Строительный силикатный кирпич — это мелкоштучное безобжиговое изделие в форме параллелепипеда для кладки стен, получаемое из увлажнённой смеси известково-кремнезёмистого (чаще известково-песчаного) вяжущего и заполнителей методом прессования и автоклавного твердения.
Содержание
Состав и способ производства
В стандарте ГОСТ 379-2015 силикатный кирпич и блоки определяются как изделия из смеси кремнеземистых материалов и извести или компонентов, содержащих известь. Допускается также использование красящих пигментов и легких заполнителей. Метод производства — прессование. Так что большая часть силикатного кирпича — это песок (около 90%), остальное — известь и пигменты. Редко для снижения массы отделочного материала используют заполнитель. Увлажненная смесь прессуется, затем обрабатывается паром в автоклаве под давлением.
Сформованные в прессе кирпичи поступают в автоклав, где обрабатываются паром при высоком давлении
Как видим, вредного в этом материале нет ничего. Некоторых настораживает известь, некоторая часть которой может остаться в свободном состоянии. Ведь силикатный кирпич только обрабатывается паром (при давлении в 10-12 атмосфер и температуре около 200°C). Теоретически, некоторая доля извести может остаться непрореагировавшей (не погасится).
Есть и пазогребневые блоки, которые облегчают процесс возведения перегородок
В общем, это, конечно, возможно. Но непогашенная известь будет реагировать с водой, которая может впитываться в силикатный кирпич. В таком случае она погасится. Если во время реакции материал замерзнет, будем наблюдать так называемые «отстрелы». Когда после замерзания часть стенки отваливается, как отрезанная. Если видим такое явление, это значит, что было допущено нарушение технологии. Потому что множество домов из качественного силиката стоят десятилетиями, выдерживают не одну зиму и весну без видимых изменений. В общем, качественный силикатный кирпич можно применять для кладки наружных и внутренних стен. Именно это и сказано в ГОСТе.
Технология производства
В качестве исходного сырья для изготовления силикатного кирпича применяется кварцевый песок (обязательно прошедший тщательную очистку), воздушная известка и, конечно же, вода. Технология изготовления этого стройматериала предусматривает 3 основных этапа:
- подготовка сырьевого раствора;
- прессовка кирпича-сырца;
- отправка в автоклав.
Сырьевой раствор можно подготовить двумя методами. Рассмотрим подробнее каждый из них.
- Барабанный способ. При нем все составляющие раствора в сухом состоянии высыпаются в специальный барабан. Там они перемешиваются до тех пор, пока не обретут однородное состояние. Затем получившийся состав обрабатывается паром. По ходу обработки он увлажняется, при этом происходит постепенное гашение известки.
- Силосный способ. При этом способе все ингредиенты отправляются в мешалку. Там происходит перемешивание песка, воды и известки. После этого увлажненная смесь отправляется в силосы, где настаивается 10 часов.
Следующим шагом является прессовка сырца. Специальные формы для пресса заливают сырьевым раствором и отправляют в специальное устройство. Процесс прессовки осуществляется в условиях высокого давления. После такой обработки происходит уплотнение сырья, из его состава убирается почти весь воздух. Промежутки между отдельными песчинками становятся минимальным.
Затем следует подсушка в условиях автоклава. Уже заготовленные детали отправляются в оборудование, где проходит непосредственное запаривание кирпича-сырца под высоким давлением. На этот процесс обычно уходит не более 10-14 часов. В течение этого времени сырец твердеет до конца и становится максимально прочным.
В завершении всех процессов постепенно снижается температура пара в автоклаве. Если это будет происходить быстро, то изделие может расколоться/растрескаться, дальше его использовать будет нельзя.
В конце готовые изделия помещаются в специальные паллеты.
Общие сведения
Все про силикатный кирпич
| Характеристики и параметры | Пустотелый керамический кирпич (30-40%), лицевой/рядовой | Силикатный пустотелый кирпич (30-40%), лицевой/рядовой |
| Плотность, в кг/м
3 |
От 1200 до 1400 | От 1400 до 1500 (М150), от 1500 до 1600 (М200) |
| Прочность, кг/см
2 |
М125-М175 | М150-М200 |
| Устойчивость к морозу (цикл) | F50-F100 | F35-F75 |
| Тепловая проводимость, Вт/мС | От 0.27 до 0.42 | От 0.57 до 0.82 |
| Водопоглощение, % | От 8 до 12 | От 8 до 12 |
| Масса, кг | От 2.2 до 2.6 | 3 |
Вот какие свойства:
- Такой материал обладает размером в 26*12*6.5 см, и за счет этого кирпич без проблем будет помещаться в руке. Он может быть утолщенным и полуторным.
- Прочность материала будет определена его маркой, и чем она выше, тем больше прочность – это марка М75, силикатный кирпич М100 и М125, а также силикатный кирпич М150.
- Еще данный материал делят на лицевой и рядовой. Первый вариант при укладке требуется облицевать, а второй обладает качественной и ровной поверхностью. Это и даст возможность применять его в роли материала для облицовки.
Теперь поговорим про использование материала.
Область применения кирпича силикатного типа
Использование кирпича силикатного типа достаточно разнообразное:
- Силикатные кирпичи с успехом применяются при выстраивании зданий разного вида, за счет прекрасной звуковой изоляции он будет не самым ужасным вариантом для выстраивания перегородок в комнате, и особенно подходит пустотелый материал.
- Еще его применяют для отделки и декора дома, отделки фасадов.
- Для стен несущего типа с огромной нагрузкой следует применять полнотелые материалы.
Обратите внимание, что данный тип кирпичей не годится для выстраивания бань, многоэтажных построек, каминов и прачечных. Он не в состоянии выдерживать высокую температуру, начинает лопаться и взрываться. Еще он достаточно сильно напитывает влагу.
Но даже несмотря на это его можно применять для постройки печных труб (только лишь в том случае, если температура не будет больше, чем +250 градусов):
- Специалисты рекомендуют не использовать такой материал для выстраивания цокольную часть помещения. Еще его не следует применять и для заливки основания.
- Отлично подойдет материал для строительства подсобных помещений на участке, но тут важно учесть тот факт, что он ужасно держит тепло и при отапливаемом помещении у вас будет больший газовый расход, в сравнении с керамическим материалом.
- Не требуется его использовать и для выстраивания печей и монтажа каминов, он не переносит повышенной температурой. Но если у вас конструкция декоративного типа, тогда он отлично подойдет.
- Для кладки можно использовать почти все растворы, и это может быть цементная смесь, которая довольно часто применяется для строительства. Еще применяют и известковые составы, которые наиболее приемлемые для внутренне отделки помещений.
У нас такой материал используют около 70 лет, а также появился и новый материал для кладки, но силикатный кирпич, область применения которого почти безгранична, не теряет популярности. Его используют в роли изготовления колонн для гаражей и заборов. Дело в том, что именно его небольшая стоимость привлекает потребителей. Кроме того, прогресс не стоит на месте и силикатные кирпичи постоянно совершенствуются в своем производстве и пользуются популярностью.
Характеризующие факторы
Таблица характеристик силикатного кирпича.
Силикатный кирпич бывает нескольких видов. Все зависит от наполняемости при производстве. Кроме того, его выпускают полнотелым и пустотелым. Сооружая из него высотные строения, можно рассчитывать, что такая конструкция выдержит любой архитектурный изыск. Кроме того, модель силикатного кирпича может использоваться в фигурных формах благодаря своей легкости. Это видно на примерах портфолио строительных фирм, оказывающих услуги по строительству домов из кирпича.
Благодаря крупнозернистой фракции кварцевого песка силикатный кирпич порист, что обеспечивает свободную циркуляцию воздуха сквозь него. Выбрав в качестве строительного материала этот вид, можно с уверенностью сказать, что такие строения не будут душными. В основном микроклимат жилых домов из кирпича схож с деревянным домостроением. Это важно, так как в наш век полно людей с аллергическими заболеваниями, а такой кирпич способен поддержать необходимую влажность так, чтобы человеческий организм переносил ее наилучшим образом.
Звукоизоляция важный аспект комфортного жилья. При использовании силикатного кирпича дом получит еще и эту полезную функцию. В таких домах можно устраивать вечеринки, не боясь недовольства соседей. Да и с улицы все звуки будут приглушенными. Если дом будет иметь еще и пластиковые окна, то можно устраивать в нем караоке-бар.
Теплоизоляция, пожалуй, самое востребованное качество частного домостроения. Нельзя с успехом проживать в холодном доме. Силикатный кирпич оправдывает свое назначение: при нагревании он вбирает в себя тепло и с большой неохотой отдает его обратно, что позволяет отапливать дом, экономя ресурсы. При применении силикатного кирпича производитель может гарантировать теплоемкость дома. Однако не стоит забывать о дополнительном утеплении и применении стиролов. Все-таки это минерал, а не вата.
Схема устройства силикатного кирпича.
Морозостойкость и жаростойкость. Климат России не стабилен: сейчас трещат сорокаградусные морозы, а завтра будет оттепель. Такие перепады температур не могут благоприятно сказываться на строительном материале. А вот силикатный кирпич выдерживает их с легкостью. Перед тем как поставлять собственный продукт в свободный доступ, он проходит массу проверок и испытаний. В частности, морозоустойчивым он становится из-за прохождения закаливания: его подвергают заморозке и резкому нагреванию до пятнадцати раз. Если после этого связующие компоненты останутся неразрушенными, то единица кирпича считается жаропрочной и морозоустойчивой. Использование можно считать перспективным в северных регионах страны.
Внешний вид позволяет силикатному кирпичу оставаться на пике популярности из-за его строгой классической формы: гладкие грани и острые ребра. По такому кирпичу можно равняться, как по уровню. Кроме того, производитель предлагает оптовым покупателям массу расцветок, позволяющих сделать жилище индивидуальным и неповторимым. Заказав жилище под ключ и определившись с цветом, покупатель получит не однотипный, но индивидуальный характер.
Чем отличается от керамического?
Многие покупатели уверены, что керамический и силикатный кирпичи абсолютно одинаковы и не имеют серьезных отличий друг от друга. На самом же деле эти материалы разные. Проведем сравнение между этими двумя видами кирпичей.
- Разница между силикатным и керамическим материалами заключается в том, что второй не боится действия высоких температур, а первый под их воздействием начинает трескаться. Силикат не служит долго, если постоянно подвергается воздействию огня или дымовых газов.
- Если в силикате присутствуют пустоты, то они всегда имеют форму цилиндра. Находятся эти детали в самом центре блока. У керамики же данных элементов намного больше, они могут иметь любую форму, а располагаются равномерно по всей длине блока.
- Силикатный кирпич намного массивнее, нежели керамический.
- По уровню морозостойкости, огнестойкости и водостойкости силикат уступает керамике.
- Разница между этими продуктами кроется и в прочности. Силикатные кирпичи считаются наиболее надежными и крепкими в отличие от керамических.
- Силикат стоит дешевле керамики.
Это интересно: Безвкусица в интерьере 2020 год
Подробности
Плюсы и минусы
Преимущества силикатных кирпичей
В обществе есть определенные стереотипы по такому материалу. Но тут следует отметить тот факт, что все материалы не являются идеальными. Для каждой постройки подойдут своей материал, и важно отметить, что из-за неправильной трактовки определенных норм, есть множество заблуждений относительно такого материала. Для начала важно разобраться, что из них правда, а что нет. Укладка материалов требует навыков, и хотя следует сказать, что укладывать рядовые материалы может каждый самостоятельный. Но сделать облицовку сразу не получается, и тут уже требуется практика. Выделим достоинства.
|
Прочность |
Продукция силикатного типа довольно прочная, а полнотелые кирпичи прекрасно подойдут для больших нагрузок. Пустотелые же отлично выдерживают плиты перекрытия, и такой материал более прочный, в отличие от керамических кирпичей и способен выдерживать высокие нагрузки.
Стоимость таких изделий ниже, чем у керамического варианта на 20-30%. Его себестоимость ниже из-за уменьшения энергетических затрат при производстве и более дешевому сырью. |
|
Цена |
Еще можно делать кладку самостоятельно, что и сделало материал привлекательным. В таком случае стоимость строения будет намного ниже.
Для сравнения – чтобы сделать керамический материал, нужно будет от 4 до 6 суток, на силикатный будет потрачен лишь 1 день. |
|
Звуковая изоляция |
Данный показатель на высоте, и при этом пустотелый вариант не является исключением. Такой показатель отлично подойдет для жилых помещений. |
|
Внешний вид |
Эта продукция обладает ровными гранями и гладкой плоскостью, что дает возможность делать правильные геометрические формы с идеально ровной поверхностью. |
|
Цвета и оттенки |
Самые новые технологии дали возможность широкого выбора гаммы цветов, и это делает возможным выполнение всех решений (если требуется, вы сможете отыскать разные формы такого материала). |
|
Безопасность |
Материал соответствует всем санитарным требованиям, в составе есть компоненты лишь натурального происхождения. |
Обратите внимание, что определенные специалисты утверждают, что влагопоглощение таким материалом намного ниже в сравнении с глиняными кирпичами, и это оговорено по ГОСТу. Но это неправильно, и он будет медленнее напитываться влагой. Правда, и просыхает материал куда дольше и помещение будет куда прохладнее, а также обладать большой степенью сырости.
Число силикатный кирпичей в одном кубическом метре кладки будет зависеть от толщины шва, и это можно подсчитать в онлайн-калькуляторе. На видео можно посмотреть, как правильно хранить и перевозить материал. Одно дело купить продукцию высокого качества, но его еще требуется доставить в хорошем состоянии и сохранить.
Недостатки материала
Есть и определенные отрицательные качества силикатного кирпича, до покупки требуется с ними ознакомиться:
- Небольшая устойчивость к морозу – в результате этого дом будет нуждаться в дополнительной степени утепления. Именно по этой причине показатели уменьшаются и надежность материала становится хуже.
- Невысокая тепловая изоляция – если это помещение жилого типа, его потребуется утеплять, а это влечет за собой дополнительные траты.
- Масса материала выше, чем у глиняных кирпичей – в этом есть и положительные момента, строение небольшого размера будет более устойчивым.
- Такой кирпич не рекомендовано использовать для строительства зданий с большим числом этажей, фундаментов, печей и прочего.
Обратите внимание, что требуется отметить тот факт, что недостатки у этого материала не настолько значительные. Если взять стоимость и показатели, то станет ясно, что в определенных случаях он будет попросту незаменимым.
Разновидности кирпичей
Характеристики и применение силикатного кирпича разнообразны. Дело в том, что есть много видов продукции, и потому есть вариант выбрать именно то, что нужно для вас.
- Стандартный материал, который помогает сделать плоскость в черновом варианте и после этого подлежит дальнейшей отделке.
- Если кирпич полнотелого типа разной окраски подойдет для стеновых поверхностей с высокой степенью нагрузки.
- Производят пустотелые кирпичи с разной фактурой может обеспечивать оригинальностью постройки и при том с минимальной степенью нагрузки.
- Лицевой (является необычным сочетанием конструкционного и облицовочного материала).
- Материал пористого типа.
Важно! Какой бы тип материала выбрать из перечисленного списка, важно определить по применению строения.
Сразу требуется посмотреть на высоту помещения и произвести правильные подсчеты. Для высокой плоскости идеально подойдут двойные материалы или полуторные, что ускорит строительство. Но если у вас не очень большое помещение и есть множество переходов, и тогда лучше делать выбор в пользу одинарного варианта. Так будет сделано намного проще.
Маркировка и ее расшифровка
В маркировке силикатного кирпича сначала указывается название материала. Для силиката это буква «С». Далее идет типоразмер — «О» — одинарный, «У» — утолщенный (полуторный). Затем тип — рядовой (Р) или лицевой (Л), затем идут обозначения наличия пустот (По полнотелый и Пу пустотелый) и типа лицевой поверхности. Рассмотрим несколько примеров с расшифровкой.
- СОРПо-M200/F75/1,8 расшифровывается так: С — силикатный кирпич; О — одинарный (размеры 250*120*65 мм); По — полнотелый; марки М200, морозостойкость 75 циклов, средняя плотность 1800 кг/м³.
- СУЛПу-М100/F50/1,6 читаем как: С — силикатный кирпич, У — утолщенный (размерами 250*120*88 мм); Л — лицевой, Пу — пустотелый; прочностью М100, циклов заморозки-разморозки 50; средней плотностью 1600 кг/м³.
- СУЛПуРуГ-M100/F50/1,4 -С — силикатный, У — утолщенный (полуторный размерами 250*120*88 мм); Л — лицевой (облицовочный); Пу — пустотелый, Ру — рустированный; Г — с гидрофобной обработкой. Класс прочности М100, морозостойкость 50 циклов, класс плотности 1,4, удельная плотность — около 1400 кг/³.
Укрупненный силикатный блок, его длина и ширина разные, а высота остается фиксированной
Двойной кирпич — такого в стандарте нет. То что у нас принято так называть, обозначается как силикатный блок. Перед маркировкой стоит буква «Б» которая обозначает слово «блок», а дальше все те же цифры и буквы с теми же значениями. За тем исключением, что блок только рядовой — его как отделочный материал не выпускают. Например, блок СБУПо-M200/F150/2,2. Расшифровывается это как блок силикатный, У — укрупненный, По — полнотелый. С остальными параметрами понятно.
В общем, маркировка содержит все необходимые данные. Исключение — вес. Но он зависит от плотности, наличия и размера пустот. Так что этот параметр надо смотреть конкретно по каждому заводу, причем по каждой позиции.
Цветовая гамма
Силикатный кирпич может иметь самый разный окрас. Так, для придания этому строительному материалу классического белого оттенка обращаются к добавлению в сырьевой состав специального красителя. Также могут применяться и другие пигменты, в результате добавления которых получаются цветные кирпичи, например, красные или желтые. Нередко во время добавления пигментных компонентов в составы отправляются и специальные модифицирующие ингредиенты, делающие силикат более морозостойким и прочным.
Виды
Различают несколько подвидов силикатного кирпича. Каждый из них имеет свои особенности.
В содержании силикатного кирпича может присутствовать комбинация разного сырья. Исходя из этого, выделяют несколько подвидов данного стройматериала.
- Известково-песчаный. Самый популярный подвид силикатного кирпича, используемый чаще всего. В его составе присутствует 7-10% известки и 90-93% кварцевого песка.
- Зольно-известковый. Этот продукт содержит 75-80% золы, а также 20-25% известки.
- Известково-шлаковый. Данный стройматериал производят при помощи комбинирования пористого шлака и известки.
Также различают кирпичи:
- полнотелые;
- пустотелые.
Исходя из непосредственного назначения, силикатные кирпичи подразделяют на следующие типы:
- рядовые – такие изделия в конце всех работ полностью закрываются при помощи отделочного материала;
- лицевой (или облицовочный) – такие стройматериалы покупают для облицовки разных сооружений.
Кроме того, силикатные кирпичи выпускают:
- неокрашенными (это белые, светло-серые изделия);
- окрашенными (такие варианты изготавливаются с внесением пигментного ингредиента).
Советы и рекомендации
Всегда обращайте внимание на поверхность силикатного кирпича, прежде чем пускать его в дело. Если на обычных изделиях могут присутствовать небольшие сколы или незначительные неровности, то на силикатных экземплярах таковых быть ни в коем случае не должно.
Габариты кирпича должны быть точно и правильно подобранными. Тут отклонения недопустимы.
Подыскивая подходящий кирпич, важно обращать внимание на его маркировку. Стройматериал должен максимально подходить к проведению предстоящих работ. В противном случае он может подвергнуться скорому разрушению под действием слишком больших для него нагрузок.
Если вы планируете возводить стены дома, то вам не стоит приобретать кирпичи с маркировкой М75. Такие изделия допустимо использовать только в сооружении одноэтажных строений. Если же речь идет о конструировании простенков и внутренних перегородок, то здесь разрешено использовать кирпич марки М100, а иногда и М75.
Прежде чем строить дом из силиката, важно рассчитать фундамент, который беспроблемно выдержит существенную нагрузку от возведения внушительного веса. Также жилища из силикатного кирпича требуется утеплять подходящими для этого материалами. Не стоит пренебрегать данным процессом, иначе дом получится холодным и совершенно неуютным.
В условиях сельской местности к силикатному кирпичу зачастую обращаются как к альтернативе огнеупорным изделиям. В большинстве случаев пожарный надзор выявить это не может. Но не стоит применять силикат при изготовлении таких объектов, как печки. Лучше обратиться к более подходящим для этого материалам.
Если вам нужно соорудить цоколь, то от использования силикатного кирпича следует отказаться. Подобные конструкции обычно изготавливают из керамических материалов.
Не ищите слишком дешевый материал. Чересчур низкая и заманчивая цена может оказаться признаком сомнительного качества изделий. В погоне за дешевизной вы рискуете остаться с ненадежными и недолговечными блоками.
Учтите, что силикат не дружит с грунтовыми водами. При контакте с ними стройматериал может начать быстро разрушаться. Это обусловлено тем, что в грунтовых водах нередко присутствуют кислоты, которые негативно влияют на связующую составляющую кирпичей.
Все что надо знать о силикатном кирпиче — смотрите в видео.
Требования к внешнему виду
В стандарте прописываются и требования к внешнему виду лицевого и рядового силикатного кирпича. Отделочный лицевой кирпич, окрашенный в массе должен соответствовать эталону. Допускаются небольшие — до 5 мм — включения непрокрашенной массы. Остальные возможные недостатки сведены в таблицу. В основном, может быть отбитый край и нечеткие грани. Размеры сколов и их количество нормируется.
Возможные дефекты силикатного лицевого и рядового кирпича и их допустимое количество
Допускается стандартом некоторая шероховатость или срыв грани, в рядовом кирпиче могут быть небольшие трещины — до 4 см длиной. Трещины могут быть не любые. Недопустима трещина любого размера, которая идет по всему ложку или большей ее части. Допустимо, если треснул кирпич по ширине постели. Но размер трещины не может быть длиной более 40 мм.
В силикатном кирпиче не все трещины допустимы
В рядовом силикатном кирпиче любого размера и типа недопустимы включения глины, извести, песка или любые другие посторонние включения. Их не должно быть на поверхности или на изломе, если есть половинные или поврежденные элементы. В то же время, на «черновых» сторонах облицовочного силиката такие включения могут быть. Но размер включений не более 5 мм и их не должно быть больше 3 штук на один кирпич/блок.
Сфера применения
Силикатный кирпич характеризуется разносторонней сферой применения. Материал используют для возведения построек, перегородок. Во втором случае идеально подходит пустотелый вид, который не уступает полнотелому аналогу в звукоизоляционных качествах. Среди других областей применения:
- отделка и декор постройки, колонны;
- облицовка фасадов;
- сооружение несущих конструкций;
- кладка печных труб (с температурой в рабочем режиме не более 250 градусов);
- строительство подсобных помещений, гаражей;
- возведение ограждений, заборов.
Не стоит использовать кирпич для возведения цокольной части строения, заливки фундамента из-за способности материала поглощать влагу.
Классификация
В зависимости от входящих в состав компонентов, силикатный кирпич бывает:
- Известково-песчаный — традиционный вид силикатного кирпича, состоящий из извести (7—10%) и кварцевого песка (90—93%);
- Известково-шлаковый — получают заменой кварцевого песка на лёгкий пористый шлак 88-97%, смешиваемого с 3-12% извести;
- Известково-зольный включает 75-80% золы и 20-25% извести.
Силикатную смесь именуют жёсткой, поскольку вода здесь играет роль не затворителя, а увлажняющего компонента, т. е. добавляется в минимально необходимом для обретения смесью способности к формованию (7-10% — формообразующая влажность).
Геометрические параметры
Размеры кирпича Д×Ш×Т, мм:
- одинарный (О) 250×120×65
- утолщённый (У) 250×120×88
Изделие вида У, называемое также модульным или полуторным, чаще имеет рифлёную поверхность; его масса не должна превышать 4,3 кг (одинарный кирпич весит 3,5-3,8 кг).
По конструкционному исполнению силикатные кирпичи выпускаются полнотелыми и пустотелыми. Последние различают по количеству, диаметру и доле объёма (в %) несквозных цилиндрических пустот:
- Кирпич 3-пустотный, с диаметром каждого отверстия 52 мм и пустотностью 15%;
- Кирпич 11-пустотный, ø 27-32 мм, 20-25%;
- Кирпич 14-пустотный, ø 30-32 мм, 28-31%.
Стандартом допускаются иные размеры, пустотность, форма и расположение полостей по желанию заказчика, но с непременным соблюдением норм по прочности, морозостойкости и теплопроводности.
Наличие воздушных пространств в теле изделия увеличивает не только его теплоудерживающую способность, но и расход кладочного раствора в расчёте на 1 кубометр кладки. Так, силикатный 16-щелевой кирпич потребует на 28-30% больше раствора, нежели 8-дырчатый. Если сравнивать полнотелый и пустотелый, то здесь разница составит примерно 10-13% на куб. Впрочем, абсолютно те же показатели и у кирпича из обожжённой глины — керамического.
Назначение
В зависимости от применения в кладке силикатный кирпич классифицируется как:
- Рядовой (Р) — впоследствии будет скрыт в кладке под отделочными материалами, поэтому допустимо наличие на его гранях некоторой доли отбитостей, шероховатостей и трещин, притупленности на рёбрах;
- Лицевой (Л), или облицовочный — не должен иметь никаких повреждений; по фактуре лицевые поверхности могут быть гладкими, с декоративным покрытием, с имитацией отколов и других рельефов.
По цветовому решению:
- Не окрашенные — цвет исходного сырья (светло-серый, почти белый);
- Окрашенные — на стадии подготовки смеси либо покрытием краской после затвердения.
Достоинства
- Высокое шумопоглощение — достаточно толщины внутренней стены всего 120 мм, чтобы сохранить необходимый уровень звукоизоляции.
- Силикатный кирпич не подвержен образованию высолов.
- По морозостойкости силикатный кирпич уступает крупноразмерным изделиям из других материалов, однако со временем происходит возрастание прочности и морозостойкости за счёт карбонизации на воздухе (в воде, напротив, прочность силикатного кирпича быстро снижается).
- Поризованные и пустотелые изделия облегчают вес строительных конструкций, снижая давление на фундамент.
- Долговечный и надёжный, изготавливается из экологически чистых природных материалов.
- Широкий диапазон разновидностей и небольшие размеры дают простор для различных архитектурных решений.
 Загрузка... |
