Пропитка дуба и особенности процесса

Пропитка дерева – необходимая операция, продлевающая срок их эксплуатации. Она должна проводиться даже при условии соответствующей обработки дуба и других пород к продаже (например, по показателю относительной влажности). Причина – неблагоприятные условия эксплуатации половой доски: высокие эксплуатационные нагрузки, и часто меняющаяся поверхностная влажность дерева.

Для чего необходима защитная обработка древесины

Негативное влияние на деревянные конструкции могут оказывать:

• воздействие влаги;
• резкое изменение температуры;
• жучки и грибковые образования;
• непосредственный контакт с открытым огнем.

Пропитка для дерева

Для уменьшения влияния этих факторов проводится защитная обработка с помощью специальных защитных составов. После обработки такими препаратами эксплуатационные характеристики и устойчивость различных сортов дерева к вредным воздействиям существенно повышаются, кроме того, значительно увеличиваются срок службы деревянных конструкций и их эстетические характеристики.

Химический состав пропитки рекомендуется подбирать исходя из конкретных условий эксплуатации постройки и ее конструктивных особенностей. Так, для сауны или бани больше подойдет гидрофобный состав, а для лесной постройки лучше использовать препарат, обладающий антисептическими свойствами.

Способы пропитки древесины защитными средствами

Таблица распределения древесины по показателям проницаемости пропитки.

Сегодня для обеспечения защиты древесины используются различные методы пропитки, позволяющие ввести антисептики и антипирены глубоко внутрь массы. Таких способов много, технологии их различны, некоторые из них можно легко выполнить своими руками, для остальных требуется наличие специального оборудования. Самыми распространенными являются такие способы защиты:

• под давлением в автоклавах;
• нанесение на поверхность;
• выдержка в специальных ваннах;
• вакуумный метод;
• метод совмещенной сушки-пропитки.

Обработка под давлением

Схема обработки древесины под давлением.

Методы защиты различны, эффективной считается обработка антисептиком под давлением. Для этого надо брать только сухую либо подсушенную древесину, которая будет в дальнейшем использоваться в сложных условиях. Это касается устройства фундаментов, опор, свай, в некоторых случаях именно такой материал можно применять для сооружения сложных стропильных систем, которые будут подвергаться большим нагрузкам.

Сама пропитка древесины осуществляется таким образом:

• Сначала в специальной камере создается вакуум под давлением, в массе дерева создаются условия для разрежения.
• В древесину вводится антисептик под большим давлением, он проникает глубоко внутрь материала, что при других способах получить почти невозможно.
• Выполняется конечная пропитка маслами, которая также осуществляется в условиях вакуума. После этого проводится обработка водорастворимыми антисептическими составами во время подсушки материала.

Этот метод пропитки применяется в том случае, когда нужна максимальная защита.

Он отличается сложностью, проводится только при помощи специализированного оборудования.

Автоклавно-диффузный метод и холодная ванна

Способы пропитки древесины.

Такой метод пропитки дерева основывается на том, что сырая древесина подвергается обработке под воздействием вакуума в специальных ваннах. Предварительная просушка материала не нужна, сам процесс выполняется в 3 этапа:

• Проведение паровакуумной подсушки для всех наружных частей массы древесины.
• Под давлением вводятся защитные диффундирующие средства, которые обладают водорастворимыми свойствами.
• После обработки масса дерева выдерживается в специальных условиях на складах примерно 2-4 недели для того, чтобы произошло перераспределение диффузионного состава, последующая фиксация всех компонентов смеси.

Метод, когда пропитка древесины осуществляется в специальных ваннах, называется ПРХВ. Применяется он для нанесения антисептиков, антипиренов на деревянные элементы при строительстве домов. Вакуум провоцирует образование перепада давления внутри массы дерева. Материал сначала погружается в горячий раствор, после чего в холодный. При нагреве весь воздух, который имеется в верхних слоях, в глубине массы, удаляется, жидкость получает возможность проникнуть глубоко в виде пара в древесину.

Антисептическая пропитка проникает так глубоко, как это возможно. Под воздействием внешнего атмосферного давления все поры и полости полностью заполняются защитными составами. Технология осуществима в специализированных условиях, своими руками на площадке такую пропитку не выполнить.

Нанесение составов на поверхность

Способ пропитки с нанесением антисептика на поверхность позволяет создать тонкий защитный слой. Такой метод не самый надежный, но достаточно действенный. Его можно использовать в частном строительстве. Защитные свойства такого метода во многом зависят от того, какую вязкость имеет состав, насколько раствор активен, какой плотностью, влажностью, шероховатостью обладает обрабатываемая поверхность. Кроме того, необходимо учесть, для каких именно целей будет использоваться древесина, какую толщину имеют отдельные элементы.

Такой метод пропитки рекомендуется использовать в тех случаях, когда надо надежно защитить элементы, подвергающиеся сильному и постоянному увлажнению. Хорошо способ показал себя в обработке элементов фасадов, наружных лестниц, элементов кровель.

Погружение как способ обработки древесины

Способ погружения, т. е. вымачивания, является одним из самых простых, но для проведения процедуры необходимо иметь большую емкость, в которой материал и будет вымачиваться строго определенное время. Для больших заводов такой процесс легко автоматизировать, что сокращает время, делает работу более быстрой и качественной.

Такой метод является предпочтительным для строительных площадок, так как он позволяет осуществлять пропитку, не прерывая процесса постройки дома. Сами ванны могут быть холодными либо горячими, они оборудуются специальными крышками, противовсплывающими механизмами, которые удерживают древесину на требуемой глубине. Время для пропитки требуется разное, обычно на это уходит несколько дней, что вполне достаточно, чтобы материал пропитался на пару сантиметров.

Для защиты древесины от гниения, поражения насекомыми и прочими вредителями дерево перед использованием требуется обработать. Для этого применяются различные методы, которые позволяют максимально защитить поверхность от неблагоприятных воздействий.

Классификация защитных средств

В соответствии с ГОСТом 20022.2-80 различают три группы пропиток для древесины

Обозначение	Сорта дерева
	Заболонь	Ядро
Легкопропитываемые	Сосна обыкновенная, ясень, бук, береза
Умеренно пропитываемые	Сосна сибирская (кедр), граб, лиственница европейская, осина, ольха, клен, липа, дуб, граб	Сосна сибирская (кедр), сосна обыкновенная, ольха, осина
Трудно пропитываемые	Лиственница сибирская, пихта, ель	Лиственница, ясень, дуб, вяз, береза, бук, пихта

Защитные пропитки для наружных работ классифицируют по следующим признакам:

• по виду воздействия

• антисептические
• антипирены
• универсальные

• по растворимости

• ВР – водорастворимые
• Л – растворимые в легких органических растворителях
• М – растворимые в тяжелых нефтепродуктах и маслах

• по вымываемости

• ЛВ – легко вымываемые
• В – вымываемые
• ТВ – трудно вымываемые
• НВ – невымываемые

Пропитки для дерева для наружных работ выпускаются согласно этой классификации и регламентируются ГОСТом 20022.2-80.

Состав

Специалисты советуют приоритет отдавать водным составам. Они наиболее универсальны, экологически чисты, наносятся ручным и механическим способом.

Рассматривая антисептики, не стоит обходить вниманием акриловые препараты. Они обладают отличными показателями по защищенности от воды и отличатся демократичной ценой. Однако у них есть один недостаток – невозможность работать при пониженных температурах.

Есть еще одна составляющая, на основе которой выпускаются пропитки для дерева – это органические растворители. Такие составы обладают отличными защитными показателями, но при использовании следует соблюдать осторожность в виду токсичности многих составов.

Выбирая, какой антисептик для дерева лучше выбрать, можно сразу подобрать и подходящий цвет состава, поскольку пропитка может нести и декоративные функции, менять оттенок древесины.

Описание и свойства пропитки для дерева

Внешне пропитка для дерева – жидкая субстанция. Она может быть совсем как вода, или гелеподобна. Такое состояние позволяет пропиткам просачиваться в волокна стволов, подобно воде. Последней уже некуда проходить. Однако, обрабатывают древесину не только ради борьбы с влажностью. Пропитки, так же:

• Препятствуют разрушению стволов насекомыми. Достаточно вспомнить дятлов, добывающих из-под коры жучков да червячков. Появляется понимание любви насекомых к дереву. Проедая в нем ходы и оставляя экскременты, животные делают бревна и доски более пористыми, рыхлыми.
• Защищают от грибков и плесени. Для микроорганизмов целлюлоза тоже является пищей. Особенно часто древесину поражает белый домовой гриб. Они напоминают наросты на стволах в лесу. На березе, к примеру, такой гриб зовут чагой. Домовой вариант розово-желтый с белой окантовкой. Размножаясь, гриб наполняет дом кислым запахом. Древесина разрушается не по дням, а по часам. На съедание одной половой доски уходит примерно месяц. Пропитки для дерева для внутренних работ исключают катастрофу.

• Делают древесину устойчивой к огню. Способность поленьев гореть позволила человечеству согреваться у очагов, но и сделало дома уязвимыми. Вспомним историю. В 1493-ем от огня, перекинувшегося с бревенчатой Никольской церкви, уничтожил все Замоскворечье, Сретенку, Неглинку, Арбат и часть Кремля. В те времена и они были деревянными. Огнестойких пропиток тогда не было. В 21-ом веке есть возможность снизить восприимчивость досок к огню.
• Защищают древесину от воздействия ультрафиолета. Он «нацелен» на лигнин. Из него состоят одеревеневшие стенки клеток стволов. Под действием солнца они сереют, разрушаются. По сути, ультрафиолет оказывает на дерево столь же разрушающее воздействие, как и вода, но без набухания и гниения. Дабы спасти дом, нужна пропитка.
• Исключают загрязнения. Попасть в поры чистого дерева могут не только вода, насекомые, грибки. Часто забивается банальная грязь. Вымыть ее из глубинных слоев досок нереально. Заполняя пустоты в стволах, пропитки как бы отталкивают пыль и грязь. Избавить от них поверхность можно, просто протерев сухой или влажной тряпочкой.

• Декорируют поверхность. Порой, какая пропитка для дерева лучше решают, исходя из цвета состава. Окрашенные смеси окрашивают и доски. Так простая сосна становиться похожа на элитное красное дерево, или венге. Удается подобрать вариант под интерьер, не разоряясь на приобретении и доставке дорогостоящих стволов и изделий из них.

Многие свойства пропиток зависят от их типа. В следующей главе рассмотрим частности, связанные с классификацией обрабатывающих составов.

Существуют цветные пропитки придающие дереву различные оттенки

Цвет

Если планируется сохранить натуральный оттенок дерева, смесь подбирается бесцветная и обладающая рядом защитных характеристик. Для придания массиву нужного оттенка более дорогих пород используются цветные пропитки для дерева. При этом не следует путать простую покраску и пропитывание. В первом случае образуется непрозрачный фон колера, а во втором сохраняется прозрачность и видна структура.

Колеровкой заниматься нецелесообразно. Проще в магазине по карте оттенков подобрать наиболее понравившуюся пропитку.

Нанесение проводится любым удобным способом в несколько этапов, между которыми выдерживается пауза на время полного высыхания предыдущего слоя.

Особенности древесины дуба: что должно получиться в результате сушки

Пиломатериалы из дуба достаточно капризны, они сложно просушиваются естественным образом. Недостаточно просто оставить штабель под навесом или на открытом солнце, чтобы через определенное время получить необходимый результат.

Перед тем как сушить дубовые доски, необходимо понять особенности материала:

• Древесина дуба подвержена засушке. Это значит, что при падении уровня влаги ниже критической отметки, могут образовываться внутренние и наружные трещины.
• Сложнее всего просушивать свежераспиленный дуб, влажность которого превышает 25%.
• Недопустимы температуры выше 55 градусов на начальных этапах сушки. Это приводит к коллапсу древесных капилляров, то есть к появлению множественных внутренних трещин.
• Не рекомендуется отправлять на просушку свежераспиленный материал с влажностью выше 40%.
• Правильная сушка дуба требует поддержания определенного уровня температуры и влажности.

Особенности сушки древесины дуба таковы, что для получения качественного материала без дефектов с определенным процентом влажности, необходимо составить предварительный план данной процедуры, использовать специальные средства.
Существует несколько задач просушки дуба:

• Усушка с предупреждением изменения линейных размеров. Здесь производится уменьшение влажности до 30%.
• Усушка до транспортной влажности 20-22%.
• Полнообъемная сушка для непосредственной эксплуатации. Уровень влажности должен составить 6-12%.

Виды пропиток по назначению

Пропитка для древесины может иметь различные характеристики по типу воздействия. В каждом отдельном случае подбирается та, которая подходит больше всего.

Антисептики

Антисептические свойства пропитки направлены на защиту дерева от гниения и образования грибка и плесени, от нападений различных насекомых. Их отдельные составляющие исключают воздействие биологических факторов.

Хороший антисептик отличается высокой стойкостью. Он глубоко проникает в структуру материала, не имеет неприятного запаха и полностью безвреден для людей. Для защиты во время хранения и транспортировки производится поверхностное опрыскивание. При монтаже рекомендуется обработка путем замачивания.

Огнезащита

Для защиты от возгорания используются кислотные, щелочные и солевые пропитки. С дополнительными защитными слоями такие средства обеспечивают высокую противопожарную безопасность, сохраняют свои характеристики долгое время. Смеси полностью безопасны для живых существ.

Кислотные составы являются самыми надежными в этом вопросе. При этом обеспечивается дополнительная прочность материала с сохранением гигроскопичных характеристик.

Щелочные пропитки используются намного реже. Они нарушают структуру дерева и совсем не подходят для обработки видимых поверхностей.

Самыми неэффективными считаются солевые растворы. Со временем кристаллы соли выступают на поверхность и портят внешний вид изделия.

Срок действия противопожарного слоя на наружных поверхностях составляет 2 года. При внутренних работах – 5 лет. Принцип действия состоит в том, что вещества, входящие в состав пропитки, под действием высоких температур плавятся и образуют тонкую пленку, препятствующую попаданию кислорода.

Морозостойкость

Морозостойкие жидкости предназначены для сохранения свойств древесины при температуре около -40 °С. Они обладают антисептическими и защитными характеристиками.

Водоотталкивающий эффект

Благодаря наличию в составе воска и масел обеспечивается абсолютная защита дерева от проникновения влаги. Поскольку разрушается массив даже от водорода, находящего в воздухе, практически все пропитки обладают таким действием, но существуют и специальные средства, которые предназначены для обработки поверхностей в банях и саунах, для внешних работ.

Декоративные свойства

Декоративная пропитка для дерева, чаще всего акриловая, используется с целью подчеркивания естественной текстуры массива. В декоративных целях выбирают средства с нужным оттенком, матовой или глянцевой пленкой, которая образуется после высыхания.

Комплексные пропитки

Большая часть пропиток обладает сразу многими свойствами, отличается сложным составом, доступна в виде концентратов.

Наиболее востребованными являются антисептические пропитки с водоотталкивающими и противопожарными свойствами.

Для внутренних работ

Выбирая пропитку для обработки древесины, которая будет или уже установлена внутри помещения, в первую очередь обращают внимание на экологичность и безопасность раствора. Таким требованиям отвечают средства на водной основе, с натуральными растворителями и маслами.

Условно все товары этой линейки можно разделить на 3 группы:

• антисептики, которые предназначены для защиты от гниения, образования плесени и грибка, перепадов температур, изменения формы и цвета;
• влагозащитные, которыми обрабатывают бани, чтобы защитить массив от постоянного воздействия высоких температур и влаги;
• огнезащитные, существенно или полностью снижающие риск возгорания.

Для наружных работ

При обработке древесины, которая будет постоянно находиться на улице и подвергаться воздействию различных вредных и атмосферных факторов, рекомендуется использование более агрессивных пропиток. При этом вред здоровью и экологичность, ввиду проведения работ на улице, отходят на второй план.

В первую очередь применяется антисептическая пропитка, которая не только не даст различным микроорганизмам жить и размножаться в структуре дерева, разрушая его, но и сохранит внешний вид, т. к. в процессе жизнедеятельности бактерий и грибков материал чернеет.

Если предварительно поверхности придали нужный оттенок, пропитка должна защищать от ультрафиолета.

Важно! Самые едкие пропитки – битумные. Смеси используют для обработки несущих конструкций. После их нанесения дерево не боится ни влаги, ни нападений микроорганизмов. Ему не страшны даже грызуны.

Автоклавная технология глубокой пропитки

На основании вышеизложенного, можно предположить, что двухсторонняя обработка досок антисептиком, имеющих толщину порядка 25 мм может дать приемлемый эффект, но обработка бруса антисептиком, выполняющего функцию ключевого несущего элемента в конструкции бани, выглядит неэффективным и нерациональным.

В промышленных условиях выход был найден применением комбинированной автоклавной технологии. При соблюдении технических требований он позволял в теории получить проникновение защитного состава в 90% профиля пиломатериала, а на практике порядка 75%.

Технологическая линия состоит из:

• Емкости — автоклава, оснащенной противовсплывными приспособлениями;
• Бака — мешалки, в котором приготавливается водно-солевой раствор;
• Вакуумного контура, который включает в себя непосредственно, вакуум — насос, пневматические магистрали и средства инструментального контроля;
• Гидравлического контура низкого давления, ответственного за наполнение пропиточной емкости рабочим раствором;
• Гидравлического контура высокого давления, создающего в процессе пропитки избыточное давление, изменяемое в зависимости от свойств конкретной партии древесины. Оба гидравлических контура состоят из: гидравлического насоса, магистралей и систем осуществления контроля параметров;
• Сушильной камеры, в которой происходит сушка и доведение готового пиломатериала до необходимых товарных кондиций.

В качестве дополнения, считаем необходимым, привести таблицу, отражающую параметры проведения рабочего процесса, в зависимости от вида древесины:

Порода древесины, заложенной для обработки	Время, необходимое для минимально достаточной и номинальной пропитки, ч	Давление в камере автоклава, минимально достаточное и номинальное, кг./кв.см.
Лиственные породы, в т.ч. ольха, бук, береза	2 — 5,5	8,20 — 10,35
Хвойные породы, в т.ч. сосна, ель	7 — 11,5	10,35 — 12,50
Ясень	10 — 12	12,50 — 15,40
Дуб	15 — 19	15,40 — 16,55

Как мы видим, как рабочие, так и минимально допустимые параметры обработки, сопряжены с созданием значительного давления в рабочем гидравлическом контуре и автоклаве, что делает практически невозможным применение данной технологии в условиях домашнего строительства. Применение вакуумных насосов для создания среды высокого разрежения и последующей как можно более полной дегазации массива древесины помимо всего прочего, еще значительно усложняют и удорожают конструкцию установки.

Значит, необходим поиск альтернативных эффективных методов обработки.

Альтернативные методы защиты древесины в условиях домашнего хозяйства

Обработка бани антисептиком, возможная в условиях дома, может быть осуществлена следующими методами:

• Обработка дерева антисептиком, на основе бессолевых антипиренов. Зарубежные производители, уже достаточно давно, вывели на рынок, защитные составы созданные на бессолевой основе. Такие вещества, вступают в реакцию с целлюлозой и лигнином и образуют устойчивые соединения, не подверженные миграции к поверхности древесины с последующим высаливанием и вымыванием. Такие составы легко наносятся традиционными способами: кистью, валиком, распылителем и обеспечивают долговременную защиту деревянных конструкций по 1 группе огнестойкости;
• Пропитка дерева воском. Является старым, но достаточно эффективным экологически чистым методом. Ввиду дороговизны основного реагента им обрабатывали наиболее ответственные и подверженные наибольшему влиянию негативных факторов элементы;

Читайте также Как основательно и качественно произвести отделку сауны?

Словечко от Бывалого! В целях экономии, можно порекомендовать нагреть воск на водяной бане до полного растопления и добавить к нему льняное масло в соотношении 1 : 2, тщательно перемешав состав. Обработка сауны внутри производится с помощью жесткой кисти из натуральной щетины и промышленного фена. На хорошо разогретую феном поверхность состав тщательно втирается кистью до полного впитывания, феном обеспечивается также периодический подогрев рабочего раствора до нужной кондиции.

• Пропитка дерева олифой. Похожий по принципу действия на вощение, однако, более бюджетный способ. Подразумевает нанесение олифы на хорошо разогретую деревянную поверхность;

Важно! При использовании олифы в бане, следует помнить об экологических требованиях к материалу. Очень часто олифа, представленная на рынке стройматериалов является синтетическим раствором не имеющим ничего общего с олифой натуральной, кроме названия.

• Вываривание древесины в отходах растительного масла, олифе, растворе поваренной соли. Ответственные части деревянных конструкций, которые необходимо защитить от вредного влияния неблагоприятных факторов, точильщиков и грибков можно подвергнуть вывариванию в 25% водном растворе поваренной соли. Этот метод, помимо сугубо защитного действия предупреждает и растрескивание древесины в ход последующей эксплуатации. Вываривание древесины в масле и олифе позволяет вытеснить из капилляров и пор воздух и заменить его олифой или маслом. Такой способ хорошо подходит для небольших элементов банного обихода, для которого также необходим и привлекательный внешний вид, яркая фактура.

Таким образом, альтернативная обработка древесины в бане, не должна производиться с помощью реагентов, имеющих повышенный класс опасности, а упор должен делаться на применение традиционных способов, на основе проверенной веками рецептуры.

Функции пропиток для дерева

В зависимости от состава и назначения, пропитки для дерева способны:

• защитить от грибка и плесени, предотвратить процессы гниения;
• обеспечить достаточный уровень биологической защиты. Входящие в состав вещества оказывают негативное влияние на жуков-точильщиков;
• повысить огнеупорные свойства. Введение в состав пропиток для дерева соли позволяет повысить сопротивляемость дерева огню, замедляя процесс разрушения;
• снизить расход ЛКМ благодаря более тщательной черновой подготовке деревянной поверхности под покраску. При этом существенно повышается адгезия к финишному покрытию;
• защитить дерево от воздействия влаги;
• придать желаемый оттенок.

Пропитка защищает дерево

Ведущие производители

Качественную продукцию предлагают многие производители. Ведущие позиции традиционно занимает пропитка для дерева, выпущенная под товарными знаками:

• LuxDecor Plus. Продукция самого высокого качества. Производитель предлагает водорастворимый, акриловый состав и многие другие;
• Mokke Foressa. Производитель предлагает для защиты и декорирования дерева алкидную пропитку;
• Belinka. Компания из Словении выпускает пропитки глубокого проникновения;
• Pinotex. Фирма из Нидерландов предлагает несколько видов защитных средств;
• Сенеж. Продукцию отечественного производства предлагает НПО «Древозащита». В каталоге компании представлены все виды пропиток для дерева, что позволят выбрать оптимальный вариант для любого основания;
• Норт. Отечественный производитель предлагает профессиональные защитные средства, способные надёжно защитить основания из дерева от внешних негативных факторов;
• Dufa. Немецкая продукция представлена несколькими видами защитных средств. Есть с воском и без. Цветные и бесцветные;
• Tikkurila. В каталоге финского концерна представлено множество средств, выполняющих различные функции;
• Акватекс. Отечественная компания предлагает гамму комбинированных смесей;
• Neomid. Российская компания выпускает лучшие пропитки для огнезащиты дерева, а также ряд других, позволяющих надёжно защитить основание от множества других факторов;
• КСД. Качественную пропитку выпускает российская компания «Ловин». Используется для внутренней и наружной защиты;
• MÖKKE. Бренд предлагает качественные антисептические составы, изготавливаемые по уникальным финским технологиям. Формируемое покрытие способно обеспечить полувековую защиту дерева от неблагоприятных природных факторов.

Правила обработки древесины пропиткой

Чтобы обеспечить качественную защиту, пропитка должна наноситься на поверхность дерева с соблюдением определённых правил:

• растворы с низкой вязкостью, например, водные, распыляют по поверхности основания. Для густого состава предпочтительно использование валика либо кисти;
• для высыхания раствора требуется разное время: водные высохнут через пару часов, остальные и через сутки могут оставаться липкими;
• формировать защитное покрытие с помощью пропитки, способной оказать негативное влияние на здоровье человека, следует в СИЗ;
• стоит позаботиться об отсутствии вблизи места обработки детей и животных. На них влияние пропитки будет более негативным, чем на взрослых людей;
• следует придерживаться рекомендаций производителя и наносить достаточное количество защитных слоёв;
• соблюдать периодичность обработки дерева пропиткой, указанную в инструкции по нанесению.
  Инструмент выбирается индивидуально

Внимание! Выбранный способ нанесения способен серьёзно повлиять на расход пропитки. Для водного раствора предпочтительно распыление при помощи пульверизатора.

Виды пропитки для дерева

Классификаций пропиток несколько. Начнем с деления по основному компоненту. От него зависят текстура, способ нанесения, свойства смеси:

• Составы на водной основе. Они самые доступные, не пахнут и вообще эколлогичны. К воде примешен краситель и, иногда, полимерная составная. С влагой пигмент в дерево проникает неравномерно, избегая участков, заполненных смолами ствола. Это позволяет подчеркнуть рисунок породы. Где-то она остается светлой, как бы выступая над остальной поверхностью, прокрашенной в разы лучше.

Водная смесь – отличная пропитка для дерева от гниения. Влага из смеси испаряется в процессе обработке. В волокнах породы остается лишь краситель. К нему бывает примешен антисептик. В этом случае водная пропитка еще и от микроорганизмов и насекомых защитит. Но, у смесей категории есть минус, — они плохо противостоят минусовым температурам.

Пропитки на водной основе самые популярные и доступные

• Пропитки на солевой основе. Их основная направленность антисептическая. Чаще всего раствор соли смешивают с борной кислотой и красителем. Минус пропиток категории в сложности нанесения. Древесину нужно вымачивать в растворе. Альтернативный вариант – распыление защитной смеси в вакуумной камере, что возможно лишь в заводских условиях. Не сразу понятно, зачем жертвы, ведь срок службы соляных пропиток короток. На другую «чашу весов» встают огнезащитные свойства составов. Кристаллизующаяся из раствора соль остается в древесине. Это приближает доски к камню, а он, как известно, не горит.

Привлекательна в соленых пропитках и их цена. Она немногим выше стоимости водных составов. Экологичность пропиток наравне с ними. Это тоже плюс.

Пропитки в состав которых входят соли сложны в нанесении

• Пропитки с растворителем. Вода в таких заменена, к примеру, на уайт-спирит. Составы образуют на поверхности дерева тонкую, эластичную пленку. Огорчает резкий запах и токсичность смесей категории. Внутри помещений их не используют. Зато, составы с растворителями глубоко проникают в волокна, подходят для обработки старых досок. Такие, обычно, потрескавшиеся и усохшие. От пропиток на основе воды и ее растворов старое дерево лишь пуще портится, разбухает.

Пропитки на основе растворителей не требовательны к условиям хранения, имеют длительные сроки годности. Долго пропитки группы и высыхают. Ждать приходится несколько часов.

• Пропитки на основе масел. Масла могут быть натуральными типа льняного, конопляного. В этом случае цена пропитки взлетает. И без того не дешевые масла нужно сгустить, то есть выпарить. Поэтому, в большинстве защитных составов используют синтетические основы. Они, как и натуральные, образуют на поверхности дерева тонкую и гибкую пленку. Достаточно вспомнить олифу. Ее пленка схватывает волокна досок, предотвращая их растрескивание. Так же, покрытие защищает от воды, но неспособно предотвратить пожар. Напротив, масла горючи.

Еще один минус масленых пропиток – невозможность использовать после них смеси других категорий. Обновлять защитный слой придется той же олифой и ее «коллегами»

• Пропитка для дерева от влаги на основе акрила. Акрил – разновидность смол. Дополнительными компонентами в пропитках группы выступают воск, масла и антисептики. Вкупе получается тягучая масса. Она подчеркивает текстуру дерева. Именно акриловые лаки чаще всего берут для выделения выступающих на досках и щитах волокон.

Акриловые пропитки отлично обеззараживают древесину, защищают от влаги. Однако, защита эта недолговечная. Еще один минус акриловых пропиток – длительная сушка, сравнимая со схватыванием смесей на растворителях.

• Пропитки на битумной основе. Состав из нефтяных смол во главе с гудроном выступают антисептиками и стоят копейки. При этом, битум эффективно защищает доски от влаги, подходит для влажных бревен. Однако, пахнет гудрон неприятно и легко воспламеняется. Это «выносит» битумные пропитки за пределы помещений.

В продаже битумные пропитки для дерева – редкость. Обычно, смеси изготавливаются самостоятельно, в кустарных способах. Нефтяные смолы не только пахнут резко, но и смотрятся неприглядно. Пропитки категории всегда серо-черные. Придавать такой тон дереву хотят немногие, а посему и в магазины обращаются за другими составами.

Все пропитки делят по их назначению. Вскользь уже упоминалось, что бывают смеси для наружных и внутренних работ. К последним допускают экологически безопасные и чистые составы без запаха. Пропитка для дерева для наружных работ может быть любой.

Третья классификация защитных составов связана с их специализацией. В продаже имеются:

-огнезащитные пропитки

-антисептические смеси

-морозостойкие составы

-пропитки с водоотталкивающим эффектом

-декорирующие смеси

-универсальные пропитки

Перечень видов пропиток для древесины дает понимание широты их применения. Частности уже рассмотрены. Теперь, посвятим главу общим тезисам использования защитных смесей.

Способы сушки дуба: камерная и бескамерная методика

Из всего вышесказанного очевидно, что получение из только что срубленного дуба древесины, которая соответствует всем необходимым параметрам, является процессом трудоемким и длительным.

• Бескамерная (атмосферная) сушка.
• Камерная сушка.

Атмосферная сушка в идеале является самым доступным и естественным способом снижения уровня влажности. Методика использовалась на лесопилках и деревообрабатывающих производствах веками. Считается, что высушенное естественным образом дерево является наиболее качественным, может эксплуатироваться десятилетиями без изменения первоначальных качеств. Но у способа есть один существенный недостаток — растянутость во времени.

Так как современная жизнь очень динамична, покупатели заинтересованы в максимально быстром приобретении материала. Лесозаготавливающие предприятия, в свою очередь, предпочитают реализовывать древесину в кратчайшие сроки. Поэтому в XIX-XX веках было изобретено множество методик, использующих электрическую энергию. Камерная сушка производится в конвективных камерах, также используется конденсационный способ и вакуумная сушка.

Все работы осуществляется в промышленных условиях, как правило, делятся на такие этапы:

• Прогрев.
• Непосредственно сушка.
• Охлаждение, получение заданного порога влажности.

Камерная сушка схожа с многократно ускоренной атмосферной сушкой, необходимый результат достигается в разы быстрее. Но недостатком является дороговизна процедуры. Необходимо использование дорогостоящего оборудования, чаще всего это возможно только в промышленных условиях.

К счастью, не так давно появились инфракрасные сушилки, которые позволяют сократить сроки атмосферной сушки, получить необходимый результат в сроки, сравнимые с камерной обработкой. При этом соблюдаются все особенности сушки древесины дуба, материал не испытывает агрессивного воздействия, разрушающего структуру. По окончании процесса влажность достигает необходимого уровня.

Инфракрасная сушка дуба: достоинства современного способа

Грамотная сушка дуба теперь стала возможна даже в домашних условиях. Инфракрасные сушилки, изготавливаемые под брендом «ФлексиХИТ», имеют форм-фактор кассет, легко располагаются внутри штабелей, а также могут использоваться для высушивания небольших кусочком материала. В данном случае объем древесины не имеет значение, достаточно использовать необходимое количество сушилок и правильно их расположить. Результат достигается за 3-7 дней.

Свойства высушенного инфракрасным методом дуба соответствуют свойствам древесины, высушенной атмосферным методом:

• Материал имеет заданную влажность.
• Волокна не коробятся, не образуется трещин и напряженных участков.
• Внешний вид соответствует внешнему виду дуба, высушенного естественным образом.

Примечательно, что пользоваться ИК сушилками может пользоваться каждый, не нужно обладать особыми навыками, чтобы получить результат. Оборудование работает от обычной электрической сети, при этом потребляет совсем немного. Для высушивания одного кубометра древесины требуется не более 200-400 кВт.

Для проверки влажности достаточно использовать влагомер, при достижении необходимого показателя, инфракрасные сушилки отключаются. Дуб сразу же можно использовать по назначению.

Древесина дуба достаточно капризна при высушивании, чтобы получить оптимальный результат в кратчайшие сроки, лучше предпочесть бескамерную сушку в сочетании с ИК сушилками.

Купить сушилку для дерева

Уменьшение содержания влаги до 8% за 7 дней с сушилкой для дерева ФлексиХИТ

Возможные способы поверхностной пропитки древесины

В домашних условиях пропитка дубовой доски может быть выполнена:

• специальными паркетными лаками;
• составами на основе масляно-восковых смесей;
• освежающими смесями, восстанавливающими блеск деревянного покрытия.

Последний вариант относится более к поддержанию внешнего вида уже обработанной дубовой доски, поэтому такая пропитка не носит глубокого характера. Скорее эта технология напоминает клининг деревянного покрытия пола, а потому может производиться раз в неделю, и даже чаще.

Подобный эффект дают и поверхностные освежители дерева – полироли. Высококачественные полироли могут на некоторое время восстанавливать первоначальный цвет дерева, подчеркивать его фактуру.

Такие технологии применяются спустя месяц-два после окончательной укладки паркетной доски.

В отличие от вышеперечисленных способов, пропитка производится на стадии укладки покрытия или сразу после этого. Она предполагает:

• Создание на поверхности древесины промежуточного износостойкого слоя, повышающего эксплуатационную стойкость дерева (для дуба или лиственницы это менее актуально, чем для остальных древесных пород).
• Снижение чувствительности доски к ультрафиолетовому излучению, которое часто ускоряет выцветание красок и обычных лаков. В этом случае пропитку можно применять не только для досок пола, но и для деревянных столешниц, статуэток и прочих малых архитектурных форм из дуба, находящихся у оконных проемов.
• Улучшение влагостойкости покрытия. При обработке происходит закрытие пор в древесине, что снижает риск плесенеобразования. Впрочем, здесь имеется и обратная сторона: дерево дуб, покрытое лаком, плохо «дышит», поэтому в помещении быстрее накапливаются неприятные запахи. Проблема решается качественным и систематическим проветриванием комнат.

Пропитка с применением паркетных лаков

Все без исключения составы этой группы являются чрезвычайно токсичными, что необходимо учитывать, выбирая данный способ пропитки дерева. Обработку следует проводить в хорошо проветриваемых помещениях, при температурах воздуха до 25°C (при более высоких температурах лаки начинают испаряться еще интенсивнее), а также с применением индивидуальных средств защиты: защитных очков и марлевой повязки (либо респиратора).

Токсичность лаков для пропитки доски зависит от типа растворителя. Лаки изготавливаются на водной основе и на основе синтетических растворителей. Водные лаки гораздо менее токсичны, хотя и сохнут несколько медленнее. Однако в данном случае — это не недостаток, а, скорее, достоинство состава: быстросохнущие пропиточные лаки весьма требовательны к качеству их нанесения, и при недостаточном опыте исполнителя оставляют после себя явно выраженные полосы. Их можно ликвидировать только путем повторного лакирования дерева, а это приводит к повышенному расходу лака и удлинению сроков работ.

Явное преимущество паркетных лаков – их долговечность. Дуб, обработанный такими составами, впоследствии потребует лишь косметического поддержания чистоты и фактуры, что можно обеспечить нанесением на поверхность половой доски полироля необходимого цвета. Иногда для поддержания внешней фактуры покрытия из дуба с успехом применяют морилки.

Пропитка с использованием масляно-восковых составов

Данная технология пропитки является значительно более «чистой» с экологической точки зрения, поскольку при этом используются нетоксичные компоненты, имеющие натуральное происхождение.

Масляно-восковые смеси используются не только при пропитке, но и при реставрации поврежденных участков доски. Преимущества данного способа пропитки:

• Придание покрытию антистатических характеристик. Вследствие обработки масляными составами снижается риск накопления статического электричества на поверхности паркетной дубовой доски. При обработке лаками антистатический эффект не возникает, что объясняется поляризацией органического растворителя в процессе его нанесения на поверхность дерева.
• Масляно-восковая поверхность более теплая на ощупь, что объясняется повышенной теплоемкостью компонентов пропитки. Поэтому в обработанных помещениях зимой будет теплее.
• Сравнительно малая летучесть масла обеспечивает ему проникновение во внутреннюю структуру доски дуба на значительную глубину. В результате пористость древесины снижается, а плотность возрастает.
• Наличие воска придает пропиточному составу способность закрывать мелкие поверхностные дефекты дерева, которые могут возникнуть, например, от когтей домашних животных.
• Воск сам по себе – водоотталкивающий состав, поэтому доска не будет страдать от избытка влаги, например, во время мытья полов.
• Восково-масляные пропитки могут применяться для обработки любых помещений в доме. Чаще всего ими обрабатывают доски именно из дуба, ясеня, лиственницы.

Общие сведения

Достоинства нанесения воска

Вощение дерева воском называют действенным методом покрытия древесной конструкции, которая применяется годами. Главные составляющие составов воска – пчелиный воск, добавки неорганического типа и масла. В продаже есть готовые составы, которые можно использовать сразу же после открытия емкости. Они делают деревянные поверхности гладкими и с оттенком бархата. Древесная текстура становится только ярче.

• Вощение древесины предохраняет от попадания внутрь влаги.
• Покрытие дает возможность древесине дышать.
• Составы помогают защищать от грибковых колоний и микробов.
• Поверхность обладает устойчивостью к царапинам.
• Обрабатывать можно любые древесные породы.
• Производителями выпускают разные составы во всевозможных цветах.
• Пчелиный воск нетоксичный, а еще не наносит вреда человеческому здоровью.
• От обработанной конструкции будет исходить приятный аромат.
• Изделие способно сохранять свой красивый внешний вид на протяжении длительного времени.

Воск обладает устойчивостью к воздействию солнца, влаги и химических реагентов. Дома такие достоинства пригодятся для обработки, к примеру, бочки из дуба. Вощение дубовых бочек уменьшает потери при хранении в ней напитков.

Минусы применения воскового состава

Обработка посредством воска помогает сделать поверхность древесины намного легче. От алкогольных напитков могут оставаться пятна.

Обратите внимание, что восковый состав нельзя наносить на кухонные поверхности, так как это не является целесообразным. Они быстро теряют защитную поверхность детали, которые подвергаются постоянному трению. К примеру, подлокотник спустя время потребуется повторно подвергнуть процессу обработки.

Средство для вощения

Обработка деревянных поверхностей проводится и в доме, и даже в промышленных условиях. Состав для проведения вощения – это определенные компоненты, которые между собой могут находиться в различных пропорциях образуя жидкие, твердые и мягкие по консистенции смеси. Производят составы, которые отличаются между собой по оттенкам, вязкости, плотности и консистенции. В их основе лежит один или несколько достаточно сложных эфиров высшей кислоты и спиртов. Они будут представлять собой пчелиный воск. Как составляющий элемент часто встречаются разные виды каркаубского воска. В базовый состав включены такие масла растительного происхождения – оливковое и льняное, экстракты эфирного типа хвои, смолы дерева и олифа. Кстати, последний элемент не вводят, если применяется в рецепте быстрого просыхания растительное масло. По технологии олифа будет образовываться самопроизвольно.

Использование смеси различных консистенций

Современные решения пропитки для дуба, а точнее выбор восковой пропитки по консистенции зависит от древесной текстуры, глубины трещин на поверхности и от их числа. Также следует учесть небольшие по размеру повреждения.

• Жидкий состав или даже масловоск используются для нанесения на поверхность с огромным количеством микроскопических повреждений, с малой глубиной проникновения. В составе масловоска есть много растворителя натурального типа, что делает его похожим на простой лаковый состав.
• Твердая масса воска наносится на поверхность с глубокими трещинами, если образуются сколы.
• Мягкий воск (чем-то напоминает мастику) благодаря своему цветовому многообразию подбирается под интерьер, чтобы деревянные вещи смотрятся в тандеме с элементами текстиля.

Компании-изготовители предлагают восковые составы в банках различной емкости. Зная такой расход, следует покупать материал один раз и на всю конструкцию древесины. Маленький участок дерева можно обрабатывать воском-карандашом.

Технология вощения

Для выполнения работ требуются следующие инструменты – наждачная бумага с разными по размеру зернами, строительный ножик, жесткая щетка, кисточка, а еще мягкая ткань. Если древесина обрабатывается впервые, то восковый материал можно легко распределять на обрабатываемой поверхности и прекрасно закрепляется на ней. До нанесения воскового средства или смеси масел на ранее окрашенную поверхность проводят ее подготовительные работы.

Этап очищения

Следует тщательно очистить древесину от старого слоя покрытия:

• Начните с обработки посредством растворителя. Слой лакокрасочного материала или лакового средства будет пропитываться органической жидкостью. После этого остатки можно будет снимать легко и быстро.
• Оставьте на какое-то время обработанные доски, чтобы растворитель испарялся.
• Древесину следует протереть водой комнатной температуры, а после как можно лучше просушите.
• Плохо снятые остатки лакокрасочного материала следует убирать посредством ножа. Поверхность следует зачистить посредством наждачной бумаги. С трещин краску можно убрать при помощи щетки.

Этап нанесения

Лишь сухое изделие можно обрабатывать посредством воска.

• Распределите смесь мягкой тканью, продвигаясь от центральной части до краев, углов, а еще фигурных элементов.
• Состав, имеющий жидкую консистенцию, следует наносить кисточкой.

Обратите внимание, что рука будет двигаться по направлению волокон. В обратном случае, материал будет плохо ложиться и закрепляться на обрабатываемой поверхности. Вскоре покрытие начнет отслаиваться.

• Покрытие оставьте просыхать, когда вся древесина будет обработана. В теплой и сухой комнате уже спустя час слой просохнет.
• Легко прикасаясь к скрытому от взгляда участку можно проверить степень просыхания.
• Лишний материал воскового типа (он плохо впитывается даже после просыхания общей поверхности) можно убрать тканью. Эти места можно протереть легкими движениями.

Дальнейшее нанесение слоя воска или масляной смеси делает декоративные поверхности еще красивее. В самом конце поверхность следует отполировать.

Полирование

Тут применяется особенное устройство с электрическим приводом. Подключенный вращающийся вал к электрической дрели он будет быстро полировать обработанную древесину. Чтобы как можно должно сохранить натуральный вид дерева его покрывают восковым прозрачным материалом. Можно выполнить пропитку дуба льняным маслом. Тонирование дерева можно выполнить цветным составом. Следует учесть еще и породу дерева, а также желание хозяев получать конкретные оттенки ее поверхности. К примеру, на темный дуб следует наносить пропитки черного и коричневого цвета. На красную древесину наносят воск оттенка такого же цвета.

Рецепт средства для воска

Вощение поверхности древесины можно осуществить воском средством, изготовленным самостоятельно – рецептура довольно известная и технология изготовления не такая уж и сложная. Составляющие компоненты такие:

• Воск пчелиный – 2 меры.
• Скипидар – 4 меры.

Пчелиный воск следует поломать на кусочки. На водяной бане будут плавиться кусочки. В теплую гущу следует добавить скипидар, и в очень жидкую по консистенции смесь добавьте еще кусочки пчелиного воска. Еще следует добавить карнаубский воск, и тогда покрытие получится куда прочнее.

Мастика

Составляющие компоненты:

• Истолченный канифоль – 0.1 кг.
• Воск – 0.4 кг.
• Скипидар – 0.2 кг.

Кусочки воска следует расплавить на водяной бане. В массу следует добавлять канифоль. Когда будут растоплены куски, следует влить скипидар. Добавка в виде прополиса придаст составу аромата. Покрытие с такой добавкой помогает укрепить дерево. готовый состав стоит снять с огня, наполнить им жестяную емкость. Смесь должна успеть остыть, а еще постепенно она будет густеть и становиться пастообразной.

Рецепт для пропитки древесины

Обработку поверхности древесины делают до начала вощения, и рекомендуется несколько раз нанести растительное масло или даже льняное. Это самый простой вид пропитки. Каждый дальнейший слой следует наносить после просыхания предыдущего. Окончится обработка поверхности ее шлифования. Составляющие элементы пропитки мятного типа:

• Просушенные измельченные мятные листья – 0.1 кг.
• Растительное масло – 0.5 кг.

Мяту следует поместить в стеклянную посуду, залить растительным маслом. Раствор следует взболтать, дать ему настояться в темном месте на протяжении 2 недель. По истечению времени раствор следует процедить, и мятное масло будет готово к использованию.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...