Преимущества полимербетона перед другими материалами: Обзор

Характеристики полимербетона – чем он лучше обычного бетона. В наше время развития строительных технологий появляется множество новых материалов, а также бетонные смеси, для приготовления которых часто используют особые наполнители. Это дает возможность создавать прочные материалы композитного типа, которые имеют высокие эксплуатационные характеристики и прекрасные декоративные свойства.

Полимербетон является именно таким составом, который смог в рекордно короткие сроки завоевать популярность на рынке со строительным сырьем.

Что это такое?

Полимербетон – это относительно новый строительный материал, который активно набирает популярность среди пользователей. В первую очередь это связано с большим количеством положительных характеристик, которые ему свойственны. В состав материала (помимо традиционных и привычных песка и щебня) входит множество дополнительных компонентов, которые обеспечивают такие качественные свойства полимербетона, как прочность, высокие эксплуатационные характеристики, декоративность и многие другие.

Рассмотрим подробнее основные достоинства материала.

• Устойчивость. Полимербетон обладает повышенными характеристиками устойчивости по отношению к разнообразным негативным влияниям окружающей среды, например, излишнее количество влаги, нестабильная температура воздуха, химические агрессивные вещества и так далее. Так, благодаря физическим и химическим свойствам материала излишняя вода быстро и легко испаряется с его поверхности. Благодаря устойчивости к нестабильному температурному режиму полимербетон не трескается даже после нескольких циклов замораживания.

• Возможность быстрого и легкого восстановления. В этом отношении имеется в виду тот факт, что даже в случае механического повреждения полимербетон можно довольно быстро и легко восстановить и при необходимости откорректировать его форму. Данная процедура производится посредством специально предназначенной реставрационной смеси.

• Прочность. Полимербетон отличается высокими характеристиками прочности. Соответственно, все изделия, которые изготавливаются из данного материала, обладают расширенными эксплуатационными свойствами.

• Гладкая поверхность. При этом стоит иметь в виду, несмотря на гладкую поверхность (на которой отсутствуют какие-либо шероховатости, дефекты и другие недостатки), она не является скользкой. В связи с этим полимербетон можно довольно быстро и легко очищать от любых загрязнений.

• Разнообразие цветовой гаммы. В зависимости от ваших предпочтений и необходимостей вы можете выбрать полимербетон, который по своему внешнему виду повторяет мрамор, гранит, малахит и так далее. При этом отличить полимербетон от настоящего камня довольно трудно. Благодаря данной характеристике материала его можно использовать для самых разных целей. А также полимербетон отлично впишется практически в любой интерьер.

• Возможность вторичной переработки. Таким образом остатки полимербетона не загрязняют окружающую среду. В первую очередь это связано с тем, что производство материала является безотходным.

В то же время стоит иметь в виду, что даже несмотря на наличие такого большого количества достоинств, полимербетон не является идеальным материалом, он обладает и рядом недостатков. Так, к минусам можно отнести следующие:

• легкая воспламеняемость;
• относительно высокая стоимость (по сравнению с обычным бетоном).

Достоинства материала значительно превышают его недостатки.

Именно благодаря этому полимербетон пользуется широким распространением, популярностью и востребованностью среди покупателей (причем как новичков, так и профессиональных строителей).

Состав и свойства

Прежде чем приобретать и использовать полимербетон, важно подробнее ознакомиться с его составом, а также свойствами и техническими характеристиками. В состав материала входят такие компоненты, как:

• смолы (могут использоваться карбамидоформальдегидные, полиэфирные, эпоксидные и фурфуролацетоновые вещества) – данный компонент выполняет функцию связующего компонента;
• щебеночный наполнитель (для бетонополимеров характерно наличие крупнофракционного наполнителя, частички которого могут достигать показателя в 4 см);
• кварцевый песок (он в обязательном порядке должен быть просеянным и очищенным);
• графитовый порошок или кварцевая мучка (эти элементы используются как наполнитель, который сокращает потребность в дорогостоящих смолах);
• строительный гипс (он хорошо сочетается с карбамидоформальдегидными смолами);
• ПАВ (или поверхностно-активные вещества);
• компоненты с антисептическими свойствами и так далее.

К отличительным свойствам полимербетона можно отнести такие характеристики, как:

• плотность – от 300 до 3000 кг на кубический метр;
• удельный вес может находиться в диапазоне от 500 до 1800 кг на кубический метр;
• истирание – от 0,02 до 0,03 г на кубический сантиметр и так далее.

Можно сделать вывод о том, что полимербетоны отличаются высокой прочностью и активно используются для эластичной гидроизоляции. А также стоит отметить тот факт, что материал бензомаслостойкий.

Плюсы и минусы

Почему же полимербетон стал достойным конкурентом традиционных строительных материалов? Он быстро отвердевает и становится прочным, как гранит. Временные рамки отвердевания существенно короче аналогичного периода для обычного бетона.

Свой максимальный предел прочности полимерный компонент дает бетону через неделю после заливки. Обычному бетону для этого требуется около месяца.

В состав бетона входят отходы сельского хозяйственных и строительных работ. Ранее они никак не перерабатывались и в большинстве случаев просто закапывались в землю. Использование отходов в приготовлении полимерных бетонов решает вопрос переработки и существенно уменьшит негативное влияние на окружающую среду.

Поскольку эти самые отходы распространены практически повсеместно, то для производства полимерного бетона уже сейчас имеется хорошая сырьевая база. Никаких специальных добавок и примесей обычно покупать не требуется. Технология изготовления такого бетона доступна даже для начинающих строителей. В процессе приготовления бетонной смеси каждый сам может экспериментировать с количеством добавок и примесей, но начальный перечень компонентов остается неизменным.

К недостаткам полимерного бетона можно отнести весомую долю его искусственных компонентов. В составе смеси около 10% веществ искусственного происхождения. Второй недостаток — отсутствие стандартизации по ГОСТу. Нельзя быть уверенным в том, что в продаже имеется именно тот бетон, который нужен. Третий недостаток – высокая стоимость за счет цены добавок (смол и т.д.).

Что такое полимербетон?

Понятие

Этот материал являет собой один из новых видов бетонных смесей, где вместо силиката либо цемента (используемых во время приготовления обычного бетона) применяется полимер. Он вводится в состав в виде вязкой текучей жидкости (синтетической смолы) и придает готовым полимербетонным изделиям немало полезных свойств.

В частности, они очень плотные и способны прослужить гораздо дольше, чем элементы и конструкции из обыкновенного бетона. При этом не разрушаясь, не трескаясь и не осыпаясь, выдерживая до 400 циклов замораживания и разморозки, не боясь погодных катаклизмов и легко ремонтируясь. Для ремонта достаточно залить поврежденное место небольшим количеством смеси – адгезия у нее отличная, изделие станет как новенькое.

Пол из полимербетона (фото)

Преимущества и недостатки

Плюсы:

• Прочность, небольшой вес, ударная стойкость, упругость в разы выше, чем у обычного бетона.
• Высокая пластичность, хорошая пригодность к ремонту.
• Способность легко переносить, ливни, жару и холода.
• Спокойное отношение к химическим реактивам.
• Красивый внешний вид, разнообразие оттенков и фактур.
• Быстрое время застывания смеси.
• Плотная и ровная поверхность.

Минусы:

• Достаточно высокая цена полимербетона за м3 (которая зависит от типа комплектующих, особенно смол).
• В свободном доступе не всегда можно отыскать этот материал.

О том, какие изделия можно получить из полимербетона, на примере фонтана рассказывает следующее видео:

Какие существуют виды?

С учетом того, в какой концентрации представлены полимерные наполнители в общей смеси, различают такие классы полимербетона:

• особо тяжелый;
• тяжелый;
• легкий;
• облегченный.

С учетом технических характеристик и метода изготовления, различают такие виды:

Пластобетон обладает устойчивостью к различным агрессивным химическим соединениям.

• Полимерцементный. Отличается повышенной прочностью. Используется для отделки поверхностей, на которые оказывается максимальная нагрузка.
• Пластобетон. Устойчив к кислотным и щелочным реакциям, выдерживает критические плюсовые и минусовые температуры.
• Бетонополимер. Технология производства отличается от других тем, что готовый блок пропитывается мономерами. Полимер заполняет микроотверстия материала, придавая ему повышенную прочность и устойчивость к воздействию негативных механических факторов.

Технические характеристики

По свойствам полимербетон превосходит обычный бетон. По степени прочности превышает — в 4-6 раз, по устойчивости к растяжения — в 5-10 раз, а по износостойкости — в 15-30 раз.

Свойства полимербетона:

• Плотность материала: 300 — 3000 кг/м3.
• Устойчивость перед сжатием: 50 — 110 МПа.
• Скорость истирания: 0,02 — 0,03 г/см2.
• Допустимые температурные колебания: 60 — 140 °С.
• Уровень теплопроводности: 0,05 — 0,85 Вт/м•К.
• Степень упругости материала: 10000 — 40000 МПа.
• Суточное поглощение жидкости: 0,05 — 0,5 %.
• Количество циклов выполнения заморозки: 300 — 500.

Такие технические характеристики свидетельствуют о долговечности и высокой прочности материала.

Состав и структура

В составе полимербетона большую часть занимает заполнитель. Это могут быть мелкая щебенка, мелкий гравий, изготовленная минеральная мука, добываемый кварцевый песок или древесная стружка, тальк, порошок из графита и измельченные минералы.

Существуют материалы, не используемые в производстве полимербетона. Например, это образующаяся металлическая пыль и смешанный цемент с известняковыми породами.

Для эффективного скрепления заполнителя в составе полимербетона в небольшом количестве используется полимерное связующее в виде эпоксидных, фурановых и других видов смол. В небольшом количестве присутствуют отвердитель, пластификаторы и красящие вещества.

ГОСТ

Общие параметры изготавливаемых бетонных смесей определены ГОСТОМ 7473. Для бетона с добавлением полистирола действуют собственные стандарты.

К ним относятся:

• состав — ГОСТ 27006;
• плотность материала — ГОСТ 27005;
• добавляемые пластификаторы и химические вещества — ГОСТ 24211.

По применяемым вязким жидкостям действуют отдельные стандарты.

Классификация

В процессе приобретения материала следует иметь в виду, что на сегодняшний день на строительном рынке существует несколько видов полимербетона (также его могут называть полимерцемент или пластобетон). Так, существует несколько марок материала, их свойства и характеристики должны соответствовать общепринятым стандартам ГОСТ. Стоит отметить тот факт, что материал классифицируют в зависимости от концентрации наполнителя в его составе. Рассмотрим основные категории.

• Самый тяжелый. Показатель плотности такого материала может находиться в диапазоне от 2500 до 4000 кг. Чаще всего данный материал применяют для строительства разнообразных несущих конструкций, так как он способен выдерживать довольно большую механическую нагрузку. В состав материала входят фракции, размер которых не превышает 4 см.

• Среднетяжелый. Плотность такого полимербетона может достигать 2500 кг/м³. Из него обычно изготавливают литьевые камни, которые имитируют дорогой материал (например, мрамор). Частички такого бетона не должны быть больше, чем 2 см.

• Легкий. Минимальная плотность такого полимербетона находится на уровне 500 кг. В связи с этим материал относят к конструкционно-теплоизоляционной категории. Легкий полимербетон обладает возможностью сберегать тепло.

Как используют бетонополимеры?

Как было сказано выше, бетонополимеры – это востребованные и широко распространенные материалы, которые широко используются в самых разных сферах человеческой жизни. Из материала часто изготавливают следующее:

• столешницы (они обладают не только практичными функциональными характеристиками, например, гигиеничностью, стойкостью к механическим повреждениям, но и эстетически привлекательным внешним видом);
• напольные покрытия (их довольно легко мыть и просто монтировать, пользователю не нужно обладать специфическими навыками, кроме того, такие покрытия прослужат длительный период времени);
• фасадные декор (такие элементы из бетонополимеров очень популярны, так как они имитируют натуральный камень);
• памятники и оградки (изделия из полимербетонов являются устойчивыми к негативным воздействиям окружающей среды, соответственно, отлично подходят для изготовления подобных вещей) и многое другое.

В целом, не существует ограничений в отношении использования данного материала. Из него можно делать отвердители, антисейсмические устройства, самовыравнивающаяся стяжка, электропроводящие и токопроводящие ПДФ, высоконаполненные композиции, дренажные системы. При этом на материал хорошо ложится краска и штукатурка для наружных работ.

Соответственно, с помощью полимербетонов можно осуществлять строительство и ремонт любой сложности.

Примеры изделий

Полимербетон используется в самых разных сферах человеческой жизни для изготовления множества изделий: вазы, столешницы, ванны, раковины, скульптуры, плитка и шпатлевка для фасада, ступени, люки и так далее. Искусственный камень обладает высокими эстетическими и практическими качествами. Рассмотрим несколько примеров изделий.

• Такие вазы отлично подходят для украшения и оформления как общественных, так и частных территорий. Например, с их помощью можно создать миниклумбы.

• Раковина из полимербетона станет отличным украшением как ванной комнаты, так и кухни. При этом вы можете выбрать такое оформление раковины, которое будет хорошо вписываться в ваш общий интерьер, или такой дизайн, что будет акцентом.

• Особой популярностью среди покупателей пользуется плитка из данного материала. В первую очередь это связано с большим разнообразием цветовых решений и стилей оформления плитки.

• Из полимербетонов часто изготавливают различные ограждения, которые можно использовать как внутри, так и снаружи дома.

• ​Помимо прочего, из полимербетона можно создавать разнообразные лавочки и скамейки для сидения. Таким образом, вы можете украсить ваш внутренний двор. Кроме того, такие места для сидения хорошо подходят для обустройства общественных территорий (например, парков).

О том, как сделать полимербетон своими руками, смотрите в следующем видео.

Новая разновидность бетона

Бетонные смеси сегодня применяются на любой строительной площадке. Существует большое количество их разновидностей.

Если полимерный бетон нанести слоем 2 см, то через пару часов после сушки можно нанести на поверхности рисунки.

Сравнительно недавно появилась смесь, которая названа полимерным бетоном.

Его разновидность — геополимерный бетон. Что представляет собой полимерный бетон?

Характерное отличие этой бетонной смеси от других составов — добавление в нее в процессе изготовления органических высокомолекулярных соединений. Вяжущим веществом в такой смеси являются различные полиэфирные смолы: полиуретановая, метилметакрилатная, эпоксидная, поливиниловая и некоторые другие. В них добавляется отвердитель, различные катализаторы, растворители и другие компоненты.

Преимущества полимерного бетона

Геополимерный бетон имеет целый ряд преимуществ:

Схема укладки полов из полимерного бетона.

• обладает высокой степенью сцепления с поверхностями любой фактуры и материала;
• быстро затвердевает;
• обладает большой проницаемостью;
• имеет высокую степень сопротивления растяжению и изгибу;
• отличается повышенной прочностью и износостойкостью;
• устойчивость к перепадам температур и к воздействию кислот;
• обладает экологической чистотой и малым удельным весом.

Недостаток этого материала — дороговизна.

На сегодняшний день геополимерный бетон претерпевает стадию разработки, поэтому точной его рецептуры нет. Но приготовить бетон своими руками — вполне выполнимая задача. Для этого придется немного поэкспериментировать.

В качестве различных добавок при замешивании используются ПВА, различные латексы и водорастворимые смолы. При высыхании полимерного бетона на его поверхности образуется твердая пленка. Она способна поглощать воду и разбухать, поэтому следует избегать повышенной влажности при изготовлении и использовании рабочей смеси. Влажность сыпучих компонентов не должна превышать 1%. Для достижения этого наполнители просушиваются в сушилках барабанного типа. Температуры сушки — 80-110°С. Перед замешиванием раствора их остужают до температуры окружающего воздуха.

Схема монтажа пола из полимерного бетона.

Синтетические смолы, отвердители перед замешиванием подогревают до достижения температуры их плавления — 35-40°С. Оптимальное количество различных добавок для полимерной бетонной смеси устанавливается экспериментальным путем. Главное в этом процессе — помнить, что доля полимеров должна составлять около 20% от массы цемента.

Водорастворимые смолы при замешивании раствора вводятся небольшими дозами, не превышающими 2% от массы цемента. Смесь постоянно перемешивается. Лучше это делать с применением бетономешалки. Практика показывает, что наиболее качественный полимерный бетон получается при добавлении полиамидной и эпоксидной смол, и полиэтилен-полиаминового отвердителя.

Такой материал может применяться для напыления и штамповки на горизонтальных и вертикальных поверхностях. Делается это в такой последовательности:

• Замешивается рабочий раствор.
• При необходимости добавляется синтетический краситель.
• Все перемешать до консистенции жидкой сметаны.
• Смесь напыляется на поверхность с помощью штукатурного пистолета с расстояния 0,5-1 м.
• Металлическую поверхность перед напылением нужно обезжирить.
• Полимерный бетон при напылении наносится двумя слоями — базовым и финишным.

После напыления его на фанеру и другие пластичные материалы их можно гнуть и покрытие при этом не потрескается. Наносится полимербетон и на утеплитель. Он пригоден для обработки фасадов. Этот материал не дает потеков. Даже при помощи обычного малярного скотча легко можно создать простейший рисунок. Нужно полоски скотча произвольно наклеить на поверхность и покрыть ее тонким слоем раствора. После неполного высыхания бетонного покрытия липкая лента отрывается, рисунок остается.

Полимерный бетон, если его нанести слоем толщиной около 2 см, через пару часов можно проштамповать для получения рисунка. Делается это полиуретановыми штампами разной текстуры. С их помощью можно придать поверхности вид кирпичной кладки, а также оставить самые разнообразные орнаменты. Чаще всего штампованный полимерный бетон окрашивают. Это можно делать специальными морилками или красками для бетона на акриловой основе.

Материал используется для сооружения дорожек и террас, для отделки стен изнутри и снаружи здания, для заливки полов. Полимерным бетоном отделывают порталы каминов, лестницы, заборы, бассейны, бордюры дорожек. Из него можно отливать скульптуры для парков и садов. Почти все вольеры и скалы в Московском зоопарке выполнены из полимерного бетона.

Преимущества полимерного бетона

Армировать бетон строители научились достаточно давно. Еще в начале прошлого столетия был запатентован способ упрочнения бетона металлом.

Использование же в качестве усиливающих агентов полимеров появилось относительно недавно.

Пластик имеет ряд преимуществ, которые способны потеснить традиционные армирующие материалы: металл и стекло. Полимер более технологичен, он удобен и безопасен в обращении.

Многие строители отрицательно отзываются о пластике, поскольку он может комковаться при смешивании. Сейчас есть множество добавок, которые помогут решить эту проблему.

Полимер более легкий, чем металл или стекло. Поэтому он даже способен несколько облегчить конструкцию. Пластмассовые армирующие частицы устойчивы к коррозии и атмосферному воздействию. Можно добиться такого соотношения ширины и длины волокна, которое позволит упрочнить бетон в несколько раз по сравнению со стандартным образцом.

Особенности производства полимербетона

Несмотря на разнообразие полимербетонов, технология производства изделий из них схожая. В первую очередь производится разделение на фракции, промывка и сушка наполнителя. После этого производится замешивание смеси, из которой в последствии формуются необходимые изделия. Обязательное условие – тепловая обработка, после чего каждое изделие или конструкция подвергаются тщательной проверке. Приготовление смесей происходит при температуре не ниже 15 градусов, для смешивания используют бетономешалки принудительного действия, при этом сами связующие вещества готовят отдельно в турбулентных смесителях, отличающихся высокой скоростью.

Смеси уплотняются при помощи виброплощадок на 250-300 об/мин с амплитудой 2-4 мм на протяжении двух минут и более (в зависимости от технологии). Прочность изделия набирают в естественных условиях 28-30 дней, при этом температура не должна быть ниже 15 градусов, а влажность воздуха должна лежать в пределах 60-70%. Для ускорения процесса могут использоваться аэродинамические печи или камеры с паровыми регистраторами (температура +80°С). При этом важно скорость подъема и снижения температуры – во избежание появления трещин.

Этапы изготовления

Технология создания полимерного композитного бетона и изготовление продукции будет предусматривать такие этапы:

• Подготовка всех компонентов.
• Смешивание.
• Формирование.

Рассмотрим все по отдельности. Во время изготовления материала самым главным является оптимальный подбор всех компонентов, которые будут соответствовать назначенной цели.

Как подготовить все компоненты

Когда вы ознакомитесь с составом композита, подготовьте все составляющие для того, чтобы выполнить замешивание:

• Очистите все от инородных добавок, промойте гравий, который будет играть роль заполнителя.
• Просейте кварцевый песок.
• Просушите фракцию, чтобы удалось обеспечивать концентрацию влаги до 1%.

Как делать смесь?

Изготовление смеси

Полимерный состав следует готовить по предложенному алгоритму:

• Поместите щебень в миксер, а также добавьте кварцевый песок и заполнительный ингредиент, при этом соблюдайте последовательность, предложенную в инструкции.
• Смешайте компоненты, причем процесс должен длиться примерно 2 минуту, добавьте горячую воду и выполните повторное смешивание.
• Размягчите связующий компонент при помощи такой добавки, как растворитель.
• Введите пластификатор внутрь смолы, хорошенько смешайте.
• Размешайте связующие вещества с заполнителем, введите компонент для отвердевания.
• Тщательно смешивайте состав примерно 3 минуты.

Теперь, когда состав готов, следует сразу ж приступить к заливке, так как материал имеет свойства быстро затвердевать.

Заливка

Выполняйте работы и при этом соблюдайте следующее последовательность:

• Нанесите смазочное масло на поверхность формы или же используйте вместо него технический вазелин, что поможет исключить прилипание.
• Заполните при помощи композита емкость, выровняйте поверхность.
• Уплотните раствора на площадке вибрационного типа.
• Готовое изделие можно достать через сутки, не ранее.

На этом инструкция заканчивается, остается лишь радоваться плодам своих рук.

Популярные производители

• Сначала упомянем компанию, производящую полимербетон, из России – ЗАО «ПромКлюч» из города Химки Московской области. Выпускаемый компанией полимербетон расфасован в различные по объему упаковки. Материал двухкомпонентный, его выгодной особенностью является то, что при изготовлении не нужна вода. Свою продукцию фирма позиционирует не просто как полимербетон, а как ремонтные комплекты, которые можно использовать для восстановления и защиты любых бетонных конструкций. Полимеризируется полностью за сутки.
• Теперь на очереди производитель из Германии – это известная компания «Silikal GmbH», которая более всего славится своими наливными покрытиями для полов. Полимербетоны этой марки – двухкомпонентные, на основе метакрилатной смолы. Отличаются высокой плотностью, низкой усадкой и быстрой схватываемостью (при ремонте достаточно подождать всего лишь час). Используются во внутренних и наружных работах, при ремонте, создании защитных покрытий, изготовлении полов.
• Еще одна немецкая компания называется «Maurer Sohne», которая давно превратилась в мирового лидера по разработке и выпуску защиты для различных сооружений и конструкций. В том числе, например, таких солидных, как автомобильные и железнодорожные мосты. Полимербетон, выпускаемый этой фирмой, носит марку Betoflex, имеет отличные характеристики и не самую низкую стоимость. Особенно популярен он в качестве так называемого деформационного шва «Maurer Betoflex». Который, кроме компонентов холодного застывания полимербетона Betoflex, включает профиль из стали и резиновый компенсатор.

Общие сведения

Обратите внимание, материал вместе со стандартными составляющими – щебнем и песком, включает в свой состав вяжущее вещества вроде полимерные смол на фурановой, эпоксидной и полиэфирной основе. Полимерный бетон крайне востребован в области строительства, а еще его используют для того, чтобы создавать скульптуры, делать оригинальную мебель, а еще часто используют в ритуальной сфере.

Полимербетон (полимерценмент, литьевой камень, пластобетон, пластбетон, бетонополимер) был создан в Америке в качестве более прочно и долговечной альтернативы стандартному бетону. Полимерная разновидность материала имеет множество более серьезных достоинств, которые связаны с улучшенными механическими характеристиками (по сравнению с обычным бетоном), устойчивостью с агрессивным химическим средам, легкостью, большой цветовой палитрой, которая дает возможность делать имитацию под натуральный камень. Потребители композитного материала смогли убедиться в том, что данный состав надежен, имеет большую область применения. Давайте подробнее рассмотрим, вникнем в технологию изготовления, оценим все преимущества и недостаткам материала, а также изучим подробнее рецептуру.

Достоинства материала

Интересно, что композитная разновидность бетона за счет рецептурным особенностям имеет ряд положительных характеристик. Они используются во множестве различных ситуаций, где использование стандартного бетона не сможет обеспечивать желаемый результат.

Главные достоинства материала композитного происхождения:

• Повышенный уровень устойчивости к попаданию влаги внутрь композитного массива. Капли воды будут быстро испаряться с поверхности материала, и при этом не будут успевать насытиться его разрушительной влагой.
• Устойчивость к большим перепадам температуры, которая дает возможность сохранять полимерному бетону целостность вне зависимости от того, какова продолжительность заморозки и сколько было циклов «замерзание-оттаивание». Этот материал представляет собой одну из разновидностей смесей бетонного типа, в которую вместо цемента или силиката (которые используют для изготовления стандартного бетонного материала) применяют полимеры.
• Устойчивость материала к веществам агрессивного действия, химическим реагентам любого происхождения, что позволяет использовать полимербетон в разных областях без защиты поверхности при помощи особых покрытий.
• Есть возможность восстанавливать поврежденные участки из-за механического воздействия путем использования реставрационной смеси для композитного массива.
• Повышенные характеристики полимербетона по прочности при относительно небольшой массе. Это дает возможность создавать различную продукцию, которая имеет расширенные эксплуатационные свойства.
• Отсутствие шероховатостей на гладкой, идеальной и совсем нескользкой поверхности материала. Такое свойства дает возможность камню искусственного происхождения на протяжении долгого времени оставаться чистым, а при необходимости можно без труда удалить различные типы загрязнений с поверхности материала.
• Огромная цветовая гамма бетона полимерной разновидности, которая дает возможность имитировать камень натурального происхождения, гранит и малахит. Изготовленный искусственный камень очень сложно отличить от настоящего, и это дает возможность обеспечивать композиту широкую сферу применения.
• Есть возможность выполнить вторичную переработку, которая используется при изготовлении отходов технологического характера, а это помогает в ощутимой мере снизить себестоимость продукции, которая выпускается при использовании безотходной технологии.

Кроме того, к плюсам стоит отнести малый вес, стойкость к ударам, а упругость намного выше, чем у стандартного бетона.

Недостатки

Вместе со множеством положительных моментов у полимерного бетона есть определенные недостатки:

• Восприимчивость к воздействиям от открытого огня, а также повышенная температура, которая способна вызывать разрушение материала.
• Куда выше стоимость (если сравнивать с обычным бетоном), потому что это обусловлено затратами на покупку особых смол, которые входят в состав.

Хотя недостатки есть, и об этом говорится открыто, их намного меньше, а значит, можно с полной уверенностью говорить о том, что материал отличный и изделия из полимербетона прослужат вам долгие годы.

Компоненты, входящие в состав

Если вы желаете сделать полимербетон в домашних условиях, то стоит для начала изучить состав композита.

Для того, чтобы приготовить самостоятельно полимербетон, следует использовать такие ингредиенты:

• Связующий компонент, в качестве которого используют полиэфирные, карбамидоформальдегидные, фурфуролацетоновые и эпоксидные смолы.
• Щебеночный крупнофракционный наполнитель. Размер фракции щебень, требуемый для того, чтобы сделать композит, может составлять до 4 см, но щебень, имеющий размер в 1-2 см должен составлять большую часть от общего состава.
• Кварцевый песок, который был предварительно очищен и просеян. Крупность частиц кварца не должна быть больше 0.5 см, и ни в коем случае не допускается наличие глинистых включений, а также пыли. Для полистиролбетона, в качестве заполнителя которого используют полистирол, есть свои, несколько иные стандарты.

Ингредиент	Составы предложенного полимербетона, масса в %					Прототип
	1	2		3
Смола эпоксидная	5,4	4,76		4,76		5.2-5.21
Полиэтиленполиамин	0,81	0,71		0,71		1,04
Лак КО-916К	—		—		—	0.03-0.16
Лак КО-922	0,09		-,08		0,16	—
Наполнитель минерального типа	21,77		19,19		19,17	93,6-93,72
Заполнитель	71,93		75,26		75,19	—

• Измельченный графитовый порошок, крупность которого не больше 0,015 см, мука кварцевая – при применении их в качестве молотого наполнителя потребность в использовании дорогостоящих смол отпадает или хотя бы частично сокращается.
• Гипс строительной разновидности, используемый при наличии в рецептуре композита смолы карбамидоформальдегидного типа.
• Поверхностно активные вещества, ингредиенты, увеличивающие объем массива и добавки с антисептическими свойствами помогают повысить теплоизоляционные свойства готового композитного бетона.

Теперь стоит рассмотреть подробную классификацию.

Классификация

Полимерный бетон в зависимости от того, какая у него концентрацию наполнителя, доля которого во всем объеме составляет до 4/5, может быть разделена на классы:

• Особо тяжелый композитный материал, его 1 метр кубически будет весить от 2.5 до 4 тонн.
• Тяжелый, плотность материала составляет от 1.8 до 2.7 на 1 м

  3

  .

• Легкий, который имеет удельный вес от 0.5 до 1.8 тонны на 1 м

  3

  .

• Облегченный, причем его масса на 1 метр кубический не больше 0.5 тонны.

Прежде чем рассмотреть технологию полимербетона, следует узнать подробнее, где его используют.

Сфера применения полимербетона

Вариантов изделий из полимербетона очень много, наиболее популярными из них являются:

• столешницы для кухни;
• мойки для ванной и кухни;
• ванные;
• раковины;
• подоконники;
• камины;
• перила;
• балясины;
• колонны;
• ступени;
• фонтаны;
• полы;
• вазы;
• лепнина;
• памятники, оградки и многое другое.

Рассмотрим некоторые изделия из этого материала подробнее.

Кухонные столешницы

Столешницы из полимербетона сегодня в моде, благодаря целому ряду плюсов. Прежде всего, они практичны, и будут долго и надежно служить вам не один год. Выглядят столешницы из этого материала стильно и легко впишутся в любой кухонный интерьер, тем более широкий выбор цветовых решений будет прекрасно способствовать этому. Поверхность такой столешницы приятна на ощупь и удобна в уходе. Визуально столешница из полимербетона практически ничем не отличается от своего аналога из натурального камня, а по износостойкости, прочности и устойчивости к влаге существенно превосходит натуральный материал.

Полы

Напольное покрытие из полимербетона порадует вас простотой монтажа и легкостью уборки. На полах из такого материала практически не скапливается пыль. Стоимость полов сравнительно невысока, они пластичны и не боятся нагрузок. Чем толще покрытие из полимербетона, тем более продолжительным будет срок его эксплуатации. Минимальный гарантийный период составляет 10 лет для покрытия толщиной в 2 мм.

Фасадный декор

По сравнению с натуральным камнем достоинства полимербетона при создании фасадных конструкций неоспоримы. Этот материал внешне без труда имитирует, к примеру, мрамор или гранит, являясь при этом более легким. Благодаря этому качеству при облицовке нет необходимости в формировании фундамента и создании вспомогательных укреплений. Полимербетон не боится осадков и морозов, монтируется просто, обладает оригинальной фактурой, широкой цветовой палитрой и долговечностью при доступной цене.

Памятники

На сегодняшний день наряду с такими материалами, как гранит и мрамор, все больше распространение получают памятники и оградки из полимербетона. Этот материал особенно хорош тем, что достойно переносит любые погодные условия, будь то холода или ливни, не разрушаясь, не давая трещин и повреждений. Кроме того, высокая гладкость и блеск поверхности изделия обеспечивают ему эстетичный внешний вид и четкость рисунка.

Это видео демонстрирует процесс самостоятельного изготовления смеси легкого полимербетона и столешницы из него:

• Баня из газобетонных блоков своими руками
• Приготовление бетона вручную: пропорции, таблица
• Бетон своими руками
• Шлакоблоки своими руками в домашних условиях

Приготовление смеси

Готовьте полимерный состав по следующему алгоритму:

• Поместите в миксер щебень, кварцевый песок и заполнитель, соблюдая предложенную последовательность.
• Смешайте компоненты на протяжении 2 минут, добавьте воду, произведите повторное смешивание.
• Размягчите связующее, используя растворитель.
• Введите в смолу пластификатор, перемешайте.
• Размещайте с заполнителем связующее вещество, введите отвердитель.
• Тщательно перемешайте на протяжении 3 минут.

Состав готов, следует сразу начинать заливку, так как материал быстро твердеет.

Преимущества и недостатки полимербетона

Полимерная добавка для бетона придает поверхности дополнительной прочности, предупреждая ее деформацию и разрушение. Это главное преимущество материала.

Кроме этого, можно выделить и такие плюсы:

Перепад температуры не влияет на качество материала.

• высокая водонепроницаемость;
• устойчивость к резким перепадам температурного режима, а также к воздействию химических и биологических сред;
• гладкая поверхность, благодаря которой изделие имеет привлекательный внешний вид и не пачкается;
• возможность добавлять в состав различные пигменты, благодаря чему можно имитировать дорогостоящие натуральные камни — мрамор, гранит и др.;
• переработка и повторное использование материала по назначению;
• отсутствие дополнительной обработки или декора готового изделия из полимербетона;
• высокие теплоизоляционные свойства;
• повышенная устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
• надежное поглощение шумов и вибрации;
• небольшой вес по сравнению с цементно-бетонными изделиями.

Однако немаловажно уделить внимание недостаткам, среди которых выделяют такие:

Данный материал относится к категории пожароопасных.

• высокая стоимость обязательных компонентов, образующих основу состава;
• отсутствие на строительном рынке некоторых необходимых материалов;
• наличие в составе смеси около 10% искусственных веществ;
• пожароопасность полимербетона.

Требования к армирующим пластикам

В качестве усиливающего компонента рекомендуется использовать полиолефиновые марки (полиэтилен, полипропилен). Они удачно сочетают в себе прочность и гибкость, что позволяет не ломаться при воздействии нагрузки.

Полиолефины отличаются морозостойкостью, которая позволит армирующей добавке противостоять атмосферному воздействию и даже проводить работы при отрицательных температурах.

Пластик наиболее проявляет свои усиливающие свойства тогда, когда соблюдается большое соотношение длины и ширины кусков.

Поэтому качественный и правильный упрочняющий материал можно получить экструзией и резкой на рубильном станке соответствующего полимера.

Если не стоит задача получить бетонную смесь для фундаментальной застройки, то можно использовать дробленый на мелкую фракцию пластик.

Для равномерного распределения полимера по матрице лучше предварительно обработать его замасливателем.

Это силиконовые составы, например, гидрофобизатор или грунтовка на основе силана. Они тонким слоем покрывают дробленку, предотвращая комкование.

Необходимое оборудование

• Изготовление дробленого пластика. Для этого в самом простом исполнении нужна дробилка роторного типа и приемник для дробленки (лоток, бак, ёмкость большого объема). Зазор между ножами должен регулироваться для наработки фракции дробленки нужного размера.
• Приготовление смеси в бетономешалке. Подойдет стандартная с перемешивающими лопастями. Вспомогательный инструмент – лопата, ведра, совки и т.д.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...