Как сверлить кафельную плитку балеринкой: Инструкция

Современная керамическая плитка является прекрасным отделочным материалом, активно используемым при строительстве и ремонте.

Ее великолепные характеристики делают ее практически незаменимым материалом для отделки стен, полов и других поверхностей.

Она красивая, прочная, водонепроницаемая, практичная, гигиеничная, простая в уходе, имеет достаточно разумную стоимость. При желании любой может научиться пусть не профессионально, но аккуратно и качественно укладывать плитку.

А можно ли сверлить кафельную плитку своими руками? Ведь, как ни крути, и отверстия рано или поздно понадобятся: для крепления полок и различных аксессуаров, для подвешивания мебели, для проведения различных коммуникаций, для монтажа выключателей и розеток, и для других возможных нужд.

Как приготовиться к высверливанию плитки из кафеля

Что может усложнить работу с материалом? Вспомним, как он делается.

Характеристики материала

Инновационные специфики процесса предполагают обжиг при большой температуре.

Также, материал имеет большую плотность и владеет особо твёрдой (особенно если есть наличие глазурования) поверхностью, при этом ей характерна конкретная хрупкость.

Материал не владеет пластичностью, и благодаря этому при не очень осторожном обращении, сверлении и резке, может пойти трещинами, образовать сколы и даже развалиться на части.

Более того, жесткая поверхность действует на режущие инструменты абразивно, приводя в негодность и тупя сверла в сжатые сроки.

Правила высверливания плитки

Благодаря этому очень важно исполнять ряд конкретных правил:

• плитка не любит вибрационных влияний,
• плитка боится больших нагрузок,
• плитка не любит чрезмерно оборотистых режимов сверлящих инструментов.

Отсюда следует, что нужно пользоваться специальными сверлами из сверхпрочных материалов, легко преодолевающих твёрдые структуры. Также они должны содержать конкретную заточку и конфигурацию.

Готовим инструменты

Что нужно для того, дабы высверливать плитку из кафеля без потерь?

Хороший шуруповерт с довольно мощным источником питания. Порой подобного инструмента оказывается в полной мере достаточно. Электрическая дрель с опцией регулировки оборотов.

Наиболее простая, некоторыми уже забытая, ручная дрель. Для проделывания маленьких и не очень глубоких отверстий ее в большинстве случаев полностью хватает. Более того, с регулировкой частоты вращения проблем точно не появится. В большинстве случаев применяется даже обычный коловорот.

Специальные устройства – кондукторы: они могут применяться чтобы процесс сделать легче высверливания ровных отверстий. При помощи присосок они закрепляются на поверхность, не давая сверлу, тем более в начале работы, уйти в сторону.

Специализированные нагнетатели. Под низким давлением они подают к рабочему месту воду, которая охлаждает горячий инструмент.

Сверла

Специальные копьевидные (перьевые) сверла, предназначенные именно для кафеля. Ими удобно делать отверстия среднего и малого диаметра (под дюбельный крепеж).

Для хорошего зажима в патроне инструмента оснащают цилиндрическим хвостовиком. Под размер типовых бит выпускают сверла с шестигранником – их применяют в работе с шуруповертом.

В обыкновенном кафеле до выхода из строя такое сверло может сделать в среднем не больше тридцати отверстий. Если же предстоит работа с керамическим гранитом, то данный показатель уменьшается до двух-трех штук.

Сверла-коронки с корундовым либо алмазным напылением, которые входят в категорию инструментов профессиональных: они прекрасно управятся не только с кафелем, но и с керамическим гранитом.

Такие сверла собой представляют как бы пустотелую трубку, ощутимо облегчая таким образом процесс работы. Через полость без помех убираются отходы. В большинстве случаев делаются для проделывания очень больших отверстий.

Сверло «балеринка». Может применяться для разовых работ, когда необходимо сделать отверстие существенного диаметра. Оно имеет низкую цену, и без труда справляется установленной задачей.

Сверла со сверхпрочными напайками из твёрдых сплавов. Данный вариант не относится к наиболее удачным, так как возможны затруднения при прохождении механизма сквозь верхний, очень крепкий кафельный слой. Более они подходят для углубления отверстий, которые уже проделаны иными насадками.

Твердосплавные очень прочные сверла с остроугольной односторонней заточкой. Прекрасно проходят самый твёрдый, слой находящийся с внешней стороны плитки. Продукция такого типа, сделанная хорошим изготовителем, проработает очень длительный срок.

Напоминающие только что упомянутые, сверла с напылением карбидо-вольфрамовым. Их применяют не только для высверливания керамики, им поддаются и твёрдые материалы природного происхождения, такие, как гранит и мрамор. В продажу поступают в основном наборами разных диаметров, применяются чаще специалистами.

В чем проблема

Укладка плитки на СТЕНЫ — пошаговая инструкция >>

Керамогранит и кафель имеют рабочую поверхность повышенной жесткости. Из-за обычное сверло (по дереву или металлу) может повредить плитку.

Распространённые ошибки приводящие к расколу и трещинам в кафеле:

• Нанесение разметки с помощью грубых предметов (гвозди, отвертки, зубило)
• Сверление на повышенных оборотах.
• Использование ударного режима.
• Использования неподходящего сверла.

Чтобы не испортить облицовочный материал и работать эффективнее, необходимо соблюдать правильную технику и использовать специальный инструмент.

Что требуется для обработки?

Лучшим вариантом для работы с керамоплиткой станет сетевой или аккумуляторный шуруповерт. Его высокая скорость вращения (800-1000 об./мин.) позволяет без труда справиться с обработкой кафеля. Альтернатива шуруповерту – электрическая дрель, или ее ручная модификация, если предстоит просверлить небольшое отверстие.

Выбор сверла и бура

Когда агрегат подготовлен, останется выбрать тип насадки, направленной на решение определенных задач:

• Сверла с алмазным покрытием. Дают лучшие результаты сверления даже очень твердой плитки, но из-за высокой стоимости использовать их имеет смысл только при большом объеме работ.
• Сверла с наконечником из победита. Хорошо справляются с мягким кафелем и плиткой средней жесткости. Рекомендуется сверление керамической плитки на стене так называемыми сверла-перья – они имеют малый угол заточки, не позволяющий повреждать плиточную глазурь.
• Сверла копьевидные. Подходят для закладки дюбелей, отличаются низкой ценой и завидным сроком службы.
• Односторонне заточенные сверла из твердых сплавов. В этих насадках снижается риск перегрева и облегчается работа с очень хрупкой и тонкой плиткой.
• Корончатые сверла с карбидо-вольфрамовым напылением. Универсальные комплектующие, которые легко справятся не только с самым прочным кафелем, но и с мрамором, кирпичом и керамогранитом.

Алмазные сверла-коронки требуют периодического охлаждения водой, а работают с ними на малых оборотах – не выше 500 в минуту.

Чем еще можно просверлить?

Если необходимо получить отверстие большого диаметра, на помощь придет сверло с регулируемыми зубцами – так называемая балеринка.

Устройством можно просверливать отверстия до 9 см в диаметре, в том числе нестандартной формы, под которую нет подходящих коронок. Но из-за перемещаемого вручную кронштейна края отверстия получаются неровными. Поэтому применять балеринку целесообразно в тех случаях, когда перфорация будет чем-то прикрыта.

Еще один вариант для работы – победитовое сверло для бетона. Поскольку для работы с кафелем наконечник не предназначен, его режущую часть затачивают максимально остро, а в процессе сверления соблюдают максимальную тщательность, чтобы не повредить покрытие.

Отверстия малого диаметра: как их сверлить правильно

Обычно на стене, покрываемой керамикой, крепят:

• полочки;
• вешалку для полотенец;
• более увесистую мебель (актуально для кухни).

Тогда применяют забивные пластиковые дюбели — Ø до 1,2 см. Стоит рассмотреть ситуация, когда приходится сверлить стену, уже облицованную плиткой, причем клей под ней успел полностью застыть.

Сверление отверстий малого диаметра

Шаг первый. Определяют место сверления. Оно должно располагаться от края плитки на расстоянии до 1,5 см. Иначе сверло может соскользнуть в шов между плитками. Также может отколоться край при сверлении или от перегрева.

Шаг второй. Сделав разметку, вставляют в патрон дрели сверло подходящего для установки дюбеля диаметра. Значит, отверстие должно быть шире, чем диаметр дюбельной пробки, на 1-2 мм.

Шаг третий. Устанавливают сверло в намеченный центр. Сверление следует производить на малых оборотах. Наиболее сложно — преодолеть верхний слой кабеля. Сверлить глубже будет проще.

Шаг четвертый. После прохождения сверлом толщины кафеля и выхода на стену его вынимают. Не нужно портить инструмент, он стоит недешево.

Дальше работать можно сверлом для перфорирования стен. Его диаметр должен соответствовать размеру дюбеля. Чтобы продолжить бурение на требуемую глубину, нужно, чтобы сверло проходило через отверстие в плитке свободно.

Работу нужно производить крайне аккуратно, иначе случайным перекосом можно повредить края отверстия в кафеле, ведь при работе длинным буром всегда отмечается хотя бы незначительное биение.

Шаг пятый. Осталось лишь вложить дюбель в отверстие, аккуратно забить. Но неловким движением запросто можно испортить весь труд. Любой случайный удар по кафелю дает трещину.

Шаг шестой. Можно вкручивать саморез, крючок, другой крепежный элемент.

Полезные рекомендации

• Нажимать на инструмент с большим усилием нельзя – приложение силы должно быть умеренным, чтобы не разломать плитку.
• Сверлить межплиточные швы разрешается только в том случае, когда диаметр отверстия не превышает ширину шва.
• Для работы с плиткой выбирают дрель с плавным переключением скоростей.
• Если плитка очень хрупкая, используют ручную дрель, создающую минимальную вибрацию.
• Намечать точку под сверление удобно канцелярским корректором. Жидкость сделает поверхность шероховатой и улучшит адгезию кафеля.
• Для обработки керамоплитки подходят сверла для стекла.

Отверстие большого диаметра: как его делать

Если в кафеле требуется просверлить отверстие Ø от 2-х см и шире, такую работу делают до укладки плитки на пол или стену.

Отверстие большого диаметра

• Проводится разметка, определяется центр. Плитку укладывают на верстак (другую подходящую плоскость).

• Если требуется применить «балеринку», тогда сперва в центре просверливают отверстие маленького диаметра (3-4 мм). В дальнейшем будет проще работать.

Важно! Устанавливая подвижную ногу «балеринки», нужно помнить, что таким способом задается радиус – половина диаметра. И когда нужный диаметр будет установлен, следует прочно зафиксировать стопорный винт. Иначе подвижная нога сместится от вибрации и воздействия центробежной силы.

Сверлить следует при небольших оборотах. Дрель нужно держать строго перпендикулярно к поверхности кафеля. Если применять чрезмерные усилия, сверло заклинит. К тому же удерживать кафель на поверхности, оборудованной для работы, будет непросто.

На заметку. Глубина реза должна быть одинаковой по всей длине окружности. За этим нужно следить.

Сверление «балеринкой» требует от мастера соблюдения повышенной осторожности из-за сильной вибрации. Желательно применять инструмент с предохранительным кожухом из пластика, тогда безопасность гарантирована.

• Процесс сверления можно упростить, если использовать особо прочные сверла-коронки – корундовые, алмазные, карбидо-вольфрамовые. У таких сверл имеется собственный хвостик, способствующий закреплению в патроне дрели. Могут использоваться модели в виде разборных конструкций, у которых коронка сменная – приспособлена под сверла сразу нескольких диаметров.

Сверление карбидо-вольфрамовой коронкой

• Могут быть применены для отцентровки специальные приспособления – кондукторы. Иной раз их можно встретить в наборе со сверлами. Приспособление крепят к стене, используя присоску. Необходимо, чтобы отверстие нужного диаметра располагалось над намеченным центром.

Кондуктор для алмазных коронок

• Можно применить и самый простой способ проделывания отверстий большого диаметра, у непрофессионалов он наиболее популярен. Эта «народная» методика является альтернативой использованию подходящего сверла, если такового отыскать не удается.

Высверливание окружности отверстиями

Намечается окружность. По этой разметке высверливается множество отверстий малого диаметра. После этого с предельной аккуратностью подрезают по кругу и выламывают центральный фрагмент. Выделенный проём нужно доработать, чтобы он получился округлой формы. Сперва это делается напильником или крупнозернистой наждачкой. Затем используют надфили, мелкозернистую наждачную бумагу.

Видео: Как аккуратно просверлить кафельную плитку:

Чем сверлить?

Дизайн ванной комнаты — ФОТО обзор

Очень важно понимать, что для сверления отверстий в плитке, не подойдут ваши обычные инструменты. Понадобится дрель или мощный шуруповёрт с возможностью регулировки оборотов и режимов сверления. Перфоратор для этих целей не подойдёт.

Обороты нужно держать в таком диапазоне – от 200 до 1000 оборотов в минуту. Превышать верхний показатель нельзя. В противном случае можно повредить кафель. В целом, подойдет и ваша обычная дрель, важно лишь чтобы у нее была функция регулировки оборотов.

После выбора электроинструмента нужно выбрать специальное сверло по кафелю. Для этого используют специальные сверла – “перья”. Это сверла особого строения и формы. Стоят такие сверла не дорого – от 70-80 рублей.

В первую очередь сверло по плитке имеет небольшой размер. Во-вторых, её окончание имеет треугольную форму с острой заточкой.

Основное условие при котором отверстие получится ровным, а жесткая поверхность не треснет – твердость наконечника сверла для плитки.

На таких сверлах может использоваться алмазное напыление или они могут быть изготовлены из победита.

Балеринка по дереву – что это

Балеринка – регулируемое круговое сверло. Конструкция инструмента включает подвижные резцы, что позволяет регулировать диаметр вырезаемого отверстия. Достоинства:

• простота и надежность конструкции;
• качественная обработка краев;
• регулируемый диаметр сверления (d до 30 см);
• бюджетная цена.

Применяется для древесины, гипсокартона, пластика.

Особенности сверления плитки

Делать отверстия в плитке – работа не простая. Этот материал в процессе производства проходит ряд технологических процессов, делающих его крепким, плотных и хрупким. Особенно прочна поверхность. Хрупкость и отсутствие малейшей пластичностью в данном случае могут считаться наибольшими недостатками. При неаккуратном сверлении на плитке всегда образуются сколы и трещины, она может вовсе расколоться.

Поэтому при сверлении ни в коем случае не следует прикладывать повышенную нагрузку. Вибрационные действия также недопустимы, как и включение инструмента на сильные обороты.

К сведению. Используются особые сверла — из высокопрочных материалов, которые легко проходят плотную структуру. Подходят сверла с особой заточкой и конфигурацией рабочей части.

Подходящие сверла

• Копьевидные сверла для сверления кафеля. Этими специальными инструментами удобно проделывать отверстия небольшого диаметра. К примеру, для крепления дюбелей. У них для зажима в патрон дрели имеется обычный цилиндрический хвостик. Выпускаются также сверла под размер стандартных бит, с шестигранником.

Копьевидные сверла для сверления кафеля

• Твердосплавные сверла, имеющие одностороннюю остроугольную заточку. Они превосходно вгрызаются в такой материал и легко проходят внешний слой, он наиболее плотный. Если сверла выпускались надежным производителем, они прослужат долго.

Твёрдосплавные сверла с односторонней остроугольной заточкой

• Сверла-коронки, имеющие корундовое (алмазное) напыление. Это уже профессиональные инструменты.

Сверла-коронки с алмазным или корундовым напылением

С их помощью могут сверлиться:

• кафель;
• керамогранит.

• Сверла-коронки, имеющие карбидо-вольфрамовое напыление. Их применяют для сверления и плитки, и гранита, и мрамора.

Сверла коронки с карбидо-вольфрамовым напылением

• «Балеринка» — специальное сверло. Оно приспособлено для сверления отверстий крупного диаметра. Стоит оно недорого, зато с его помощью можно просверлить отверстия Ø 3-9 см.

Инструмент балеринка по кафелю

Как сверлить в плитке отверстия: полезные советы

Прежде чем приступать к сверлению, нужно ознакомиться со следующими рекомендациями.

Первый совет. Точную разметку сделать трудно. Точку будущего сверления отмечают маркером (карандашом) непосредственно на поверхности плитки. Однако будет лучше работать, если на обрабатываемую область нанести кусочек малярного скотча. Дальше можно производить разметку. Видимость отличная, и сверление гораздо проще начинать, ведь остро заточенное сверло не станет соскальзывать с отметки.

Малярный скотч упрощает задачу

Такой подход более правильный, чем кернение центра. Если использовать керн (острый надфиль, дюбель), поверхность кафеля может повредиться — будут образовываться сколы и трещины.

Второй совет. Высокие обороты в процессе сверления кафеля недопустимы. Диапазон частоты вращения — в пределах 100-400 об/мин. Опытным путем легко определить требуемую частоту.

Третий совет. Можно применить дрель с ударной функцией. Тогда, начиная работу, следует отключить указанную опцию и проверить результат.

Четвертый совет. Когда производится сверление еще не уложенного кафеля, для работы готовится удобное место. Плитку укладывают на поверхность:

• плотную;
• ровную;
• без вибраций.

Нужно проверить, чтобы на рабочем месте не оставалось каких-либо твердых фрагментов. Они не допустят плотного прилегания кафеля к поверхности.

Устойчивый стол для сверления

Пятый совет. В процессе работы режущая часть инструмента может сильно нагреться. Заодно нагревается и место сверления, отчего кафель трескается. Значит, сильно давить сверлом не стоит. Потратив немного больше времени, удастся получить хороший результат. А сверло следует периодически охлаждать. К примеру, можно опускать его в машинное масло, после чего протирать.

Отверстие может высверливаться непосредственно на стене, то есть уже после укладки кафеля. Тогда капли масла могут попадать в межшовную затирку. В результате потребуется немало потрудиться, чтобы удалить масляные пятна.

Приспособление для сверления с использованием кондуктора с охлаждающей жидкостью

Иной раз приходится использовать принудительную подачу охлаждающей жидкости. Профессионалы обычно применяют специальное устройство — сосуд-нагнетатель с кондуктором. В его задачи входят:

• центровка сверла;
• обеспечение подачи жидкости к месту сверления.

Шестой совет. Сверло следует удерживать перпендикулярно поверхности плитки.

Седьмой совет. В процессе сверления керамики (когда проделываются отверстия значительного диаметра, это ощущается особенно), отлетает много острых осколков, большинство из которых очень мелкие и острые. Нужно обеспечить защиту глаз и рук.

Защита глаз при сверлении кафеля

Не пренебрегая этими советами, можно приступать к сверлению керамической плитки. Наиболее типичная разновидность такой работы — сверление отверстий небольшого диаметра — для дюбелей. Также потребуется делать отверстия крупного диаметра, чтобы прокладывать коммуникации (сантехнику и пр.), розетки, выключатели.

Цены на электрические дрели

Конструкция и принцип работы сверла-балеринки

Конструкция инструмента проста и надежна. Она включает в себя:

• Кронштейн. На нем закрепляется центрирующее сверло, поперечная перекладина, концевик для фиксации в дрели или коловороте.
• Центрирующее спиральное сверло. Отмечает центр круга для вырезания, обеспечивает опору для режущих элементов.
• Поперечная перекладина. Опора для подвижных режущих элементов. Она проградуирована для установки диаметра выемки.
• Раздвижные резцы. Перемещая их по делениям на штанге, задают требуемый размер отверстия.

Главная особенность этого инструмента – возможность регулировки диаметра высверливаемого отверстия. Минимальный размер устанавливается размером кронштейна, максимальный – длиной поперечной перекладины.

Резцы крепятся на поперечной штанге шестигранными винтами. В некоторых моделях сверла балеринки используются зажимы под крестовую отвертку, но они уступают по удобству и надежности фиксации. Перед началом работы резцы устанавливаются в нужном положении, на равном расстоянии от центра, используя разметку на штанге или измерения штангенциркулем. После установки резцы надежно фиксируются в строго вертикальной позиции.

Для начала работы центрирующее сверло выполняет засверливание в центре будущего проема, фиксируя инструмент. Режущие элементы устанавливаются под нужный размер. Они раздвигаются по направляющей штанге и надежно закрепляются. При помощи дрели или коловорота балеринку начинают вращать, и двигающиеся по окружности резцы прорезают углубление по контуру будущей выемки. Скорость высверливания зависит от обрабатываемого материала и скорости вращения.

Что собой представляет балеринка

Режущий инструмент, в обиходе называемый балеринкой, имеет и более профессиональное название – «круговое регулируемое сверло с резцами». Сверло располагается в центральной части инструмента и используется для того, чтобы выполнить центровку отверстия. От осевой линии данного сверла отсчитывается радиус окружности, которую будут описывать резцы.

Для оснащения балеринок используются сверла первого или шнекового типа, так как конический инструмент плохо справляется с керамическими материалами и может соскальзывать с их поверхности. Результатом такого соскальзывания может стать повреждение как самого инструмента, так и поверхности плитки.

Балеринка по кафелю отличается от насадки, предназначенной для сверления отверстий в древесных материалах

Как подготовиться к сверлению кафельной плитки

Что может осложнить работу с материалом? Вспомним, каким образом он изготавливается.

Свойства материала

Технологические особенности процесса предполагают обжиг при высоких температурах.

Кроме того, материал имеет высокую плотность и обладает особо твердой (особенно при наличии глазурования) поверхностью, при этом ей свойственна определенная хрупкость.

Материал не обладает пластичностью, и поэтому при не слишком осторожном обращении, сверлении и резке, может пойти трещинами, образовать сколы и даже развалиться на части.

Кроме того, твердая поверхность воздействует на режущие инструменты абразивно, приводя в негодность и тупя сверла очень быстро.

Правила сверления плитки

Поэтому так важно соблюдать ряд определенных правил:

• плитка не любит вибрационных воздействий,
• плитка боится чрезмерных нагрузок,
• плитка не любит слишком оборотистых режимов сверлящих инструментов.

Отсюда следует, что необходимо пользоваться особыми сверлами из сверхпрочных материалов, легко преодолевающих твердые структуры. Также они должны иметь определенную заточку и конфигурацию.

Готовим инструменты

Что необходимо для того, чтобы сверлить кафельную плитку без потерь?

Качественный шуруповерт с достаточно мощным источником питания. Иногда такого инструмента оказывается вполне достаточно. Электродрель с опцией регулировки оборотов.

Самая простая, некоторыми уже забытая, ручная дрель. Для проделывания небольших и не слишком глубоких отверстий ее обычно вполне хватает. К тому же, с регулировкой скорости вращения проблем точно не возникнет. В некоторых случаях используется даже банальный коловорот.

Особые приспособления – кондукторы: они могут использоваться для облегчения процесса высверливания ровных отверстий. С помощью присосок они крепятся на поверхность, не давая сверлу, особенно в начале работы, уйти в сторону.

Специальные нагнетатели. Под невысоким давлением они подают к рабочему месту воду, которая охлаждает раскаленный инструмент.

Сверла

Особые копьевидные (перьевые) сверла, специально предназначенные для кафеля. Ими очень удобно проделывать отверстия малого и среднего диаметра (под дюбельный крепеж).

Для надежного зажима в патроне инструмента могут быть оснащены цилиндрическим хвостовиком. Под размер стандартных бит выпускают сверла с шестигранником – их используют в работе с шуруповертом.

В обычном кафеле до выхода из строя такое сверло может проделать в среднем не более тридцати отверстий. Если же предстоит работа с керамогранитом, то этот показатель уменьшается до двух-трех штук.

Сверла-коронки с корундовым либо алмазным напылением, которые входят в категорию инструментов профессиональных: они отлично справятся не только с кафелем, но и с керамогранитом.

Такие сверла представляют собой как бы полую трубку, заметно облегчая тем самым рабочий процесс. Через полость без помех удаляются отходы. Обычно изготавливаются для проделывания достаточно больших отверстий.

Сверло «балеринка». Может использоваться для разовых работ, когда нужно сделать отверстие значительного диаметра. Оно имеет невысокую стоимость, и без труда справляется поставленной задачей.

Сверла со сверхпрочными напайками из твердых сплавов. Этот вариант не относится к самым удачным, так как возможны затруднения при прохождении механизма сквозь верхний, самый прочный кафельный слой. Более подходят они для углубления отверстий, которые уже проделаны другими насадками.

Твердосплавные сверхпрочные сверла с остроугольной односторонней заточкой. Отлично проходят самый твердый, внешний слой плитки. Такая продукция, изготовленная хорошим производителем, проработает довольно длительный срок.

Напоминающие только что упомянутые, сверла с напылением карбидо-вольфрамовым. Их используют не только для сверления керамики, им поддаются и твердые природные материалы, такие, как гранит и мрамор. В продажу поступают преимущественно наборами различных диаметров, используются чаще профессионалами.

Критерии выбора балеринки

Существует несколько важных параметров, на которые следует обратить внимание при приобретении балеринки:

• Фирма-производитель. Хорошей репутацией пользуются бренды Stayer, Strum, Topfix, Irwin.
• Количество резцов. Опытные мастера советуют двух- и трехрезцовые модели из-за сочетания удобства и высокого качества работы.
• Качество резцов. Режущие элементы из инструментальной закаленной стали с твердосплавными наплавками служат долго и качественно.
• Качество металла. Высокопрочная сталь или сплавы с противокоррозионным покрытием гарантируют длительный срок эксплуатации без поломок.
• Качество изготовления. Качественная конструкция отличается отсутствием люфтов, перекосов. Детали подогнаны и надежно зафиксированы.
• Возможность замены деталей. В дешевых моделях хвостовик, сверло и штанга могут быть неразъемными.
• Способ нанесения разметки. На качественном инструменте шкала штампованная, иногда дополнительно применяют яркую краску.

При выборе дешевых моделей балеринки по дереву следует быть готовым к быстрому износу, т. к. мягкий металл без антикоррозионного покрытия не способен выдерживать серьезные нагрузки. Режущие кромки низкого качества быстро теряют остроту. Более того, дешевые модели могут быть опасны из-за ненадежных фиксаторов. Быстрое вращение может расшатать крепление резца, что приведет к вылету резца из конструкции на высокой скорости.

Инструменты похожего действия

Помимо балеринки, есть и другие инструменты, применяемые для тех же видов работ. Их названия и краткие характеристики приведены в таблице:

Вид сверла	Конструкция	Особенности	Параметры сверления (см)
Фреза Форстнера	Состоит из острого центровочного штифта и двух режущих кромок – выборной и подрезной	Применяют для несквозных отверстий с высоким качеством обработки	Глубина до 30 Диаметр до 6
Перьевое	Рабочая плоская часть выполнена в виде пера с копьевидным наконечником	Невысокое качество обработки краев	Глубина до 15 Диаметр до 6
Винтовое (спиральное)	Спираль цилиндрической формы с заостренным концом	Наиболее распространены. Качественная обработка.	Глубина до 60 Диаметр до 6
Кольцевая или круговая пила (коронка по дереву)	Состоит из центрального направляющего сверла с цилиндровой режущей кромкой вокруг.	Фиксированный диаметр. Хорошее качество. Рационально применять при необходимости создания большого количества одинаковых отверстий	Диаметр до 13

Специальное сверло-балеринка имеет очевидное преимущество перед другими инструментами в случае, когда требуется просверлить большое количество разнокалиберных проемов. Оно удобно также для применения в ограниченном пространстве и на неровной поверхности, где сложно контролировать наклон инструмента.

Древесина и материалы на ее основе легко поддаются обработке инструментами с режущими кромками. Для работы с ними предлагается обширный набор инструментов для различных видов обработки. Мастер, работающий с деревом, обязательно столкнется с необходимостью высверливания отверстий большого размера. Оптимальным решением проблемы станет использование регулируемого кругового сверла-балеринки – благодаря сочетанию бюджетной цены и высокого качества работ.

Преимущества и недостатки использования

Для сверления отверстий большого диаметра в керамической или кафельной плитке можно использовать не только балеринку, но и ряд других приспособлений, к которым относятся инструмент корончатого типа, наборная пила или алмазная струна, установленная на ножовку по металлу. Выбирая любой из этих инструментов, следует в первую очередь оценивать эффективность его использования.

Главное преимущество балеринки перед коронками – регулируемый диаметр вырезаемого отверстия

Рассмотрим недостатки использования для сверления отверстий балеринки.

• При применении такого инструмента для выполнения сверлильных работ по кафельной плитке образуется большое количество осколков, которые могут нанести вред рабочему. Между тем можно успешно решить такую проблему, если наклеить на поверхность плитки, которая сверлится, обычный скотч, или использовать для сверления инструмент с защитной решеткой. Стоимость последнего ненамного выше, чем цена обычных моделей, однако он значительно повышает безопасность человека, который с ним работает.
• Край отверстия, которое сверлится при помощи балеринки, получается не слишком аккуратным. Решается и такая проблема: инструмент можно смачивать водой или машинным маслом, а также выполнять сверление максимально аккуратно и без лишней спешки.

Наиболее значимым достоинством балеринок является то, что их использование позволяет получать в керамической или кафельной плитке отверстия в большом диапазоне диаметров. Так, на современном рынке представлен инструмент, при помощи которого можно делать отверстия, радиус которых находится в диапазоне 20–90 и 40–130 мм. Соответственно, чтобы определить диаметр таких отверстий, данные значения необходимо умножить на два. В том случае, если основные рабочие элементы балеринки (сверло и резцы) изготовлены из качественных материалов, она достаточно успешно справляется со всеми своими функциями.

Приобретая балеринку любой конструкции следует обратить внимание на жесткость соединения штанги с центральным штоком

Характеристики сверла по дереву

При работе с твердыми породами дерева, ДВП, ДСП, гипсокартона и фанеры сверла подбираются в индивидуальном порядке с учетом толщины материала, которая не должна превышать 1,5 см. Балеринка по дереву своими руками собирается из набора сверл и заменяемых деталей, входящих в комплект оборудования

. Вращать конструкцию можно коловоротом, дрелью или сверлильным станком на малых или средних оборотах.

Рабочий процесс подразделяется на несколько этапов:

• Засверливание центральным спиральным сверлом,
• Прорезка дорожек по окружности,
• Удаление отрезанного элемента.

Основным условием работы с рыхлой древесиной является выбор инструмента для гипсокартона. При устройстве глухих или сквозных отверстий используются приспособления из углеродистой и легированной стали.

Просверлить качественное отверстие с гладкими краями можно двумя способами:

• Засверливанием с двух сторон до середины доски люверса малого диаметра
• Засверливанием через деревянную прокладку.

Работа на материале с ламинированной или шпоновой поверхностью требует предварительной наметки керном или шилом места сверления.

Возможности прибора

Устройство для работы с деревом обладает длительным сроком службы, хорошо поддается заточке ножей под нужным углом, дает возможность сделать просвет радиусом от 2,0 до 15,0 см. В целях безопасности мастеру рекомендуется использовать инструмент, оснащенный защитным решеточным экраном.

Сверла для изделий из кафеля

Специальные сверла для плитки имеет смысл применять в тех случаях, когда диаметр требуемого отверстия относительно невелик. Для разовых работ можно выбрать дешевое сверло с победитовой напайкой, которую желательно остро заточить на алмазном круге. При аккуратной и осторожной работе, а также принятии мер для надежного охлаждения на несколько отверстий его ресурсов хватит. Но удобнее работать специальными сверлами, основные виды которых показаны на фото.

Копьевидные сверла для керамических плиток позволяют заметно сэкономить благодаря сравнительно невысокой их стоимости. Такими инструментами удобно сверлить отверстия под дюбели. Одного сверла хватает примерно на 5 отверстий. Сверлить ими можно только на низких оборотах, проемы могут быть диаметром до 12 мм.

Примерно та же область применения у твердосплавных сверл и зубчатых фрез. От обычных твердосплавных они отличаются односторонней заточкой пластины и более острым углом заточки. Получить высокое качество работы с ними достаточно трудно. И еще одна трудность — без надежного кернения начинать сверление этими инструментами, особенно со стороны глазури, трудно.

Твердосплавное сверло для кафеля

С этой точки зрения гораздо удобнее перьевые сверла для плитки. Их можно использовать даже без предварительного накернивания, и нацелиться таким инструментом гораздо легче. Им можно проделывать отверстия диаметром до 30 мм.

Наилучший вариант — копьевидное сверло с алмазным напылением. Но он же является и самым дорогим. Тем не менее при большом объеме работы приобретение такого сверла вполне оправдано.

При проделывании отверстий под дюбели рекомендуется придерживаться следующих правил:

• сверло по кафелю следует использовать только для сверления плитки, а далее отверстие проделывать перфоратором или ударной дрелью со сверлом для бетона;
• чтобы не повредить плитку при забивании дюбеля, диаметр отверстия в ней должен быть больше, чем в бетоне;
• если сверлится не кафель, а шов, диаметр отверстия должен быть меньше ширины шва;
• забивать дюбель следует осторожно, чтобы не повредить плитку.

Технические возможности и разновидности сверла балеринки

Разлет резцов, определяющий диаметр сверления, зависит от модели балеринки по дереву. Производители предлагают инструменты со следующими диапазонами разлета (в мм):

Сверло балеринка 30-120 мм

• min 30, max 120;
• min 40, max 200;
• min 40, max 300;
• min 40, max

Надежные фирмы-производители инструмента используют для изготовления балеринки по дереву только высокопрочную сталь или сплавы. Это позволяет применять сверло для обработки как мягких, так и твердых материалов на основе древесины.

Сверло имеет ограничение по толщине детали – 15-20 мм. Попытка просверлить большую толщину приведет к некачественной обработке краев углубления. Ограничения связаны с длиной резцов. Максимально допустимая глубина сверления указывается на фирменной упаковке инструмента.

Возможность устойчивой фиксации инструмента позволяет применять сверло-балеринку в ограниченном пространстве – например, внутри собранной мебели, а также на изогнутой поверхности. Особого внимания требует сверление поверхностей с декоративным покрытием – ламинированных или отделанных шпоном.

Возможности применения сверла по дереву расширяются за счет модификаций с одним, двумя и тремя резцами:

Сверло балеринка регулируемое двухрезцовое по дереву

• Однорезцовое. Резец фиксируется винтом на специальном кронштейне. Несимметричность конструкции вызывает сильное биение инструмента.
• Двухрезцовое. Классическая модель.
• Трехрезцовое. Резцы укреплены на круглом диске, перемещаются по специальным прорезям. Нанесена шкала. Работа резцов синхронизирована.

Применение режущих кромок разной формы также расширяет виды обработки – снятие закругленной или прямой фаски и т. п.

Виды по числу резцов

На конструкцию балеринки влияет число резцов, которыми она оснащена (их количество может варьироваться от одного до трех).

• В конструкции балеринок, оснащенных одним резцом, имеется специальный регулируемый кронштейн с затяжным винтом. Чтобы начать работать с таким инструментом, резец при помощи кронштейна необходимо выдвинуть на требуемое расстояние от оси центрального сверла, а затем зафиксировать его положение при помощи затяжного винта.
• Режущие инструменты двухрезцовых балеринок также располагаются на кронштейне, который является неподвижным. Регулировка положения резцов относительно оси центрального сверла обеспечивается за счет подвижных держателей, на которых установлены и зажимные винты для фиксации режущего инструмента. Положение каждого из резцов такой балеринки выставляется отдельно, при этом, конечно, их расстояние от оси центрального сверла должно быть одинаковым.
• Трехрезцовая балеринка по кафелю и керамической плитке отличается самой сложной конструкцией. Основой такого инструмента является круглая платформа дискового типа, в специальных пазах которой и двигаются резцы. Точно выставлять положение резцов и, соответственно, получать отверстия требуемого диаметра позволяет специальная шкала, нанесенная на корпус платформы устройства в области ее пазов. Движение всех трех резцов такого устройства синхронизировано, что позволяет быстро, легко, а главное, точно выставлять положение каждого инструмента относительно оси центрального сверла.

Шкалой для определения точного положения резцов относительно оси центрального сверла оснащены также современные модели одно- и двухрезцовых балеринок. Следует иметь в виду, что точность отверстий, полученных балеринкой с такой шкалой, значительно выше, чем при использовании более простого инструмента.

Выбирать балеринку более сложной конструкции надо в тех случаях, когда в керамической или кафельной плитке необходимо просверлить большое количество отверстий. Инструмент, оснащенный несколькими резцами, позволяет не только повысить производительность процесса сверления, но и сформировать отверстия с более высокой точностью.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...