной, арочной и т. д.Для расчета размеров обрешетки стоит знать форму навеса из поликарбоната
  • Длина и ширина пролетов каркаса.
  • Высота арки.
  • Прочность каркаса, ведь он может изготовляться из дерева или металла. Дерево проще в монтаже, но со временем подвержено деформации. Металл – более прочный, но стоимость его выше. Производя монтаж, требуется применение сварочных работ.
  • Прочность кровли. С увеличением ее толщины прочностные характеристики улучшаются, но вес увеличивается.
  • Вид кровельного полимера. Монолитный поликарбонат прочнее сотового.

Основной задачей каждого застройщика перед началом планирования строительных работ является получение на выходе качественного результата с общими минимальными затратами. Поэтому приходится выбирать то ли качественный материал, то ли с большей толщиной, а также делать выбор величины шага, планируя конструкцию, для прочного или недостаточно прочного пластиката.

В любом случае обрешетка должна обеспечить:

  • прочностные характеристики и долговечность крыши;

Обрешетка должна сделать конструкцию более прочной

  • надежность крепления кровли, в нашем случае поликарбонатной панели;
  • возможность демонтажа в случае необходимости;
  • внешнюю привлекательность сооружения, являясь его неотъемлемой составляющей;
  • достаточную пропускную способность прохождения естественного освещения;
  • экономичность.

Собственными силами застройщик вряд ли рассчитает обрешетку на прочность, ее оптимальные размеры, т. к. нужно обладать специальными знаниями, владеть справочной технической информацией. Квалифицированный расчет способна выполнить организация с арсеналом необходимых программ, грамотных специалистов.

Особенности крыши, выполненной из поликарбоната

Основой любой кровли является каркас, состоящий из силовых поперечин, к которым производится крепление кровельных листов. Конфигурация этой конструкции, которая еще называется обрешеткой, будет сильно зависеть от поставленных технических требований, а выполненная на ней кровля должна удовлетворять следующим условиям:

  • уровень освещенности помещения должен находиться в соответствии с нормативами, указанными в эксплуатационной характеристике;
  • проникающий внутрь свет должен претерпевать дисперсию, создавая внутри конструкции матовое освещение, причем снижение интенсивности при этом должно быть минимальным;
  • конструкцией должна быть предусмотрена система вентиляции во избежание возникновения опрелостей и появления плесени;
  • во время монтажа должны соблюдаться определенные нормативы, гарантирующие максимальную степень гидроизоляции, теплоизоляции и звукоизоляции, а также возможность демонтажа без повреждения конструкции.

Все эти условия могут быть достигнуты только при правильном подходе к сооружению каркаса, включающего стропильную ферму и обрешетку.

Особенности конструкции каркаса из разных материалов ↑

Простейшим вариантом решения каркаса для СПК являются тонкие трубы из сортового металлопроката (20х20 мм), расположенные через 600-800 мм. Для арочных кровель трубы изгибают по заданному радиусу посредством роликового станка.

Стальной каркас собирают на месте при помощи болтов, винтов, уголков и специального крепежа. Чтобы его детали не прогнулись под тяжестью снега, шаг ферм должен быть меньше 1500 мм.

Каркас может быть выполнен из алюминия, который намного лучше подходит для эксплуатации снаружи, на улице, чем сталь, поскольку он, можно сказать, коррозии не подвержен. Но изделие из него получается значительно дороже стального – порядка 2,5 раза.

Для каркаса используется и древесина, но только клееная. Обычные доски и массивные бруски непременно поведет, из-за чего листы поликарбоната станут деформироваться и трескаться, и образуют между ними трещины и широкие щели.

Сотовый поликарбонат – расчет обрешетки ↑

Одним из условий выбора СПК для кровли является его экономичность. Как поступить – выбрать пластик потолще или выполнить частую обрешетку. Если учесть, что металл стоит намного больше, чем поликарбонат, выгоднее – разреженная обрешетка. Более того, этот вариант еще и менее трудоемкий, так как металлоконструкцию нужно еще и сварить.

Для расчета обрешетки созданы специальные программы, в которых учитывают следующие параметры:

  • тип кровли,
  • толщину листа,
  • ширину и длину остекляемого пролета
  • высоту арки
  • регион.

Оптимальный шаг обрешетки можно определить также из соответствующих таблиц.

Крепеж листов поликарбоната ↑

Саморезы для обрешетки подбирают с учетом формы ее конструкции и материала. Помимо обычных, под накидную или максимально плоскую головку, используют также специальные термошайбы.

Они состоят из шайб: из пластика с ножкой и уплотнительной, а также защелкивающейся крышки. Подобные шайбы имеют определенные преимущества:

  • обеспечивают надежность и герметичность крепления;
  • устраняют «мостики холода», создаваемые саморезами;
  • ножка термошайбы, упираясь в каркас конструкции, предотвращает смятие панели.

Однако их ярко выраженная выпуклая форма, как и саморезов под накидную, может затруднить скольжение снега, поэтому для крепления рекомендуется использовать их в конструкциях, имеющих большой запас прочности, или арочных.

В остальных случаях целесообразнее использовать саморезы, имеющие максимально плоскую шляпку, скажем, оцинкованную пресс-шайбу, чтобы обеспечить беспрепятственное скольжение снега и льда с крыши.

Что такое кровля из поликарбоната

Необходимо, чтобы конструкция крыши из этого материала соответствовала определенным требованиям:

  • уровень освещенности отвечал принятым нормативам;
  • солнечные лучи беспрепятственно проникали через материал, но их яркость была приглушенной;
  • имела систему вентиляции;
  • монтаж кровли осуществлялся с соблюдением строительных норм и правил относительно прочности, звуко-, тепло- и гидроизоляции;
  • наличие возможности демонтажа.

Чтобы вышеперечисленные требования были выполнены, следует правильно обустроить стропильную систему и обрешетку под поликарбонат.

Инструкция по креплению листов

При креплении плоского поликарбоната выполняются следующие операции:

  • Подготовить к монтажу все необходимые материалы, комплектующие, крепеж и инструменты.
  • Удалить защитную пленку со внутренней стороны плиты.
  • Нарезать панели по размерам.
  • Торцы плит заклеить самоклеящейся пленкой и закрыть торцевым профилем.
  • Уложить панель на каркас и выровнять.
  • Установить профиль основания и саморезами для поликарбоната зафиксировать.
  • На основание установить прижимной профиль.
  • Удалить с верхней поверхности плиты защитную полиэтиленовую пленку.

Требования к поликарбонатной обрешетке

Выполнение монтажных работ обрешетки под поликарбонат обуславливается некоторыми требованиями:

  • Есть возможность безопасно разбирать конструкцию с малыми качественными потерями.
  • Обязательно выполнять строительные нормы с грамотным соблюдением параметром звукоизоляции, гидроизоляции, теплоизоляции и прочности.
  • Организация системы вентиляции.
  • Проникновение лучей солнца должно иметь смягченную яркость.
  • Выполнение норм должно создавать требуемый уровень освещения.

Рассмотрим, от каких параметров будет зависеть обрешеточный шаг.

Разнообразие каркасов для поликарбонатных крыш

Чтобы сделать обрешетку навеса из поликарбоната, можно задействовать:

  • Трубную продукцию из сортового металлопроката сечением 20х20 миллиметров. Чтобы соорудить арочную кровлю согласно заданному радиусу, трубы изгибают с помощью роликового станка.
  • Стальной каркас. Его собирают с применением уголков, винтов, болтов и специального крепежа. Для недопущения прогиба элементов каркаса под тяжестью снежных масс шаг ферм не должен превышать 150 сантиметров.
  • Конструкция из алюминиевых комплектующих. Она лучше стального варианта для улицы, поскольку не подвержена коррозийным процессам. Но такой каркас обойдется гораздо дороже, примерно в 2,5 раза.
  • Деревянная опалубка. Для нее используют клееную древесину. Стандартные доски и массивные бруски обязательно поведет, в результате чего листы материала начнут трескаться и деформироваться и в них появятся широкие трещины и щели. Также важно знать, чем крепить поликарбонат к деревянному каркасу, чтобы крепление было надежным и долговечным.

Крепление листов поликарбоната к обрешетке

Как и для любого другого профильного кровельного материала предпочтительно использовать специальные саморезы с головкой под накидной ключ с встроенной гайкой и стопорной резиновой шайбой. Однако, существует и более удобный крепеж — термошайба для крепления поликарбоната. Конструктивно это шайба с пластиковой втулкой и уплотнительным кольцом, снабженная декоративно-защитным колпачком на защелке.

Преимущества использования такого крепления следующие:

  • организация плотного, надежного и герметичного соединения;
  • устранение эффекта передачи холода по металлу, из которого выполнен саморез;
  • ограничение хода крепежного элемента по высоте втулки, что устраняет проблему с замятием листа поликарбоната.

Основным недостатком таких элементов можно выделить их сильно выступающую над кровлей форму, что может привести к задерживанию снежной массы. Поэтому их все же лучше применять при использовании особо прочной несущей конструкции арочного типа. В остальных случаях следует отдать предпочтение классическому саморезу с пресс-шайбой.

Являясь превосходным материалом, поликарбонат дает возможность реализовывать сооружения по самым сложным проектам. Такие конструкции будут светлыми, теплыми и прочными только при условии, что имеют под собой прочную, продуманную обрешетку.

Подробности

От чего может зависеть шаг обрешетки для поликарбоната

Габариты обрешетки для такого материала, как поликарбонат, будет зависеть от определенных параметров, которые требуется учесть, чтобы системы кровли эффективно противостояла нагрузкам снега, негативным факторам окружающей среды. Все застройщики стремиться сэкономить на строительных материалах, а также сделать сооружение высокого качества при малых затратах. Есть несколько вариантов, чтобы уменьшать финансовые траты при строительстве определенной конструкции – сделать редкую основу и применять материал с большей толщиной или обустраивать обрешетку с частным шагом и использовать тонкие листы полимерного типа. Но для экономии довольно часто застройщики сталкивается с этими негативными последствиями, как конструкционное повреждение под снеговой нагрузкой. При этом подходе потребуется потратить в 2 раза больше.

По этой причине при создании обрешетки под поликарбонат профилированного типа требуется учесть такие параметры:

  • Разновидность конструкционного исполнения – наклонная кровля и арка.
  • Геометрические параметры конструкции, которые выключают ширину и длину пролетом, а также высоту арки.
  • Характеристики прочности каркаса определяются материалами.
  • При установке конструкции из древесины требуется учесть возможность ее деформации при применении.
  • При использовании профилей из металла в установке требуется использование сварки, но подобная конструкция будет куда более прочной, нежели из древесины.
  • Толщина покрытия будет определять идеальную прочность при большей толщине, но также ее вес увеличивается.
  • Применение поликарбоната монолитного типа выигрывает в характеристиках прочности в сравнении с сотовыми.

Следует учесть географическое местоположение с показателями числа осадков.

Далее рассмотрим, как производить расчеты.

Как рассчитать обрешетку под поликарбонат

Для того, чтобы изготовить обрешетку под навес из полотна поликарбоната можно применять:

  • Трубы – следует выбирать для таких целей продукцию из металлопроката сотового типа с сечением 2*2 см. Если требуется, то важно создавать арочный тип кровли конкретного радиуса, и важно применять для изгиба станок роликового типа.
  • Стальные уголки – для сборки каркаса из стали потребуются болты, уголки, винты и особенные элементы крепления. Чтобы избежать негативные последствия в будущем (прогиба под нагрузкой снега) расстояние между фермами должно быть не больше 1.5 метров.
  • Комплектующие из алюминия – в отличие от каркаса из стали такой тип конструкции обладает неоспоримым преимуществом – они не подвергаются коррозионным изменениям. Но его минусом можно назвать высокую стоимость, практически в 2.4 раза больше.
  • Древесина – для того, чтобы создавать каркас под листы поликарбоната, в идеале следует использовать клееную древесину. Применять простые доски и массивные бруски в таком случае не является рациональным решением, их поведет, а это спровоцирует появление щелей, трещин и деформацию.

Обратите внимание, что выполнять монтажные работы поликарбонатных листов на каркас так, чтобы из ребра жесткости находились под углом 90 градусов к фермам.

Шаг обрешетки под поликарбонат монолитного типа

Полимерный литой пластик отличается повышенными характеристиками качества и способностью к противостоянию механическим повреждениям за счет высокой степени плотности. Обычно застройщики выбирают для создания прозрачной кровельной панели с толщиной от 0.2 до 0.4 см. Под монтаж монолитного поликарбоната требуется сделать каркас с шагом:

  • До 0.5 метра для обустройства скатной кровли листами с толщиной 0.2 см и арочной – 0.7 метров.
  • 0.8 и 1 метра соответственно при использовании панелей с толщиной в 0.3 см.
  • 1.2 и 1.5 метра при применении листов, у которых толщина 0.4 см.

Если выполняется укладка монолитного пластика полимерного типа с толщиной в 0.5 и 1 см, то требуется следовать указаниям изготовителя.

Шаг обрешетки под поликарбонат сотового типа

Полимер ячеистого типа является популярным строительным материалом за счет относительно небольшой цены и достаточной степени прочности. При его использовании допустимо изготовление более разреженного типа каркаса, если изготовить его из продукции в виде металла. Для того, чтобы правильно выполнять расчеты, требуется учесть не просто разновидности конструкции, но еще и ширину полотна, толщину и длину пролетом, а еще регион, где будет выстроен объект. Итак, для создания высокопрочного каркаса, требуется обязательно учесть шаг под полимерный сотовый пластик:

  • Для обрешетки поликарбоната в 0.4 см (для обустройства тепличного комплекса, конструкции, имеющие временный характер), требуется выполнить установку на расстоянии от 0.4 до 0.5 метров для кровли скатного типа и 0.6 метров для арочных конструкций.
  • Для обрешетки под листы с толщиной 0.6 см при создании козырьков, навесов, тепличных помещений, требуется придерживаться шага в 0.6-0.7 метров и 0.7-0.9 метров соответственно.
  • Для поликарбонатной обрешетки в 0.8 см, который довольно часто применяют при оборудовании теплиц зимнего типа, навесов под авто и иных объектов, рекомендовано придерживаться шага в 0.8-0.9 метров для кровель скатного типа, а также от 1 до 1.2 метров для крыш арочного типа.
  • Для обрешетки поликарбоната в 1 см, где предусмотрена чрезмерная нагрузка на конструкцию, следует учесть шаг в 1-1.2 метра для обустройства скатной крыши и до 1.5 метров для арочных.

Если применять полимерные листы, у которых толщина больше 1 см для создания конструкций со специфическим характером, то дистанция между фермами в обрешетке должно быть рассчитано в индивидуальном порядке, и это крайне актуально для продукции высокого качества.


Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

(Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.