Все о жёстких пластиковых трубках малого диаметра: Инструкция

Жесткие пластиковые трубки малого диаметра Для отвода стоков канализации и поставки воды в квартиру обычно используют пластиковые трубы.

Но чтобы правильно выбрать трубы, следует ознакомиться со всеми особенностями изделий разных диаметров. Если вы точно определили, для какой сферы использовать ту или иную трубу, вы сможете без труда выбрать материалы для своего дома.

Содержание

Где применяются жесткие трубы ПВХ

Жесткие гладкие ПВХ трубы используют для изоляции различного рода проводов при монтаже бытовых и промышленных коммуникаций.

Основные сферы использования:

  • силовые кабели;
  • электропроводка;
  • телевизионные кабели;
  • интернет коммуникации;
  • телефонные провода.

Жесткие гладкостенные трубы из поливинилхлорида максимально отвечают целям изоляции проводов от внешнего воздействия. Они надежно защищают коммуникации от механических повреждений, воздействия влаги. Отличительной особенностью ПВХ труб является их способность к самозатуханию (до температуры в 650 градусов). Они не поддерживают горение, что имеет решающее значение в случае возгорания проводов.

Использование жестких труб ПВХ для прокладки самотечной канализации и систем водоотведения возможно, но это дополнительная область. По своему прямому назначению это электротехнические материалы.

Электротехнические трубы позволяют проложить провода:

  • открытым способом — степень горючести несущих конструкций не ограничивается;
  • закрытым способом – только в негорючие строительные конструкции или в бетонный массив (на глубину не более 1 м).

В одну трубу укладывают один или несколько изолированных проводов.

Обратите внимание! В электротехническую трубу ПВХ нельзя укладывать кабели, общее напряжение которых выше 1500 В.

Поливинилхлорид и его описание

Трубы из поливинихлорида недорогие, если сравнить их с аналогичными товарами, но из железа. Очень часть используют прозрачные трубы. Их можно использовать при создании вентиляционных коммуникаций и лабораторного оборудования. Отметим то, что такие изделия нельзя использовать, если температура выше +100 градусов. Связано это с тем, что в таком случае материал начнет выделять хлористый водород, а это очень вредно для здоровья.

Отметим о то, что поливинилхлорид гладкий и отлично отталкивает грязь. Такие прозрачные трубки вы можете устанавливать почти везде, так как они очень гибкие.

Достоинства и недостатки

К преимуществам пластиковых трубок малого диаметра можно отнести:

  • Большой срок эксплуатации, так как такие изделия можно использовать больше 50 лет.
  • Небольшие размеры и малый вес. За счет этого трубы можно без труда транспортировать и погружать для перевозки.
  • Удобство установки. Прокладывать прозрачные трубы из ПВХ сможет даже тот, кто ранее не занимался подобными работами и не имеет опыта.
  • Низкий уровень шума. При использовании готовой системы вы почти не будете слышать шума.
  • Безопасность. Такие изделия не опасны для человека и его здоровья, так как не выделяют вредоносных испарений и не вступают в контакт с химически агрессивными веществами.
  • Низкий уровень теплопроводности.
  • Простое обслуживание. Благодаря тому, что стенки трубок прозрачные, их при необходимости можно будет легко осматривать, а также без труда очистить от загрязнений.

Но учтите то, что все трубы с небольшим диаметром из пластика не подойдут для транспортировки веществ в промышленных масштабах.

Изготовление прозрачных ПВХ труб

Для того, чтобы изготовить изделия из ПВХ используют аналогичные экструдированию и литью способы. При первом способе пластик нагревают и продавливают через специальное отверстие в форме кольца.

Если же речь идет о литье, трубу делают в несколько этапов:

  • Для начала пластик заливают в специальную форму на центрифуге.
  • После этого центрифугу включают и ждут, пока материал равномерно распределиться по стенкам формы.
  • Когда материал остывает, достают прозрачные трубки.

Отметим то, что использовать для трубопровода прозрачные трубки не советуют, так как для этого есть более подходящие экземпляры.

Особенности ПВХ труб

Описанный тип пластиковых жестких труб малого диаметра используют для создания безнапорных систем. Их можно использовать для транспортировки и питьевой воды, и прочих веществ.

Есть следующие особенности:

  • Для осуществления монтажа следует приобрести специальные инструменты. Соединение труб производится методом холодной сварки. Еще соединять трубы можно при помощи резиновой манжеты.
  • Трубы этого типа жесткие и для их соединения используют фитинги, такие же, как и для соединения изделий из металла. Именно по этой причине при проектировании систем профессионалы делают такие расчеты, как для стальных труб.
  • Изделия из ПВХ дают возможность осуществить и внутреннюю, и наружную прокладку коммуникаций. Но тогда при создании наружной системы вы можете не беспокоиться насчет внешнего вида конструкции.
  • Поливинихлоридные изделия дешевле. Примеру, пластиковые квадратные трубы очень часто используют для создания вентиляционных систем, тогда как еще 20 лет назад использовали бы оцинкованный металл или обычный.

Технические характеристики

Как и все изделия из поливинилхлорида, жесткая ПВХ труба обладает повышенной жесткостью, высокой прочностью и устойчивостью к различным внешним воздействиям. Способна выдерживать перепад рабочих температур — -15…+60 °С.

Поливинил не проводит электричество, устойчив к действию кислот и щелочей. При воздействии огня материал сам затухает и поэтому служит надежным изолятором в электрических коммуникациях.

Диапазон установочных размеров внешнего диаметра ПВХ изделий — 16–75 мм, внутреннего — 14,5–56,5 мм. Толщина стенок жесткого отвода колеблется от 1,3 до 36,7 мм.

Сваривание труб мелкого диаметра

Процесс сварки тонкостенных труб сопровождается определенными сложностями. Так как толщина стенки небольшая, существует риск проплавить ее насквозь. А заварить полученные отверстия довольно проблематично. В данном случае подойдут почти все типы сварки.

При сваривании тонкостенных труб на малых токах также можно применять специальные электроды. Их покрытие обеспечивает стабильное горение и быстрое возбуждение дуги. Чтобы шов получился более толстым, стоит замедлить плавку электрода. Для соединения тонкостенных труб лучше использовать те источники питания, которые позволяют регулировать ток на самых малых значениях.

При выборе метода сваривания тонкостенных труб необходимо отталкиваться от конструкции, назначения и других особенностей трубопровода.

Подбирать марку электрода нужно, учитывая состав стали. К примеру, электроды марки МТ-2 хорошо подходят для сварки углеродистой и низколегированной стали, а ОМА-2 рекомендуются для соединения только углеродистой стали. Чтобы исключить зазор между двумя изделиями и повысить прочность сцепки, можно использовать медные прокладки. Это позволяет провести соединение двух тонкостенных труб, не используя метод поперечного движения электрода. Медные прокладки можно заменить на стальные полоски.

Труба маленького диаметра с толщиной стенки до 1 мм может легко прогореть или деформироваться под воздействием высоких температур. Для предотвращения прожога рекомендуется использовать прокладку из стали, а сварку выполнять “внахлест”. Чтобы еще больше уменьшить вероятность деформации трубы, необходимо выполнять сварку сверху вниз, если это позволяет конструкция.

Для соединения тонкостенных труб можно применять и газовую сварку, но она часто создает деформации. Используют также угольные электроды при постоянном токе. Сцепку металла толщиной не более 2 мм можно проводить под флюсом автоматическим сварочным аппаратом. Но самой экономичной и безопасной для стали является точечная сварка, которая обеспечивает надежный шов и не деформирует продукцию. Минимальный диаметр труб, которые можно сварить с помощью контактной сварки, – 5 мм.

Если учесть все нюансы, то даже на самых тонких трубах шов получится надежным и долговечным.

Сферы применения

Основное назначение жестких ПВХ труб – защита различного рода кабелей и проводов в электроустановках и устройствах связи от повреждений и негативного воздействия окружающей среды.

Их возможно использовать в обустройстве водоотведения и самотечной канализации, но это не главное для них направление. Жесткие гладкие отводы используют как защитные оболочки для электропроводки, открытой и скрытой прокладки:

  • Компьютерных сетей.
  • Проводов телефонной связи.
  • Других кабельных коммуникаций.

Характеристика изделий

Жестким ПВХ трубам присущи все преимущества современных пластиковых материалов плюс специфические характеристики (например, не распространяют горение), которые объясняют их электротехническое использование.

Они имеют:

  • малый вес;
  • высокую химическую инертность, что делает их неуязвимыми для воздействия влаги;
  • срок службы более 50 лет;
  • невысокую стоимость;
  • устойчивость к старению.

ПВХ трубы изготавливают по определенным техническим условиям (ТУ) и государственным стандартам (ГОСТ). Электротехнические ПВХ жесткие трубные материалы имеют несколько разновидностей, для каждого из которых разработаны и задокументированы свои требования. Например, требования по горючести электротехнических материалов регулирует ГОСТ 30244, требования по воспламеняемости ГОСТ 30402.

Технические характеристики:

  • устойчивость к механическому удару составляет от 10 до 20 Н/м, в зависимости от вида трубы (легкая, тяжелая);
  • защищенность от проникновения внутрь коммуникаций воды или пыли по гост 14254 от ip 65 (при качественном монтаже степень защиты поднимается до ip 67, что означает безопасное кратковременное погружение под воду до 1 м глубины);
  • сопротивление 100 мОм при воздействии напряжения в 500 В;
  • удлинение материала на разрыв до 30%;
  • сохраняют диэлектрические свойства при частоте тока в 50 Гц и максимальном напряжении в 2000 В;
  • температуру эксплуатации от – 25 до +60 градусов.

Все характеристики для каждого вида труб ПВХ указываются в сопроводительной документации – сертификате качества. Отсутствие такового при покупке может указывать на недобросовестного производителя и низкое качество трубного материала.

Классификация: типы, размеры

По назначению жесткие ПВХ отводы делятся на:

  • Обсадные.
  • Канализационные.
  • Электротехнические.

По характеру давления в рабочих системах они подразделяются на:

  • Напорные, способные работать под давлением.
  • Безнапорные, работающие в самотечных системах.

В зависимости от прочности и способности выдерживать нагрузки, что определяется толщиной стенок, рассматриваемые изделия подразделяют на легкие и тяжелые разновидности ПВХ труб.

Легкие используют в открытых прокладках по стенам и потолкам. Они имеют ограничения в нагрузках до 350 Н/ 5 см2.

Тяжелые отводы применяют при проводках в монолитных стенах или горизонтальных перекрытиях. Здесь нагрузки уже в 2 раза больше.

Правила хранения и транспортировки

Хранить ПВХ трубы на открытом воздухе разрешено не более 90 дней от даты их изготовления. При покупке следует обращать внимание на дату изготовления – «старые» материалы без гарантии лучше не брать, поскольку никто не поручится за условия их хранения.

Хранить ПВХ жесткие трубы следует:

  • в горизонтальном положении;
  • в месте, куда не попадают солнечные лучи;
  • на защищенных от влаги и пыли площадках.

Добросовестные производители заботятся о сохранности своей продукции. Края упаковки с трубами обматывают вспененной пленкой для защиты срезов от сколов и деформации. Чтобы трубы не двигались относительно друг друга, упаковку фиксируют в 4 местах эластичной лентой. Транспортировать жесткие трубные материалы из ПВХ разрешено только переносным способом. Волочить или перекатывать запрещено.

Как правильно выбирать трубы и комплектующие

При покупке ориентируются на параметры устанавливаемой системы. Жесткие отводы с минимальными диаметрами приобретают для укладки домашних сетей с малыми внешними нагрузками.

Распространенный диаметр труб ПВХ в 20 мм применяют для открытой проводки телефонных и телевизионных проводов, интернет-кабеля.

Каналы крупных сечений прокладывают в местах увеличенной пожарной опасности, в зданиях с взрывоопасными веществами.

Выбирая продукцию, обращают внимание также на целостность отводов, толщину стенок, производителя, дату изготовления. Нужную информацию можно найти на маркировке изделий.

Лучшие производители: обзор продукции

Среди лидеров на российском рынке ПВХ труб электротехнического значения можно отметить отечественные компании ДКС, IEK GROUP, ЗАО«Рувинил», TDM Electric, Промрукав.

Из иностранных производителей выделяются немецкие компании Banninger и «Беттерманн».

Каждая большая компания старается освоить производство модификаций гладких жестких труб ПВХ и аксессуаров к ним в полном объеме.

Появились, например, поливиниловые отводы, армированные стекловолокном. Это придало изделиям повышенные прочность и термостойкость.

Рекомендации специалистов

Материал ПВХ применяется как изолятор проводов низкого напряжения, а также некоторых кабелей среднего напряжения. Для высоковольтных проводов его использовать нельзя категорически.

В случаях эксплуатации трубопровода на улице в условиях сильных атмосферных осадков лучше применять отводы и коробки со степенью защиты IР67, обеспечивающей полное предохранение от пыли и струй воды.

Подбирая трубы по внутреннему диаметру, следует учитывать, что электропровода должны заполнять отводы не более чем на 60 % согласно РМ4-132-73.

Методы и оборудование

При производстве продукции процесс изготовления проходит по различным технологиям — на выбор влияют определенные показатели будущего изделия. К ним относятся:

  • Форма профиля. Может быть по виду L-образной или П-образной. В первом случае применяется одноугловая гибка, во втором – двухугловая.
  • Место, куда направлено основное деформирующее усилие: удар свободный либо калибрующий.
  • Количество переходов – на процесс деформации влияет пластичность металла.
  • Способ выполнения работы – с помощью возвратно-поступательного движения применяемого инструмента.

При деформировании заготовки — листового проката, в качестве главных инструментов используется пуансон и матрица.

В качестве основного оборудования для листов из стали применяем:

  • Листогибочный вертикальный пресс;
  • Универсальный листогибочный автомат.

При выполнении технологического процесса по деформированию соблюдаются требования стандартов качества.

Однослойные полипропиленовые трубы

В строймаркете вы найдете и многослойные, и однослойные изделия. Трубы второго вида отличаются тем, что в их составе нет ничего, кроме полипропилена.

Их делят на несколько видов:

  • РРН трубки отличаются своей уникальной возможностью быть использованными в больших температурных диапазонах, но к несчастью они плохо устойчивы к низким температурам. Помимо этого, они имеют высокую устойчивость к агрессивным веществам. Часто такие трубки используют для транспортировки жидкостей технического назначения. Благодаря тоненьким стенкам их часто используют для создания вентиляционных систем.
  • Разновидность РРВ отличается высокой стойкостью к низким температурам и гибкостью. Еще следует отметить такую характеристику, как высокий уровень теплового расширения.
  • Трубки типа РРR являются универсальными и их можно использовать при любых температурах. Они высокопрочные, а также могут отлично сохранять форму при любых условиях. Так как эти трубки экологически безопасные, их можно использовать для перевозки питьевой воды.

Диаметры и классы жесткости крупногабаритных пластиковых труб

Один из главных показателей, на который следует опираться при выборе пластмассовых труб крупных диаметров – это их класс жесткости. Это понятие основывается на информации о допустимой глубине укладывания трубопровода в грунт. От класса жесткости также зависит внутренний диаметр изделия.

Ассортимент крупногабаритных труб включает в себя позиции, приведенные в таблице.

Таблица 1

Класс жесткости пластмассовой трубы Максимально возможная глубина укладки в грунт, не более Диаметры изделий
Изделия для надземных трубопроводов 500 мм, 880 мм, 1400 мм
SN2 2 м 600 мм, 900 мм, 1500 мм
SN4 2-4 м 680 мм, 970 мм, 1600 мм
SN6 4-6 м 700 мм, 1000 мм, 1800 мм
SN8 6-8 м 780 мм, 1170 мм, 2000 мм
SN12 8-12 м 800 мм, 1200 мм, 2200 мм
SN14 16 м 850 мм, 1300 мм, 2400 мм

Выбор пластиковых труб зависит от характеристик системы. Главная задача крупногабаритной трубы – выдерживать максимальное давление транспортируемой среды. При выборе изделия оптимального диаметра важна информация о том, какое количество среды должно быть передано в системе за определенный промежуток времени. Использование трубы слишком малого диаметра может повлечь за собой разрыв стенок изделия, а слишком большого – снижение давления в общей системе.

Диаметр труб — важный параметр, от которого зависит работоспособность построенной из них магистрали

Другим фактором, влияющим на выбор пластикового трубопровода, является постоянная температура в системе, так как все виды пластика имеют различную предельную температуру.

Виды труб по сфере использования

Существует 3 типа полипропиленовых треб, но их хватает для замены металлических изделий. Модели PN10 отличаются очень тонкими стенками, но они используются при создании систем водоснабжения уже более 50 лет. Они могут применяться для проведения как холодной, так и горячей воды. Кроме этого, они могут использоваться для создания систем теплого пола.

Также трубы из поливинилхлорида могут применяться во время обустройства системы ливневой канализации. Внешний диаметр таких изделий может составлять от 20 до 110 мм. Внутренний же диаметр может быть равен как 16 мм, так и 90.

Модели, имеющие маркировку PN20, рассчитана на использование в течение 25 лет. Толщина стенки таких изделий составляет 18 мм. Следует отметить, что внешний диаметр может быть таким же, как и у труб PN10, но внутри они будут меньше. Благодаря этому их можно использовать в случае, когда внутреннее давление составляет 2 МПа. Они могут использоваться для монтажа отопительных систем. Это возможно благодаря устойчивости к высоким температурам. Они могут сохранять свои свойства даже при температуре 90 градусов. Стоит отметить, что изделия, имеющие маркировку PN10, могут использоваться только при температуре не выше 45 градусов.

Во время изготовления изделий PN25 происходит дополнительное армирование стекловолокном. Срок использования зависит от рабочего давления, а также от температуры жидкости. Они имеют следующие характеристики:

  • возможность выдерживать давление не более 2,5 МПа;
  • наружный диаметр изделий может составлять от 21 до 80 мм;
  • внутреннее сечение варьируется в пределах от 13 до 50 мм;
  • толщина стенки самых тонких труб составляет 4 мм, а самых больших – 13 мм.

Стоимость пластиковых изделий определяется именно этими характеристиками. при выборе труб для создания системы водоснабжения диаметр играет большую роль, так как эта характеристика указывает на пропускную способность.

Использование контактной сварки

Чтобы применить этот способ соединения труб необходимо иметь сварочный аппарат. Он может быть механическим или ручным, но обязательно укомплектованным особым инструментом, нагревающим элементы до требуемой температуры.

При использовании раструбной технологии в деле соединения труб применяют приспособление мечевидной формы. Оно представляет собой набор, изготовленный из металла и состоящий из гильзы, предназначенной для разогрева наружной поверхности трубы и дорна (штыря), оплавляющего деталь изнутри.

Важный момент — подбор комплекта. Его параметры должны соответствовать диаметру сборки.

Технология раструбного соединения труб с применением контактной сварки проста:

  • На вставляемую трубу надевают ограничительный хомут. Дистанция между краем трубы и хомутом должна равняться глубине раструба плюс еще 2 мм. Разница между диаметром хомута внутри и наружным диаметром сочленяемой трубы должна составлять 0,2 мм.
  • Комплект разогревают, предварительно установив на прибор.
  • Надевают раструб на дорн, а гладкий хвост трубы на гильзу до упора.
  • Выполняют нагрев заданное время.
  • Снимают детали с комплекта одновременно и соединяют их, удерживая детали от смещения, пока оплавленный материал не отвердеет.

Сварные швы осматривают, чтобы выявить возможные перекосы, пустоты, неравномерности шва.

На наружной поверхности деталей не должно быть дефектов, которые появляются в случае превышения допустимой температуры. Визуально снаружи сварной шов должен иметь форму симметричного валика, имеющего одинаковую ширину и распределенного равномерно по периметру трубы.

Предельная высота валика на трубе со стенкой толщиной до 1 см составляет максимум 2,5 мм. Для труб, у которых этот размер превышает 1 см, допустимой считается высота валика 3 – 4 мм. Кромки сварного соединения могут быть смещены относительно друг друга не более чем на 10% от толщины стенки трубы.

Преимущества и недостатки

К плюсам труб из ПВХ можно отнести:

  • Большой срок службы. Описываемые изделия могут использоваться более 50 лет.
  • Небольшой вес и размеры. Благодаря таким характеристикам трубы легко транспортируются и погружаются для перевозки.
  • Простота установки. Проложить прозрачные трубки из поливинлхлорида может даже человек, который не обладает опытом проведения подобных работ.
  • Низкий уровень шума при использовании. Во время функционирования система практически не производит шум.
  • Экологическая безопасность. Описываемые изделия безопасны для человеческого здоровья, так как не выделяют вредных испарений и не взаимодействуют с химически агрессивными веществами.
  • Низкая теплопроводность.
  • Простота обслуживания. Благодаря прозрачным стенкам трубки легко осматривать. При этом они легко очищаются от любых загрязнений.

Все пластиковые прозрачные трубки малого диаметра не подходят для транспортировки веществ в промышленных масштабах.

Как производятся прозрачные ПВХ трубы небольшого диаметра

Для создания изделий из поливинилхлорида используются такие способы, как экструдирование и литье. Первый способ представляет собой нагрев пластика и последующее продавливание его через отверстие в форме кольца.

Если же используется способ литья, создание трубы происходит в несколько этапов:

  • Сначала осуществляется заливка пластика в специальную форму на центрифуге.
  • После этого происходит включение центрифуги. После ее включения материал равномерно распределяется по стенкам формы.
  • После остывания материала получаются прозрачные трубки.

Следует отметить, что использовать прозрачные изделия для создания трубопровода не рекомендуется, так как для этого есть более подходящие трубы.

Раструбный способ соединения

Раструб — это монтажное расширение, предназначенное для создания надежного соединения. Принцип основан на том, что в трубу большего диаметра вставляют конец трубы, имеющей меньшее сечение. Герметизируют соединение путем использования уплотнителя, помещаемого в раструб или склеивания составом, устойчивым к воде.

В зависимости от материала труб и их диаметра выбирают один из нескольких существующих вариантов раструбного сочленения: с уплотнительным кольцом, без кольца, сваркой, склеиванием.

Гибкие материалы: Гибкая подводка из нержавеющей стали для воды и газа

Трубы из металлополимеров

Внутри металлопластиковых изделий имеется слой алюминиевой фольги, которая способствует снижению коэффициента расширения. Одним из основных плюсов является сохранение формы при изгибе. Чаще всего они монтируются скрыто. Следует отметить, что такой тип труб имеет высокую стоимость. Но это полностью оправдано, так как они отличаются хорошим качеством и устойчивостью к расширению.

Какой бы вид ни был выбран, благодаря им можно создать систему домашнего водопровода, которая может использоваться несколько десятилетий. Но во время выбора необходимо правильно подобрать определенный тип изделий и смонтировать их в соответствии с правилами проведения таких работ.

  • Как устранить засор в унитазе
  • Чистим газовую колонку своими руками
  • Как правильно установить унитаз своими руками
  • Подвесной унитаз с функцией биде

Полипропиленовые однослойные трубы

В строительных магазинах можно найти как однослойные, так и многослойные изделия. Трубы первого вида отличаются тем, что не имеют в своем составе ничего, кроме полипропилена. Они разделены на несколько типов:

  • PPH трубки отличаются тем, что могут использоваться в большом температурном диапазоне, но при этом имеют плохую устойчивость к низким температурам. Также они имеют высокую стойкость к агрессивным веществам. Трубки часто используются для транспортировки технических жидкостей. Благодаря тонким стенкам их часто применяют при создании вентиляционных систем.
  • Вид PPB отличается высокой устойчивостью к низкой температуре и гибкостью. Также следует отметить такую характеристику, как высокое тепловое расширение.
  • Трубки PPR универсальны и могут применяться при различных температурах. При этом они отличаются высокой прочностью. Следует отметить, что они способны сохранять форму в различных условиях. Так как такие трубки являются экологически безопасными, они могут использоваться для транспортировки питьевой воды.

Полипропиленовые гибкие трубопроводы

Полипропиленовые гибкие трубы для воды, отопления и прочих коммуникаций также пользуются большой популярностью, что неудивительно: во-первых, они имеют специальное теплоизоляционное покрытие; во-вторых, способны функционировать при температуре теплоносителя внутри до 95 °C; и в-третьих, устойчивы к очень высокому внутреннему давлению порядка 10-13 атмосфер.

Такие трубы полностью безопасны в экологическом отношении, поскольку полипропилен не выделяет каких-либо токсичных продуктов. Единственным относительным недостатком их является то, что допустимый радиус изгиба не позволяет сворачивать полипропиленовые изделия в бухты, а потому их выпускают отрезками до 4 метров длиной.

Для монтажа полипропиленовых трубных изделий требуются специальные ножницы для их ровного разрезания и паяльный (сварочный) аппарат. Если требуемых ножниц нет, тогда можно воспользоваться ножовкой, однако после распиливания изделий понадобится очистить поверхности срезов от заусенцев.

Гибкие трубы из полипропилена соединяются между собой методом сварки (пайки). Обязательным для сварочного процесса является наличие фитингов, выполняющих соединительную роль между трубными изделиями. Труба и фитинг надеваются на насадки сварочного аппарата и разогреваются до необходимой температуры.

Виды гнутых профилей

Компания НикаСтрой принимает заказы на услуги по гибке металлических изделий любой сложности в соответствии с расчетами и чертежами заказчика. Кроме того, готовы согнуть:

  • Уголок;
  • П-профиль (швеллер);
  • зет (Z-профиль);
  • С-профиль;
  • Корытный профиль;
  • Доборные элементы кровли;
  • Кабельные лотки и крышки.

В качестве исходного материала применяем:

  • сталь черную горячекатаную;
  • сталь черную, изготовленную методом холодного проката;
  • рифленый лист;
  • сталь оцинкованную холоднокатаную и нержавеющую;
  • алюминий.

Наши технические возможности:

  • производим обработку металла толщиной от 0,4 до 10 мм;
  • размер длины заготовки не должен превышать 6000 мм.

При разработке проектов с применением гнутых деталей заказчики могут не волноваться за соблюдение технических характеристик – современное оборудование, полная автоматизация производственного процесса позволяют выполнять самую сложную гибку, четко выдерживать любой угол и соблюдение формы.

Необходимо помнить, что листогибочное оборудование обладает одной особенностью – изгиб не может быть меньше, чем величина толщины листа. Большие возможности при отменном качестве дает использование тонколистового металла. Его свойства позволяют заказать изготовление:

  • Деталей всех видов для различного типа конструкций;
  • Требуемых параметров, гнутые под нужным углом профили;
  • Крепежи для электротехнического оборудования;
  • Разные варианты корпусных деталей.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

(Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.