Технические характеристики и свойства каолиновой ваты

Среди теплоизоляционных материалов заслуженное место занимает минеральная вата, которая широко используется как в массовом, так и в частном строительстве. Одним из утеплителей, производимых с использованием минеральных материалов, является каолиновая вата.

Она не так популярна у строителей, как другие минеральные утеплители. Это объясняется просто: в обычном домостроении просто не требуются материалы, которые могут сопротивляться температуре выше 1000 градусов. Такие материалы используются в основном в тех отраслях промышленности, где используются высокотемпературные процессы.

Каолиновая вата. Футеровка печей шамотным кирпичом.

ИмхоДом › Форумы › коммуникации и отопление › Каолиновая вата. Футеровка печей шамотным кирпичом.

• В этой теме 2 ответа, 3 участника, последнее обновление 8 месяцев, 2 недели ⚑ сделано John .

Футеровка печей — это конструкция , предназначенная для защиты рабочей камеры печи от воздействий окружающей среды. Выполнена из огнеупорных (защита от жара камеры), кислотоупорных (защита от агрессивных реагентов), теплоизоляционных (защита от перепада температур) и облицовочных материалов и изделий.

Обеспечивая нужную газоплотность в печи, она создает полную герметизацию, даже в условиях повышенного давления, или достаточную газоплотность, если давление в печи близко к атмосферному. Футеровка печи позволяет продлить срок службы печи и улучшает строительную, механическую и геометрическую стойкость.

Огнеупорность

• 1730 “С- класс А;
• 1670 °С — класс Б;
• 1580 “С- класс В.

Основной минус конструкций из шамотного кирпича — большое количество видов огнеупорных кирпичей (до 80 типоразмеров), что очень усложняет монтаж обмуровки. Поэтому в современных печах стали в настоящее время стали в основном применять блочные обмуровки, состоящие из железобетона и жаростойкого бетона.

Сейчас все чаще используют не тяжелый кирпич, а облегченные теплоизоляционные и жаропрочные блоки.

Требования к обмуровки:

• • работоспособность печей: 6-8 лет;

• • маленькие теплопотери, хорошие санитарно-гигиеничесике условия окружающей среды;

• • не допустить присосы воздуха в топку, а также боров печи и газоходы, камеру конвекции;

• • термостойкость и прочность;

• • минимальная масса, легко ремонтироватьс, низкая стоимость ремонта;

• • дешевые материалы.

Жаропрочный бетон используется, если среда не агрессивна, нет истирающих частиц в топорных газах. Температура в топке не более 1200 “С.

Жаропрочный бетон не обладает высокой механической прочностью. Применяются, как однослойные, так и многослойные панели, при этом толщина одного слоя не более 250 мм.

Чтобы раствор не выподал из швов :

• 1. сужают шов

• 1. делают пазы в торце бетонной панели

• 1. К основанию жаропрочных бетонных панелей крепят анкеры (шаг 350…500 мм). При этом привариват к металлоконструкции печи.

Весь вес и все температурные нагрузки футеровки, доплнительных конструкций передается именно на металлоконтсрукцию каркаса и кожуха. Трещины армируют сеткой.Несущим элементом являются консольные бетонные пояса.

Подвесная футеровка Монтируется на стержнях и горизонтальных балках.

Неподвесная футеровка Выполнена в виде стены.

Каолиновая вата МКРР-130 выпускается в виде рулонов, цвет белый, легко рвется, теплопроводность очень низкая, применяется для набивки закрытых со всех сторон объемов.

Каолиновая вата и изделия на ее основе относятся к высокотемпературной теплоизоляции. Температура применения 1100-1250°С. Известны высоко глиноземистые и циркониевые волокна с температурой применения 1400 и 1600°С соответственно.

Сырьем для производства каолиновой ваты служат технический глинозем, содержащий 99% Al2O3 и чистый кварцевый песок. Расплав получают в пятиэлектродной руднотермической печи (tпл = 1750°С). Рабочее пространство печи состоит из зон плавления и выработки. Зона плавления оборудована тремя графитированными электродами, зона выработки — двумя. Струя расплава раздувается паром под давлением 0,6-0,8 МПа при помощи эжекционного сопла.

Средняя плотность каолиновой ваты 130 кг/куб.м. Теплопроводность каолиновой ваты зависит от температуры и уплотнения волокна при его монтаже. С уплотнением ваты, т.е. с уменьшением размера пор, теплопроводность при высоких температурах снижается за счет уменьшения теплопередачи учеиспусканием и конвекцией.

В качестве связующих применяют силикатное (жидкое) стекло, глиноземистый цемент, огнеупорные глины, кремнеорганические связующие.

Каолиновая вата достаточно устойчива к вибрации, инертна к воде, водяному пару, маcлам и кислотам, обладает высокими электроизоляционными показателями, мало изменяющимися с повышением температуры до 700-800°С, не смачивается жидкими металлами. На основе каолиновой ваты выпускают рулонный материал и штучные изделия в виде плит и других изделий сложной формы.

Область применения каолиновой ваты.

Огнеупорные волокна используют в виде комовой ваты и изделий. Изделия из огнеупорных волокон широко применяются в различных отраслях промышленности: для теплоизоляции миксеров, конверторов и воздухонагревателей металлургических производств, отжигательных печей и т. д.; для футеровки желобов и труб ; для набивки термокомпенсационных швов в печах и других тепловых агрегатах; для тепловой изоляции газовых турбин, современных энергетических установок с высокими тепловыми параметрами, трубопроводов перегретого пара, высокотемпературных печей, топок, паровых котлов, камер сжигания и теплообменников и т. п.

• • работоспособность печей: 6-8 лет;

• • маленькие теплопотери, хорошие санитарно-гигиеничесике условия окружающей среды;

• • не допустить присосы воздуха в топку, а также боров печи и газоходы, камеру конвекции;

• • термостойкость и прочность;

• • минимальная масса, легко ремонтироватьс, низкая стоимость ремонта;

• • дешевые материалы.

Температура огнезащиты от вида ваты

Диапазон температур, которые максимально выдерживают различные виды таких огнестойких материалов при длительной эксплуатации:

• Каолиновая (муллит-кремнеземистая) вата марки МКРР-130 – 1150℃; МКРХ-150 – 1300℃.
• Базальтовая минеральная вата – до 1200 градусов Цельсия.
• Кремнеземная вата – до 1100℃.
• Стекловата – 450℃.
• Шлаковата – до 300℃.

***Критический термический удар в 1500 градусов Цельсия не смогут выдержать даже каолиновые (муллит-кремнеземистые) ваты, хотя и изготавливаемые из расплава каменного сырья при температуре 1750℃, но имеющие в составе связующие вещества с более низким пределом плавления. Для эксплуатации в таких сверхтяжелых условиях огнестойкие ваты не предназначены.

Для этих целей используют другие огнеупорные материалы и изделия с защитой от температур выше 1580℃.

Требования нормативных документов

Прямое отношение к огнеупорным и огнестойким ватам имеют следующие нормативные документы, дающие определения, регламентирующие технические условия производства, огневых испытаний:

• ГОСТ 28874-2004, классифицирующий все виды/типы огнеупорных материалов, дающий определение огнеупорности, как технической характеристике товарной продукции выдерживать, не расплавляясь, длительное воздействие высокой температуры.
• ГОСТ 4640-2011 – о технических условиях на минеральную вату.
• ГОСТ 23619-79, устанавливающий технические условия производства огнеупорных теплоизоляционных муллит-кремнеземистых стекловолокнистых материалов.
• ГОСТ 30244-94 – о методиках огневых испытаний на горючесть строительных материалов.

Виды

Основные различия между видами огнестойких, огнеупорных ват определяет состав исходного сырья для промышленного серийного производства, в большинстве случаев дающий наименование готовой товарной продукции:

• Базальтовая или каменная минеральная вата – это продукция, получаемая методом центрифугирования или дутья под давлением расплавленной до 1500℃ массы измельченной магматической базальтовой породы через фильеры из трудноплавких металлов, быстрого охлаждения каменных волокон. Такая вата используется для производства огнезащитного базальтового материала.
• Вата каолиновая или керамическая изготавливается из диоксида кремния – кварцевого песка и глинозема, где содержание оксида алюминия достигает 99%, способом раздува расплавленной массы сырья под давлением до 0,8 Мпа для получения ультратонких волокон, использующихся в качестве эффективной теплоизоляционной продукции.

Технологический процесс производства – расплав сырья ведется в электротермических промышленных печах при температуре 1750℃. Плотность каолиновой ваты варьируется в диапазоне 80–130 кг/м

3

.

В качестве связующих веществ для формирования из комовой ваты плит, рулонов, скорлуп, сегментов, используемых в строительстве; для облицовки корпусов, емкостей отопительного, высокотемпературного технологического оборудования; участков трубопроводов, по которым перекачиваются горячие продукты, в полученный полуфабрикат добавляют огнеупорную глину, кремнийорганические соединения, жидкое стекло (силикаты), специальные марки глиноземистого цемента.

Чаще всего каолиновую вату называют муллит-кремнеземистой по геологическим названиям исходного сырья, что нашло отражение в маркировках готовой продукции. Так, обычные волокна обозначают МКРР, а волокна с добавлением хромсодержащих соединений – МКРХ.

На эту тему ▼

Негорючие материалы и вещества

Виды и классификация

• Вата МКРР 130, изготавливаемая по ГОСТ 23619-79, является одной из самых распространенных, востребованных марок каолиновой ваты, так как, кроме термостойких, огнеупорных свойств, химически инертна к воздействию концентрированных кислот, щелочей; является отличным электроизоляционным материалом; обладает эластичностью, за счет чего плотно прилегает к защищаемым поверхностям строительных конструкций, корпусов оборудования, поверхностей трубопроводов, вентиляционных коробов; не деформируется под воздействием вибрационных нагрузок.
• Кремнеземная огнеупорная вата производится по аналогичным технологическим процессам, что и базальтовые, каолиновые ваты. Содержание чистого диоксида кремния – от 96 до 98%. При высокотемпературном нагреве не способна выделять какие-либо вещества, так как изготавливается без связующих материалов.
• Стекловата. Сырьем для производства этого теплоизоляционного материала служат отходы стекольной промышленности, бой вторичной стеклотары, а также сырьевой шихты, что применяется для изготовления стекла. Используются два промышленных способа – дутье и протяжка через фильеры.
• Шлаковата, сырьем для которой являются шлаки металлургических производств.

Виды огнестойкой ваты по месту основного применения такой противопожарной продукции:

• Огнеупорная вата для дымохода любого отопительного оборудования – от печной трубы в бане, жилом доме до дымоходов газовых колонок, дизель-генераторных станций. Применение огнестойкой ваты позволяет исключить прямой контакт раскаленных поверхностей со строительными конструкциями – перекрытиями, стенами, выполненными из горючих материалов, создать противопожарные разделки, отступки.
• Огнеупорная вата для печей металлургических предприятий, утилизационных производств позволяет создать отличный теплоизоляционный кожух вокруг корпусов такого высокотемпературного оборудования.
• Огнеупорная минеральная вата для котлов тепловых, технологических электростанций, котельных эффективно служит таким же целям.

***Свойства огнестойких теплоизоляционных материалов отчасти зависят от формы выпуска готовой продукции, поэтому неудобную ни для перевозки, ни для проведения большинства видов монтажных работ комовую вату прессуют и прошивают базальтовыми (стекловолоконными) нитями в плиты, рулоны, маты; скорлупы для обкладки трубопроводов, в том числе с фольгой, прокладываемой в качестве теплоотражающего слоя.

Волокна базальтовой теплоизоляции в плите негорючей обшивки

Центр общественной химико-экологической экспертизы (ЭХО)

«Запретить использование минеральной ваты при внутренних работах по утеплению и звукоизоляции помещений в связи с тем, что связующим веществом минеральных ват являются фенолформальдегидная или меламиноформальдегидная смола, выделяющие такие высокотоксичные вещества, как фенол и формальдегид. Попадание этих веществ в организм человека может привести к развитию онкологических новообразований, а также к ряду других серьезных заболеваний.

Токсические химические компоненты и пыль от волокон минеральной ваты, образующаяся в процессе эмиссии, накапливаются в организме человека и приводят к этим печальным последствиям. Усилить контроль над качеством материалов и работ при наружных работах».

Заказчик исследования – общественное движение «Моссовет», по просьбе группы граждан, изначально крайне недовольных использованием минеральной ваты.

Плюсы и минусы

К преимуществам всех видов огнеупорных, огнестойких минеральных ват относят:

• Высокую термическую стойкость даже при длительном, постоянном огневом и тепловом контакте без разложения, разрушения внутренней структуры.
• Незначительную плотность, что в приоритете при выборе теплоизоляционных, огнезащитных покрытий для несущих конструкций, межэтажных перекрытий строительных объектов.
• Низкую теплопроводность, малую теплоемкость, что формируют отличные теплоизоляционные, энергосберегающие характеристики данной продукции.
• Диэлектрические свойства, важные при использовании на объектах теплоэнергетики, даже при повышении рабочих температур до 700–800℃.
• Отличную химическую стойкость к сильным кислотам, щелочам.
• Устойчивость к сейсмическим колебаниям, вибрационным воздействиям.
• Звукоизоляционные качества.
• Масло/влагостойкость.
• Не смачивание расплавами цветных металлов.
• Длительный период эксплуатации без потери теплоизоляционных, огнезащитных параметров продукции.
• Безопасность использования из-за отсутствия выделения токсичных летучих соединений как при нормальной эксплуатации отопительного, технологического оборудования, так и при сильном перегреве поверхностей корпусов; а также при возникновении очага возгорания, контакте с открытым пламенем внутри строительного объекта, где в качестве огнестойких, теплоизоляционных покрытий применены минеральная огнеупорная (огнезащитная) вата, или рулонные, плитные изделия на ее основе.
• Невысокая стоимость продукции, что важно, как для заказчиков строительства, реконструкции крупных производственных объектов, так и возведения многоэтажных, частных домов.
• Значительное уменьшение объема более дорогих керамических огнеупорных изделий в составе конструкций кожухов, футеровок отопительного, технологического оборудования, снижение материалоемкости, в тех ситуациях, когда возможна замена на огнестойкие минеральные ваты.

За счет структуры, мягкости, эластичности комовой ватой легко набивают теплоизоляционные кожуха оборудования, но чаще такую продукцию используют в виде рулонных, плитных утеплительных материалов, в том числе в виде готовых изделий; например, полуцилиндров для теплоизоляции трубопроводов инженерных, технологических коммуникаций.

К недостаткам следует отнести необходимость крайней осторожности, обязательности использования плотной спецодежды, устройств защиты дыхательных путей, глаз при проведении любых работ с огнеупорными минеральными ватами, из-за того, что мельчайшие сверхтонкие волокна такой продукции могут нанести вред здоровью людей.

Преимущества

У каждого строительного материала есть как преимущества, так и недостатки. Не исключением является и каолиновая вата, обладая рядом важных преимуществ по сравнению с аналогами:

• Низкая теплопроводность. Благодаря данной особенности материал можно использовать в различных направлениях хозяйственной и бытовой деятельности и назначений, где нужно обеспечить надежную тепловую изоляцию конструкции или материала.
• Низкий вес. Благодаря пористой структуре обладает относительно невысокой массой, что позволяет использовать материал на любой высоте, поверхности и в самых разных условиях. Также благодаря этому монтаж таких систем выполняется довольно быстро и легко.
• Эффективность. Благодаря использованию высокоэффективных энергосберегающих технологий удается значительно повысить экономию расхода тепла и энергетических ресурсов. Это влечет за собой сокращение бюджета затрат и экономит средства.
• Устойчивость. Одним из преимуществ материала является высокая устойчивость к раздражителям, таким как высокие и низкие температуры, воздействие пара и воды, газов и кислотных веществ и сред. Это делает каолиновую вату очень практичной и позволяет использовать в тех отраслях, где другие материалы долго не прослужат.

Долгое время ведутся споры о вредности каолиновой ваты для здоровья человека. Принято считать, что любые синтетические волокна негативно воздействуют на живой организм, но окончательно это так и не доказано. Дискуссии ведутся до сих пор. К тому же другие материалы также в основном искусственного происхождения, поэтому воздействие схоже.

В целом же каолиновая вата по своим техническим характеристикам превосходит большинство аналогичных материалов и потому получила много положительных отзывов.

• Пеностекло: фото, технические характеристики, видео, отзывы

  Пеностекло является современным теплоизоляционным материалом, практически не имеющим аналогов. Изготавливается посредством вспенивания силикатного стекла…

• Фибролит: фото, технические характеристики, отзывы, видео

  Фибролит – современный материал , основная задача которого – теплоизоляция. Главные преимущества материала – высокая несущая способность, низкая…

• Полистиролбетон: фото, технические характеристики, отзывы, видео

  Полистиролбетон стал серьезной альтернативой газобетону и пенобетону, благодаря более широкой сфере применения, простоте изготовления, легкости обработки…

Что входит в состав теплоизоляции?

Для производства утеплителя используются горные породы базальтовой группы. Тончайшие волокна хаотично переплетаются между собой, образуя небольшие содержащие воздух ячейки. Такое строение наделяет материал прекрасными тепло- и звукоизоляционными свойствами, делает неподвластным влаге, температурным перепадам. Входят в состав ваты и связующие, позволяющие сделать утеплитель долговечным и прочным. Сегодня производители используют несколько разновидностей скрепляющего компонента. Это:

• бентонитовая глина;
• битум;
• синтетические материалы (карбамид, фенолоспирт, фенолоформальдегид, акрил);
• связующие, в состав которых входит сразу несколько компонентов.

Горные породы плавят при температуре 1500 градусов, распыляют на тончайшие волокна мощным потоком воздуха. После этого добавляют связующие компоненты и прессуют базальт в плотный ковер. На последнем этапе материал нарезают на маты, плиты или отдельные сегменты.

Огнеупорная муллитокремнеземистая вата

ООО «ТД ПромСтройКомплект» занимается поставками каолиновой ваты МКРР в Москву, Ижевск, Нижний Новгород, Екатеринбург и другие регионы страны. Для расчета цены партии этого материала с доставкой оставьте онлайн-заявку или обратитесь к нашим сотрудникам по телефонам, указанным в разделе «Контакты».

Отечественные производители выпускают следующие сорта материала:

Применение

Благодаря отличным огнеупорным характеристикам, сберегающим тепло свойствам, минеральные ваты используются в строительстве при возведении объектов практически любого назначения, при прокладке/монтаже инженерных сетей/систем, сборке технологического оборудования; а также при изготовлении различных изделий, где востребованы технические параметры этой продукции.

• Для производства огнестойких утеплителей.
• Для утепления, и зачастую одновременно огнезащиты перекрытий, полов, крыш, технических, мансардных этажей; фасадов, подвалов, чердачных помещений зданий.
• В качестве теплоизолирующего заполнения полостей в кирпичных кладках; стыков, зазоров, щелей между железобетонными конструкциями.
• Для теплоизоляции, исключения промерзания трубопроводных сетей, технологических коммуникаций населенных пунктов, промышленных, складских объектов.
• В качестве носителей катализаторов, фильтров для очистки высокотемпературных газов, в том числе выполняя роль огнепреградителей для горючих газовых смесей.
• При производстве различных изделий – от трубной продукции до тормозных колодок автотранспорта в качестве армирующей, теплоизоляционной основы.
• Для армирования огнеупорного (огнестойкого) бетона.
• Для конструктивной огнезащиты несущих, ограждающих строительных конструкций из древесины, металла, железобетона; коробов транзитных воздуховодов вентиляционных установок; отводящих дымоходов, шахт систем дымоудаления.
• Для теплоизоляции, огнезащиты трубы, дымохода камина, печи.
• В качестве огнеупорного, не пропускающего тепло защитного покрытия, футеровки для печей утилизации сгораемых отходов; паровых котлов, газовых турбин объектов теплоэнергетики.
• Для теплозащиты металлургических печей, технологических установок переработки нефти, газового конденсата.
• В качестве связующего при производстве огнеупорных обмазок, паст, огнезащитных штукатурок.
• Для теплоизоляции емкостей, резервуаров со сжатыми, сжиженными газами.
• Для заполнения внутреннего пространства противопожарных ворот, перегородок , люков, дверей.
• В тепло/звукоизоляции двигательных отсеков, машинных, генераторных отделений автомобильного, железнодорожного транспорта, морских, речных судов.

Для этих целей используют другие огнеупорные материалы и изделия с защитой от температур выше 1580℃.

Формальдегидные смолы

Многие хотят знать, вредна ли минеральная вата, в составе которой содержатся формальдегидные смолы. Количество смолы в любом базальтовом утеплителе составляет 2-3%. В данной субстанции содержится совсем небольшое количество формальдегида. Таким образом, в минеральном утеплителе находится минимальное количество веществ, влияющих на здоровье.

Если же необходимо полностью исключить вред минваты, обратите внимание на производителей, которые не используют в производстве вредные вещества.

Также рекомендуется несколько раз принять душ, в особенности выделяя голову.

Особенности

Каолиновая или муллитокремнеземистая вата представляет собой материал для набивки. Он белого цвета, легко рвётся, используется для теплоизоляции. Применяется материал при высоких температурах от 1100°С до 1250°С. Производится каолиновая вата путём плавления в особых электрических печах из технического глинозёма с добавлением оксида алюминия и кварца. Производители пытаются улучшить качество продукции за счёт изменения состава.

Так, на некоторых предприятиях добавляют оксид иттрия. Это позволяет улучшить стабильность волокон, увеличить сферы использования ваты.

При добавлении в состав диоксида кремния получается керамическая каолиновая вата. Это ультратонкие волокна, которые способны обеспечить эффективную теплоизоляцию.

При использовании этой ваты в строительстве упрощаются многие виды действий:

• снижается расход топлива;

• упрощается монтаж конструкций;

• уменьшается материалоёмкость печных конструкций.

Выпускается товар в форме плит, комовой ваты, рулонов длиной до 10 м, толщиной от 0,02 см и шириной 0,6 м. Такая вата считается отличным теплоизоляционным материалом, которым можно заменить стекловату. Каолиновая вата плотно прилегает к конструкции, так как очень эластичная. Из-за этой особенности она пользуется особой популярностью у строителей.

Различаются 2 вида каолиновой ваты. Для работы при температуре до 1400°С применяется глиноземистый тип, для 1600°С используется циркониевый тип МКРР-130.

Структура и технические особенности материала

Базальт представляет собой разновидность горной породы, проще говоря – камень.
На поверхность земли он часто попадает в расплавленном состоянии, изливаясь из жерла вулканов в виде магмы.

В одном из таких мест и были впервые найдены базальтовые волокна, привлекшие к себе внимание на удивление высокой прочностью.

Обнаруженное случайным образом волокно стали изготавливать искусственно:

• Базальт нагревают до полутора тысяч градусов.
• Загружают получившийся расплав в специальный барабан с обдувом. Струйки расплавленного камня быстро застывают, превращаясь в волокна диаметром около 7 мкм и длиной примерно в 5 см. Чтобы собрать их в более длинные структуры, используют связующее – фенол-формальдегидную смолу.
• Далее порцию базальтовых волокон прессуют, получая на выходе конечный продукт – каменную вату.

По своему «устройству» она полностью идентична обычной хлопковой вате: между многочисленными тонкими волокнами находятся столь же многочисленные воздушные прослойки, которые и обеспечивают высокое термическое сопротивление.

У базальтовой ваты есть «родственники»: стекловата, волокна которой получают из расплавленного стекла, и шлаковата, сырьем для которой служит доменный шлак. Для этих и подобных им материалов применяют обобщающее название «минеральная вата».

Среди всех представителей данного семейства базальтовый утеплитель однозначно является наилучшим: он наиболее влагоустойчив (все минераловатные материалы впитывают воду, превращаясь при этом из теплоизоляторов в «теплопроводники»), более экологичен по сравнению со шлаковатой и не колет руки, как стекловата.

Технические характеристики

Высокие технические качества каолиновой ваты МКРР-130 позволили широко применять её в разных сферах. Основные характеристики:

• высокая термостойкость;

• лёгкая обрабатываемость;

• повышенная эластичность, то есть плотное прилегание волокна к поверхности изделия;

• хорошая химическая устойчивость к воздействию щелочей, кислот (кроме концентрированных);

• низкий вес из-за маленькой плотности позволяет использовать материал на любой высоте, легко и просто монтировать вату в любых условиях;

• высокая инертность к маслам на минеральной основе, воде, парам;

• устойчива к ударам термического характера;

• качественная звукоизоляция;

• высокая термостойкость;

• низкая теплопроводность позволяют применять для эффективной теплоизоляции;

• устойчивость к деформациям, вибрациям, что делает утеплитель менее подверженным к разрушению там, где иные изоляционные средства теряют свои качества;

• хорошие электроизоляционные свойства, которые не теряются при увеличении температуры до 800°С.

Такие отличные характеристики привлекают потребителей. Каолиновая вата находит применение в соответствии со своими огнеупорными свойствами. При многократном применении все характеристики материала сохраняются.

Высокая устойчивость каолиновой ваты увеличивает её практичность, даёт возможность применять её в тех областях, где иные материалы не могут служить долгое время.

Недостатками этого волокна является его продуваемость и опасность для окружающей природы при утилизации. Можно услышать мнения о вреде каолиновой ваты для здоровья человека. Все синтетические утеплители и строительные материалы негативно отражаются на самочувствии людей. Не стоит выделять именно каолиновую вату. Она изготавливается из натурального сырья, дополнительного отрицательного воздействия не несёт, её влияний похоже на воздействие всех других строительных материалов.

Производство и качественные характеристики

Для производства утеплителя используются:

• технический глинозем с содержанием оксида алюминия в количестве 99%;
• чистый кварцевый песок;
• связующее (в качестве него используются следующие материалы: огнеупорная глина, жидкое стекло, кремнийорганические связующие, глиноземистый цемент).

Для получения расплава песка и глинозема используют руднотермические печи. Процесс происходит при температуре около 1750 градусов. С помощью энжекционного сопла и пара, подаваемого под давлением 0,7 — 0,8 МПа, расплав раздувается, образуя конечный продукт. Плотность утеплителя может составлять от 80 до 130 кг/куб. м.

Каолиновый утеплитель выпускается в различных видах:

• комовая вата;
• рулоны;
• плиты;
• скорлупы;
• сегменты.

Часто каолиновый утеплитель называют муллитокремнеземистым волокном, что отражается в маркировке изделий из него. Обычное волокно обозначается как МКРР, а волокно с добавлением хрома как МКРХ.

Добавление хрома позволяет создать материал с еще большей температурной стойкостью.

Муллитокремнеземистый войлок МКРВ-200

Основные технические характеристики	Ед. изм.	МКРВ-200
Температура применения	°С	1150
Кажущаяся плотность	кг/м³	200
Коэффициент теплопроводности при 600°С	Вт/м*К	0,13
Теплоемкость при 1000°С	Дж	1,0
Потери при прокаливании	%	2,0
Химический состав:	%
AL 2 O 3		50
SiO 2		47
Стандартные типоразмеры:	мм
длина		5 000 — 10 000
ширина		600
толщина		20

Доставка:

Минимальный объем отгружаемой продукции – 1 рулон.

Обращаем Ваше внимание, что вес каждого рулона разный (от 11 до 16 кг).

Самовывоз продукции осуществляется ТОЛЬКО с нашего склада, расположенного по адресу: Московская обл., городской округ Чехов, с. Новый Быт, ул. НАТИ, д. 13 (схему проезда можно распечатать в разделе «Контакты»). Обращаем Ваше внимание, что отгрузка из московского офиса НЕ ПРОИЗВОДИТСЯ.

Возможна отправка продукции следующими транспортными компаниями:

• ТК «Деловые Линии»;
• ТК «ПЭК»

При этом обращаем Ваше внимание на следующие нюансы при отгрузке продукции транспортными компаниями: отправка груза транспортной компанией осуществляется только в том случае, если это было оговорено в Вашей заявке при заказе продукции. При этом необходимо указать до терминала или до адреса необходимо осуществить доставку, город назначения, контактное лицо и его контакты. Забор груза транспортной компанией осуществляется на следующий день после получения оплаты по счёту с адреса нашего склада по соответствующим расценкам транспортной компании;

Возможна отправка продукции любыми другими транспортными компаниями, но при таком варианте Вы заказываете доставку самостоятельно.

Общие сведения

Кстати, материал может иметь большой уровень тепловой и звуковой изоляции, устойчивостью к нагрузкам вибрационного типа, а также деформации. Кроме этого, вата будет обладать иными свойствами, которые не будут характерны для большинства материалов со аналогичным предназначением. Еще средство изоляционного типа не подвергается воздействию высокой температуры в окислительной, а еще в нейтральной среде, а еще уровень устойчивости может быть повышенным за счет использования хромовых оксидов. Несмотря на это, главное свойство, которое заключается в сохранении тепла, существенно уменьшается в восстановительной среде.

Достоинства

Такой тип ваты, как МКРР-130 идеально подойдет для изготовления тормозных колодок, изоляции печных сводов и конструкций стен. Ее самый малый вес снизит число нужного времени и усилий, нужных для монтажных работ, а еще уменьшит расходы на ГСМ.

Следует отметить и остальные положительные стороны:

• Тщательно прочищенные волокна будут отличаться высоким уровнем сопротивляемости к расстекловыванию.
• Самый малый уровень тепловой аккумуляцию.
• Устойчивость к удару термического типа.
• Сохранение первозданных характеристик при многократном применении.
• Высокая степень шумовой изоляции.
• Не подвержена воздействию химических агрессивных веществ, расплавов металлов и щелочей.
• Инертная к маслам на минеральном базе, воде и парам.
• Электроизоляционные характеристики останутся прежними даже при воздействии высокого уровня температуры.

Далее поговорим про свойства.

Особенности

Огнеупорную вату делают из глинозема, базу которого будет составлять кварцевый песок. В особенной руднотермической печи производят расплавление при температурном уровне в пределах +1810 градусов. В месте плавления есть 3 электрода, в то время как местах выработки их лишь два. Методика раздувания применяется для выплавливания материала, а еще она основана на воздействии особенным паром, если давление будет примерно 0.7 Мпа. Эжекционное сопло может обеспечивать прохождение общего процесса раздувания. В качестве связующего вещества способны выступать жидкое стекло, цемент или глина.

Такая разновидность ваты будет реализовываться в виде рулонов с длиной до 10 метров, а ширина и толщина составляет 0.02 см и 0.6 метров соответственно. Она будет отличаться эластичностью, за счет чего обеспечивается плотное прилегание ко всем типам конструкции. Сегодня компании-изготовители стараются усовершенствовать материал посредством добавления дополнительных компонентов, например, оксида иттрия. За счет этого будет улучшаться волоконная стабильность и расширяется возможности применения.

Описание

Материал, как правило, реализуется в виде рулонов. Он изготавливается в процессе плавления и алюминия при воздействии высоких температур в специальных печах. Вата каолиновая уже много лет активно используется для теплоизоляции зданий и по своим характеристикам превосходит многие другие материалы. Несмотря на современное разнообразие других средств со схожими свойствами, она становится все более популярной и нашла свое применение в промышленной сфере. Она выступает в качестве изоляции в тепловых устройствах, камерах сгорания, теплообменниках и турбинах. Наибольшее распространение отмечается в металлургии. Также вата каолиновая применяется при изготовлении плит и других формованных элементов.

Материал отличается высоким уровнем звуко- и теплоизоляции, стойкостью к вибрационным нагрузкам и деформации. Помимо этого, вата обладает другими свойствами, которые не характерны для многих материалов со схожим предназначением. Изоляционное средство не подвержено влиянию высоких температур в окислительной и нейтральной среде, при этом уровень устойчивости может быть повышен за счет применения Несмотря на это, главное свойство, заключающееся в сохранении тепла, существенно снижается в восстановительных средах.

Подробности

Материалы, которые устойчивые к огню

Характеристики каолиновой ваты таковы, что их делают из минеральной основы, а еще они отличаются устойчивость к воздействию высокой температуры, и при этом их характеристики остаются на прежнем уровне. Они будут незаменимыми в металлургической промышленности для выполнения дистилляционных, испаряющих и остальных процессов, создания механизмов высокотемпературного типа (ректоры и моторы) и деталей к ним.

После применения огнеупоры отправляют на переработку. Чаще всего изделия такого типа прямоугольную форму и маленькую массу, благодаря чему они оптимально будут подходить для разной футеровки. На данный момент отмечается снижение производства обычных огнеупоров, так как все большее внимание уделяют выпуску особенных растворов и бетонов, которые устойчивые к высокой температуре.

Методы изготовления огнеустойчивых материалов

Материалы обладают керамической основой, и делают их из тугоплавких нитридов, боридов и оксидов и обладают высоким уровнем химической инертности, а еще прочности. Еще часто применяют углеродное соединение. Огнеупоры сохраняют свои качества при воздействии температуры от +1650 градусов и применяются в большом количестве сфер, где появляется необходимость в проведении каких-то действий в заданных условиях.

По способу формирования изделия следует все поделить на несколько видов:

• Выпиленные из горных пород или обработанных блоков.
• Литые на базе жидкого пеношликера.
• Пластичного формирования.
• Литые, которые выплавлены из расплава.
• Горячепрессованные.

Как видите, это прекрасный материал для ремонтных работ.

Физико-химические характеристики волокон

Изделие Характеристика	МКРР-130	МКРХ-150
Максимальная температура применения, град.	1150	1300
Плотность, кг/куб.м	130	150
Теплопроводность при температуре 600 градусов, ВТ/мК	0,15	0,15
Массовая доля Al2O3, %	51	48
Массовая доля Cr2O3, %	—	2 — 4
Изменение массы при прокаливании, %	0,6	0,6

Материалы, устойчивые к огню

Производятся из минеральной основы и отличаются устойчивостью к воздействию высоких температур, при этом их характеристики остаются на прежнем уровне. Они незаменимы в металлургической промышленности для проведения дистилляционных, испаряющих и других процессов, создания высокотемпературных механизмов (моторы, реакторы) и деталей к ним. После использования огнеупоры отправляются на переработку.

Чаще всего изделия данного вида имеют прямоугольную форму и небольшую массу, благодаря чему они оптимально подходят для различной футеровки. В настоящее время отмечается снижение производства простых огнеупоров, так как все большее внимание уделяется выпуску специальных растворов и бетонов, устойчивых к высоким температурам.

методы изготовления

Материалыимеют керамическую основу, изготавливаются из тугоплавких боридов, нитридов, оксидов и обладают высоким уровнем химической инертности и прочности. Также зачастую используется углеродное соединение. Огнеупоры сохраняют свои свойства при воздействии температуры от 1600 градусов и используются во многих сферах, где возникает необходимость в проведении каких-либо действий в заданных условиях. По методу формирования изделия разделяются на несколько видов:

• горячепрессованные;
• литые, плавленые из расплава;
• пластичного формирования;
• литые на основе жидкого пеношликера;
• выпиленные из обработанных блоков или горных пород.

Читайте также…

• Cонник ястреб, к чему снится ястреб во сне видеть
• Мужчина лев если он влюблен
• Значение родинок на теле у женщины: кармический смысл отметок
• Узнайте, что означают родинки на женском теле!

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...