Краска КО-42 и особенности применения

Емкости, в которых хранятся продукты питания, следует защищать от быстрой порчи и коррозии. Существуют эмали, безопасные для человека и пригодные для применения в пищевой промышленности. Одна из них – краска КО-42, не вредная для людей и животных.

Описание и отличительные особенности эмали

При окрашивании емкостей, которые используются для хранения пищевых продуктов и жидкостей, применяется специальная краска. Она должна быть разрешена для употребления в пищевой промышленности. Именно таковой и является КО-42. Эта эмаль не навредит человеку либо животному, контактирующему с ней.

КО-42 – экологически чистый материал лакокрасочного производства. Основная тара, в которой он поступает на продажу, – емкость весом 1, 15 и 50 кг. Краска водостойкая, запросто переносит нахождение в воде. Эмаль выдерживает температуру от минус 60 до плюс 300 градусов. Таким образом, окрашивание можно производить даже при отрицательных показателях градусника.

ТУ 2312-023-84928782-2010

Применение и свойства

Пищевые краски КО-42 и КО-42Т используют для покраски внутренних поверхностей стальных емкостей, которые предназначены для долговременного хранения питьевой воды и ее транспортировки. Краски для питьевой воды отвечают своими характеристиками повышенным санитарным требованиям. Обладают повышенной водостойкостью.

Пленка эмали ко-42 и эмали ко-42Т защищает металл от коррозии очень надежно, поэтому такими красками покрывают оборудование, используемое в системах общепита и хозяйственно-бытового снабжения. Применение данных двухупаковочных материалов на основе этилсиликатного связующего и цинкового порошка – это часть метода «холодного цинкования».

Краска (эмаль) КО-42 применяется для защиты от коррозии внутренней поверхности стальных емкостей для питьевой воды, в том числе и на судах, как вновь строящихся, так и находящихся в ремонте. Краска разрешена для применения в судоремонте и судостроении, имеет гигиенический сертификат.

Краска (эмаль) КО-42Т выдерживает температуру до 100°С, применяется для противокоррозионной защиты металлических поверхностей оборудования горячего хозяйственно-питьевого водоснабжения. Эмали обладают очень высокой водостойкостью.

Технические характеристики КО-42 (КО-42Т)

• Краска образует матовое покрытие;
• Цвет — серый;
• Время высыхания до ст. 3 при температуре (20±2) °С — не более 30 минут;
• Доля нелетучих веществ по массе — 68-72 %, масс;
• Теоретический расход на один слой — 250-330 г/м²;
• Рекомендуемая толщина одного слоя — 30-40 мкм;
• Рекомендуемое минимальное количество слоев — 4.

Разбавитель

Спирт этиловый в количестве не более 5% от массы краски.

Очистка инструментов

Производится этиловым спиртом, ацетоном или растворителем 646.

Жизнеспособность

Жизнеспособность красок при температуре (20+2) °С — не менее 4 часов.

Срок эксплуатации

Срок службы 4-х слойного покрытия КО-42 и КО-42Т не менее трех лет.

Гарантийный срок хранения

В невскрытой заводской упаковке краски хранятся 6 месяцев со дня изготовления.

Нанесение

Поверхность должна быть очищенной от ржавчины и окалины абразивоструйным способом до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501. Подготовленная поверхность обезжиривается техническим этиловым спиртом. Перед нанесением, основу краски смешать с цинковым порошком в соотношении 1:2 соответственно, тщательно перемешать, профильтровать через сито с сеткой 02. При необходимости, краску разбавить техническим этиловым спиртом в количестве не более 5% от массы краски. Подготовленную краску наносят на поверхность металла кистью или пневматическим распылением при температуре от минус 10°С до 30°С. Межслойная сушка при 20ºС –2ч. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С. В процессе нанесения краску постоянно перемешивают.

Меры предосторожности

Огнеопасно! Беречь от огня! Наносить при хорошей вентиляции с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания на кожу и в органы дыхания.

Хранить в помещении в плотно закрытой таре при температуре окружающего воздуха от минус 40°С до 30°С. Беречь от прямых солнечных лучей.

Производство и цена

Ярославский завод ЛКМ СпецЭмаль производит и реализует оптом краски КО 42 и КО-42Т, купить эти эмали от производителя на самом деле выгодно. Мы гарантируем высокое качество краски, поставки ведутся в любую точку России и стран СНГ. Если вам необходима качественная антикоррозийная водостойкая краска, то обратите внимание на ко-42, цена эмали конкурентная. Подробности у менеджеров завода.

Как купить краску для питьевой воды КО-42 от СпецЭмаль?

Печать

Расчёт доставки Консультация по эл. почте

Будем рады ответить на ваши вопросы по телефону 8-800-775-07-61

Состав и технические характеристики

Эмаль состоит из двух компонентов: цинкового порошка и этилсиликатного, используемого в качестве связующего элемента. Также в составе присутствуют полимерные вещества по типу винилацетата, пластификаторов и винилхлорида.

Среди основных технических характеристик:

• цвет покрытия – серый;
• внешний вид – матовый;
• необходимое количество нанесения слоев – 4;
• время на высыхание эмали – 20 мин. при температуре плюс 20-22 градуса;
• стойкость к воздействию воды наступает через 96 часов при температуре в 20 градусов со знаком «+»;
• необходимое количество краски на 1 квадратный метр – 250-330 грамм;
• эластичность – 3 миллиметра.

Различают эмаль по типу КО-42 и КО-42Т. Они очень схожи между собой по многим параметрам, но отличия все же существуют.

КО-42

Этот лакокрасочный материал, в большинстве случаев, используют в местах, где предполагается возможность контакта поверхности металла с холодной либо теплой водой.

при нанесении образуется гладкий, ровный слой однородного покрытия;

быстро высыхает при комнатной температуре;

влагоустойчив;

срок сохранности – 3 года.

необходимость нанесения материала в 4 слоя;

образование водонепроницаемой пленки происходит через 96 часов после нанесения эмали;

необходимость постоянного помешивания.

КО-42Т

Эта эмаль отличается от аналогичного варианта термоустойчивостью. Краска применима при окрашивании трубопроводов и способна выдерживать температуру в пределах 100 градусов со знаком «плюс» на протяжении длительного времени.

используется в местах подачи горячей питьевой воды;

однородная смесь;

выдерживает большие температурные перепады;

необходимость предварительной подготовки поверхности;

важность перемешивания смеси перед нанесением;

пленка на окрашенной поверхности материала образовывается не сразу.

Чтобы эмаль действительно хорошо схватилась, проверять ее лучше через 5-6 дней после нанесения.

Описание материала

Эмаль КО-42 представляет собой экологически чистый лакокрасочный материал с антикоррозионными свойствами. Эмаль широко применяется там, где требуется защита поверхностей от воды и ржавчины, при этом изделия контактируют с пищевыми продуктами. Материал выпускается в таре массой 1, 15, 50 кг, стоимость за 1 килограмм – около 300 рублей. Также производится подтип материала КО-42Т, имеющий те же технические характеристики и аналогичные области применения.

В составе двухкомпонентного материала – цинковый порошок с этилсиликатными связующими компонентами, с сополимерами винилхлорида, винилацетата, пластификаторами. Цвет краски – серый матовый. Материал водостойкий, выдерживает высокую влажность или нахождение в воде, не выделяет вредных веществ в жидкости. Средство выдерживает кратковременные перепады температур –60…+300 градусов, возможно нанесение краски даже при отрицательной температуре (до –30 градусов).

Как правильно применять

Разбавить слишком густую краску можно чистым этиловым спиртом. Его доля в отношении к общему объему сырья не должна превышать 5 %.

Подготовка

Перед нанесением эмали поверхность обязательно нужно подготовить. Металлическое основание зачищается. Нужно избавиться от пятен старой краски, ржавчины и грязи. Для проведения очистки следует использовать наждачную бумагу. В некоторых случаях применяют пескоструйную обработку. По необходимости проводится обезжиривание поверхности.

Это делается с помощью толуола, ксилола. Через 6 часов можно приступать к следующему этапу работ.

Подготовка также включает в себя необходимость смешивания основы с цинковым порошком в пропорции один к двум. Через полчаса исчезнут все воздушные пузырьки. Этиловый спирт или ацетон в количестве 5 % от общей смеси придаст эмали должной степени вязкости.

Нанесение

Окрашиванием занимаются только после того, как очищенная поверхность полностью подсохнет. В рабочее время температура воздуха должна быть в пределах 15-40 градусов со знаком «+», а влажность воздуха – не более 80 %. Краска наносится при помощи пневмораспылителя на расстоянии 10-20 сантиметров от металлической поверхности.

Мнение эксперта

Захарова Ирина Юрьевна

Профи по клинингу с 15-ти летним стажем. Наш лучший эксперт.

Иногда эмаль наносят обычной кистью. Но она пригодится лишь при окрашивании в труднодоступных местах, например, швов.

На основание наносят краску в 3-4 слоя. После каждого из них должно пройти 20-30 минут. Окончательная полимеризация произойдет только через 7 дней. При отрицательной температуре время высыхания эмали увеличивается в 2-3 раза.

Подробности

Сфера применения

В инструкции сказано, что КО-42 будет создавать антикоррозионный слой, который полностью безопасен для человека. Такой лакокрасочный материал нашел свое использование в таких областях:

• Для нанесения на тару из металла, в которой хранятся или перевозятся продукты питания, разные пищевые жидкости и сырье.
• Для защиты разных емкостей, в том числе бочки, резервуары, цистерны, в которых хранится питьевая вода.

Использование такого лакокрасочного материала методом холодного цинкования даст возможность применять ее для обработки морского транспорта, при постройке судов и речных лодок. За счет холодного цинкования будет создан высокопрочный и долговечный защитный слой, а еще предохраняет металлическое основание от повреждений, даже при высоких температурах. Такой метод даст возможность не допустить поступление веществ химического типа наружу.

Чем отличаются краска КО-42 от КО-42Т

Главным отличием таких эмалей будет показатель термической устойчивости. Такая краска, как КО-42Т может в течение долгого времени выдерживать до +100 градусов, а еще ее основное использование – окраска системы трубопровода, по которым подается питьевая горячая вода. А вот КО-42 в основном используется в тех местах, где краска будет контактировать с холодной или теплой водой.

Технические свойства

Оба материала лакокрасочного типа имеют сертификаты соответствия, по которым краски КО-42Т и КО-42 имеют определенные технические характеристики:

• Нанесенный слой серого матового цвета гладкий и ровный, а еще не имеет посторонние включения.
• Показатель вязкости при температуре +20 градусов составит от 18 до 32 с (по данным такого устройства, как ВЗ-4).
• Долевое содержание сухого остатка от 68 до 73%.
• Время просыхание до третьей степени при комнатной температуре составляет примерно 1/3 часа.
• Сцепление нанесенного слоя составляет 1 балл.
• Степень эластичности на изгиб 0.3 см.
• Прочность пленки на удар 50 см, по данным устройства У-1.
• Устойчивость к воздействию воды (условие, что будет комнатная температура) составляет 96 часов.
• Расход на квадратный метр составляет от 0.25 до 0.33 кг. Расход во многом будет зависеть от толщины слоя и применяемого инструмента для нанесения.
• Толщина слоя составляет 30-40 мкм.
• Рекомендуемое для нанесения количество слоев – 4.

Если по своей консистенции краска очень густая, можно применять для разбавления этиловый чистый спирт, которого должно быть не больше 5% от основного объема краски. Если неукоснительно придерживаться правил нанесения, а еще окрашивать металлические поверхности в четыре слоя, то защитное покрытие можно использовать не менее 3 лет. Когда порошок будет смешан с базой, краску следует наносить на поверхность обработки при температуре +21 градус за 6 часов.

Подготовка до окрашивания

Перед использованием эмали требуется тщательная подготовка металлических поверхностей. Основание стоит очистить от старого слоя лакокрасочного материала, коррозии, грязи, ржавчины и пятен масла. очистку можно выполнить при помощи наждачной бумаги или пескоструйной обработки. Если поверхность жирная, можно выполнить обезжиривание при помощи толуола или ксилола, и это требуется сделать по начала использования краски, а после выждите не более 6 часов.

Еще эмаль важно правильно подготовить. Одна часто основания соединяется с двумя частями порошка цинкового типа, и делать это следует не спеша, медленно добавляя порошковый состав. Смесь важно хорошо перемешать, чтобы она получила равномерную структуру. После смешивания следует выждать ½ часа, чтобы исчезли все воздушные пузырьки. Чтобы довести состав до требуемой вязкости, добавляют этиловый спирт, если его нет, можно применять ацетон, которого должно быть не более, чем 5% от объема эмали.

Правила по окрашиванию

Для покраски можно использовать пневматическое распыление, и для применения такого метода вязкость смеси должна быть от 17 до 26 с. Если нет пульверизатора, можно использовать валик или кисточку, и в таком случае вязкость состава должна быть в диапазоне от 25 до 35 с.

Обратите внимание, что наносить эмаль можно лишь на идеально сухую и чистую поверхность. желательно, чтобы температура воздуха была в диапазоне от +16 до +41 градуса, а влажность воздуха не должна быть больше 80%. Если для нанесения применяют пневматический метод распыления, то требуется наносить лакокрасочный материал с расстояние в 0.1-0.2 метра от поверхности металла. Кисточкой будет очень удобно окрашивать труднодоступные участки, а еще швы, торцы и кромки.

Обрабатывать поверхности следует в 3 или 4 перекрестные слоя, и перед нанесением каждого дальнейшего слоя следует выждать ½ часа, и для просыхания предыдущего покрытия при температуре +20 градусов. Если окрашивание производится на морозе, то время просыхания будет дольше в пару-тройку раз. Окончательно лакокрасочный материал будет полимеризоваться спустя неделю, спустя это время покрытия многослойного типа в полной мере приобретает защитные свойства. Лишь спустя неделю можно приступить к использованию изделия, емкости или конструкции.

Упаковка, перевозка и хранение ЛКМ

Мы уже рассмотрели технические характеристики краски КО-42, а теперь другие свойства. Эмаль упаковывается по ГОСТу 9980-3, а еще маркируется ГОСТом 9980-4. Такая смесь обладает третьим классом опасности, а еще транспортируется в особых контейнерах, которые имеют соответствующую маркировку. Перевозить лакокрасочный материал любыми типами транспорта – автомобильным, воздушным, водным или железнодорожным. Гарантийный срок для хранения составляет 1 год от даты изготовления. Хранить средство следует в плотно закрытой емкости заводского типа, которую важно защитить от высокого уровня влажности и попадания лучей солнца. Хранить эмаль следует в диапазоне температур от -55 до +40 градусов.

Меры безопасности

Из-за того, что в составе есть органические растворители, лакокрасочный состав является пожароопасным и токсичным. По этой причине при работе с ним следует обеспечивать прекрасный уровень вентиляции, если окрашивание будет выполнено в помещении, а на улице наносить лакокрасочный состав следует на открытой площади. Важно защищать органы дыхания противогазом или респиратором, на руки надеть перчатки, а еще защитить глаза очками. При нагревании эмали запрещено курить, чтобы не было возгорания, а еще нельзя красить, если рядом есть открытое пламя, нагревательные приборы или искры. В помещении обязательно должны быть средства для того, чтобы тушить пожар – песок и огнетушитель.

Области использования

В инструкции написано, что КО-42 создает антикоррозионной слой, абсолютно безопасный для человека. Этот лакокрасочный материал нашел применение в следующих областях:

• для нанесения на металлическую тару, в которой хранятся или перевозятся продукты питания, сырье и различные пищевые жидкости;
• для защиты всевозможных емкостей, включая бочки, цистерны, резервуары, в которых хранится питьевая вода.

Применение этой краски способом холодного цинкования дает возможность использовать ее для обработки морского транспорта, во время постройки судов, речных лодок. Благодаря холодному цинкованию, создается высокопрочный и долговечный защитный слой, предохраняющий металлическую основу от повреждений, даже при высокой температуре. Данный метод дает возможность не допустить поступление химических веществ наружу.

Сферы применения

В инструкции указано описание и области применения материалов. КО-42, КО-42Т дают стойкое к коррозии покрытие, безвредное для человека, поэтому материал применяется для таких целей:

• защита резервуаров, цистерн, бочек для хранения питьевой воды;
• нанесение на тару для хранения и транспортировки продуктов, пищевых жидкостей и сырья.

Применение материала методом холодного цинкования также позволяет эксплуатировать его для защиты морского транспорта, строящихся судов для речного судоходства. Данный способ помогает предотвратить контакт с металлом основы даже при высоких температурах. Это позволяет не допустить выхода химических примесей наружу.

Чем отличается краска КО-от КО-42Т?

Главное отличие этих эмалей – показатель термической устойчивости. Краска КО-42Т способна в течение длительного времени выдерживать до +100 градусов, ее основное применение – окрашивание систем трубопроводов, по которым подается горячая питьевая вода. А КО-42 в основном применяется в тех местах, где краска будет контактировать с теплой или холодной водой.

Технические параметры

Согласно имеющимся сертификатам соответствия, оба указанные материала должны иметь следующие технические характеристики:

• покрытие – серое, матовое, без посторонних включений, ровное, гладкое;
• вязкость согласно вискозиметру ВЗ-4 при температуре +20 градусов – 18–32 с;
• доля сухого остатка – 68–72%;
• время сушки до степени 3 при +20 градусах – 20 минут;
• адгезия пленки – 1 балл;
• эластичность на изгибе – 3 мм;
• прочность при ударе согласно прибору У-1 – 50 см;
• стойкость к прямому действию воды при +20 градусах – 96 ч;
• расход на слой – 250–330 г/кв. м;
• толщина слоя – 30–40 мкм;
• количество слоев – 4.

В качестве растворителя используется этиловый спирт в объеме 5% от массы краски. При соблюдении условий по нанесению и выполнению четырех слоев покрытие будет служить не менее 3 лет. После соединения порошка с базой жизнеспособность краски составит 6 часов при комнатной температуре.

Подготовка к нанесению

Металлические поверхности зачищают от старого покрытия, ржавчины, грязи, масла при помощи наждачки или пескоструйной обработки. Если это требуется, после поверхность обезжиривается толуолом, ксилолом. Делать это следует перед окрашиванием, выжидая не более 6 часов.

Материал тоже нужно подготовить. Для этого 1 часть основы соединяют с цинковым порошком (2 части), медленно, порциями вмешивая последний. Краску хорошо перемешивают, пока она не станет равномерной по текстуре. Затем следует подождать полчаса, пока не исчезнут пузырьки воздуха. Для доведения материала до нужной вязкости добавляют спирт, при его отсутствии можно применять ацетон. Количество ацетона, как и спирта, – до 5%.

Применять для нанесения можно метод пневматического распыления, для него рабочая вязкость составит 17–25 с. Также можно пользоваться кистью и валиком, тогда вязкость должна быть 25–35 с.

Инструкция по использованию краски

Окрашивание делают только при условии полного высыхания поверхности. Температура воздуха во время работы +15…+40 градусов, влажность – до 80%. При использовании пневмораспыления расстояние насадки аппарата от базы – 10–20 см, воздушное давление – 1,5–2,5 кгс/кв. см, размер сопла в диаметре – 1,8–2,5 мм. Кисть обычно применяется только для прокрашивания труднодоступных мест, торцов, кромок, швов.

Основание красят на 3–4 перекрестных слоя, промежуточные сушки составляют 20–30 минут при комнатной температуре. Если температура отрицательная, время высыхания продляется в 2–3 раза. Окончательная полимеризация и появление полных защитных свойств достигаются через 7 дней. Только через указанное время можно брать изделия в эксплуатацию.

Меры безопасности

Наличие растворителей обуславливает пожароопасность и токсичность краски при работе с ней. Зона вокруг рабочей площадки должна хорошо проветриваться. Работники защищают органы дыхания респираторами, руки перчатками или специальными пастами. В закрытых помещениях перед окрашиванием изделий следует надевать противогаз. Во избежание пожара нужно исключать курение, попадание искр в материал. В помещении должны находиться средства тушения огня – песок, огнетушители.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...