Кладка газобетона на клей-пену: как лучше клеить? Инструкция

Давайте расставим все точки над i в вопросе кладки автоклавного газобетона на клей-пену. И особенно в вопросе кладки несущих стен.

Во-первых нужно уточнить, что речь идёт не про обычную монтажную пену, а про специальный клей LimFix для газобетона производства Soudal. Впрочем, речь пойдет даже не про конкретный клей, а про кладку на ППУ в целом. Есть аналогичные клеи от Tytan, например.

Плюсы кладки на пену для газобетона понятны. Это и тонкий шов, минимизирующий теплопотери, и экономия времени и сил на замешивании раствора. Один баллон такой пены заменяет мешок 25 килограмм обычного клея, то есть его хватает примерно на 1 кубометр блоков.

А вот к числу минусов можно отнести некоторые страхи и информацию о том, что клей-пена предназначена исключительно для ненесущих стен и перегородок.

История развития и особенности технологии

Бесшовная кладка из газосиликата подразумевает полный отказ от клеевого состава на цементно-песчаной основе. Вместо этого для перевязки блоков используется специальная клей-пена на основе полиуретана. Она имеет ту же форму поставки, что и монтажная пена, но отличается практически полным отсутствием остаточного расширения. Результатом такого способа кладки служит соблюдение требуемого предела прочности на сжатие, а также ряд дополнительных преимуществ, недостижимых при использовании минерального клея.

Строительная нормативная база позиционирует газосиликатные блоки преимущественно как материал для кладки межкомнатных перегородок и заполнения ячеек монолитных и сборно-монолитных зданий на железобетонном каркасе. Использование ячеистых бетонов для возведения несущих стен ранее было возможно только с применением тонкошовной технологии, однако с 2015 года осуществлялись первые удачные попытки сертификации кладки на клей-пену путём проведения испытаний отдельными производителями. В результате было установлено, что бесшовная технология кладки обеспечивает требуемые физико-механические свойства и пригодна для строительства несущих ограждающих конструкций высотой до трёх этажей в регионах, где отсутствуют факторы повышенной сейсмической опасности. Проектировщики смогли, опираясь на положения СНиП 11–22–81, производить расчёты прочности на сжатие по стандартной методологии и установить достаточную толщину блоков в соответствии с прогнозируемыми сочетанными нагрузками, а также обеспечить высокую долговечность конструкций, руководствуясь требованиями по обеспечению морозостойкости монолитной кладки из ячеистого бетона.

Последующие испытания, инициаторами которых в основном выступали производители автоклавного газобетона и клей-пены, позволили уточнить прочностные характеристики таких стен. Оказалось, что они имеют несколько более высокий предел разрушения при сжатии, однако при этом характеризуются незначительным увеличением сопутствующей деформации и повышенным модулем упругости. Связано это с тем, что по мере принятия стеной нагрузки от собственного веса, перекрытий и кровли, пенные швы окончательно сминаются, при этом вся кладка приобретает ненулевую эластичность и не требует армирования для исключения образования температурных и осадочных трещин. Дополнительными преимуществами технологии были объявлены отсутствие затрат времени на приготовление клеевой смеси, непрерывность и однородность теплового контура, ненадобность остаточной сушки здания перед устройством пояса теплозащиты и возможность практически полностью устранить продуваемость стен.

Производственно-техническая база

Технология бесшовной кладки ячеистого бетона не лишена недостатков. Для обеспечения требуемой прочности на сжатие необходим непосредственный контакт блоков друг с другом, ведь клей-пена работает по большей части как фактор противодействия поперечному смещению элементов кладки. Из-за этого действуют повышенные требования к геометрии газобетона, поэтому для бесшовной кладки можно использовать только блоки первой категории с допуском отклонения по высоте не более 1 мм. Эта погрешность устанавливается ГОСТ 31360–2007, однако при выборе материалов не лишним будет убедиться в соответствии допусков, предусмотренных ТУ, которыми руководствуется производитель.

И даже отклонение блоков в 1 мм может сделать работу клей-пены неэффективной: малейший перепад на вертикальных стыках приводит к неплотному прилеганию и образованию накопительной погрешности. Это вынуждает каменщиков проводить промежуточную обдирку поверхности каждого ряда перед укладкой предыдущего. Для этих целей применяют специальные тёрки или самостоятельно изготовленные приспособления из монтажных гвоздевых пластин для деревянных ферм.

Также необходим некоторый специальный инструмент, прежде всего — пистолет для клей-пены, желательно как можно более высокого качества с точной регулировкой напора. Дополнительно потребуется оборудование и приспособления для очистки открытых поверхностных пор от пыли, как правило, это выполняется посредством продувки сжатым воздухом. Дополнительно увеличить адгезию и сократить время схватывания можно путём предварительной обработки блоков акриловыми грунтовками с минеральным наполнителем. Промежуточное выравнивание блоков не требуется, общий перепад высоты при завершении пояса кладки составляет, как правило, не более 10–12 мм, что легко компенсируется при заливке армированного венца с полным соблюдением норм по эксцентриситету нагрузок.

Укладка стартового ряда

В целом способ кладки на клей-пену мало чем отличается от технологии с использованием клеящих смесей на минеральной основе. Порядок проведения и контроля работ, а также используемые конструктивные решения достаточно подробно описаны в СТО НОСТРОЙ 2.9.136–2013.

Первый ряд газобетонных блоков укладывают на фундамент после устройства гидроизоляции из 1–2 слоёв основных битумных материалов. Чтобы гарантировать высокую плоскостность поверхности ряда, его устанавливают на корректирующий слой цементно-песчаного раствора марки 100, максимальная толщина которого может составлять до 20 мм или до 40 мм с укреплением кладочной сеткой. Сначала устанавливают угловые камни, положение которых в плоскости ряда определяется дальномером, а высота — нивелиром или лазерным осепостроителем с допуском не более 3 мм на 10 м протяжённости.

После схватывания корректирующего слоя под угловыми элементами натягивается причальный шнур и производится заполнение линейных участков таким образом, чтобы доборные элементы имели длину не менее 50 мм и размещались либо на углах, либо спустя 3–4 цельных камня от угла. Доборы стартового ряда в целом определяют всю схему перевязки, их размер должен выбираться так, чтобы обеспечивалось смещение не менее 1/5 высоты блока при строительстве на несжимаемых грунтах и не менее 1/2 высоты блока при возведении стен на МЗЛФ, опирающегося на ослабленный грунт. Когда стартовый ряд выложен, его оставляют на период от 10 часов до суток для предварительного схватывания цементного раствора.

Процесс возведения стен

Кладка газобетона выполняется строго последовательно по рядам без выведения угловых пиков. Работа над каждым последующим рядом начинается с обтирания верхней плоскости уложенных блоков до тех пор, пока малейшие перепады высоты на вертикальных стыках не перестанут быть тактильно ощутимы. Из-за повышенной ползучести кладки, обусловленной наличием гидроизоляционной прослойки, необходимо выполнить нарезку паза в центральном сечении стены для закладки армирования. Арматурные прутья с периодическим профилем укладывают в штробу после связки в единый контур и заполнения борозды клеевым составом на минеральной основе, выступающие излишки клея втирают в поверхность шпателем. После обтирки поверхность обеспыливается сжатым воздухом, затем первым укладывается один из угловых камней. При этом должно соблюдаться чередование тычков и ложков в соседних рядах.

Установка блока на место производится после нанесения двух параллельных жгутиков пены диаметром до 15–20 мм с отступом не менее 50 мм от каждого края кладки. Пену нужно наносить сплошным контуром сначала на горизонтальную плоскость, а затем на тычок соседнего камня. После нанесения пены имеется около минуты на установку и позиционирование очередного блока. Его примеряют к месту установки, добиваясь первоначального смещения не более 5 мм, а затем окончательно выравнивают по общей плоскости стены. Время твердения клей-пены до набора прочности временной фиксации — 3 минуты, окончательное высыхание связующего происходит не позднее 15–20 минут после нанесения, что нужно учитывать для своевременного исправления ошибок кладки.

Особое внимание нужно уделять при установке доборных элементов. Соприкасающиеся плоскости блоков должны быть тщательно подогнаны с образованием минимального зазора. При этом клей-пена наносится на горизонтальную плоскость стандартным образом, а на тычковые поверхности — с избытком, увеличивающимся по мере приближения к верхней части блоков. Это же правило действует и при изготовлении перерубов в местах стыкования внутренних несущих стен с наружными. При соединении несущих стен с самонесущими перегородками их перевязывать не обязательно. При использовании клей-пены изготовление четвертей в проёмах разумнее всего выполнять не подрезкой, а приклеиванием отбортовки.

Кладка газобетонных блоков (Твинблок) — на раствор или клей?

Есть три варианта:

• Цементно-песчаный раствор традиционный и привычный способ строительства стен из различных материалов, шов может достигать 10-12 мм, что существенно влияет на теплопроводность стен;
• Цементно-песчаный (минеральный) клей— более современный и усовершенствованный способ. По составу почти идентичен с раствором, но как говорится, «Бог в мелочах, а дьявол в деталях» — содержит добавки, улучшающие свойства клея — шов всего 1-3 мм. По этой причине, все производители рекомендуют класть газобетонный блок именно на клей;

  

  На этом фото хорошо видна разница между тем, как выглядит стена, выполненная с применением цементно-песчанного клея (первый этаж здания) и с применением клей-пены (второй этаж).

• ПеноПолиУретановый клей-пена (клей ППУ)— новейший высокотехнологичный вариант. От первых двух он отличается составом, как следствие, свойствами. Это не сухая смесь, которую необходимо разводить водой и замешивать, а полностью готовый заводской продукт поставляемый в баллонах (тубах).

  

  Вот так выглядит стена из Твинблока с применением клей-пены

К любому новому продукту на строительном рынке потребители относятся с настороженностью. Клей ППУ не стал исключением. Мы решили изучить его, оценить достоинства и недостатки по самым важным критериям при строительстве дома, дачи или бани.

Отметим сразу: позиционировать полиуретановый клей-пену как нечто совершенно новое неверно – в Европе его применяют с конца 90-х, в том числе в строительстве наружных стен из газоблока. В Россию этот продукт пришел позднее, лишь несколько лет назад.

Важно:
Cтроительно-монтажная пена и клей-пена на полиуретановой основе – разные продукты по составу и назначению.
Использовать для кладки Твинблока традиционную строительную пену недопустимо!

Характеристика и преимущества материала

Кладка газобетона на пену приводит к улучшению теплоизоляционных свойств дома путем устранения «мостиков холода». Более быстрым становится и сам процесс строительства дома, так как уменьшается время высыхания кладки.

Технология еще полностью не изучена и возникает вопрос о долговечности кладки. У многих домовладельцев вызывает настороженность слишком тонкий шов при кладке газобетона на пену.

Клей относится к полимерным материалам, главной угрозой для которых является ультрафиолет. Монтажная пена, используемая при установке окон, под воздействием прямых солнечных лучей теряет свои свойства на протяжении года.

Но, в кладке она полностью закрыта от внешних воздействий. Даже при проведении работ по отделке фасада через два-три года, под воздействием солнца может выгореть только небольшой слой шва на наружной поверхности стены. Это не приведет к потере прочности здания.

Единственное условие для качественной кладки, приобретать специальный пенополиуретановый клей, предназначенный для таких работ, а не первую попавшуюся монтажную пену.

К другим особенностям использования клея относится:

• использование материала эффективно при возведении внутренних газобетонных перегородок;
• возможность приклеивания газоблока к вертикальной поверхности;

• монтажная пена для газобетона применяется и для установки теплоизоляционного слоя;
• применение пены способствует герметизации соединения элементов конструкции;
• появление такого инновационного материала приводит к более быстрым темпам строительства зданий, так как уменьшается количество «мокрых» процессов.

Применение пены для газосиликатных блоков при возведении жилья имеет ряд преимуществ:

• возможность использования при минусовых температурах;
• достигается адгезия с гладкой поверхностью газо- и пеноблоков;
• улучшенная теплоизоляция швов и их герметичность;
• экономическая выгода от использования.

Используют пену в основном для кладки внутренних перегородок. Изучив все преимущества, ее начинают применять и при возведении несущих стен одно и двухэтажных зданий.

Некоторыми недостатками использования пены для кладки газобетона являются:

• применение пены еще не проверено временем;
• высокая стоимость материала;
• вызывает сомнение использование при возведении многоэтажных зданий;
• повышенные требования к поверхности газосиликатных блоков.

Сомнение вызывает способность полиуретановой пены выдерживать вертикальные нагрузки. На практике, разорвать по шву склеенные блоки невозможно. Скорее разрушится сама структура блока.

Новинки клея в баллонах на полиуретановой основе

Производители расположены по мере популярности (на основании отзывов).

Клей пена для блоков Ceresit CT 115Ceresit CT 115 (Церезит СМ 115), бренд Германия, дистрибьюторы в России, объем 0,85 мл, цена 400 руб/шт

Клей пена для блоков Н+Н LimFixН+Н LimFix, производитель Россия, объем 0,75 мл, цена 300 руб/шт

Клей-пена для газобетона TYTAN ProfessionalTYTAN Professional (ТВМ клей Титан) «Клей для кладки газобетона и керамических блоков», производитель «Селена Восток» (Selena), объем баллона 0,75 мл.

Клей-пена Бонолит «Формула Тепла»Bonolit Tytan (Бонолит «Формула Тепла»), производство Старая Купавна, объем 0,85 мл, цена 380 руб/баллон

Клей-пена MakroflexMakroflex (Макрофлекс Пена-цемент строительная), производитель Эстония, объем 0,85 мл, цена 300 руб/шт

Кладка сен из пенобетона на клей-пену – видео

Технология нанесения пены

Основным правилом при нанесении клея является необходимость удержания баллона в перевернутом состоянии.

Укладка газоблоков на монтажную пену проводится соблюдением определенных условий. Сначала необходимо подготовить саму пену. Для этого баллоны заносят в помещение, где их удерживают на протяжении суток. Температура в помещении должна быть около 20°С. По окончанию этого периода баллоны сильно встряхивают. Это следует делать и в процессе работы.

Для нанесения пены на поверхность используют клеевой пистолет. Пользуются им следующим образом: с баллона снимают колпачок, вставляют в пистолет и фиксируют с помощью вкручивания ручки. При фиксации баллона закрытый клапан оказывается вверху.

В ходе работы, при открытом клапане откручивать ручку пистолета не рекомендуется до тех пор, пока баллон полностью не используется.

Наносится пена с помощью конической насадки. Она держится над поверхностью на расстоянии в 1 см. С помощью рукоятки клеевого пистолета можно регулировать скорость подачи клея.

При длительном перерыве в работе (более 15 минут) следует тщательно вычистить коническую насадку и заблокировать работу пистолета.

Первый ряд блоков здания устанавливают с применением цемента для газосиликатных блоков, пена применяется для возведения всех последующих рядов блоков.

В течение первых минут после нанесения клея на поверхность блоков их можно еще подгонять друг под друга. Затем зафиксированный газоблок уже нельзя будет сдвинуть с места или открепить, если это нужно. С поверхности стены застывшие остатки материала удаляют механическим путем любым острым предметом.

Пену укладывают на поверхность блока несколькими полосами, ширина которых составляет 2-3 см. Они располагаются по всей длине газоблока. Их количество напрямую зависит от ширины самого блока. Например:

• при размерах газосиликатного блока в 10 см наносят одну полоску;
• при 20-ти сантиметровом блоке наносят две полоски пены;
• если размеры блока составляют 25-30 см, наносят три полоски;
• при большей толщине материала пену наносят зигзагами.

Укладка газоблока на клей, являясь новой технологией, имеет множество отзывов, как положительных, так и отрицательных. Основное опасение вызывает то, как материал поведет себя при резких изменениях температурного режима, при сильных морозах и тому подобное. Данный вопрос еще не очень изучен.

Для повышения качества укладки газоблоков с применением клея важно чтобы их поверхность была идеально ровной. Неровности должны быть срезаны, а поверхность тщательно отшлифована теркой. Сторона блока, на которую наносится клей, должна быть очищена от пыли и грязи и перед началом работ смочена влажной кистью.

Благодаря своим преимуществам пенополиуретановый клей становится все более востребованным в строительстве, несмотря на его новизну и не изученность. Он легко может заменить все известные способы крепления газоблоков при возведении домов.

Для чего нужна клей-пена, и как с ней работать

Кладочные работы, из какого бы материала они не производились, требуют определённых навыков. При их отсутствии никакой самый лучший клей задачу не облегчит. Как минимум, нужно научиться работать на простом растворе, а приобретённая сноровка поможет и в работе с пеноклеем — чтобы успевать в течение 1 минуты уложить, и за 3 минуты скорректировать блок.

• О том, что блоки, предназначенные для работы с ней, должны отличаться точностью параметров, уже упоминалось. Кроме того, важно начать кладку с идеально выведенного в горизонталь основания. Под первый ряд блоков оно выравнивается обычным раствором цемента и песка.
• При работе с клей-пеной большое значение имеет качественная очистка кладочных поверхностей от мусора и пыли. Даже небольшой твёрдый наплыв или фрагмент будет мешать стыковке блоков, а пыль сильно снизит сцепляемость.
• Несмотря на то, что вспененные клеи можно использовать для работы в минусовую погоду, температура самого баллона должна быть комнатной. То есть, как минимум сутки флаконы должны перед применением отлежаться в тепле, на улицу их выносят по одному, непосредственно перед вскрытием.
• Баллон приводится в действие посредством нажатия рычага монтажного пистолета. До установки флакона, винт регулировки выхода пены на пистолете должен быть закрыт до упора, а рычаг спуска заблокирован. Капсула с пеной встряхивается, с неё снимается защитный колпачок, после чего головка баллона вставляется и вкручивается в адаптер пистолета.

Делается это аккуратно, чтобы не сорвать резьбу, иначе пена прорвётся наружу и упаковка с клеем будет испорчена. Короткое шипение означает, что клапан флакона открылся, клей поступает в пистолет. Только после этого можно приоткрыть регулировочный краник, вращая его против часовой стрелки. Выпустив небольшое количество пены в мусорное ведро, вы окончательно приведёте пистолет с баллоном в рабочее положение.

Какой расход клей-пены

Далее начинается уже работа с блоками. Клей наносится продольными полосками на тот участок кладки, на который будет устанавливаться очередной газоблок. Выход пены желательно отрегулировать так, чтобы толщина валика не превышала 20 мм. Расход клея зависит от толщины кладки:

• При ширине постели блока 100 мм достаточно одной полоски в центре.
• На стенку толщиной 150-200 мм наносится две полосы.
• При ширине кладки 250 -300 мм полос должно быть три.
• Если ширина блока превышает 375 мм, клей наносят по периметру, на расстоянии 5 см от краёв, а потом ещё зигзагом по центру.

Аналогично клей наносится и на вертикальные грани стыкуемых блоков. Делать всё это нужно быстро и точно, так как время из-за быстрой полимеризации состава весьма ограничено. При корректировке блок уже не поднимают, а если надо, просто смещают лёгкими ударами киянки. Выступившие наружу излишки клея срезаются на следующий день, после того, как он полностью затвердеет.

По мере того, как клей во флаконе заканчивается, ставят новый. Работать надо стараться так, что последний баллон был полностью выработан, а не оставался в пистолете до завтра. Возобновить работу через сутки вы уже не сможете, и есть риск выкинуть не только полфлакона клея, но и сам пистолет, так как застывшая пена намертво запечатывает сопло. Чтобы этого не случилось, пистолет после использования необходимо промывать специальной растворяющей жидкостью.

Чтобы понять, каким в вашем случае будет расход пены, необходимо произвести несложный подсчёт. Зная размер блоков и количество наносимых на один блок полос, можно определить сумму длин всех полос, которые будут наноситься на всю кладку. По наблюдениям мастеров, когда монтируешь газоблок на пену (отзывы можно почитать на строительных форумах), стандартный баллон даёт порядка 75 п. м. полос клея толщиной 2 см. Рассчитав, какая длина уходит на 1 блок, можно определить и остальное.

Например, на блок размером 600*250*200 мм будет наноситься две полоски длиной по 60 см, и 2 по 25 см. Всего 170 см, или 1,7 м. Делим 75 на 1,7м и выясняем, что одного флакона клея хватит на монтаж 44-х блоков.

Чтобы рассчитать общее количество клея на квадратуру кладки или по общему объёму купленных блоков, можно воспользоваться онлайн-калькулятором. В него всего лишь нужно ввести параметры блоков, и указать, клей какого типа будет использоваться.

При указанных выше размерах газоблоков мы задали их общее количество 30,1 м³. Калькулятор выдал, что на такой объём понадобится 33 баллона полиуретанового клея, или 97 мешков цементного клея. Чувствуете разницу? Если весь клей ППУ можно унести в руках, то на доставку сухого клея нужно нанимать грузовичок.

Пошаговая инструкция: как класть блоки своими руками

Рассмотрим, как в целом выглядит технология кладки газобетонных блоков на пену.

Этап	Описание работ
Подготовка фронта работ	Подготавливается комплект общестроительного инструмента, а так же специальных приспособлений, необходимых для работы с газобетоном. Использование клей-пены избавляет от необходимости приобретения зубчатого шпателя и каретки. Для армирования кладки стержнями, нужен штроборез. Для выравнивания плоскостей газоблоков в местах срезов и перепадов, необходима тёрка по газобетону. Для резки блоков нужна специальная ножовка или электропила. Так же для работы на высоте готовятся подмости.
Подготовка основания под первый ряд	Первый ряд всегда монтируется на смесь цемента и песка, так как приходится выравнивать горизонтальный обрез цоколя на довольно значительную толщину – 20, и даже 30 мм. Так же необходимо произвести горизонтальную изоляцию кладки от капиллярного подсоса влаги, уложив на основание два слоя рубероида — или один, но наклеенный на битумную мастику. Порядок работы такой: сначала наносится выравнивающий слой, после его застывания гидроизоляционный, а затем уже начинается непосредственно укладки блоков первого ряда, который монтируется сразу по всему периметру несущих стен. Чтобы обеспечить ровность этого и последующих рядов, между угловыми маячными блоками натягивается причальный шнур, устанавливаются порядовочные рейки. Начинается кладка с наиболее высокого угла. В конце стены обычно остаётся пространство, в которое целый блок не ложится. Его необходимо распилить, выровнять срез и установить в завершение ряда.
Кладка последующих рядов	Продолжать работы можно через сутки, когда клей-пена полностью затвердеет и наберёт прочность. Начинать второй ряд нужно с того места, где заканчивался первый – это даст возможность обеспечить перевязку швов. Но сначала первый ряд требуется проармировать.
Усиление кладки	Для усиления кладки в первом и каждом четвёртом ряду; в углах и на пересечениях стен; под подоконниками и под пятами перемычек осуществляют армирование. При работе с клей-пеной используют в основном стержневую арматуру диаметром 8 или 10 мм. Чтобы стержни не выпирали и не утолщали кладочный шов, в горизонтальной плоскости ряда делаются одна или две штрабы (в зависимости от толщины стены). Обратите внимание: Пазы заделываются обычным цементным клеем, и только после того, как он затвердеет, можно класть следующий ряд уже на пену.
Установка перемычек	Перемычки в газобетонном доме можно выполнять тремя способами: с использованием U-блоков, путём монтажа готовых заводских перемычек, и посредством заливки железобетона по съёмной опалубке. Последний вариант нежелателен, потому что такая перемычка является одним большим мостом холода. Если готовых перемычек нужного размера вы не нашли, уж лучше сделать их из U-образных блоков. В крайнем случае, такие лотки можно вырезать из обычных полномерных блоков, что и делают многие строители.
Завершение стены армопоясом	Устроить армопояс можно по тому же принципу, что и перемычки. Он делается на каждом этаже, для опирания перекрытий и мауэрлатных балок, а так же по периметру фронтонов, возведённых из газоблоков.

Общие сведения

Технологические особенности

Материал, который используется для возведения стен строения, должен обязательно иметь высокие эксплуатационные характеристики, так как это будет напрямую отражаться на качестве всей постройки. Что касательно газобетонных блоков, то долговечность и надежность при установке и использовании в будущем зависит от клеевого состава, который будет играть роль фиксирующего элемента конструкции.

Такой материал, как газоблоки, стал достаточно популярным в последнее время. Такая тенденция обусловлена тем, что у материала достаточно преимуществ перед другими строительными материалами. Для укладки газобетона рекомендовано специалистами использовать клей-пену для газобетона и отказаться от стандартных цементно-песчаных растворов.

Интересно, что клеевой состав помогает создавать небольшой по толщине и прочный соединительный шов, а сам же клей для блоков чаще всего продают в виде сухой смеси, которую можно использовать и для внутренних, и для наружных работ.

Среди главных сфер использования состава выделим следующие:

• Выравнивание поверхности стен.
• Укладка блоков, сделанных из пенобетона, газобетона, шлакоблока или кирпича.
• Укладка плиточных изделий.

Что касательно положительных индивидуальных свойств использования клеевой кладочной смеси для газобетонных блоков, то отметим следующие нюансы:

• Пластичность состава высокого уровня.
• Малая толщина швов по сравнению со стандартным раствором из цемента.
• Великолепная адгезия к строительному материалу.
• После застывания материал не усаживается.
• Среди различных типов клея есть и морозоустойчивые смеси.
• Компоненты данной продукции являются водоудерживающими, что исключает любую возможность образования на материале грибка, сырости и плесени.
• За счет того, что «мосты холода» отсутствуют, уровень теплоизоляции здания становится выше.
• Клеевой состав застывает за короткий срок.
• Кладка эстетически привлекательна благодаря малой толщине слоя и широкой цветовой гаммы.
• Благодаря малому расходу состава по сравнению с цементно-песчаным раствором, цена за работу при использовании клей-пены для кладки газобетона будет меньше.
• Продукция помогает увеличить прочность всей постройки.

Но есть и недостаток, правда он единственный – следует придерживаться правильной геометрии строительных блоков.

У клеевого состава есть такие основные характеристики:

• Полное застывание наступает через 2 часа.
• Смесь влагостойкая на 95%.
• В наполнителе размер зерен равен 0,68 мм.
• Допустимое время корректировки блоков составляет не больше 180 секунд.

Состав

Клей для газобетона имеет несколько важных компонентов:

• Песок.
• Портландцемент – является связующим веществом.
• Модификатор – отвечает за то, чтобы удерживать влагу внутри состава, благодаря чему исключено растрескивание соединительных швов, которые расположены между блоками газобетона.

Разновидности

На данный момент на строительном рынке есть два вида клеевого состава для использования при строительстве из газобетона. Материал классифицируется по цвету, а также по допустимому температурному диапазону использования:

• Белый клей. Его второе название – летний состав, так как его рекомендуют использовать лишь в теплое время года. Среди достоинств материала отметим цвет, который такой де, как и у автоклавных бетонных блоков. Создавая кладку на данный тип клея, вы сможете сэкономить на внутренней отделке, так как по окончанию работ основание приобретает светлый цвет, благодаря чему нет острой необходимости выполнять дополнительную обработку швов.
• Серый полиуретановый клей-пена для газобетона предназначен для использования в холодное время года, в частности, в зимнее время. Но эта продукция достаточно универсальна, поэтому при необходимости можете использовать серый клей в любое время года. Главная особенность материала – это наличие противоморозных компонентов, благодаря которым смесь имеет устойчивость к низким температурам.

Обратите внимание, что данную продукция можно использовать практически при любой температуре, главное, чтобы она не была ниже -10 градусов. При укладке блоков зимой конструкцию можно дополнительно защитить при помощи брезента от внешних факторов. Помимо этого, немаловажно следить за температурой состава, чтобы она не стала отрицательной.

Настоящие профессионалы отметили несколько полезных советов, которые касаются использования смесей с морозоустойчивым компонентом:

• Весь приготовленный объем следует выработать за полчаса.
• Запрещено выполнять работы, если идет снег/дождь.
• Газобетонные блоки ни в коем случае не должно быть замерзшими или влажными.
• Разводить и хранить раствор следует в теплом помещении.

Форма выпуска, внешние признаки

Клей для газобетонного блока (и обычный, и морозоустойчивый) продается в сухом, неразведенном виде. Упаковка представляет собой мешок, вес которого равен 25 кг. Такая фасовка достаточно удобная и для использования, и для транспортировки, так как купленный товар можно перевезти даже на обычном легковом автомобиле и не прибегать к услугам перевозчиков с большими машинами.

Помимо сухих смесей, в продаже есть клей-пена, о которой мы говорили ранее, которая тоже отлично подходит для газобетонных блоков. Данная продукция выпускается в баллонах, что сильно упрощает нанесение на основание. В качестве базы для пены используется полиуретан. По отзывам специалистов, такая продукция примечательна тем, что ее расход небольшой, а прочность фиксации отличная. Помимо этого, полиуретан отличается таким качеством, как устойчивость к отрицательным температурам.

Важно! Хотя у такого состава клея есть много положительных моментов, отметим и недостаток, а именно то, что клей чувствителен к солнечному свету – при контакте состава с ультрафиолетовыми лучами нанесенный материал может начать разрушаться. По этой причине при выборе продукции учите эту особенность.

Недостатки пены для блоков

• Нет доказательств проверки временем.

• Нельзя использовать для кладки несущих стен (хотя, некоторыепроизводители уже заявляют такую возможность).

• Высокие требования к геометрии блоков (не более 3 мм на 1метр кладки).

• Высокая цена (нивелируется малым расходом).

Можно ли класть газоблок на пену?

Производители рекомендуют выполнять кладку блоков на пенудля внутренних самонесущих стен (пенобетонных, газобетонных, газосиликатных).Согласно отзывам, многие кладут даже несущие стены, но не более одного-двухэтажей.

Демонтаж приклееного пеной блокаГлавное сомнение относительно полиуретанового клея в виде пены, заключается в способности пенополиуретанового клея к вертикальным нагрузкам.

Хотя, блоки, склеенные пеной практически невозможно разорвать, аесли удается разбить, то не по шву, а по структуре блока.

Рекомендации по выбору

При подборе клеевого состава для газобетона или любого другого состава стоит вначале ознакомиться с характеристиками всех видов.

Будет лучше уделить внимание таким качествам материала, от которых будет зависеть надежность кладки:

• Расход клей-пены для газобетона на м

  3

  и м

  2

  .

• Фракция зерен наполнителя.
• Время застывания.
• Время коррекции кладки.
• Диапазон температур, при которых можно использовать материал.

При совокупности всех описанных выше параметров клея вы получаете максимально точное представление о товаре, причем начиная со специфики изготовления смеси и заканчивая технологией укладки блоков на состав. Не будет лишним обратить внимание на то, от какого производителя вы покупаете смесь – будет лучше, чтобы клеевая смесь и газобетонные блоки были от одной компании-производителя.

Интересно, что проведенные эксперименты и исследования доказали, что практически нет разницы в смесях, так как они имеют одинаковые показатели эффективности.

Расчет

Чтобы просчитать, каков будет расход клея для кладки, учтите следующие факторы:

• Размеры строительного материала.
• Наличие дефектов в геометрии.
• Состояние поверхности блоков.
• Навыки специалиста.

Чтобы рассчитать расход сухого порошка, используйте следующую формулу:

L+НL*Н*d*1.4=Р, где

• Р – количество клея на м

  3

  .

• L – длина одного блока.
• d –толщина шва.
• Н – высота одного блока.

По стандарту на 1 м

3

уход мешок смеси, т.е. 25 кг. Для того, чтобы не допустить перерасход, строго следуйте инструкции по разведению состава. Также обращайте внимание на то, что смесь потребуется постепенно вводить в воду, а не наоборот, как делают многие. Указанная норма расхода выведена из расчета, что толщина слоя клея не будет больше, чем 0.3 см.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...